1 |
一种高效节能型直驱水箱拉丝机 |
CN201710944583.7 |
2017-10-12 |
CN107520264A |
2017-12-29 |
李士武; 李路; 王新炎; 何建明 |
本发明公开了一种高效节能型直驱水箱拉丝机,最多有三套适配矢量变频器和力矩电机组合,分别直驱高速塔轮主轴、低速塔轮主轴及收线机主轴。拉丝机运行时,整个设备系统由PLC或DSP对基于多套变频器及电机组合联动工作的过程,进行在线实时控制管理。本发明的有益效果第一是同比原型机可降低单产电耗,节电率15-40%;第二是同比原型机可提高产量,保持节电率的同时获得增产率3-10%,第三是同比原型机创新制造或技改后的拉丝设备,结构简易紧凑,没有了外露且晃抖的皮带轮,提高了安全可靠性;第四是同比原型机设备日常维护成本和工时费用会大为减少。 |
2 |
一种提高连接器强度和使用寿命的冷挤压方法 |
CN201610436292.2 |
2016-06-16 |
CN107511639A |
2017-12-26 |
金佩瑾; 陈善盈; 童伟峰 |
一种提高连接器强度和使用寿命的冷挤压方法,属于金属制品冷挤压成型技术领域。包括落料、热处理、挤压、表面处理,采用热处理和表面处理工艺,增加了盈余量,移挤预留量,移动金相流线汇集痕位置的方法,使得连接器的使用寿命提高了十倍以上。而且连接器的成品具有饱满、光滑、细腻,尺寸足,强度大,质量稳定的特点。 |
3 |
一种手机外壳用铝合金带材及其制备方法 |
CN201710615356.X |
2017-07-26 |
CN107502794A |
2017-12-22 |
江钟宇; 黄瑞银; 方小明; 张宸玮; 刘旺 |
本发明公开了一种手机外壳用铝合金带材及其制备方法,以质量分数计,其组成为:Si≤0.03%,Fe≤0.05%,Cu 0.05~0.10%,Mn≤0.05%,Mg 2.6~3.4%,Ti 0.01~0.05%,余量为Al和不可避免的杂质,每种杂质的重量百分比最高为0.02%。本发明制得的手机外壳用铝合金带材,其表面及经CNC加工后任意裸露面经阳极氧化无区域异色(阳极料纹),力学性能上满足冲压变形不开裂、屈服强度210~250MPa(表面硬合度物H在V任75意~8截5)面,其的内每部1m所m含2范的围最内大的长个度数为是4μ1m5个以以上下的金,可属替间代化6系挤压材作为手机外壳使用。 |
4 |
罐盖自动一体化生产线及其制备工艺 |
CN201710926845.7 |
2017-10-08 |
CN107497961A |
2017-12-22 |
吴森江; 颜乐乐 |
本发明公开一种罐盖自动一体化生产线,减少操作工、提高转移效率的同时保证工件以正确姿态逐个进入各工序。具体包括给料机、冲盖冲压机、修边冲压机、预弯冲压机、卷边冲压机、打点机及PLC电控系统,给料机的输出端与冲盖冲压机的开料冲压位置相对接,冲盖冲压机与修边冲压机之间通过第一输送机组对接,修边冲压机与预弯冲压机之间通过第二输送机组对接,预弯冲压机、卷边冲压机及打点机沿间歇输送机的输送方向间隔布置并分别与间歇输送机传动连接,第一输送机组上设有用于控制罐盖逐个输送至修边冲压机的第一控盖机构,第二输送机组上设有用于控制罐盖逐个输送至间歇输送机上的第二控盖机构。本发明还公开罐盖的制备工艺。 |
5 |
全自动放线机 |
CN201710709950.5 |
2017-08-18 |
CN107497886A |
2017-12-22 |
刘君 |
本发明涉及电力设备技术领域,尤其涉及一种全自动放线机,包括机架、导线轮机构、放线盘机构、电机、井字轴组件以及滑轮缓冲机构;所述放线盘机构设置在所述机架的底部,所述放线盘机构包括放线轮盘、轮盘支架、从动轮,所述放线轮盘通过转轴安装在所述轮盘支架上,所述转轴穿过所述轮盘支架与所述从动轮连接,所述从动轮通过皮带与所述电机上的主动轮连接;所述井字轴组件设置在所述放线轮盘的一侧,所述井字轴组件包括横向导向辊和纵向导向辊,所述导线轮机构包括带有内腔的横板、导向轮电机和导线轮,所述滑轮缓冲机构包括缓冲轮、弹簧、固定板、两根导向杆。本装置整体非常紧凑,通过本装置送入剥线机内的导线剥出的质量更佳。 |
6 |
一种不锈钢管三通制作实用拔管器 |
CN201710721100.7 |
2017-08-22 |
CN107497884A |
2017-12-22 |
沈敏刚; 朱金宝 |
本发明揭示了一种不锈钢管三通制作实用拔管器,包括工作平台、拉伸给力器、固定夹具以及拔管模具,所述拉伸给力器通过支架设置于所述工作平台上方,所述固定夹具呈n型结构设置于所述工作平台表面,所述固定夹具的两侧设置有固定挡边,所述固定挡边上设置有固定通孔并通过螺栓固定在工作平台上表面,所述固定夹具的顶部中间设置有一个槽孔,所述拔管模具包括固定端头和拔管模具头,所述固定端头对应设置于拉伸给力器下端,所述拔管模具头设置于固定夹具内并与不锈钢管对应设置。本发明节省了施工成本,缩短了施工时间,对接三通口的制作提高了管道系统的品质。 |
7 |
一种无缝钢管加工工艺 |
CN201710959741.6 |
2017-10-16 |
CN107497883A |
2017-12-22 |
史鹏; 芮建民; 孔林方; 杨俊华; 蒋玉富; 史小平; 周志军 |
本发明涉及一种无缝钢管加工工艺,包括以下步骤:管坯验收、下料前检测、在管坯上具有缺陷的位置处做出标记、剪断、加热、穿孔、打头、酸洗、水洗、磷化、冷轧、退火、矫直、切头尾、无损探伤。本发明具有以下有益效果:在下料前,先对管坯进行下料前检测,通过无损探伤等手段将管坯中比较明显的缺陷探测出来,并在该具有缺陷的位置处做上标记,在对管坯进行剪断时,将该有标记的位置处切除并废弃,因此接下来投入生产的管坯基本都是没有缺陷的,使最终的成品的良品率得到的提升,减少了报废率,同时由于这部分有缺陷的管坯在生产的时候不会被投入产线,防止占用生产资源,因此提高了生产效率。 |
8 |
一种生产IF钢的方法 |
CN201710408353.9 |
2017-06-02 |
CN107497877A |
2017-12-22 |
王林; 于洋; 王畅; 刘文鑫; 张亮亮; 高小丽; 张栋; 王泽鹏; 陈斌; 焦会立; 关建东; 王明哲; 张誉公; 陈瑾 |
本发明属于轧钢技术领域,公开了一种生产IF钢的方法:在铁素体区热轧;包括以下步骤:加热板坯,并将加热温度控制在1080℃~1110℃;粗轧板坯,粗轧阶段板坯的移动速度控制在1.5m/s~3.0m/s;精轧板坯,精轧入口温度控制在860℃~890℃;高温卷取,卷取温度控制在720℃~740℃。本发明提供一种铁素体区热轧生产IF钢的方法,实现节能降耗,提高热卷力学性能和深冲性能,消除边部翘皮缺陷。 |
9 |
一种具有石墨烯薄膜的键合铜丝的制备方法 |
CN201710501420.1 |
2017-06-27 |
CN107488824A |
2017-12-19 |
金鹏; 卢卓; 田首夫 |
本发明涉及微电子封装用键合铜丝,特别涉及一种具有石墨烯薄膜的键合铜丝的制备方法,包括如下主要步骤:步骤S6:将氧化石墨烯水溶液倒入第一长条形水槽中,施加第一阶段超声波震荡,将键合铜丝连续经过溶液制得表面附着有氧化石墨烯的键合铜丝;步骤S7:配置抗坏血酸水溶液,放入第二长条形水槽中,施加第二阶段超声波震荡,将表面具有氧化石墨烯薄膜的键合铜丝连续经过抗坏血酸水溶液还原制得表面附着有石墨烯的键合铜丝。与现有技术相比,本发明的具有石墨烯薄膜的键合铜丝的制备方法可以在键合铜丝表面均匀附着超薄石墨烯薄膜,提高铜丝抗氧化性能,节约成本。 |
10 |
一种微合金铜母线的生产工艺 |
CN201710694074.3 |
2017-08-15 |
CN107475554A |
2017-12-15 |
徐高杰 |
本发明涉及一种微合金铜母线的生产工艺,制备的微合金铜母线银0.001~0.01%、钛0.001~0.01%、铈0.001~0.01%、硼0.001~0.01%、钴含量0.002~0.005%、铬含量0.002~0.005%、镍含量0.002~0.005%、铌含量0.002~0.005%、铟含量0.002~0.005%;导电率≥100%IACS,软化温度大于350度,抗拉强度大于270MPa,延伸率大于10%。 |
11 |
一种液压衬套生产工艺 |
CN201710783005.X |
2017-09-03 |
CN107471673A |
2017-12-15 |
李珍芳; 李支峰 |
本发明公开了一种液压衬套生产工艺,包括以下步骤:称取原料加入到熔炼炉中进行熔化,浇铸制成金属外管和金属内管铸件,并对所得铸件进行热处理;称取原料加入到密炼机中进行混炼,然后成型制成所需尺寸规格的楔形橡胶体,并对其进行硫化处理;将橡胶体套装在金属内管上,车出橡胶体的凸缘及螺旋凹槽,并在螺旋凹槽处装入液体阻尼,得半成品;将半成品压入金属外套内部,然后进行尺寸定形,合格即得。本发明操作简单,易安装,所得液压橡胶衬套具有良好的耐磨、耐热、耐腐蚀、减震、降噪等作用,能增强汽车的舒适感,其综合性能优异,成品合格率高达99.4%,适合用于制作汽车底盘衬套,使用寿命长,值得推广。 |
12 |
一种弹簧加工用带检测功能裁切装置的工作方法 |
CN201710637137.1 |
2017-07-31 |
CN107470509A |
2017-12-15 |
唐惠明; 唐体健 |
本发明公开了一种弹簧加工用带检测功能裁切装置的工作方法,涉及弹簧生产加工的技术领域;当工件头部与挡板相抵时,工作人员确认无误后踩下脚踏开关,气缸开始工作并通过伸缩杆控制压板上下移动,使得锯片向下做切割工作;最后回收裁切后的工件,同时机身内部的吸屑装置开始清理工件裁切时的所产生的锯屑,之后准备开始下一轮的裁切工作;工作时,通过检测机构实时监测装置周围的环境,当发生火灾等意外情况时声光报警器立即响应;另外通过可旋转的清洗机构可及时对锯片和工作台表面进行冲洗;本发明工作方法人员操作简单,裁切精度和裁切速度均得到了极大提高,并且安全性好,使用寿命长,保证了裁切工作长时间高质量地进行。 |
13 |
一种弹簧加工用高效率切割机的工作方法 |
CN201710637128.2 |
2017-07-31 |
CN107470508A |
2017-12-15 |
唐惠明; 唐体健 |
本发明公开了一种弹簧加工用高效率切割机的工作方法,涉及弹簧生产加工的技术领域;当工件头部与挡板相抵时,工作人员确认无误后踩下脚踏开关,气缸开始工作并通过伸缩杆控制压板上下移动,使得锯片向下做切割工作;最后回收裁切后的工件,同时机身内部的吸屑装置开始清理工件裁切时的所产生的锯屑,之后准备开始下一轮的裁切工作;工作时,通过力觉传感器实时监测伸缩杆的受力情况,在气缸运行出现偏差或故障时,其声光报警器立即响应;本发明工作方法人员操作简单,裁切精度和裁切速度均得到了极大提高,并且使用寿命长,安全性好,保证了切割工作长时间高质量地进行。 |
14 |
长度可调节式桁架底板成型机 |
CN201710927675.4 |
2017-10-09 |
CN107470496A |
2017-12-15 |
王兆明; 施建国; 马华; 任旭红; 亢颖臣 |
本发明具体为一种长度可调节式桁架底板成型机,解决了现有长度不同的桁架底板加工时受模具尺寸限制存在生产效率低下且生产成本较高的问题。输送支架上设置有上导辊和下导辊,且下导辊的一端设置有输送链轮,输送链轮与伺服电机之间设置有伞齿轮;冲模支架上设置有冲孔上模和下模和液压油缸;长度调节支架上设置有上压辊和下压辊,上压辊和下压辊的柱面上均设置有防滑槽,下压辊的一端设置有调节链轮,调节链轮与伺服电机之间设置有伞齿轮I;剪切支架上设置有剪切刀具和剪切马达;整平支架上设置有上拉辊和下拉辊,上拉辊和下拉辊内的轴心处设置有加热棒。本发明精确控制产品的长度尺寸,而且使得所生产出的产品平整、一致。 |
15 |
一种滚边加工工艺 |
CN201710711520.7 |
2017-08-18 |
CN107470478A |
2017-12-15 |
刘军; 邹柏华 |
本发明提供了一种滚边加工工艺,具体包括以下步骤:S1、第一点胶机对匣盖进行点胶,并装配所述匣盖与匣体;S2、对所述匣盖与匣体的连接处进行滚边封口,形成封闭盒体;S3、对所述盒体进行气密性检测,筛选合格盒体;S4、对所述合格盒体进行喷码。本发明通过在对匣盖与匣体的装配前,利用第一点胶机对匣盖进行点胶,使匣盖与匣体之间连接更加紧密;之后对匣盖与匣体的连接处进行滚边封口,形成盒体,增强盒体的气密性,进而增加产品良品率,减少气密性不好的残次品的产生;通过对封闭盒体进行气密性检测,完成对盒体的筛选,进一步剔除不合格盒体,并对合格盒体进行喷码。 |
16 |
一种用于汽车板材的初压延装置 |
CN201710501867.9 |
2017-06-27 |
CN107470435A |
2017-12-15 |
邓义增 |
本发明公开了一种用于汽车板材的初压延装置,包括控制柜、支架、压延装置、底板、压箱、操作台、伸缩压板、内槽、机箱、内辊组合、转盘、打磨轮、板材、下压辊轮、压延辊轮、收卷辊轮和转杆。本发明的有益效果是:通过在内槽内部安装内辊组合,利用内辊组合对板材进行压延以及打磨处理。内槽一侧设置操作台,在操作台上方安装伸缩压板,使得板材在进入内槽之前能够被伸缩压板进行初步压延处理,确保板材厚度以及平整性初步达标,从而能够进入内辊组合内部进行打磨以及二次压延处理。通过在内槽另一侧安装压延装置,经过伸缩压板以及内辊组合的两次压延处理后的板材才传送至压延装置进行最终的压延收卷处理,从而确保板材的压延效果。 |
17 |
一种LED灯具生产用冲压装置 |
CN201710706017.2 |
2017-08-17 |
CN107470425A |
2017-12-15 |
祖骅 |
本发明公开了一种LED灯具生产用冲压装置,包括支撑底座,支撑底座上侧左右两端设有平行布置的导向杆,导向杆之间设有下模支撑板和上模支撑板,下模支撑板和上模支撑板两侧套接在导向杆上,下模支撑板上侧中部设有下模具,支撑底座下侧设有减震装置,减震装置包括硫化粘接层、金属弹片、稳固件、基座和减震层,硫化粘接层上表面与支撑底座底部硫化粘接,本发明LED灯具生产用冲压装置,有效的保护了设备以及地面,能够实现自动出料,且在冲压过程中能够有效的将加工产生的边角料吹走,无需人工操作,提高了冲压机的工作效率,也提高了安全性,另外能够有效减震,有效的提高了装置的稳定性。 |
18 |
一种放线装置的涨紧机构 |
CN201610417979.1 |
2016-06-07 |
CN107470388A |
2017-12-15 |
管东风; 盛卫国; 卢慧; 李佳鹏 |
本发明公开了一种放线装置的涨紧机构,包括:导向盘,固定设置在放线装置的主轴上;多个径向移动块,沿主轴的周向分布,且各个径向移动块与导向盘之间设有径向导向槽和与径向导向槽相配合地凸起结构;轴向移动块,被多个径向移动块包围在内部,且轴向移动块能够沿主轴的轴向位移,径向移动块和轴向移动块的配合面为斜面,轴向移动块沿轴向正向位移时,轴向移动块驱动径向移动块向外扩张;轴向移动块沿轴向反向位移时,轴向移动块驱动径向移动块向内收缩;轴向驱动机构,用于驱动轴向移动块进行轴向移动。如此设置,本发明提供的放线装置的涨紧机构,其能够保证线圈的稳定性,且能够防止线圈在放线过程中出现卡线、塌陷的问题。 |
19 |
具有提高的抗撞击性能的铝-铜-锂合金 |
CN201380019554.X |
2013-04-10 |
CN104220616B |
2017-12-15 |
A·达涅卢; M·马凯特; J·皮尼亚泰尔; G·普热; T·沃纳 |
本发明涉及一种铝基合金制成的挤压产品,包含4.2wt%到4.8wt%的Cu,0.9wt%到1.1wt%的Li,0.15wt%到0.25wt%的Ag,0.2wt%到0.6wt%的Mg,0.07wt%到0.15wt%的Zr,0.2wt%到0.6wt%的Mn,0.01wt%到0.15wt%的Ti,Zn的量低于0.2wt%,Fe和Si的量各自低于或等于0.1wt%,不可避免的杂质各自的含量低于或等于0.05wt%且总量低于或等于0.15wt%。本发明的型材,由于与那些已知产品的性能相比改善的性能,尤其在撞击过程中的能量吸收、静态力学性能和抗腐蚀性方面的性能,及其低密度,特别适用于作为机身加劲肋或纵向加劲肋、环架、翼肋、地板梁或地板轮廓或座椅轨道。 |
20 |
感应式折弯机后挡料机构 |
CN201710845421.8 |
2017-09-19 |
CN107457287A |
2017-12-12 |
邵勇; 胡亚涛; 徐春 |
本发明提供一种感应式折弯机后挡料机构,包括挡指和承载挡指的底座;其主要改进之处在于,所述挡指包括后挡料块、前线性滑轨、活动挡块、位移传感器;后挡料块连接底座;所述前线性滑轨安装在后挡料块的前段;活动挡块的后端与前线性滑轨上的滑动件连接,活动挡块的前端突出于后挡料块前端一个突出段,位移传感器安装在后挡料块上,位于活动挡块的后侧,且位移传感器的位移检测部对准所述活动挡块。本发明对于需要折弯的工件,可以大大提高工件的定位精度。 |