子分类：
- B24B： 用于磨削或抛光的机床、装置或工艺(齿轮齿的磨削入B23F,螺纹磨削入B23G 1/36;用电蚀入B23H;磨料或相关喷砂入B24C;用于磨削、抛光或刃磨的刀具入B24D;抛光剂成分入C09G1/00;磨料入C09K 3/14;电解浸蚀或电解抛光入C25F 3/00;在装好的铁轨上使用磨削装置入E01B 31/17);磨具磨损表面的修整或调节;磨削、抛光或研磨剂的进料
- B24C： B24C磨料或微粒材料的喷射
- B24D： B24D磨削、抛光或刃磨用的工具(专门适用于磨削或抛光透镜上的光学表面或其相似形状表面的工具入B24B 13/01,磨削头入B24B 41/00;磨粒、摩擦料或由分子组成的塑性材料的制造入C08J 5/14,抛光组合物入C09G 1/00;磨料入C09K 3/14)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种正压供料磨料射流系统 | CN201710733001.0 | 2017-08-24 | CN107511768A | 2017-12-26 | 郭楚文; 徐启文; 强持恒; 林捷; 周鑫 |
| 一种正压供料磨料射流系统，由正压供料系统及混合喷头组成。正压供料系统包含：磨料浆液池、渣浆泵、调节阀等。混合喷头包含：高压水喷嘴、磨料浆体进口、混合腔、混合管。将磨料与水预先混合，并通过渣浆泵正压供料及混合腔四周的进料口均匀送料，保证了磨料与高压水的充分混合与加速，采用正压供料有效的解决了现有后混合磨料射流磨料混合不匀、磨料粒子速度远滞后于水射流速度、吸入大量空气使射流汇聚性变差等问题，提高了磨料射流的切割性能和工作效率。 | ||||||
| 22 | 一种球笼用磨切装置 | CN201710752544.7 | 2017-08-28 | CN107511757A | 2017-12-26 | 刘雅萍; 何静芳 |
| 本发明公开了一种球笼用磨切装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有竖直向上的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部连接有连接板，所述连接板的顶部一侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有水平的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端设置有第一限位块，所述第一限位块的底部设置有滑动块，所述滑动块贯穿连接板连接有竖直向下的第一限位板，所述第一限位板的底部内侧设置有安装槽，所述安装槽的内部安装有竖直向下的缓冲弹簧。本发明整体结构简单，能够在磨切时对球笼的两侧进行固定，在球笼进行磨切时更加方便，且能够提高磨切的准确率和工作效率。 | ||||||
| 23 | 一种钢带用表面抛光装置 | CN201710859009.1 | 2017-09-21 | CN107511749A | 2017-12-26 | 程海霞 |
| 本发明要解决的问题是：提供一种钢带用表面抛光装置，用以消除毛刺等不良影响。其特征在于：包括前置机构和后续处理机构。所述前置机构包括传送带和行进电机；所述传送带由主传送带和副传送带组成，所述主传送带与副传送带不连接，所述主传送带和副传送带均与行进电机电连接。所述后续处理机构包括两个表面抛光轮、两个侧壁抛光轮和抛光电机组；所述后续处理机构位于主传送带与副传送带之间；所述表面抛光轮与侧壁抛光轮交错方状分布；所述表面抛光轮和侧壁抛光轮均与抛光电机组电连接。有益效果在于：同步完成了对带钢各个角度的抛光工作，避免了对一面加工的过程中，另外几面产生毛刺，减少了加工的时间，提高了工作效率。 | ||||||
| 24 | 全自动式砂轮切割机 | CN201710945172.X | 2017-10-12 | CN107511747A | 2017-12-26 | 贾广攀; 张小军; 韦相贵; 韦中夫; 覃剑业; 黄伟鸿; 郑登西; 黎泉; 蒋庆华; 刘树胜; 张秀云 |
| 本发明提供一种全自动式砂轮切割机，包括底座、夹紧件，所述夹紧件包括可调节角度夹板、可移动夹板，所述可移动夹板连接一夹紧滚珠丝杠、设于夹紧滚珠丝杠端部的夹紧电机；所述底座上有两支撑立板，两支撑立板的顶端均设有一砂轮移动电机，所述砂轮移动电机均连接一砂轮滚珠丝杠、设于砂轮滚珠丝杠两侧的砂轮移动导轨，每一组砂轮滚珠丝杠、砂轮移动导轨上均套设有砂轮滑块，两砂轮滑块之间设有砂轮电机，所述砂轮电机连接有一砂轮。本砂轮切割机均采用电机带动滚珠丝杠实现被切割件的自动夹紧、砂轮的上下移动，全自动化机械切割，一方面大大减少人力劳动量、提高工作效率，另一方面安全性能高、确保操作人员的安全，切割平整、切割效果好。 | ||||||
| 25 | 硅芯线痕平磨修整装置及其修整工艺 | CN201710940511.5 | 2017-10-11 | CN107511730A | 2017-12-26 | 袁郑堂; 郁宇丰; 陈宁宁 |
| 本发明涉及一种硅芯线痕平磨修整装置及其修整工艺，所述装置包括工作平台（1），所述工作平台（1）上左右平行设置有两个限位导条（2），两个限位导条（2）之间形成平磨轨道（3），所述工作平台（1）一侧设置有固定座（4），所述固定座（4）上沿竖直方向设置有滑轨（5），所述滑轨（5）上设置有滑座（6），所述滑座（6）上设置有电机（7），所述电机（7）输出端设置有平磨砂轮（8），所述平磨砂轮（8）位于平磨轨道（3）下方，所述平磨砂轮（8）上端略高于平磨轨道（3）。本发明一种硅芯线痕平磨修整装置及其修整工艺，它能够对硅芯表面因切割产生的线痕进行有效修整，大大提高了产品的质量。 | ||||||
| 26 | 一种圆形出水板打磨加工方法 | CN201710979587.9 | 2017-10-19 | CN107511722A | 2017-12-26 | 冯继君 |
| 本发明公开了一种圆形出水板打磨加工方法，涉及磨削技术领域，包括以下步骤：工人将圆形出水板放置在上下料装置的上料定位块上；上下料装置从初始位置往机械手方向输送圆形出水板；机械手吸取圆形出水板并移动至打磨机一侧；机械手控制圆形出水板自转并在打磨机进行打磨；机械手将打磨完毕的圆形出水板放回上下料装置的下料定位块上；上下料装置退回至初始位置，工人将打磨完毕的圆形出水板取下。本发明采用自动上下料装置对圆形出水板进行输送，机械手吸取圆形出水板并移动至打磨机进行自转打磨，打磨完成后由自动上下料装置将成品输送回原始位置，打磨效率高、效果好，且安全可靠、人工成本低。 | ||||||
| 27 | 适用于整体叶盘全型面磨抛加工的砂带磨削中心 | CN201610488827.0 | 2016-06-29 | CN106112752B | 2017-12-26 | 黄云; 邹莱; 杨俊峰; 肖贵坚; 金华; 罗小龙 |
| 本发明公开了一种适用于整体叶盘全型面磨抛加工的砂带磨削中心，由X轴进给机构、Y轴进给机构、Z轴进给机构、B轴旋转机构和C轴旋转机构组成磨头的进给机构，外壳、转筒、从动同步带轮、同步带、主动同步带轮和磨头转动驱动电机组成磨头旋转机构。本发明利用两个磨头合理分配加工角度和进给，一次装夹可同时实现粗、精加工，并以较短的传动链实现空间六个自由度的结合，同时保证了磨头机构及工件夹持机构的刚性；双磨头与机器人的组合可以实现整体叶盘全型面的磨抛加工；磨头机构的接触轮及砂带能够切入整体叶盘叶片间狭小缝隙内，能够在保证复杂曲面加工精度，确保型面质量的前提下极大地提高加工效率，降低管理和生产成本。 | ||||||
| 28 | 包括钌的硬面组合物、具有这样的硬面的钻地工具及相关方法 | CN201480011682.4 | 2014-02-28 | CN105189908B | 2017-12-26 | J·W·伊森 |
| 硬面组合物包括镶嵌在包括钌的钴基金属合金内的硬质材料晶粒。钻地工具包括在其一个或多个表面上的这样的硬面组合物。向钻地工具施加硬面的方法包括：在钻地工具的表面上将硬质材料晶粒镶嵌在包括钌的熔融钴基金属合金中，和将在其中镶嵌硬质材料晶粒的熔融钴基金属合金冷却和凝固。 | ||||||
| 29 | 主轴止动装置 | CN201380035586.9 | 2013-05-29 | CN104411472B | 2017-12-26 | P·施内尔; R·西姆; T·班瓦尔特 |
| 本发明涉及一种用于便携式工具机的主轴止动装置，其具有至少一个止动单元(14)，所述止动单元包括至少一个可运动地支承的止动元件(16)，用于使主轴(18)在至少一个方向上止动，并且所述止动单元包括至少一个用于操纵所述止动元件(16)的操作元件(20)。本发明提出了，所述主轴止动装置包括至少一个运动激活单元(22)，所述运动激活单元至少在所述操作元件(20)的未操纵位置中使所述止动元件(16)朝着所述止动元件(16)的止动位置的方向预紧。 | ||||||
| 30 | 一种可擦双色膜的工艺 | CN201710800181.X | 2017-09-07 | CN107499045A | 2017-12-22 | 李刚; 张志华; 邹焕 |
| 本发明公开了一种可擦双色膜工艺，首先用表印工艺在实木上覆一层PVC膜，采用里印工艺经擦拭显露仿古色，复合成品后，再次通过简易打磨、擦拭，显露里印的颜色。本发明可擦双色膜工艺是实木烤漆一种仿木做旧工艺，工序简单，成本低，具有非常实用的市场价值。 | ||||||
| 31 | 竹棒笔杆生产工艺 | CN201710836558.7 | 2017-09-16 | CN107498671A | 2017-12-22 | 蒋红卫 |
| 本发明公开了竹棒笔杆生产工艺，包括有以下操作步骤，竹棒原材料选择、磨杆、圆尾、磨榫、碳化、磨光、防水处理、底漆、色漆、清漆得成品。 | ||||||
| 32 | 一种双面胶粘接砂轮与砂轮盘的装置及方法 | CN201710791001.6 | 2017-09-05 | CN107498464A | 2017-12-22 | 姚根龙 |
| 本发明涉及一种双面胶粘接砂轮与砂轮盘的装置及方法，所述的装置包括：磨砂机构，用于清理砂轮盘，防水双面胶粘接机构，用于将砂轮与清理后的砂轮盘粘接，加压机构，用于对粘接后的砂轮与砂轮盘加压，以稳固粘合；所述的方法包括以下步骤：1)采用磨砂机构清理砂轮盘；2)涂抹一层胶粘剂于砂轮的粘贴面；3)待胶粘剂稍干后，将防水双面胶粘贴在砂轮的粘贴面上；4)揭下双面胶的保护纸，将砂轮与砂轮盘对正粘贴；5)通过加压机构向粘合后的砂轮和砂轮盘施压，以稳定粘合程度。与现有技术相比，本发明具有粘接牢固、粘接平整、无污染、操作安全等优点。 | ||||||
| 33 | 一种具有弹性限位机构的晶体生产用治具 | CN201710638778.9 | 2017-07-31 | CN107498462A | 2017-12-22 | 达令; 项钰 |
| 本发明涉及晶体加工技术领域，尤其是一种具有弹性限位机构的晶体生产用治具，包括顶部盖板，顶部盖板下表面开设条形收纳槽，条形收纳槽内部设置有底部基板，条形收纳槽左侧内壁和右侧内壁上均开设有内置弹性伸缩块的限位槽。本发明的一种具有弹性限位机构的晶体生产用治具通过弹性控制块控制的限位头插入侧向限位槽内部固定顶部盖板和底部基板，使得晶体的高度调节方便，方便顶部盖板和底部基板装卸，同时在底部基板下端开设内置顶部挤压板的条形槽，利用顶部挤压板上端的调节螺栓和底部两侧的弹性侧向挤压板对晶体的位置进行夹紧固定，整个操作简单方便，效率大大提升。 | ||||||
| 34 | 一种研磨盘的制作工艺 | CN201710860806.1 | 2017-09-21 | CN107498454A | 2017-12-22 | 邹冬林 |
| 本发明涉及一种研磨盘的制作工艺，包括以下步骤：第一步，制作一个圆环形的铁质的基座；第二步，制作一个铁质的刀头底片，通过冷压的方式将合金粉末混合物形成磨削刀头结块，将磨削刀头结块置于刀头底片上，在一定压力下通过热熔烧结的方式实现刀头底片与磨削刀头结块的紧固粘合，从而形成刀头；第三步，在基座上通过冲压的方式形成复数个凸点，相邻的两个以上的凸点形成用于安装刀头的安装座；第四步，将刀头置于安装座上，通过碰焊的形式实现刀头与安装座的紧固连接。其解决了现有技术中存在的生产成本高、制作效率低、牢固性能差的技术问题。 | ||||||
| 35 | 一种砂轮切管机 | CN201710848821.4 | 2017-09-20 | CN107498439A | 2017-12-22 | 陈惠明 |
| 本发明提出一种砂轮切管机，包括：工作台以及设置于工作台上的整理架、切管机主体和定位架；所述工作台上设有辊轴道，主要用于传送待切钢管，工作台下设有导轨。所述整理架横跨并固定在工作台上，整理架整体为门型，其横架上固定有向下延伸的液压杆，整理架的两侧架固定于液压杆上。所述切管机主体包括：机架、砂轮、液压缸和启动器。所述机架由支撑架和横架组成，所述横架上设有导向槽上设有导向槽，砂轮通过转轴固定在导向槽上。所述定位架设置在工作台内，其上设置压力感应片，压力感应片与工作台上的辊轴道上的启动器相连。本发明可以同时切多根管材，并且带有定位架和整理架，确保切割的准确度。 | ||||||
| 36 | 一种机电产品表面除锈维护装置 | CN201610414155.9 | 2016-06-13 | CN107498438A | 2017-12-22 | 谢小波 |
| 本发明公开了一种机电产品表面除锈维护装置，包括底板，底板顶部的两侧均固定连接有立板，并且立板的顶部固定连接有顶板，底板的顶部滑动连接有杂物箱，所述底板的顶部且位于杂物箱的背面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有电机，并且电机的转轴通过联轴器固定连接有连接杆，连接杆远离电机一端的表面固定连接有圆盘。该机电产品表面除锈维护装置，解决了目前机电产品除锈维护装置结构单一、操作复杂的情况，更好的方便了使用者的使用，达到了更好的除锈效果，防止了除锈不彻底的情况，缩短了工作的时间，降低了劳动力的使用，避免了扩大机电产品维护经济成本的支出，保证了机电产品的后期正常使用。 | ||||||
| 37 | 一种热控式自适应抛光磨头 | CN201610423277.4 | 2016-06-14 | CN107498424A | 2017-12-22 | 王飞; 王高文; 彭利荣; 王绍治; 隋永新; 杨怀江 |
| 本发明提供一种热控式自适应抛光磨头，包括法兰基座、安装在法兰基座上用于产生热能的加热单元、位于加热单元上且用于控制加热单元温度的热控单元、与加热单元接触传热的抛光层，加热单元与抛光层同心设置，热控单元通过控制加热单元产生的热能调节抛光层的硬度。热控式自适应抛光磨头可有效增加硬质抛光模与非球面的接触面积，尤其适合大偏离度非球面预抛光加工的中频误差控制，为加工高精度、大偏离度非球面光学零件提供了有效方案。 | ||||||
| 38 | 一种用于水晶珠全自动磨机的上珠方法 | CN201710931101.4 | 2017-10-09 | CN107498422A | 2017-12-22 | 龚彬辉 |
| 本发明提供了一种用于水晶珠全自动磨机的上珠方法，包括如下步骤：①夹具针预热步骤；②夹具针沾粉步骤；③水晶珠输送板上珠步骤；④夹具针粘接水晶珠步骤：水晶珠平台和水晶珠基座之间具有间隙，水晶珠平台下面设有弹性装置；当夹具针向下移动用于粘上水晶珠平台上的水晶珠时；当水晶珠受到夹具针向下的压力大于弹性装置向上的顶力时，水晶珠向下移动；当水晶珠受到向下的压力小于弹性顶杆向上的顶力时，水晶珠保持静止状态。本发明的水晶珠全自动磨机的上珠装置的破碎率低于5%，而水晶珠利用率得到大大的提高。 | ||||||
| 39 | 一种模具生产用打磨方法 | CN201710836915.X | 2017-09-17 | CN107498416A | 2017-12-22 | 王佳锋 |
| 本发明公开了一种模具生产用打磨方法，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与固定安装在壳体内壁顶部的第二齿轮相互啮合，本发明涉及模具制造技术领域。该模具生产用打磨装置，通过第一电机带动丝杆运动，丝杆带动顶杆升降，从而带动顶板升降，调节打磨轮的高度，通过转动转柄带动丝杆转动，从而带动活动杆运动，将模具进行夹紧固定，通过推动把手带动活动板运动，对模具进行全面打磨，使用效果好。 | ||||||
| 40 | 无心磨床的调机方法、刀架及磨床 | CN201710849744.4 | 2017-09-20 | CN107498404A | 2017-12-22 | 金小锋; 曹祝兵; 王强强 |
| 本发明提供了一种无心磨床的调机方法、刀架及磨床，属于磨床技术领域。无心磨床的调机方法包括：将标准件放置在托板上，使标准件的一部分贴靠导轮，标准件的另一部分靠近导板，标准件与导板之间具有间隙；打开位于托板与导板之间的容纳空间内的光源；根据从间隙透出的光线的宽度，分别调整导板的两端和标准件的轴线之间的间距。该调机方法通过光线沿直线传播的原理，能够使使用者直观的看到标准件与导板之间的间距。通过上述调机方法，可以实现快速调机，并且加工后的工件精度较高，通过使用该方法，能够大大提高生产效率。刀架通过设置光源，实现磨床的快速调机。磨床包括上述提到的刀架，其具有该刀架的全部功能。 | ||||||
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