子分类：
- B31B： 用纸张或纸板制作纸盒、纸板箱、信封或纸袋(一般压印、刻痕入B26D3/08;制作和填充结合的入B65B)
- B31C： 制作绕制物品,如绕制管(与塑料的加工有关的特征入B29)
- B31D： 用纸张或纸板制作不包含在B31B或B31C小类中的制品(用干法制造由包含木料或其他木质纤维材料或类似有机材料的颗粒或纤维构成的物品入B27N;制作不是全部由纸或纸板组成的层状产品入B32B;制作纸板或纸入D21F,D21H;由纤维素纤维悬浊液如木浆制作物品入D21J)
- B31F： 纸或纸板的机械加工或变形(一般切割、修剪入B26;一般雕刻、刻痕入B26D3/08;制作不是完全由纸或纸板组成的层状产品入B32B;纸或纸板的多层材料及其制造入D21H)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 141 | 用于制造交叉底袋的方法和装置 | CN201480055917.X | 2014-09-02 | CN105636772A | 2016-06-01 | 安德里斯·兰克迈尔; 鲁迪格·杜文达戈; 托马斯·哈维高斯特 |
| 本发明涉及一种用于由具有可选宽度Bi的软管件来制造交叉底袋的方法，其包括以下步骤：-确定软管件的待加工宽度Bi，并且提供具有相应宽度的软管件；-将软管件递交到输送装置上；-持续地且优选有规则地沿着输送路径在传送方向(x)上输送软管件，该传送方向横向于延伸方向(z)并且平行于软管件的宽度方向，其中有利地在水平位置中输送这些软管件；-有利地借助至少一个环绕的工具通过叉开软管件的事先打开的端部并且通过对齐在此产生的角部贴边，来放置敞开的交叉底，其特征在于，根据软管件的宽度Bi来改变软管件的递交和/或加工，使得软管件在输送装置上以与软管件的宽度Bi无关的间距相互设置和/或加工。 | ||||||
| 142 | 瓦楞机双摇臂预热范围可调结构 | CN201610116993.8 | 2016-03-02 | CN105619890A | 2016-06-01 | 蒋兴涛 |
| 本发明公开了瓦楞机双摇臂预热范围可调结构，其包括有机架、预热缸，预热缸两端安装第一齿盘和第二齿盘，第一齿盘和第二齿盘的盘面上分别固定第一摇臂和第二摇臂，两第一摇臂之间固定连接第一导向辊，两第二摇臂之间固定连接第二导向辊，第一齿盘啮合第三齿盘，第四齿盘分别啮合第二齿盘和第五齿盘，第三齿盘和第五齿盘之间固定且通过转轴和轴承架设在机架上，转轴连接驱动电机，两第四齿盘通过轴承和短轴对称固定在机架上。本发明设置由驱动电机和多个齿盘驱动，可沿预热缸外圆周方向相对靠近和远离的第一摇臂和第二摇臂，从而调节加工纸张在预热缸上的包角，可根据加工纸张的材质、规格，延长或缩短预热时间，结构简单，操作方便。 | ||||||
| 143 | 用于硬纸板处理的系统和方法 | CN201280067916.8 | 2012-11-21 | CN104066542B | 2016-06-01 | 赖纳·布舒尔特 |
| 本发明涉及一种硬纸板处理系统。该系统的一个实例可具有用于预处理硬纸板的关联到第一鼓轮的刀模具和关联到第二鼓轮的底模具。在两个鼓轮的第一侧上的对准器对准并且与侧夹具输送器一起朝向鼓轮输送硬纸板。侧夹具输送器传送硬纸板经过鼓轮，用于硬纸板的预处理。然后，侧夹具输送器朝向并且经过激光处理模块输送硬纸板。激光处理包括激光器；具有多个突出件的基部；和耦合机构。耦合机构将一个或者多个硬纸板耦合到一个或多个突出件的顶部表面上同时激光器的光束切割硬纸板。 | ||||||
| 144 | 与外包装一起使用的折叠内衬及制造该内衬的方法 | CN201380004257.8 | 2013-02-01 | CN103998347B | 2016-06-01 | 阿米·扩兰德; 理查德·奇斯姆 |
| 一种用于折叠内衬以封装和/或插入于外包装中的方法。该方法可包括：提供内衬，该内衬包括基本上管状的本体部分以及封闭的顶部和底部，以及形成于内衬的顶部中或附着于内衬的顶部的配件；在内衬的底部面板中形成角板；在内衬的本体部分中形成角板；以及以折扇形式折叠内衬。在一些实施例中，内衬的顶部可为基本上圆形的顶部面板，且内衬的底部可为基本上圆形的底部面板，其中顶部面板被附接至管状本体部分的一个端部，且底部面板被附接至管状本体部分的相对的端部。在其它实施例中，内衬可为柔性吹塑内衬，由此不具有焊缝。 | ||||||
| 145 | 包装体及其制造方法 | CN201480022485.2 | 2014-10-17 | CN105612110A | 2016-05-25 | 诸藤俊郎 |
| 本发明提供能够从折叠的状态迅速、简单地形成为立体形状来保持饮料杯等且即使在使用前的保管时体积也不大的包装体及其制造方法。包装体P1具备：折叠为平坦的袋主体1，其在底部具有边折部10，在边折部10的相反侧具有放入口11；以及折叠为平坦的支架片材2，其在袋主体1的内部与边折部10并行地设置在与靠近底部的边折部10分离的位置，并具有单个或多个保持孔21、21a，该包装体能够从折叠的状态迅速、简单地形成为立体形状来保持饮料杯等且即使在使用前的保管时体积也不大。 | ||||||
| 146 | 绝热容器 | CN201511030247.9 | 2012-06-07 | CN105600061A | 2016-05-25 | 克里斯·K·莱瑟; 菲利普·A·德里斯基尔; 查尔斯·T·华莱士; 约翰·B·欧拉; 詹森·J·帕拉迪诺; 米兰·C·玛拉维奇; 丹尼尔·O·戴维斯; 杰弗里·A·曼恩; 兰迪·A·博尔兹 |
| 在此披露了一种绝热容器(10)，该容器被形成为包括一个内部区域(14)和开向该内部区域的口部。该容器(10)包括一个底板(20)和一个侧壁(18)，该侧壁联接于该底板(20)上以在该底板与该侧壁之间限定该内部区域。本体包含绝热多孔非芳香族聚合物材料，该绝热多孔非芳香聚合物材料用于使在该本体的至少一个选定区域中能够发生局部塑性变形。 | ||||||
| 147 | 纸装订装置、纸处理设备、图像形成设备和图像形成系统 | CN201410490682.9 | 2014-09-23 | CN104512144B | 2016-05-18 | 高桥航; 铃木伸宜; 小菅胜弘; 藤原秀彦; 日高信; 柴崎勇介; 森永拓哉; 吉田龙二 |
| 本发明涉及纸装订装置、纸处理设备、图像形成设备和图像形成系统。纸装订装置包括：装订部件对，具有齿部分对，和施压以装订纸张束；移动单元，致使所述装订部件对中的一个装订部件随同装订部件对中的另一个装订部件在装订纸张束的装订位置和撤回位置之间移动；分离单元，配合所述装订部件对中的所述一个装订部件的移动而移动，并且在所述装订部件对中的所述一个装订部件从装订位置移动至撤回位置时，接触纸张束并致使纸张束与所述装订部件对中的所述一个装订部件分离；和限制部件，在所述装订部件对中的所述一个装订部件从装订位置移动至撤回位置时，使分离单元停止在装订位置和撤回位置之间的限制位置处。 | ||||||
| 148 | 三角部件插接立体形 | CN201410253201.2 | 2014-05-30 | CN104002506B | 2016-05-18 | 马景凤 |
| 一种三角部件插接立体形，涉及一种立体形的制作方法。由20个相同部件插接而成；取矩形纸，分成四个全等小矩形，小矩形的长宽比例为1∶0.5774，依照纵向反折线折叠成三面合围的立体状；依照对角线正折线折叠成多边形状；依照连接正折线和角平分线，折叠成有折叠插入部分和折叠被插入开口的部件；将部件1的一个折叠插入部分插入部件2的一个折叠被插入开口；如是插接，将部件2插入部件3，部件3插入部件4，部件4插入部件5，部件5插入部件1，即成五边形组合件；如是插接，20个部件即插接成有12个五边形组合件的三角部件插接立体形；构思巧妙，设计新颖；部件制作容易，组合插接简单；造型美观大方，且结实牢固。 | ||||||
| 149 | 用于将产品包装于由外体及内袋构成的容器中的装置及方法 | CN201480053433.1 | 2014-09-17 | CN105579346A | 2016-05-11 | 乔吉奥·马纳瑞斯; 卢卡·本尼 |
| 一种用于将食物产品包装于灌装机内所使用的各个容器中的装置(10)，优选为如咖啡、咖啡饮料等饮品，其包括支架(12)，用于支撑容器外体(11)送入部件(14)及袋子(13)制作插入部件(16)，所述容器外体(11)上配置有带凹槽的侧壁。所述袋子(13)制作插入部件(16)包括至少一个用于制作插入袋子(13)的操作单元，其分别包括袋子制作部件(161、161)、用于将袋子(13)插入所述容器外体(11)的部件(162、162)以及用于在袋子制作部件(161、161)与插入部件(162、162)间输送袋子的部件(163、163)。 | ||||||
| 150 | 带衬纸标签的制造方法、带衬纸标签及标签衬纸 | CN201480052574.1 | 2014-08-11 | CN105579224A | 2016-05-11 | 佐野智文 |
| 本发明涉及一种带衬纸标签的制造方法，其特征在于，其包含以下工序：在剥离片材上形成粘合剂层的工序；和在所述粘合剂层上，按照与由具有比标签基材的固定温度低10℃以上的软化点的树脂形成的涂覆层相接触的方式，在所述固定温度下进行固定来形成所述标签基材的工序。 | ||||||
| 151 | 双面瓦楞纸板翘曲防止装置及方法和双面瓦楞纸板制造装置 | CN201480050184.0 | 2014-07-30 | CN105531107A | 2016-04-27 | 新田隆司; 水谷英生; 杉村弘文 |
| 本发明提供一种双面瓦楞纸板翘曲防止装置及方法和双面瓦楞纸板制造装置。本发明有效地防止在双面瓦楞纸板上产生翘曲。即，本发明的双面瓦楞纸板翘曲防止装置具备：输送部(2)，在表衬板(A)上贴合由中芯(B)及背衬板(C)构成的单面瓦楞纸板(D)而制造双面瓦楞纸板(E)时，使传送带(34)与单面瓦楞纸板(D)的上表面接触，并使传送带(34)在规定方向上移动；加热部(3)，设置于输送部(2)的下方，并与表衬板(A)的下表面接触；加压部(4)，在传送带(34)的移动方向及与该移动方向正交的宽度方向上排列有多个，并经由输送部(2)的传送带(34)向加热部(3)一侧赋予加压力；及控制部(5)，将加压部(4)控制成在传送带(34)的移动方向的上游侧和下游侧使宽度方向上的加压力的分配不同。 | ||||||
| 152 | 一种用于气泡机的加热装置 | CN201610002665.5 | 2016-01-06 | CN105522756A | 2016-04-27 | 叶景浓; 陈增强 |
| 本发明公开了一种用于气泡机的加热装置，包括烫合轮，所述烫合轮的两侧均设有传动轮，所述传动轮外侧均设有电极片，所述传动轮与烫合轮之间设有导筒座，所述导筒座凸出设有固定导筒，所述固定导筒贯穿传动轮与所述电极片接触，所述烫合轮内部设有加热片，所述加热片的表面连接有导电弹簧，所述导电弹簧的另一端部设有与所述电极片转动接触的碳刷，所述导电弹簧与所述碳刷设置在所述固定导筒内部。本发明的用于气泡机的加热装置具有能量利用率高、温度均匀性好、受环境波动小、烫合稳定性高和成本低廉的特点。 | ||||||
| 153 | 作为组合的刀式和栅栏式折叠机的折叠机器 | CN201480046165.0 | 2014-07-21 | CN105517929A | 2016-04-20 | 利奥·海特三世 |
| 一种折叠机器(20)包括：积聚器(24)，所述积聚器积聚柔性基板材料的至少一个片材(S)。刀式折叠机(26)邻近积聚器(24)并且具有刀式折叠板(28)和刀片(30)，所述刀式折叠板接收所述至少一个片材(S)，并且所述刀片抵靠所述至少一个片材(S)往复运动。栅栏式折叠驱动辊(32)邻近刀式折叠机(26)，并且从所述刀片(30)接收驱动的所述至少一个片材(S)以形成刀式折叠件。至少一个栅栏式折叠机(42、44、46)沿栅栏式折叠驱动辊(32)定向，并且接收刀式折叠件以在所述至少一个片材(S)中形成栅栏式折叠件。 | ||||||
| 154 | 药物容器、组装容器的方法和从容器分配药物的方法 | CN201480048627.2 | 2014-07-03 | CN105517917A | 2016-04-20 | G.尤楚尔奇; J.芬奇 |
| 对儿童安全的药物容器组件和从容器组件分配药物的方法。药物容器组件包括具有多个分格的泡罩包装，每个分格均支持一种药物。容器还包括盘和盒。泡罩包装分格对齐于盘上的开口，并且盒被构造成接纳且固定盘和泡罩包装，使得多个分格中的每个均对齐于盒中的互补开口。 | ||||||
| 155 | 用于压花箔的装置 | CN201180061648.4 | 2011-12-22 | CN103282192B | 2016-04-13 | C·伯格利 |
| 一种箔压花装置，具有压花单元（34），该压花单元包括至少两个辊（40、41），至少一个辊（40）是压花辊，并由驱动器（5）驱动，至少压花辊具有从基部柱体凸出的齿（B），为了在箔上产生标识，在标识区域（27）中有齿（39），该齿（39）与规则布置的齿（A）不同，以便在箔上产生可变特定压花压力，辊具有轴向和径向作用的定心元件（4、8），用于相对其它辊（41）定心压花辊（40）。因此与现有技术相比能够以基本更大变化的设计和以更高精度来压花标识，因此实现复杂美观的压花。 | ||||||
| 156 | 一种低克重加强型轻量化瓦楞纸箱施胶工艺 | CN201510777877.6 | 2013-11-08 | CN105463929A | 2016-04-06 | 邵徐君; 马志华 |
| 本发明公开了一种低克重加强型轻量化瓦楞纸箱施胶工艺，将多层瓦楞纸粘合为瓦楞纸板，制备该瓦楞纸箱的原纸的克重＜100克/平方米，所述瓦楞纸箱的底部主承压面设有纤维加强结构，所述多层瓦楞纸粘合使用淀粉胶，该淀粉胶的制备方法为在淀粉水溶液中加入烯烃单体和超细纤维状填料，并在超声波处理下制胶，烯烃单体和超细纤维状填料加入重量百分比为3-6％，超声波的强度1-1.2W/cm2。本发明既降低了瓦楞纸箱的重量，又保证了强度。 | ||||||
| 157 | 中空丝膜片状物的制造方法、中空丝膜组件的制造方法以及中空丝膜片状物的制造装置 | CN201180054613.8 | 2011-09-15 | CN103210136B | 2016-04-06 | 服部希义; 井手口诚; 上野敦靖; 铃木敏; 中原祯仁; 辻村太郎 |
| 本发明涉及一种中空丝膜片状物的制造方法，其包括：连接工序，在两根以上的辊上以包围所述两根以上的辊的形态对能够连续供给的中空丝膜进行卷绕，将所述被卷绕的中空丝膜的顶端部与相邻的中空丝膜连接而形成环形部，或者在两根以上的辊上架设预先制作的环形部，在所述环形部上进一步连接能够连续供给的中空丝膜的顶端部；卷绕工序，通过使所述两根以上的辊中的至少一根辊旋转，使得所述中空丝膜的顶端部移动而将中空丝膜卷绕在辊上；固定工序，将卷绕在两根以上的辊上的中空丝膜在宽度方向上固定为片状而形成固定部；和切断工序，通过沿着所述固定部切开，得到中空丝膜在端部在宽度方向上被连接的片状物。 | ||||||
| 158 | 用于生产可充气袋的系统和方法 | CN201480035084.0 | 2014-04-18 | CN105451982A | 2016-03-30 | J.D.莱皮纳; B.A.默奇; L.B.斯佩里 |
| 一种可充气袋（12）的供应件（14）包括：可充气网状片（18），其限定一系列可充气室（26）；网状片中的纵向折叠部分（36），使得网状片被配置成在所述纵向折叠部分处连接在一起的两个并置的可充气面板（38a、38b）的形式；以及一系列横向密封部（40a、40b），其将面板结合在一起以在数对横向密封部之间形成一系列可充气袋。 | ||||||
| 159 | 袋、制造袋的方法和从袋中分配产品的方法 | CN201180068563.9 | 2011-12-09 | CN103384629B | 2016-03-30 | D.C.乌尔斯塔徳; R.A.小米勒; T.B.梅泽; W.G.蔡特勒 |
| 一种用于液态产品的一次性袋（10），所述袋具有前面（12）和后面（14）。所述前面和后面至少部分地协同限定袋的内部空间（15）。所述内部空间具有总液体容量。一定体积的液态产品容纳在所述内部空间中。该液态产品的体积小于袋的总液体容量的约60%。 | ||||||
| 160 | 用于在包装容器中充填产品的填充机以及对此的方法 | CN201280049896.1 | 2012-10-05 | CN103906683B | 2016-03-23 | 克劳斯·巴尔特斯; 托马斯·伯默尔 |
| 本发明涉及一种用于在由纸板复合材料制成的包装容器中充填产品的填充机，特别是充填流体食品。至今为止，从填充机仓库中提取并展开用于制作包装容器的平叠的包装壳需要比较大的抓取力。为了减小所需用于提取和展开包装壳的抓取力和在展开时产生的噪音，以及为了避免生产故障，建议了一种填充机，其中，在引导件的帮助下以平行四边形的方式仅部分地调整从仓库提取的包装壳，并且用于容纳部分调整成形的包装壳的外部折边的两个保持元件中的至少一个能够在起始位置和终止位置之间来回移动，其中，在可移动的保持元件处于终止位置时，由两个保持元件容纳的包装壳的横截面是矩形的。此外，本发明还涉及一种用于从填充机的仓库中提取并展开包装壳的方法。 | ||||||
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