子分类：
- C01B： 非金属元素;其化合物; {C01C小类中未包含的准金属或其化合物}
- C01C： 氨; 氰; 其化合物 ({金属氢化物, 甲硼烷, 乙硼烷及化合物入 C01B 6/00}; 卤素的含氧酸盐入 C01B 11/00;过氧化物,过氧酸盐入 C01B 15/00; 硫代硫酸盐,连二亚硫酸盐,连多硫酸盐入 C01B 17/64;含硒或碲的化合物入 C01B 19/00; 叠氮化合物入 C01B 21/08; {除氨,氰以外,含氮,非金属或可选金属的化合物入 C01B 21/082};金属氨化物入 C01B 21/092;亚硝酸盐入 C01B 21/50; {惰性气体化合物入 C01B 23/0005}; 磷化物入 C01B 25/08; 磷的含氧酸盐入 C01B 25/16;含硅化合物入 C01B 33/00; 含硼化合物入 C01B 35/00)
- C01D： 碱金属,即锂、钠、钾、铷、铯或钫的化合物 (金属氢化物入 { 甲硼烷, 乙硼烷或其加成配合物}C01B 6/00; 卤素的含氧酸盐入 C01B 11/00; 过氧化物,过氧酸盐入C01B 15/00; 硫化物入C01B 17/22; 硫代硫酸盐,连二亚硫酸盐,连多硫酸盐入C01B 17/64;含硒或碲的化合物入C01B 19/00; 金属与氮的二元化合物入C01B 21/06; 叠氮化物入C01B 21/08; {除了氨和氰化合物,包含氮和其他非金属入C01B 21/082}; 金属氨化物入 C01B 21/092;亚硝酸盐入C01B 21/50;磷化物入C01B 21/50; {稀有气体化合物C01B 23/0005}; 磷化物入 C01B 25/08; 磷的含氧酸盐入C01B 25/16; 碳化物入 C01B 31/30;含硅的化合物入 C01B 33/00; 含硼的化合物C01B 35/00; 氰化物入C01C 3/08; 氰酸盐入C01C 3/14; 氰氨盐入C01C 3/16;硫氰酸盐入 C01C 3/20)
- C01F： 金属铍、镁、铝、钙、锶、钡、镭、钍的化合物,或稀土金属的化合物 (金属氰化物入{甲硼烷, 乙硼烷或含有它们的复合物}C01B 6/00; 卤素的含氧酸盐入C01B 11/00; 过氧化物、过氧酸盐入C01B 15/00; 镁、钙、锶或钡的硫化物或多硫化物入C01B 17/42; 硫化硫酸盐、连二亚硫酸盐、连多硫酸盐入C01B 17/64; 含硒或碲的化合物入C01B 19/00; 氮和金属的二元化合物入C01B 21/06; 叠氮化物入? C01B 21/08; {除氨和氰外,含氮和非金属和可选金属入 C01B 21/082; 硅酰胺或硅亚胺入C01B 21/087}; 金属{亚胺或}氨化物入C01B 21/092, {C01B 21/0923}; 亚硝酸盐入C01B 21/50; {惰性气体化合物 C01B 23/0005};磷化物入C01B 25/08; 磷的含氧酸盐入C01B 25/16; 碳化物入C01B 31/30;含硅化合物入C01B 33/00; 含硼化合物入C01B 35/00; 具有分子筛特性但不具有碱交换特性的化合物入C01B 37/00; 具有分子筛和碱交换特性的化合物,如结晶沸石入, C01B 39/00;氰化物入 C01C 3/08; 氰酸盐入C01C 3/14; 氰氨盐入 C01C 3/16; 硫氰酸盐入 C01C 3/20; {钠或钾与镁的复式硫酸盐入 C01D 5/12; 与其他碱金属盐入 C01D 15/00, C01D 17/00})
- C01G： 含有不包含在C01D或C01F小类中之金属的化合物(金属氢化物甲硼烷、乙硼烷或其加成络合物入C01B 6/00;卤素的含氧酸盐入C01B 11/00;过氧化物、过氧酸盐入C01B 15/00;硫代硫酸盐、连二亚硫酸盐、连多硫酸盐入C01B 17/64;含硒或碲的化合物入C01B 19/00;氮与金属的二元化合物入C01B 21/06;叠氮化物入C01B 21/08;含氮,其他金属和金属化合物入C01B21/082;金属氨化物入C01B 21/092;亚硝酸盐入C01B 21/50;惰性气体化合物入C01B
- C01P： 固体无机化合物的结构和物理特征索引表
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 41 | 氨合成塔 | CN87210291 | 1987-07-15 | CN2032190U | 1989-02-08 | 斯蒂芬·A·诺埃 |
| 一种具有两个换热器的立式冷壁三层催化剂床氨合成塔，其中下部换热器轴向配置在上环形催化剂床内。来自换热器的已加热合成气在中催化剂床内开始转化。 | ||||||
| 42 | 用于混合器的切割器头、混合器、用于电能的储存器 | CN201720992113.3 | 2017-08-09 | CN207694937U | 2018-08-07 | 哈拉尔德·赖纳克 |
| 本实用新型涉及一种用于混合器的切割器头、混合器、用于电能的储存器，所述混合器2用于混合电池化合物3，其中所述切割器头1包括用于在所述混合器中对电池化合物的团块起作用的至少一个切割器4，其中所述切割器4与驱动轴6连接以从驱动轴6向所述切割器4传递扭矩；所述切割器4的表面7由陶瓷构成。本实用新型还涉及混合器以及用于电能与电池化合物的储存器3；可以实现容量更高的可充电电池。 | ||||||
| 43 | 等离子体液产生装置 | CN201720646493.5 | 2017-06-06 | CN207118059U | 2018-03-16 | 卢仁杰; 萧咏棱; 卢盈霖 |
| 本实用新型的题目是等离子体液产生装置。本实用新型公开一种等离子体液产生装置。等离子体液产生装置包括等离子体产生模块、驱动电路、调控模块以及混合机构。驱动电路与等离子体产生模块耦接，并驱动等离子体产生模块产生第一种等离子体粒子与第二种等离子体粒子。调控模块与驱动电路耦接，调控模块控制驱动电路，进而调控等离子体产生模块产生的第一种等离子体粒子与第二种等离子体粒子的比例。混合机构连接等离子体产生模块并混合第一种等离子体粒子、第二种等离子体粒子及液体，以产生等离子体液。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 44 | 一种焦化装置低压逸散气体回收处理装置 | CN201720103756.8 | 2017-01-25 | CN206897093U | 2018-01-19 | 马良; 王依谋; 李出和; 肖翔; 李晋楼; 刘安林; 何梦雅 |
| 本实用新型涉及焦化装置低压逸散气体回收处理装置，包括风机，收集输送低压逸散气体；碱液泵，用于输送脱硫碱液；抽空冷却器，用于冷却加压低压逸散气体；与抽空冷却器连接的旋流喷射吸收器，用于脱除逸散气体中硫化物、颗粒物等；与旋流喷射吸收器连接的固定床吸附罐，用于脱除逸散气体中VOCs。所述旋流喷射吸收器是单级、多级串联和/或并联。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 45 | 用于执行吸热方法的炉 | CN201621371677.7 | 2016-12-14 | CN206755884U | 2017-12-15 | F·卡米-佩雷; J·康塞斯; D·图多拉施 |
| 本实用新型涉及一种用于执行吸热方法的炉，所述炉包括包含用于转化气态给料的催化剂的管，其中各管成排定位于所述炉内，其中燃烧器安装在所述管之间和所述管与平行于管排的炉壁之间，并且其中燃烧器排和管排以端壁结束并且被分隔成多个区段，其中从端部燃烧器到所述端壁的距离为B2W，所述区段中的两个相邻燃烧器之间的距离为B2B，并且两个区段之间的距离的一半为B2S，其中，各排中的所述燃烧器以这样的方式布置：比率B2B/B2W和B2B/B2S大于1.3，从而限制火焰合并现象的发生并且显著减小管温度分布的均方值。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 46 | 一种焚烧尾气除尘及硫回收系统 | CN201720099815.9 | 2017-01-23 | CN206604327U | 2017-11-03 | 马良; 沈其松; 刘安林; 贾虹; 何梦雅; 王依谋; 付鹏波 |
| 本实用新型公开了一种焚烧尾气除尘及硫回收系统，其包括吸附单元和脱附-再生单元，所述吸附单元包括旋流喷射吸附器、气液分离器、碱液缓冲罐和吸附液泵；所述脱附-再生单元包括过滤器、含硫液贮存罐、含硫液泵、脱附反应器和催化剂再生器。含尘含硫的焚烧尾气进入所述旋流喷射吸附器后可切向高速旋转形成超重力场，持续切割径向喷入的流线型吸附液，烟气和吸附液之间的传质得到强化，吸附液对粉尘和二氧化硫的吸附和反应效率大大提高。所述旋流喷射吸附器可同时进行除尘和脱硫，结构更加简单、占地面积大大减小、成本低且易于装配维修。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 | ||||||
| 47 | 二氧化氯产生用单元及二氧化氯产生装置 | CN201620537048.0 | 2016-06-03 | CN205773321U | 2016-12-07 | 松原一喜; 滝川裕弘; 田口和彦; 田浦浩一; 逆濑川三有生; 中原弘一; 加藤大辅; 曾川甲子郎 |
| 本实用新型涉及一种二氧化氯产生用单元及二氧化氯产生装置。本实用新型的课题在于提供一种小型且可涵盖长时间释出实用上为充分量的二氧化氯的二氧化氯产生用单元。本实用新型的解决手段是提供一种二氧化氯产生用单元，其中，所述单元具备药剂容纳部及至少2个光源部，所述光源部用以产生实质上由可见区域的波长所构成的光，于所述药剂容纳部容纳有包含固形的亚氯酸盐的药剂，于所述药剂容纳部，以使空气可在所述药剂容纳部的内部与外部移动的方式具备1个或多个开口部，所述药剂容纳部的所述1个或多个开口部是由通气性薄片所覆盖，在此，存在于所述药剂容纳部的内部的所述药剂是以由所述光源部所产生的所述光来照射而产生二氧化氯气体。 | ||||||
| 48 | 用于液流电池的电极双极板的组件 | CN201490000508.5 | 2014-01-30 | CN205752372U | 2016-11-30 | L.K.琼斯; 肖海明 |
| 一种用于液流电池的电极双极板的组件包括碳化毡，所述碳化毡具有介于大约0.05 g/cc和大约0.2 g/cc之间的体积密度以及干重和在浸没在电解液中之后的平衡重。碳毡接受使平衡重能够是干重的至少20倍的处理。 | ||||||
| 49 | 灯泡和半透明氧化铝基材 | CN201520536904.6 | 2015-07-22 | CN205746149U | 2016-11-30 | W·苗; N·M·津克 |
| 本实用新型涉及灯泡和半透明氧化铝基材。该灯泡包含氧化铝长丝、一个或多个LED、和同时在所述LED和所述氧化铝长丝的至少一部分上的磷光体涂层，所述LED与所述氧化铝长丝接触并使得光部分地辐射通过所述氧化铝丝，其中所述氧化铝长丝：i.包括具有两个主要维度x和y、和厚度n的三维整体式结构，其中，在x或y都不大于100毫米，并且n约为1毫米或更小的条件下，x或y中的至少一个是厚度的至少10倍；其中a)所述氧化铝长丝具有至少一个未经修饰的表面，使得该未经修饰的表面上包括细粒，所述细粒从所述表面凸起，所述凸起的平均高度为约25纳米至约10微米，和b)未经修饰的表面有利于磷光体涂层的附着；以及ii.当所述氧化铝长丝的厚度为500微米时具有至少30％的总透光率。 | ||||||
| 50 | 臭氧发生装置 | CN201490001088.2 | 2014-06-27 | CN205575638U | 2016-09-14 | 丹尼斯·亚历山德罗·谢诺夫 |
| 本实用新型涉及从利用氧气或空气发生臭氧的装置，可应用于需在高湿度和尘埃空气环境中发生臭氧以杀菌消毒的医药和其他工业领域。本实用新型的创新之处在于引入一个连接供电单元(5)和电极(7)的新式插件和插座单元(6)，可在操作过程中实现电极(7)和绝缘矩形板(8)的更换，由于及时更换掉绝缘层受污染的电极(7)和绝缘矩形板(8)，保证了在高粉尘和湿度环境下臭氧合成稳定性。 | ||||||
| 51 | 用于粗合成气体的纯化的装置 | CN201521026990.2 | 2015-12-10 | CN205461668U | 2016-08-17 | 曼弗雷德·迈尔 |
| 用于粗合成气体的纯化的装置包括预和主洗涤器，粗合成气体管道经由冷却器连接到预洗涤器，预洗涤器包括第一和第二阶段，主洗涤器连接到第二阶段，第二阶段的填充床连接到预洗涤器塔底，预洗涤器塔底连接到热再生装置和第一阶段，第一阶段连接到预洗涤器再生装置，预洗涤器再生装置连接到热再生装置，主洗涤器包括第一、第二和第三吸收阶段，热再生装置连接到第三吸收阶段，主洗涤器塔底连接到第二、第一吸收阶段、CO2分离再生装置，CO2分离再生装置连接到第二吸收阶段、第二再生装置，第一吸收阶段连接到第二再生装置，第二再生装置连接到热再生装置。 | ||||||
| 52 | 从气体混合物分离氨的设施 | CN201520796543.9 | 2015-10-15 | CN205412613U | 2016-08-03 | 塔季扬娜·维德施潘; 格特·翁加尔; 马丁·米勒-哈斯基 |
| 本实用新型涉及从气体混合物分离氨的设施。用于从含氨气体混合物分离氨的设施包括：管束热交换器，其有用于含氨气体混合物和水性液体的进料管道及用于两相气-液混合物的排放管道，并适于使气体混合物和水性液体混合以获得两相气-液混合物并将其冷却；分离器，其设在管束热交换器的下游，用于分离成富氨的液相和贫氨的气相；吸收塔，其关于气相设在分离器的下游，并包括用于淡水的进料管道、用于作为水性液体的载有氨的水的排放管道、用于贫氨的气体的排放管道和至少一个传质装置，水性液体的第一部分借助输送装置传送通过热交换器，在热交换器处冷却，随后再次在传质装置上方加载到吸收塔，水性液体的第二部分再循环到管束热交换器。 | ||||||
| 53 | 由焦炉煤气脱硫产物生产硫酸的工艺设备 | CN201520299310.8 | 2015-05-11 | CN204727611U | 2015-10-28 | M·特莱夫森 |
| 本实用新型涉及一种用于从包含H2S和HCN的气体生产硫酸的工艺设备，包括：碱性吸收器；机械分离装置；焚烧装置；冷却装置；颗粒去除装置；用于向所述工艺气体中添加选择性NOx还原剂的装置；二氧化硫转化装置；以及用于排出硫酸的装置。 | ||||||
| 54 | 气相成长石墨纤维组成物的生产系统 | CN201520101083.3 | 2015-02-12 | CN204455392U | 2015-07-08 | 王春山; 王灯辉 |
| 一种气相成长石墨纤维组成物的生产系统，其包含静态混合器与微雾喷嘴进料装置，以避免进料不均形成杂质；及覆设在垂直式管形反应器的内壁上的防附着涂层，以防止触媒、原料、碳纤维附着在垂直式管形反应器的内壁上；以及可通入分散剂和水的分层装置，以使产生的纤维组成物与颗粒状杂质在水中分层而分开。 | ||||||
| 55 | 低温煅烧石油焦罐式炉 | CN201420514728.1 | 2014-09-10 | CN204111322U | 2015-01-21 | 刘朝东; 周善红; 许海飞; 吕派; 孙毅; 崔银河 |
| 本实用新型涉及一种低温煅烧石油焦罐式炉。低温煅烧石油焦罐式炉，包括料罐及其下方的冷却水套和火道，火道共八层，第一层火道5入口与前墙上的挥发份通道相通，第一层火道入口设有第一层火道闸板，第八层火道与联通烟道相通，经总烟道排出炉体，在第八层火道下方设有炉底冷却通道。本实用新型避免罐式炉生产预焙阳极用煅后焦可能出现的“过煅烧”现象；相对较低的煅烧温度，降低了石油焦煅烧过程的脱硫量，减少了烟气中二氧化硫的含量和烟气净化的压力；炉体温度的降低，减缓了石油焦中硫对硅砖的侵蚀，延长罐式炉煅烧高硫焦情况下的炉体使用寿命。 | ||||||
| 56 | 锂离子电池电极活性材料制备装置 | CN201420270098.8 | 2014-05-26 | CN203895545U | 2014-10-22 | 何向明; 王莉; 张建利; 罗晶; 李建军; 尚玉明; 刘少军; 任玉梅 |
| 本实用新型涉及一种锂离子电池电极活性材料制备装置，包括粉体输入系统、粉体脱水系统、第二温度烧结系统、第三温度烧结系统、粉体冷却系统、粉体输出系统、电路控制系统和气体控制系统。 | ||||||
| 57 | 水洗尾气回收二氧化硫系统 | CN201320049344.2 | 2013-01-29 | CN203048593U | 2013-07-10 | 严利 |
| 本实用新型提供了一种水洗尾气回收二氧化硫系统，包括水洗装置和脱气装置；所述水洗装置和脱气装置的下部或底部设有循环液出口，上部或顶部设有循环液进口；所述水洗装置的循环液出口通过管道与所述脱气装置的循环液进口相连接，所述脱气装置的循环液出口通过管道与所述水洗装置的循环液进口相连接；其特征在于，所述脱气装置整体安置于所述水洗装置顶部水平线上方。采用上述技术方案，通过设置水洗装置与脱气装置的安装位置，利用位差法及重力原理，无需在水洗装置与脱气装置之间设置任何动力装置即可实现循环液的循环，既简化了安装流程，也节约了成本，同时达到了节能和环保的技术效果。 | ||||||
| 58 | 基于酸浴闪蒸流程的结晶元明粉装置 | CN201020187924.4 | 2010-05-10 | CN201770493U | 2011-03-23 | 许达人 |
| 本实用新型公开了一种基于酸浴闪蒸流程的结晶元明粉装置，旨在对现有酸浴闪蒸装置进行改进。化纤厂的酸浴在循环使用过程中增加了化学反应副产物水分和硫酸钠的含量，必须将其分离出去。现有技术分离水分和硫酸钠是分部进行的：先用闪蒸装置浓缩去水，后把浓缩酸浴冷冻、结晶成芒硝。芒硝再进行热熔、蒸发，结晶得到元明粉。本实用新型则是将闪蒸装置中的一部分或大部分闪蒸室，改为适合结晶用的蒸发结晶器，并提高闪蒸进酸比重，使循环酸在进入闪蒸装置的结晶器前，达到硫酸钠饱和或接近饱和，在进入蒸发结晶器后再蒸发结晶析出元明粉。蒸发析出的结晶及母液，进入增稠器增稠，用浆料泵送至离心机分离、喷洗，再进行干燥得到元明粉产品。 | ||||||
| 59 | 流化床反应器及四氯化硅氢化制备三氯氢硅的装置 | CN201020213306.2 | 2010-05-31 | CN201720046U | 2011-01-26 | 丁显波; 周勇 |
| 本实用新型提供了一种流化床反应器及四氯化硅氢化制备三氯氢硅的装置。该流化床反应器包括反应器主体、固体加入口、位于反应器主体下部的气体入口及出料口；其中，在反应器主体内间隔设有3～20层多孔流化板；所述多孔流化板的孔径从上至下逐渐减小。采用本实用新型提供的流化床反应器及四氯化硅氢化制备三氯氢硅的装置，解决了一般流化床反应器加料难的问题，对添加的硅粉粒度无要求，可以大到分米毫米级，小到微米级；同时利用本实用新型制备SiHCl3，原料硅粉的活化与反应在反应器内部同时进行，减少了进入反应器前的活化步骤；可实现多层流化。提高了反应产率，同时也解决了加料控制、管路堵塞等问题，可实现长时间稳定生产。 | ||||||
| 60 | 一种制氧机 | CN201020105937.2 | 2010-01-26 | CN201625489U | 2010-11-10 | 黄淳义 |
| 本实用新型公开了一种制氧机，包括两个分子筛筒、一自动控制阀和一储氧单元，分子筛筒的一端与自动控制阀相连通，分子筛筒的另一端与储氧单元连通，所述分子筛筒的端部扣接有制氧系统上盖和/或制氧系统下盖，制氧系统上盖和/或制氧系统下盖内设置有能够连通制氧机上述各构件之间的气体流道。本实用新型的制氧机构件数目小，结构简单，外形比较整齐，安装和拆卸比较容易实现，从而有利于使用过程中的维修和保养。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈