子分类：
- B31B： 用纸张或纸板制作纸盒、纸板箱、信封或纸袋(一般压印、刻痕入B26D3/08;制作和填充结合的入B65B)
- B31C： 制作绕制物品,如绕制管(与塑料的加工有关的特征入B29)
- B31D： 用纸张或纸板制作不包含在B31B或B31C小类中的制品(用干法制造由包含木料或其他木质纤维材料或类似有机材料的颗粒或纤维构成的物品入B27N;制作不是全部由纸或纸板组成的层状产品入B32B;制作纸板或纸入D21F,D21H;由纤维素纤维悬浊液如木浆制作物品入D21J)
- B31F： 纸或纸板的机械加工或变形(一般切割、修剪入B26;一般雕刻、刻痕入B26D3/08;制作不是完全由纸或纸板组成的层状产品入B32B;纸或纸板的多层材料及其制造入D21H)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 101 | 一种用于纸杯盖的滚花加工总成 | CN201610530740.5 | 2016-07-07 | CN105965964A | 2016-09-28 | 杨海挺 |
| 本发明公开了一种用于纸杯盖的滚花加工总成，包括托盘、固定在托盘上的滚花轮及固定在托盘内的复位弹簧，托盘的一端连接有滑动板组件，滑动板组件的各个板件之间通过小复位弹簧固定连接，小复位弹簧的外端连接有钢珠头，滑动板组件另一端内套装有推杆轴，推杆轴的向外延伸端安装有链轮，推杆轴的圆柱体外表面套装有传动套，推杆轴和滑动板组件的连接处安装有摆动杆；推杆轴的内部中空槽安装有复位弹簧；摆动杆通过安装在滑动板组件上的固定销固定在滑动板组件上；该种用于纸杯盖的滚花加工总成，具有实用性强，操作简单，控制精准，挤压成型速度快等优点，利用机械运动产生的落差使滚花轮组件做圆周运动，完成杯盖滚花成型工作。 | ||||||
| 102 | 一种纸卷分切收卷装置 | CN201610464319.9 | 2016-06-21 | CN105965960A | 2016-09-28 | 刘秀昌; 向世军; 朱华兵; 范顺 |
| 本发明公开了一种纸卷分切收卷装置，包括放卷机构、分切机构、收卷机构、切割工作台、滑轨、滑动件、切割件与喷胶机构。放卷机构用于将纸卷进行放卷。分切机构用于将放卷后的纸张分切成两个以上纸条。收卷机构用于将两个以上纸条收卷至卷筒上。切割工作台设置于收卷机构的输出端。滑轨与滑动件设置在切割工作台上方，滑动件与滑轨滑动配合。切割件与喷胶机构设置在滑动件上，且切割件与切割工作台相接触，喷胶机构的喷胶头与切割工作台相对。本发明便无需人工拿刀片切断两个以上纸条，也无需人手在纸条上涂抹粘胶剂或贴设双面胶，相对于现有技术而言，收卷工作效率得以提高，自动化程度高，能降低人力成本。 | ||||||
| 103 | 制造纸成型体的方法及其装置 | CN201380007327.5 | 2013-01-10 | CN104125881B | 2016-09-28 | 高尾健一; 国广一郎; 小川真弘; 冈部诚司 |
| 本发明的课题在于提供在利用冲头与凹模对一张以纸为主体的坯件进行拉深加工的纸成型体的加工中，不使纸成型体的立起形状部分产生能够识别的折皱的纸成型体的加工方法以及实施该方法的制造装置。本发明的制造纸成型体的方法的特征在于，在使用冲头(7)与凹模(3)对以纸为主体的片状坯件(9)进行拉深加工时，在所述坯件被加工部的外周缘部区域，将第一防皱部件(1)与凹模的间隙维持为恒定，并且在其内周区域，经由第二防皱部件(2)而施加压力，从而通过在两区域作用于坯件的作用综合，来抑制折皱的产生。 | ||||||
| 104 | 用于两种不同接合工艺的接合工位 | CN201410026077.6 | 2014-01-20 | CN103935562B | 2016-09-21 | J.汉滕 |
| 本发明涉及一种用于生产管状包装壳(40)的方法和设备，其中，膜网(14)沿进料方向(B)被送入成形装置(20)中，所述成形装置(20)用于形成具有沿进料方向(B)延伸并彼此邻接布置的边缘区的管状壳，其中，该边缘区在具有一个接合工具(52、152、252、352、452、552)的接合工位(50)接合到一起。而且，接合工具(52、152、252、352、452、552)可在第一和第二工作位置移动，在每个工作位置执行两种交替的牢固接合工艺，从而把管状壳的边缘区接合在一起。 | ||||||
| 105 | 复合瓦楞辊及构造辊的方法 | CN201310389327.8 | 2009-06-25 | CN103465520B | 2016-09-21 | 帕特里克·彼得鲁斯·安东尼厄斯·玛丽亚·范贝洛 |
| 本发明涉及一种复合瓦楞辊及构造辊的方法。根据本发明的复合瓦楞辊包括：多个盘片，由密度基本上比钢小的材料制成；多个能拆卸的扇形齿轮，附接至每个盘片的外边缘以提供其瓦楞外边缘；其中，所述盘片安装至公共轴，以随其旋转。根据本发明的构造辊的方法包括以下步骤：a）将多个扇形齿轮固定在盘片的外边缘周围，所述盘片由密度基本上小于钢的材料制成；b）将多个所述盘片安装至公共轴；其中，所述步骤a）和所述步骤b）能够以任意顺序执行。 | ||||||
| 106 | 用于旋转冲压的装置 | CN201480064010.X | 2014-09-18 | CN105939825A | 2016-09-14 | 乔尔·博特隆 |
| 用于旋转冲压的装置，其带有绕冲压滚筒轴线(2)可转动的冲压滚筒(1)，带有绕反压滚筒轴线(4)可转动的反压滚筒(3)，其中，反压滚筒(3)具有滚动圈(6)，在其上冲压滚筒(1)或者其冲压滚筒滚动圈可在滚动面(7)上运行，以及带有经由其可调整在冲压滚筒与反压滚筒(1,3)之间的缝隙尺寸的调节装置，且带有另一滚筒，其中，该另外的滚筒构造成支撑轴(17)，反压滚筒(3)被直接支撑在其上。 | ||||||
| 107 | 折纸机的折刀角度调整机构 | CN201610168205.X | 2016-03-23 | CN105936143A | 2016-09-14 | 朱雪冬; 张铁民 |
| 一种折纸机的折刀角度调整机构，包括机架；还包括对称设置在机架上的两组折刀机构；每组所述的折刀机构均包括折刀、刀架、摆动导杆、折刀滑块、直线轴承、传动机构及驱动机构；所述折刀设置在所述刀架上，所述刀架固设在所述摆动导杆的一端上，该所述摆动导杆的一端设置在所述折刀滑块上；所述摆动导杆的另一端经所述直线轴承与所述传动机构传动连接；所述驱动机构为伺服电机；所述伺服电机的主动轴与所述传动机构传动连接，并驱动所述传动机构带动所述折刀上下移动。本发明通过折刀摆动角度的控制，可实现上下折刀之间的间隙控制，从而避免了对材料造成挤压。节约了成本，缩短了生产周期，减小了噪声，提高了折纸效率。 | ||||||
| 108 | 一种纸杯及其生产模具与方法 | CN201510235656.6 | 2015-05-12 | CN104783618B | 2016-09-14 | 孙泽军 |
| 一种纸杯，包括纸杯筒体、加固卷边、纸杯底座和底托；所述加固卷边设在纸杯筒体顶端；所述纸杯筒体位于纸杯底座上方；所述底托固定在纸杯筒体和纸杯底座的连接处；所述纸杯筒体的锥度α为6.0°~8.5°，所述纸杯底座的高度为1.8 mm~4.0mm。本发明还公开了该纸杯的生产模具及方法。本发明的纸杯，易拉出，便于使用；且储存时纸杯之间的叠放间距小，最小为零；生产简单。 | ||||||
| 109 | 具有不同阻尼性能的塑料层的平面复合材料 | CN201380030953.6 | 2013-07-18 | CN104379349B | 2016-09-14 | 麦克·杜伊斯肯; 罗兰德·鲍托尔 |
| 本发明涉及一种平面复合材料，该平面复合材料包括层序：i.第一PE混合层；ii.载体层；iii.阻挡层；iv.另一PE混合层；其中，所述第一PE混合层或另一PE混合层在每种情况下包括重量百分比范围为10‑50%的第一LDPEa，在每种情况下基于所述混合物；和重量百分比范围至少为50%的另一LDPFt，在每种情况下基于所述混合物。本发明进一步涉及一种所述平面复合材料的生产方法、一种包围内腔并至少一种这样的平面复合材料的容器、以及这个容器的生产方法，所述方法包括提供上述层结构的平面复合材料、折叠、接合并可选地填充和闭合以这种方式获得的容器。 | ||||||
| 110 | 用于生产硬纸管的设备和方法 | CN201580004393.6 | 2015-01-09 | CN105916672A | 2016-08-31 | 法比奥·佩里尼 |
| 本发明涉及一种用于生产硬纸管的设备，该设备包括管成型机器(1)，该管成型机器设置有通过螺旋地缠绕在成型芯轴(10)上的硬纸条(3)形成硬纸管的装置；包括用于供给所述硬纸条的供给单元(2)；并且包括用于沿着供给单元(2)和管成型机器(1)之间的预定路径(30、31、32)引导硬纸条(3)的引导装置(4)，其中硬纸条(3)在所述路径的最终段(32)进入管成型机器(1)。引导装置(4)沿着所述路径被布置并且运作，以使得硬纸条(3)在所述路径的最终段(32)从上方或从底部进入管成型机器(1)，因此所述最终段(32)是所述路径的下降段或上升段。 | ||||||
| 111 | 一种预热缸 | CN201610392861.8 | 2016-05-31 | CN105904782A | 2016-08-31 | 吴文勇 |
| 一种预热缸，属于瓦楞纸制造机械设备领域，针对现有的预热缸在预热时，热缸缸面有很多暴露在空气中，造成了热量的损失；本发明包括机架、热缸、浮动辊、固定辊、动力系统；所述浮动辊包括浮动辊a和浮动辊b，分别与所述双重预热缸轴活动连接，绕轴贴热缸表面在0～180°范围内移动，且对称设置在热缸的不同半缸，不产生干涉；所述固定辊包括固定辊a和固定辊b，设置在热缸下部；基于以上结构，本发明能够最大化利用热缸缸体，减少热量损失，节能降耗。 | ||||||
| 112 | 一种具有加湿功能的预热缸 | CN201610374379.1 | 2016-05-26 | CN105904781A | 2016-08-31 | 吴文勇 |
| 一种具有加湿功能的预热缸，属于瓦楞纸制造设备领域；针对现有预热缸加湿功能结构复杂、不够节能的问题，本发明基于以下方案：包括机架、热缸、固定辊、浮动辊，其特征是：所述一种具有加湿功能的预热缸还具有布汽管，布汽管设置在预热缸的原布入口的固定辊上方，布汽管的进汽端与预热缸的蒸汽出口端连接，并设置减压阀；利用余热蒸汽进行加热加湿，不仅实现了节能降耗的目的，同时结构简单、加湿均匀。 | ||||||
| 113 | 一种可降解阻燃蜂窝纸板的制备方法 | CN201610271540.2 | 2016-04-28 | CN105904778A | 2016-08-31 | 赵秉盛; 余红军 |
| 本发明公开了一种可降解阻燃蜂窝纸板的制备方法，采用阻燃聚乳酸聚合物、磷酸酯化淀粉?聚氨酯和碳酸钙作为原料，经高温密炼制造成为造纸母粒再经流延机制成膜状，后再拉伸、冷却和定型、压平，制成原料纸，将原料纸复合、分切、连接制成蜂窝纸芯；并原料纸作为面板纸，将蜂窝纸芯涂胶后，与面板纸粘合制成蜂窝纸板。本发明所提供的一种可降解阻燃蜂窝纸板的制备方法，采用非纸浆材料制备蜂窝纸板，制得的蜂窝纸板可降解，并具有阻燃特性，非常适合作为纸箱包装材料使用。 | ||||||
| 114 | 片材处理装置和成像装置 | CN201380056029.5 | 2013-10-31 | CN104755273B | 2016-08-31 | 阿部英人 |
| 一种无卡钉装订单元带有具有彼此接合的多个凹齿和凸齿的上模部分和下模部分。控制部分使无卡钉装订单元通过用上模部分和下模部分咬合片材摞执行装订片材摞的装订处理并且在未执行装订处理的非装订处理中执行使上模部分和下模部分接合的清洁处理。 | ||||||
| 115 | 漏斗部件及使用了漏斗部件的包装容器的制造方法 | CN201280068523.9 | 2012-12-28 | CN104080716B | 2016-08-31 | 斋藤刚史; 金行伸二; 佐佐木规行; 佐田淳 |
| 提供一种漏斗部件以及使用了漏斗部件的包装容器的制造方法。漏斗部件经由如下工序制造：卷曲坯料而形成锥形的第一中间体的工序；将第一中间体的窄口侧开口部折回并熔接而形成第二中间体的工序；将第二中间体的广口侧开口部向外侧折回而形成具有侧壁部的第三中间体的工序；以及对第三中间体进行深冲加工而形成构成窄口侧开口部的筒状的排出部、与排出部连接的锥形的第一锥部、和具有比第一锥部小的锥角的锥形的第二锥部的工序。 | ||||||
| 116 | 制造复合芯的方法 | CN201410074960.2 | 2014-03-03 | CN104015919B | 2016-08-31 | 保罗·K·奥尔德罗伊德; 小詹姆斯·D·赫思科克; 大卫·B·麦克尼尔 |
| 一种制造复合芯的方法，该方法可以包括：构造多个芯棒以具有期望的热膨胀特性；围绕每个芯棒放置复合材料；将所述多个芯棒放置在工具中，该工具构造成在芯棒经历热膨胀时限制所述多个芯棒；加热芯棒以使芯棒热膨胀，从而在固化周期期间向复合材料施加压力；以及随后冷却芯棒并使芯棒与复合芯分离。该芯棒构造为内模，用于制造复合芯的管构件。 | ||||||
| 117 | 一种自动制盒机 | CN201310018993.0 | 2013-01-19 | CN103057162B | 2016-08-31 | 金健 |
| 本发明公开了一种自动制盒机，包括一输送线，所述输送线的一端设有面纸上胶部分，在所述输送线的另一端设有面纸包装部分，在所述输送线中部设有自动定位部分，对应所述自动定位部分的位置设有纸盒成型部分。采用纸盒成型部分，将纸板四角进行粘贴，使纸板形成纸盒的形状；采用面纸上胶部分，通过面纸自动上胶，将已涂胶的面纸通过输送线输送至自动定位部分；采用自动定位部分，通过自动定位部分将成型纸盒与已涂胶的面纸进行定位粘贴；采用面纸包装部分，面纸与成型纸盒粘贴后由面纸包装部分进行折边、压盒，操作完成。本发明纸盒制作的过程全自动化，适应现代生产的需求，大大提高了生产效率。 | ||||||
| 118 | 具有高压缩强度的树脂涂覆的金属蜂窝结构及由其制成的制品 | CN201580003766.8 | 2015-01-07 | CN105899624A | 2016-08-24 | M.R.勒维特; 王健 |
| 本发明涉及具有改善压缩强度的金属蜂窝结构或折叠芯。所述芯包括涂覆有基体树脂的金属箔，其中所述树脂占所述树脂加箔的总重量的至少20重量％。 | ||||||
| 119 | 纸船 | CN201610525098.1 | 2016-07-05 | CN105881978A | 2016-08-24 | 李平 |
| 一种纸船，涉及一种纸制品的制作方法。取横长纵宽的矩形纸，做折叠线长正折线、折叠线短反折线、折叠线短正折线、上连线正折线、下连线正折线、上横线反折线、下横线反折线折叠成纸船初步形状；再做上角平分线短反折线、上角平分线长反折线、下角平分线短反折线、下角平分线长反折线；依照上、下角平分线短反折线折叠相贴，再依照上、下角平分线长反折线连同所述已折叠部分，一并折入多个夹层的最底部夹层，即成纸船。构思巧妙，设计新颖；折叠线简明，操作简单；颠覆了传统纸船硬性翻折纸张容易损坏纸船的弊端；造型美观，挺括结实；可用于美工教学、聚会派对、庆祝生日、祭祀祭奠等活动，应用广泛，实用性强。 | ||||||
| 120 | 用于可倾倒食品包装机的折叠单元 | CN201380010624.5 | 2013-02-14 | CN104136327B | 2016-08-24 | A.卡特拉尼; R.J.佩德雷蒂; M.普拉德里 |
| 本发明描述了一种用于从密封包（3）生产可倾倒食品的包装体（2）的折叠单元，密封包（3）各具有主要部分（7）和布置于主要部分（7）的相反侧上的相反末端部分(8,9)；每个包（3）包括，对于每个末端部分(8,9)而言，翅片(17,18)和从主要部分（7）在侧向突出的一对折片(19,20)；单元（1）包括：输送机（60），其被供给多个包（3）并且其将包（3）沿着成形路径（B）供给；以及，折叠装置（24），其与每个包（3）沿着成形路径（B）相互作用以将相关末端翅片（18）折叠到相关末端部分（8）上；输送机（60）包括铰接到彼此的至少一第一链节和一第二链节(35a,35b)；参考输送机（60）沿着成形路径（B）的第一前移方向，第二链节(35b)布置于第一链节(35a)下游；折叠装置（24）包括：槽（40），其由第一链节（35a）限定并且适于接纳所述末端翅片（18）；以及，滑动件（72），其操作性地连接到第二链节（35b）并且可以在第一位置与第二位置之间移动，在第一位置，板至少部分地接合槽（40）以便将末端翅片（18）折叠到相对相关末端部分（9）上并且，在第二位置，板与槽（40）分开。 | ||||||
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