1 |
一种卷钉的生产工艺 |
CN201710701462.X |
2017-08-16 |
CN107497977A |
2017-12-22 |
姚亚秀; 杨卫东 |
本发明公开了一种卷钉的生产工艺,该卷钉的生产工艺具体步骤如下:S1:材料的备料,S2:材料除锈,S3:制钉,S4:卷钉机中卷钉处理。本发明采用先进行钉子制作然后添加连接件卷绕的方式制作,同时采用喷雾式喷漆的方式可以使得钉子上油漆更加容易干燥,提高生产效率。 |
2 |
一种将普通注射器针头压成扁圆形的加工机械 |
CN201610299500.9 |
2016-05-09 |
CN107350404A |
2017-11-17 |
李佳琳; 胡海平; 李式春; 邢蕾; 周迪; 邱艳杰; 程丽娟 |
本发明是一种能将普通注射器针头的头部、根端断面、压成扁圆形的加工机械。它的工作原理是在旋转的输送盘上设有导入槽,在导入槽上设有护板及挡板,可以将普通注射器针头放入其中。当注射器针头随旋转的输送盘移动时,被稳定轮压紧,头部、根端被压轮压成扁圆形的断面。又被纵向轮抛出。普通注射器针头的头部、根端断面、压成扁圆形之后在扎橡胶盖时,就不会出现针头内夹带小橡胶块的现象了。 |
3 |
耐火合金外科手术针的热成形 |
CN201310704067.9 |
2008-06-02 |
CN103691851B |
2017-10-13 |
小弗兰克·R·西乔奇; T.内林; D.德马雷斯特 |
本发明公开了耐火合金缝合针的热成形方法。从耐火合金制成的针坯料用来形成外科手术针,将该针坯料加热到高于耐火合金的韧‑脆转变温度但低于耐火合金的再结晶温度的温度。然后将受热的针坯料机械成形为外科手术针。 |
4 |
无磁水冷微波消融针制造方法 |
CN201410631162.5 |
2014-11-11 |
CN104323856B |
2017-07-18 |
杨婷 |
本发明涉及一种无磁水冷微波消融针制造方法,该制造方法针对无磁材料微波消融针而设计,其工艺过程合理,装配质量好,生产效率高。生产的无磁水冷微波消融针,适用于核磁共振成像环境下的微波肿瘤消融手术,有助于主疗医生清晰地确定肿瘤的位置,提高穿刺精度,对整个手术过程具有更好的可控性,提高手术的成功率,在有效灭活肿瘤的前提下尽可能的减少对周围正常组织的破坏,减轻患者的痛苦,缩短康复周期。 |
5 |
一种提高TC4医用U型钉缩口尺寸稳定性的方法 |
CN201710041858.6 |
2017-01-20 |
CN106825102A |
2017-06-13 |
陶晓杰; 闵小华; 白鹏飞; 赵杰; 程从前; 钟功诚; 白树玉; 徐春宝 |
本发明公开了一种提高TC4医用U型钉缩口尺寸稳定性的方法,包括以下步骤:高温热处理;双曲线矫直;低温热处理;U型钉缩口尺寸检测。本发明通过调整高温热处理温度,获得具有等轴组织、再结晶充分的棒材;然后通过调整低温热处理温度,获得力学性能符合GB/T 13810‑2007要求的棒材;最后将不同热处理工艺后的棒材各加工15个U型钉,检测U型钉的缩口尺寸。本发明通过调整TC4棒材的高低温热处理工艺,并在每个步骤增加检测,从而确保了U型钉缩口尺寸小于0.10mm,且缩口尺寸保持稳定。本发明在实际生产工艺中只需在一定的温度范围内对TC4棒材进行高低温热处理,无须调节其他工艺参数,温度调整方便、可靠易行。 |
6 |
一种便捷式制钉机 |
CN201510749331.X |
2015-11-06 |
CN106670356A |
2017-05-17 |
李明林 |
本发明提供了一种便捷式制钉机,包括机箱及设置在机箱内部的工作槽,机箱的侧面设置有伺服电机,机箱顶部一侧安装有转轴,转轴的一端固定有固定台,固定台的内部设置有通孔,通孔内部放置有螺钉,工作槽的内部设置有转子,转子的顶部设置有绞刀孔,转子的顶部连接卸料口,且转子通过线路与伺服电机连接,螺钉通过所述转轴活动连接绞刀孔;本发明利用固定台将螺钉固定在绞刀孔内,通过伺服电机的运动带动转子高速运动,通过绞刀将螺钉制成;整个装置结构简单,使用方便能有效的节省施工时间,降低施工材料的购置成本,同由于其造作便捷、体积比较小,能随时进行螺钉的生产,且其底原料的要求比较低,用废铁也可进行制造。 |
7 |
一种高纯度钢针的生产方法 |
CN201611101746.7 |
2016-12-05 |
CN106583607A |
2017-04-26 |
钱炳林 |
本发明公开了一种高纯度钢针的生产方法,包括钢丝原料拉丝、磨削、冲压成型、热处理定型、研磨和精磨,钢丝原料具有下列成分及百分比重量:C:0.4~0.6%,Mn:0.55~0.80%Si:0.20~0.35%,P:≤0.020%,Cr:0.30~0.50%,S:≤0.006%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明工艺简单,操作方便,其中钢丝原料的成分控制对钢针的质量影响最大,钢丝原料中减少C和S元素的含量,减少了有害元素,避免钢针对针织物的影响,同时将S含量控制在0.006%以下,可以避免材质因素带来的根本不良,为后期的高强度压延和加工提供了保证,从而使钢料具有良好的耐磨性,弹性和稳定性,有利于后续钢针的制作,也保证了钢针的品质,可以满足高品质织物的制造要求。 |
8 |
一种PIN针加工机丝线冲压头 |
CN201610180762.3 |
2016-03-28 |
CN105834334A |
2016-08-10 |
马宁 |
本发明公开了一种PIN针加工机丝线冲压头,包含一冲压头本体,在所述的冲压头本体的底部设有一第一管道接口和一第二管道接口,在所述的冲压头本体的顶部还设有一冲压顶针,所述的冲压头本体由不锈钢制成,所述的第一管道接口和第二管道接口设有内螺纹。由于本发明的PIN针加工机丝线冲压头的冲压头本体是用不锈钢材料制成,在该冲压头本体的底部设置了两个管道接口,每个管道接口的内部都设置了内螺纹,在该冲压头本体的顶部还设置了一个冲压顶针,从而大大提高了PIN针加工机丝线冲压头的冲压速度。 |
9 |
外科用针涂层以及方法 |
CN201080060995.0 |
2010-10-21 |
CN102695460B |
2016-05-11 |
R.莫雷尔; S.N.巴; E.欣里奇斯; M.哈米尔顿; T.维尔克斯 |
本发明提供了用于外科手术的改进型医疗器械以及制造改进型医疗器械的方法。在一些实施例中,所述改进型医疗器械可包括能够用极小的力重复地穿透组织的改进型外科用针。更具体地讲,可利用两个或更多个不同涂层制造所述改进型外科用针,所述涂层使所述外科用针兼具耐用性和润滑性,以易于重复连续地穿透组织。本发明还提供了用于制造所述外科用针以及用于提供涂料并将其涂覆到所述外科用针上的改进方法。 |
10 |
一种探针冲压设备 |
CN201510988759.X |
2015-12-24 |
CN105436280A |
2016-03-30 |
薛松; 缪超; 陈振 |
本发明提供了一种探针冲压设备,其使得探针打点结构的强度好,确保探针打点结构在探针表面的打点位置稳定。其包括机台,所述机台上设置有探针底部定位装置,其特征在于:所述探针底部定位装置内设置有导向套筒,探针的底部支承于所述导向套筒的上端,对应于所述探针的打点位置的高度环面环布有若干组探针打点结构,每组探针打点结构包括刀片、刀片安装座、滑轨、导向气缸,每组探针打点结构的所述滑轨垂直于对应位置的所述探针外环面所对应的点水平布置,所述刀片的刀尖朝向所述探针的外环面布置,所述刀片的尾部紧固连接所述刀片安装座,所述刀片安装座的底部嵌装于对应的滑轨,每个导向气缸的活塞杆连接对应的所述刀片安装座的尾端。 |
11 |
一种短螺钉的制作方法 |
CN201510792651.3 |
2015-11-18 |
CN105268880A |
2016-01-27 |
李强 |
一种短螺钉的制作方法,包括下列步骤:材料里的锰为6%、碳为21%、镁1.2%、钛3上述的材料13份,在氧气中进行活化11分钟然后脱离纯氧环境。进行调质处理,温度234摄氏度,时间3小时,然后放入冰水中迅速冷却。回复到室温以后融化成金属水,倒入压力模具中进行压制成型。然后取出短螺钉。短螺钉表面进行镀铬处理,然后使用氩气进行钝化处理然后在短螺钉的尖端沿轴向方向使用线切割开设有多个细凹槽,本螺钉尖端强度高。 |
12 |
制造偏置钉子的设备和方法 |
CN201510494787.6 |
2010-12-21 |
CN105108014A |
2015-12-02 |
扎法尔·I.·阿里; 唐纳德·E.·伯格斯特龙; 威廉·L.·盖博 |
制造偏置钉子(10)的设备和方法,其制造具有偏置头部(12)的偏置钉子(10),所述钉子被配置为具有多梯级支撑结点板(15,518),所述多梯级支撑结点板(18,518)一体形成在偏置头部的下表面(24,524)与杆部(14)的上部之间。所述钉子的头部相对薄,并且所述杆部设置为径向偏离所述头部的中心。所述结点板的第一部分限定相对于所述杆轴的一个角度并且所述结点板的第二部分限定相对于所述杆部轴的不同于所述第一部分所限定角度的一个角度。所述支撑结点板加固所述头部与所述杆部的连接部、支撑所述头部的尖部(16)、并且将在所述头部上的负载经由杆部的纵向轴分布,从而防止所述尖部弯曲或折断并且防止所述杆部受到所施加的负载的压力而折断。 |
13 |
编织机或针织机用的线接触元件的制造方法和线接触元件 |
CN201510104799.3 |
2015-03-10 |
CN104907468A |
2015-09-16 |
托马斯·穆奇勒; 尤韦·斯泰格; 罗尔夫·韦兰特; 马丁·肖克; 马库斯·施耐尔 |
提供一种用于制造编织机或者针织机用的线接触元件的方法。将至少具有与线接触元件的全长对应的长度的平坦的带材冲压成具有2个颊部和与全长平行地延伸的长度方向轴的形状,制作冲压加工部件。颊部两者之间的区域遍及至少元件的载置边缘部的长度的1个区域冲切出,颊部两者以长度方向轴构成折叠边缘部的方式折叠。 |
14 |
制造偏置钉子的设备和方法 |
CN201080064495.4 |
2010-12-21 |
CN102905815B |
2015-09-09 |
扎法尔·I.·阿里; 唐纳德·E.·伯格斯特龙; 威廉·L.·盖博 |
一种具有偏置头部(12)的钉子(10),其被配置为具有多梯级支撑结点板(15,518),所述多梯级支撑结点板(18,518)一体形成在偏置头部的下表面(24,524)与杆部(14)的上部之间。所述钉子的头部相对薄,并且所述杆部设置为径向偏离所述头部的中心。所述结点板的第一部分限定相对于所述杆轴的一个角度并且所述结点板的第二部分限定相对于所述杆部轴的不同于所述第一部分所限定角度的一个角度。所述支撑结点板加固所述头部与所述杆部的连接部、支撑所述头部的尖部(16)、并且将在所述头部上的负载经由杆部的纵向轴分布,从而防止所述尖部弯曲或折断并且防止所述杆部受到所施加的负载的压力而折断。 |
15 |
硬质被打入部件用连接销钉及其制造方法 |
CN201210044977.4 |
2012-02-24 |
CN102650311B |
2015-05-20 |
粟饭原泰宣; 新井利道 |
本发明提供一种硬质被打入部件用连接销钉及其制造方法,该硬质被打入部件用连接销钉(A)具备扩径头部(1)及轴部(2)。轴部(2)具有处于扩径头部(1)的下方的大径轴部(2a)、处于大径轴部(2a)的下方的中间轴部(2b)及从中间轴部(2b)到连接销钉(A)的前端的小径轴部(2c)。大径轴部(2a)具有处于扩径头部(1)的下方的圆弧部(4)及形成于圆弧部(4)与中间轴部(2b)之间的锥形部(5)。扩径头部(1)侧的大径轴部(2a)的直径大于中间轴部(2b)侧的大径轴部(2a)的直径。中间轴部(2b)从大径轴部(2a)侧到小径轴部(2c)具有恒定的直径。小径轴部(2c)的前端侧形成为炮弹状。 |
16 |
压罐器铆钉加工工艺 |
CN201310529657.2 |
2013-11-01 |
CN104588972A |
2015-05-06 |
温永林 |
压罐器铆钉加工工艺,选用普通碳素圆钢在制定机镦压成具有铆钉杆、钉帽的外形-在仪表车床上精车铆钉杆、钉帽外圆-钻铆钉孔-表面清除金属碎屑、毛刺-浸泡除油、去锈-表面镀锌。 |
17 |
穿刺针、穿刺针的制造方法和其制造装置 |
CN201380010750.0 |
2013-02-14 |
CN104145048A |
2014-11-12 |
植村贤介; 阿列克谢·G·列姆涅夫; 康斯坦丁·V·沙利诺夫 |
本发明提供一种在刺透时等使用时的疼痛较少的穿刺针的制造方法。涉及一种解决上述技术课题的穿刺针的制造方法,该制造方法包括这样的工序:利用在充满有以主要气体和反应气体为主要成分的混合气体的气氛内产生的等离子体来对在一端具有通过进行机械加工而得到的磨削面的管状的金属制基材进行处理。 |
18 |
无损伤缝合针的制造方法 |
CN201280037546.3 |
2012-08-02 |
CN103747747A |
2014-04-23 |
中山与吉; 中山慎一郎 |
一种制造方法,其包括:卷曲不锈钢板材(21)并焊接对接部来制成未加工管(23)的步骤(S1-1);使用模芯(24)对未加工管(23)进行缩径,整理厚度的拉芯步骤(S1-2);不使用模芯对未加工管(23)进行缩径,整理外形的拉管步骤(S1-3);通过利用该制造方法制造未加工管(23),并通过调整拉芯步骤S1-2和拉管步骤S1-3的重复次数,在未加工管(23)的内周表面上设置同样的凹凸。然后,将切断未加工管(23)而形成的断面是圆环状的管件(12)与断面是圆形的线材(11)相接合(步骤S2)。 |
19 |
耐火合金外科手术针的热成形 |
CN201310704067.9 |
2008-06-02 |
CN103691851A |
2014-04-02 |
小弗兰克·R·西乔奇; T.内林; D.德马雷斯特 |
本发明公开了耐火合金缝合针的热成形方法。从耐火合金制成的针坯料用来形成外科手术针,将该针坯料加热到高于耐火合金的韧-脆转变温度但低于耐火合金的再结晶温度的温度。然后将受热的针坯料机械成形为外科手术针。 |
20 |
用于加强例如飞机或飞行器的部件的芯结构中的基质或纺织物、例如飞机或飞行器的部件和飞机或飞行器的方法和设备 |
CN200980142220.5 |
2009-10-27 |
CN102196896B |
2014-01-15 |
格雷格尔·克里斯蒂安·安德勒斯; 汉斯-于尔根·韦伯 |
在用于加强例如飞机或飞行器的部件的芯结构(2)的基质或纺织物的方法中,执行下面的方法步骤:通过供给装置(12)供给连续的半成品件(6)进入包括多个夹座(17)的传送装置(15)的夹座(17);使用截短装置(13)截短连续的半成品件(6)以便形成截短的加强半成品件(7),其接收在夹座(17)内;将夹座(17)传送至加工装置(14);使用加工装置(14)将截短的加强半成品件(7)削尖;将夹座(17)传送至芯结构(2)的将要加强的基质或纺织物;和使用柱头射击装置(16)将削尖的半成品件(7)射击进入芯结构(2)的基质或纺织物。一种相应的装置执行该方法,通过该方法和/或通过该装置制造部件,以及一种飞机或飞行器,包括这种部件。 |