子分类：
- C01B： 非金属元素;其化合物; {C01C小类中未包含的准金属或其化合物}
- C01C： 氨; 氰; 其化合物 ({金属氢化物, 甲硼烷, 乙硼烷及化合物入 C01B 6/00}; 卤素的含氧酸盐入 C01B 11/00;过氧化物,过氧酸盐入 C01B 15/00; 硫代硫酸盐,连二亚硫酸盐,连多硫酸盐入 C01B 17/64;含硒或碲的化合物入 C01B 19/00; 叠氮化合物入 C01B 21/08; {除氨,氰以外,含氮,非金属或可选金属的化合物入 C01B 21/082};金属氨化物入 C01B 21/092;亚硝酸盐入 C01B 21/50; {惰性气体化合物入 C01B 23/0005}; 磷化物入 C01B 25/08; 磷的含氧酸盐入 C01B 25/16;含硅化合物入 C01B 33/00; 含硼化合物入 C01B 35/00)
- C01D： 碱金属,即锂、钠、钾、铷、铯或钫的化合物 (金属氢化物入 { 甲硼烷, 乙硼烷或其加成配合物}C01B 6/00; 卤素的含氧酸盐入 C01B 11/00; 过氧化物,过氧酸盐入C01B 15/00; 硫化物入C01B 17/22; 硫代硫酸盐,连二亚硫酸盐,连多硫酸盐入C01B 17/64;含硒或碲的化合物入C01B 19/00; 金属与氮的二元化合物入C01B 21/06; 叠氮化物入C01B 21/08; {除了氨和氰化合物,包含氮和其他非金属入C01B 21/082}; 金属氨化物入 C01B 21/092;亚硝酸盐入C01B 21/50;磷化物入C01B 21/50; {稀有气体化合物C01B 23/0005}; 磷化物入 C01B 25/08; 磷的含氧酸盐入C01B 25/16; 碳化物入 C01B 31/30;含硅的化合物入 C01B 33/00; 含硼的化合物C01B 35/00; 氰化物入C01C 3/08; 氰酸盐入C01C 3/14; 氰氨盐入C01C 3/16;硫氰酸盐入 C01C 3/20)
- C01F： 金属铍、镁、铝、钙、锶、钡、镭、钍的化合物,或稀土金属的化合物 (金属氰化物入{甲硼烷, 乙硼烷或含有它们的复合物}C01B 6/00; 卤素的含氧酸盐入C01B 11/00; 过氧化物、过氧酸盐入C01B 15/00; 镁、钙、锶或钡的硫化物或多硫化物入C01B 17/42; 硫化硫酸盐、连二亚硫酸盐、连多硫酸盐入C01B 17/64; 含硒或碲的化合物入C01B 19/00; 氮和金属的二元化合物入C01B 21/06; 叠氮化物入? C01B 21/08; {除氨和氰外,含氮和非金属和可选金属入 C01B 21/082; 硅酰胺或硅亚胺入C01B 21/087}; 金属{亚胺或}氨化物入C01B 21/092, {C01B 21/0923}; 亚硝酸盐入C01B 21/50; {惰性气体化合物 C01B 23/0005};磷化物入C01B 25/08; 磷的含氧酸盐入C01B 25/16; 碳化物入C01B 31/30;含硅化合物入C01B 33/00; 含硼化合物入C01B 35/00; 具有分子筛特性但不具有碱交换特性的化合物入C01B 37/00; 具有分子筛和碱交换特性的化合物,如结晶沸石入, C01B 39/00;氰化物入 C01C 3/08; 氰酸盐入C01C 3/14; 氰氨盐入 C01C 3/16; 硫氰酸盐入 C01C 3/20; {钠或钾与镁的复式硫酸盐入 C01D 5/12; 与其他碱金属盐入 C01D 15/00, C01D 17/00})
- C01G： 含有不包含在C01D或C01F小类中之金属的化合物(金属氢化物甲硼烷、乙硼烷或其加成络合物入C01B 6/00;卤素的含氧酸盐入C01B 11/00;过氧化物、过氧酸盐入C01B 15/00;硫代硫酸盐、连二亚硫酸盐、连多硫酸盐入C01B 17/64;含硒或碲的化合物入C01B 19/00;氮与金属的二元化合物入C01B 21/06;叠氮化物入C01B 21/08;含氮,其他金属和金属化合物入C01B21/082;金属氨化物入C01B 21/092;亚硝酸盐入C01B 21/50;惰性气体化合物入C01B
- C01P： 固体无机化合物的结构和物理特征索引表
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 纳米二氧化钛的制备系统 | CN201710692271.1 | 2017-08-14 | CN107445200A | 2017-12-08 | 司文学; 杜国山; 杨永亮; 汤传斌; 严大洲; 徐月和 |
| 本发明提供了一种纳米二氧化钛的制备系统。该制备系统包括氢气供应装置、压缩空气供应装置、四氯化钛蒸汽供应单元、燃烧反应装置和冷却装置。其中燃烧反应装置设置有气固反应物出口，燃烧反应装置与氢气供应装置经氢气供应管路相连通，燃烧反应装置与压缩空气供应装置经压缩空气供应管路相连通，燃烧反应装置与四氯化钛蒸汽供应单元经四氯化钛蒸汽供应管路相连通；冷却装置设置有气固反应物入口，且气固反应物入口与气固反应物出口相连通。通过上述制备系统制备二氧化钛时反应条件较为温和，有利于实现二氧化钛的产业化生产。由于设置了冷却装置，这使得采用本申请提供的二氧化钛装置制得的二氧化钛颗粒的粒径更小，且粒径分布更加集中。 | ||||||
| 162 | 一种锡酸锌纳米立方体或纳米片材料的制备方法 | CN201710783924.7 | 2017-09-04 | CN107445195A | 2017-12-08 | 徐乐; 赵岩; 连加彪; 黄云鹏 |
| 本发明属于纳米材料技术领域，具体涉及一种锡酸锌纳米立方块或纳米片材料的制备方法。本发明采用较高温度水热的合成方法，直接获得纳米立方块或纳米片结构的金属氧化物材料。本发明通过用十二烷基苯磺酸钠为外加酸源，氢氧化四乙胺为外加碱源，调节不同水热时间来调控立方块的尺寸，以及调变十二烷基苯磺酸钠的用量来优化材料的形貌，最终获得形貌规整、结构稳定的金属氧化物分级结构纳米材料。本发明方法实验条件温和可控，实用性强，且重现性好。 | ||||||
| 163 | 一种球形碳酸钙的制备方法 | CN201710947580.9 | 2017-10-12 | CN107445191A | 2017-12-08 | 廖丹葵; 彭玉娇; 贺鑫; 周利琴; 钟玲萍; 王子鑫; 童张法; 孙建华; 李立硕 |
| 本发明公开一种球形碳酸钙的制备方法，本发明以废蚕丝为原料提取丝素蛋白，然后将丝素蛋白酶解成丝素蛋白酶解液，通过旋蒸和冷冻干燥制备得冻干粉，以冻干粉为晶形控制剂，将冻干粉加入到氢氧化钙溶液中，在25～35℃下恒温搅拌反应1h，然后将CO2和N2混合气体均匀地通入氢氧化钙溶液中，反应至溶液pH降至7.5～7.0，再以低于200rpm的转速搅拌30min，然后分离出固体产物并用去离子水和无水乙醇洗涤，洗涤后放在不高于60℃的真空干燥箱中干燥3h，最后制备得球形碳酸钙。本发明具有成本低廉，制备条件温和，生产设备简单，可操作性强，易于工业化生产的特点，本发明制备的球形碳酸钙粒径均一且分散性好。 | ||||||
| 164 | 一种使用硫酸铝和氨水为原料生产纳米级氧化铝的方法 | CN201710659752.2 | 2017-08-04 | CN107445184A | 2017-12-08 | 汪霖 |
| 本发明公开了一种使用硫酸铝和氨水为原料生产纳米级氧化铝的方法，除加入硫酸铝和氨水作为生产原料以外，其余生产物料均在系统内不断转换循环，通过硫酸铵的制备-硫酸铝铵的制备-硫酸铝铵的脱水-脱水后的硫酸铝铵的破碎-脱水后的硫酸铝铵的高温热分解后转晶型-进一步粉碎后分级等步骤，生产出多种晶型的氧化铝。本发明生产的纳米级氧化铝品种多样，品种可控，生产成本低，能耗低，废气循环利用无排放，对环境无污染。 | ||||||
| 165 | 一种ZrB2纤维的制备方法 | CN201710631678.3 | 2017-07-28 | CN107445177A | 2017-12-08 | 任耘; 周盼; 肖国庆; 丁冬海; 种小川 |
| 本发明公开了一种ZrB2纤维的制备方法，所涉及的原料包括Mg、ZrO2纤维、B2O3、熔盐助剂(包括MgCl2、Na2B4O7等)，首先按要求配料，均匀混合后置于粉末压片机压成圆柱形试样，将样品放在试样台内，抽真空通氩气，加压点火，反应完成后将试样取出，经酸洗抽滤烘干后即得所需产物。该发明具有反应时间短、能耗低、产率高的优点，经酸洗有望获得纯的ZrB2纤维，可以作为高超声速飞行、跨大气层飞行器及火箭推进系统的备用材料。 | ||||||
| 166 | 一种氨水制备用静态混合装置 | CN201710876387.0 | 2017-09-25 | CN107441973A | 2017-12-08 | 邓玉平 |
| 本发明涉及一种氨水制备用静态混合装置，该装置包括：筒体、设置在筒体顶部的排气口、设置在筒体底部的排污口、设置在筒体外侧部的冷却套、设置在筒体右上侧的氨水出口，筒体内由上而下设置有进水管、与筒体内壁固定连接的上支撑网和下支撑网、进气管，所述上支撑网和下支撑网之间设置有鲍尔环，上支撑网和下支撑网之间的筒体内壁上对称设置有超声发生器。本发明的氨水制备用静态混合装置的结构设计较为合理，超声发生器的设置可解决设备在使用中的结垢问题(具体为将污垢振碎由下支撑网漏出、排污口排出)，冷却套的设置可有效解决在短时间内出现筒体压力升高而发热问题，方便实用，适宜进一步推广应用。 | ||||||
| 167 | 一种聚合硫酸铁生产原料中的固体杂质过滤装置 | CN201710473198.9 | 2017-06-21 | CN107441790A | 2017-12-08 | 夏爱军 |
| 本发明公开了一种聚合硫酸铁生产原料中的固体杂质过滤装置，其结构包括过滤装置、生产仓、观察门、线路管、电控柜、固定架、支撑底座、成品出料口、进料口、壳体、滤芯网、下料口、螺纹面，生产仓底部与支撑底座上端相扣合，电控柜通过线路管与生产仓电连接，生产仓设有成品出料口且为一体成型结构。本发明的有益效果是：本实用设有的过滤装置通过进料口灌入原料，而后通过壳体中部的滤芯网对原料内的杂质进行过滤，从而通过下料口导入至生产仓内部，提高了原料的质量，避免造成后续生产工序的影响。 | ||||||
| 168 | AEI 结构类型分子筛的合成与应用 | CN201510489687.4 | 2009-02-06 | CN105000575B | 2017-12-08 | M·M·默腾斯 |
| 公开了包含AEI结构类型材料的铝磷酸盐或者金属铝磷酸盐分子筛的合成方法，其中控制达到该结晶温度的加热速率，单独或者结合H2O:Al2O3合成混合物摩尔比率，以致提高所需要的分子筛产物的产率。 | ||||||
| 169 | 一种高效散热型空气净化装置 | CN201610351211.9 | 2016-05-25 | CN107435994A | 2017-12-05 | 柯丁丁 |
| 本发明公开了一种高效散热型空气净化装置，包括净化箱、冷水箱、臭氧发生器和换热水箱，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有净化箱，净化箱和底座之间设有支腿，净化箱正面设有检修门，净化箱内设有臭氧发生器，臭氧发生器上端设有臭氧排气口，臭氧发生器外侧设有换热水箱，净化箱上端设有冷水箱，换热水箱和冷水箱之间设有进水管和回流管，进水管上端口连接循环水泵，所述净化箱左右两端分别设有出气管和进气管，出气管和进气管端口处设有安全框，进气管中设有风机，风机左侧设有过滤板，本发明结构简单、合理便于搬运，极大的提高了装置中国臭氧发生器的散热性能，从而消除了装置无法长时间工作的弊端。 | ||||||
| 170 | 含水乙醇重整混合燃料专用液体活化剂 | CN201710509899.3 | 2017-06-28 | CN107434986A | 2017-12-05 | 陈照生 |
| 一种含水乙醇重整混合燃料专用液体活化剂，所述活化剂由农产品或农产品边角料发酵制备而成，工艺简单，活化效果明显，且所述含税乙醇重整制氢用固体催化剂不含贵金属元素，仅含有常见元素铁、铜、铝、镍、钙、镁、锌、钾、锰、铬等，是环保可再生的活化剂。 | ||||||
| 171 | 合成纳米金属氧化物的方法及其产品与应用 | CN201710594755.2 | 2017-07-20 | CN107434257A | 2017-12-05 | 韩胜强 |
| 本发明涉及一种合成纳米金属氧化物的方法及其产品与应用，合成方法包括如下步骤：将金属硝酸盐、尿素和去离子水混合均匀，得到第一混合物；将碳酸氢铵溶解于去离子水中，得到第二混合物；在搅拌条件下，将第二混合物缓慢加入第一混合物中，然后均匀混合，得到悬浊液；将悬浊液在密闭容器中加热，得到前驱物；将前驱物依次进行洗涤、干燥和煅烧，得到纳米金属氧化物。本发明提供了一种方法简单、反应时间短、对设备要求低、不需添加分散剂、生产成本低、可工业化的合成纳米金属氧化物的方法，且合成得到的纳米金属氧化物晶粒小、纯度高。 | ||||||
| 172 | 一种利用银耳蒂头制备炭微球的方法 | CN201710838218.8 | 2017-09-15 | CN107433182A | 2017-12-05 | 黄明堦; 陈燕丹; 陈长炜; 陈翠霞; 林珊; 施金榕 |
| 本发明公开了一种利用银耳蒂头制备炭微球的方法，其是将废弃银耳蒂头用水洗净，经干燥后研磨成粉，然后将所得银耳蒂头干粉与柠檬酸水溶液按比例混合后于反应釜中进行微波水热炭化反应，再经减压抽滤、淋洗、干燥、磨粉后，制得银耳蒂头水热炭微球。本发明首次以不可食用的银耳蒂头为碳源，利用微波水热炭化技术，在温和条件下经一步反应实现了银耳蒂头水热炭微球的高效可控制备，且所制备的银耳蒂头水热炭微球形貌较规整，具有高含碳量、低灰分、高热值和高吸附活性等特点，其实现了银耳行业废弃物的高附加值转化，开发了一条银耳废弃资源可持续利用的新途径。 | ||||||
| 173 | 十二羰基三钌的制造方法及制造装置 | CN201480059221.4 | 2014-10-14 | CN105683410B | 2017-12-05 | 中川裕文; 石坂翼; 石田博文; 萩原谦; 熊仓亚希子 |
| 本发明提供了一种DCR的制造方法，该方法可以有效地升华大量的粗制DCR，并且能够稳定地供应DCR。而且，本发明还涉及一种可适用于该制造方法的升华装置。在十二羰基三钌(DCR)形成的化学沉积原料用的有机钌化合物的制造方法中，包括通过升华法从粗制DCR中分离杂质元素以纯化DCR的工序；在该纯化工序中，在一氧化碳浓度30～100％的气氛下加热粗制DCR使其升华后，进行冷却以析出DCR。通过本发明，可以有效地升华大量的粗制DCR，并且能够稳定地供应DCR。 | ||||||
| 174 | 锂离子二次电池负极活性物质用Si合金粉末及其制造方法 | CN201480020027.5 | 2014-04-04 | CN105122511B | 2017-12-05 | 泽田俊之 |
| 本发明提供一种放电容量更高、循环寿命更优异的锂离子二次电池负极活性物质用Si合金粉末及其制造方法。基于本发明的锂离子二次电池负极用Si合金粉末，以原子％计含C：0.01～0.5％、Cr、Ti、Al及Sn的任意1种或2种以上：合计为10～25％，以及余量Si及不可避免的杂质所成，且同时满足下述式(1)及式(2)：0.15≤Cr％/(Cr％+Ti％+Al％+Sn％)≤1.00...(1)(Al％+Sn％)/(Cr％+Ti％+Al％+Sn％)≤0.40...(2)。 | ||||||
| 175 | 包含球形天然石墨作为负极活性材料的锂二次电池 | CN201280048303.X | 2012-12-04 | CN103843179B | 2017-12-05 | 安炳勋; 丘昌完; 裴峻晟; 郑在彬 |
| 本发明公开了一种锂二次电池用负极活性材料，所述负极活性材料包含由聚集石墨片的球形粒子构成的天然石墨粒子，所述球形粒子的外表面未涂布碳基材料，其中所述粒子的表面在拉曼光谱的R值[R=I1350/I1580](I1350为约1350cm‑1的拉曼强度，且I1580为约1580cm‑1的拉曼强度)为0.30～1.0的范围内具有至少0.3的非晶化度。 | ||||||
| 176 | 制备阿尔法氧化铝晶种悬浮液的方法和设备 | CN201580077646.2 | 2015-03-11 | CN107428551A | 2017-12-01 | 王胜国; 王威 |
| 本发明是关于用于陶瓷刚玉磨料生产的阿尔法氧化铝晶种的制备方法和设备。纳米砂磨机或小磨介研磨机用来制备阿尔法氧化铝晶种悬浮液，制得悬浮液的分散粒径小、粒径分布窄和生产效率高。 | ||||||
| 177 | 一种电场调控选择结晶合成钙钛矿NaTaO3钠离子电池负极材料及其制备方法 | CN201710550311.9 | 2017-06-29 | CN107425193A | 2017-12-01 | 水淼 |
| 一种电场调控选择结晶合成钙钛矿NaTaO3钠离子电池负极材料及其制备方法，其特征为：利用在高温固相反应时施加特定方向的电场改变具有晶格缺陷晶体的结晶特性，沿电场方向生长形成柱状外形颗粒；同时柱状外形颗粒表面的非均匀结晶而在表面曲率半径大部位不均匀地粘附烧结助剂而部分粘结成为连续多孔形貌；这样的形貌有利于降低晶界阻力，提高钠离子在晶格中的运动能力；形成连续的电子迁移网络，降低电子迁移阻力；增加与电解液的接触面积，加快电解液与晶格中的钠离子迁移能力及氧化还原反应的速率；这样的结构还具有一定的结构刚性，为充放电过程中的材料体积变化形成缓冲从而形成高性能的钠离子电池负极材料。 | ||||||
| 178 | 一种印刷品上光油 | CN201710460162.7 | 2017-06-17 | CN107419596A | 2017-12-01 | 雷晓燕; 许丽君; 孙冬 |
| 本发明公开了一种印刷品上光油，属于纸张上光涂料制备技术领域。本发明先利用活性炭吸附硅酸钠溶液在弱酸性环境下产生的沉淀，经干燥后置于石英舟中，并在表面铺撒铝粉和氧化铁粉，再于氮气保护下，经高温反应，在石英片表面生成纳米硅基氧化物，经酸洗除杂后干燥，制得干燥滤渣，再利用无水乙醇和石油醚提取油茶籽粕中残留天然植物蜡质成分，经旋蒸浓缩后，倒入氯化钠溶液中，待冷却固化后收集，最后将干燥滤渣、表层蜡状物与天然松脂、聚乙烯醇溶液等混合均匀，即得印刷品上光油。本发明上光油覆盖于印刷品表面，可达到较好的上光效果，且上光油绿色环保，粘着性能优良，韧性好，具有广阔应用前景。 | ||||||
| 179 | 制品及其制备和使用方法 | CN201710020285.9 | 2011-12-02 | CN107419241A | 2017-12-01 | A·杰苏多斯; R·迪维加尔皮蒂雅; G·A·科巴; 林文杰; M·金 |
| 本发明涉及一种在基底的至少一个表面上具有第一弱键合结晶材料的第一分立单一原子干燥层的制品。所述制品的实施例可例如用于暴露于化学品和极端温度的汽车的引擎罩内零件。 | ||||||
| 180 | 一种清洁生产磺化对位酯的方法 | CN201710627577.9 | 2017-07-28 | CN107417584A | 2017-12-01 | 吴卫忠; 殷开梁 |
| 一种清洁生产磺化对位酯的方法。本发明是将磺化对位酯产生的含酸废水综合利用。将废水中的硫酸钾、硫酸和水通过一定的方法，得到资源化利用。采用硫酸钾代替氯化钾进行盐析，避免了废水浓缩时产生氯化氢气体，腐蚀设备。 | ||||||
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