子分类：
- B21B： 金属的轧制(与B21中的金属加工结合使用的辅助加工,见B21C;轧弯入B21D;轧制特种制品,如螺丝、轮、环、圆桶、球入B21H;利用轧机的压焊入B23K20/04)
- B21C： 用非轧制的方式生产金属板、线、棒、管、型材或类似半成品;与基本无切削金属加工有关的辅助加工
- B21D： 金属板或管、棒或型材的基本无切削加工或处理;冲压(线材的加工或处理入B21F)
- B21F： 金属线材的加工或处理(用金属轧制缩径入B21B;用拉拔和用有关基本无切削加工的辅助加工方法入B21C;工件打包入B65B13/00)
- B21G： 金属针、销或钉的制造
- B21H： 用轧制方法制造特殊的金属物品,如螺钉、轮、环、桶、球(基本上由金属板材制的入B21D)
- B21J： 锻造;锤击;压制;铆接;锻造炉(金属的轧制入B21B;通过锻压或压制制造特殊制品入B21K;包覆或镀敷入B23K;用锤击精整表面入B23P9/04;通过用特殊材料喷丸进行表面强化入B24C1/10;压力机的一般性能、废料压固用的压力机入B30B;炉子一般入F27)
- B21K： 锻件或压制金属件的制造,如马蹄铁、铆钉、螺栓、轮子(用基本无切削的加工金属板材的方法制作特殊制品入B21D;加工线材入B21F;销、针或钉的制作入B21G;通过滚轧制造特殊产品入B21H;锻压机、压制机械、锤击机械一般入B21J;链条制作入B21L;金属镀敷入B23K)
- B21L： 金属链条的制造(通过铸造制造链条或链节入B22D25/02;链条本身入F16G)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 一种冷作模具的材料制造工艺 | CN201710443214.X | 2017-06-13 | CN107442720A | 2017-12-08 | 杨益; 朱卫; 卞裕东; 李明明 |
| 本发明提供了一种冷作模具的材料制造工艺，其依次包括如下步骤：下料：准备棒状基材，所述棒状基材的材质为SDC99高强韧冷作模具钢；耐磨材料涂覆：在棒状基材的表面涂覆一层耐磨减摩涂层以获取棒状坯料，所述耐磨减摩涂层为Cr基耐磨减摩涂层CrTiAlN；热处理：使用加热炉对棒状坯料进行加热处理，以去除其应力。本发明提供的冷作模具的材料制造工艺，其通过在棒状基材的表面涂覆一层耐磨减摩涂层，从而有效地提升了冷作模具的耐磨性能，延长了冷作模具的使用寿命。 | ||||||
| 122 | 环锻件生产时将坯料送往芯辊的送给装置 | CN201710741469.4 | 2017-08-25 | CN107442716A | 2017-12-08 | 宋亚东; 万明珍; 张斌; 范禹; 张丽萍; 朱乾皓 |
| 本发明公开了环锻件生产时将坯料送往芯辊的送给装置，包括输送轨道，输送轨道包括倾斜段和水平段，倾斜段的一端紧贴油压机的下砧并与下砧同高，倾斜段的另一端与水平段相连，输送轨道的下方设置有能支撑输送轨道的支撑架；还包括驱动行走装置，驱动行走装置上设置有两个同步运动的液压抬升臂，两个液压抬升臂之间的距离可以调节，驱动行走装置在搬运轨道上运动，搬运轨道的一端正对轧环机的芯辊并且其穿过输送轨道的水平段，驱动行走装置上的两个液压抬升臂位于输送轨道的水平段的下方，并且在抬升时能穿过水平段。使用上述送给装置，能快速、安全的把坯料套于轧环机的芯辊上。 | ||||||
| 123 | 钛合金-铝合金双金属环件轧制成形方法 | CN201710704351.4 | 2017-08-16 | CN107442712A | 2017-12-08 | 占立水; 袁慧; 吴涛; 何昱; 周丹伟 |
| 本发明公开了一种钛合金-铝合金双金属环件轧制成形方法，其步骤为：先分别将钛合金、铝合金棒材镦粗、冲孔、预轧制成钛合金环坯和铝合金环坯，将钛合金环坯套在铝合金环坯的外面一起放在环轧机上进行轧制，获得钛合金-铝合金双金属环件。该方法通过双金属的轧制比推导出轧制变形抗力比值，确定轧制变形温度，从而分别加热到相应的温度进行轧制成形，获得性能、尺寸良好的双金属环件。该方法用于双金属环件轧制成形。 | ||||||
| 124 | 一种施工用电缆切割装置 | CN201710695905.9 | 2017-08-15 | CN107442701A | 2017-12-08 | 孙国庆; 孙礼健; 孙平 |
| 本发明公开了一种施工用电缆切割装置，包括底座，底座的顶部分别固定连接有支撑杆和固定腿，固定腿的顶端固定连接有固定板，并且固定板的顶部固定连接有固定装置，两个支撑杆相对的一侧均固定连接有支撑板，并且支撑板的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的底部固定连接有轴杆，轴杆的底端贯穿支撑板且延伸至支撑板的底部，本发明涉及电缆技术领域。该施工用电缆切割装置，改变了由于所需电缆的长度不同，需要对电缆人工进行切割的问题，操作过程简单，节约了工作时间，保证了工程进度。 | ||||||
| 125 | 一种用于弹簧加工的耐用型切割机 | CN201710637146.0 | 2017-07-31 | CN107442700A | 2017-12-08 | 唐惠明; 唐体健 |
| 本发明公开了一种用于弹簧加工的耐用型切割机，涉及弹簧生产加工的技术领域；所述机身尾部设有挡板和标尺，所述辅助挡板通过中部设有的调节螺母可在标尺上左右滑动，所述辅助挡板固接在挡板侧边后方；所述脚踏开关设在机身底部；所述伸缩杆一侧接有力觉传感器，所述力觉传感器与机身顶部设有的声光报警器相连；所述固定转筒、压板以及挡板的表面均设有保护层，所述保护层由耐酸碱腐蚀层、耐高温层和耐磨层组成；本发明切割机操作简单，裁切精度和裁切速度均得到了极大提高，并且使用寿命长，安全性好，保证了切割工作长时间高质量地进行。 | ||||||
| 126 | 一种具有红外报警功能的冲床 | CN201610381324.3 | 2016-06-01 | CN107442691A | 2017-12-08 | 刘琛 |
| 本发明公开了一种具有红外报警功能的冲床，所述红外线发射器所述与红外线接收器分别安装在所述冲床本体下模座的两侧，所述冲床本体上设有冲头，所述冲头上方设有挡块，所述冲床本体两侧设有立柱，所述立柱上设有行程开关，所述行程开关的触点设置在所述挡块内，所述行程开关、所述红外线接收器分别与控制箱连接。本发明的有益效果是：结构简单，反应迅速快、动作时间短、工作安全可靠，有效保证了操作人员的人身安全。 | ||||||
| 127 | 加工汽车门槛架的夹紧整形总成 | CN201710941161.4 | 2017-10-11 | CN107442690A | 2017-12-08 | 贾恒宏 |
| 本发明提供一种加工汽车门槛架的夹紧整形总成，包括底座，所述底座的两侧设有设有轨道架，移动电机滑动固定在所述轨道架上；其中支撑板固定在所述移动电机的顶部且与定型轮连接固定；所述底座的前后两端设有延伸板，每个所述延伸板上设有气缸，每个所述气缸的气缸轴与压紧组件连接固定；其中若干个支撑夹具板固定在所述底座上，每个所述支撑夹具板上设有与汽车门槛架相适配的压紧垫片；所述压紧组件包括压紧板，所述压紧板上滑动设有若干个滑柱，每个所述滑柱底部通过弹簧杆连接压轮。本发明的有益效果是：设计合理，配合度高且加工精确，便于加工生产，提高工作效率。 | ||||||
| 128 | 一种空调外壳冲压结构的落料装置 | CN201710603124.2 | 2017-07-22 | CN107442685A | 2017-12-08 | 徐凯 |
| 本发明公开了一种空调外壳冲压结构的落料装置，包括安装底板，安装底板的顶部两端安装有两组支撑柱，两组支撑柱远离安装底板的一端安装有横梁，横梁靠近安装底板的一侧安装有冲压上模，冲压上模靠近安装底板的一侧两端均安装有L型推板，冲压上模的一侧安装有与支撑柱固定连接的第一驱动机构，第一驱动机构上安装有与安装底板平行设置的推板，推板靠近冲压上模的一侧安装有第一机械开关，推板的底部沿其宽度方向安装有两组导轨，导轨通过滑块滑动安装有吸盘安装板，吸盘安装板的下方安装有与安装底板固定连接的冲压下模。本发明利用顶升杆上的吸盘将冲压成型的外壳进行吸附，防止上模脱离的时候外壳抖动变形，使外壳脱模平稳，同时利用滑轨、L型连接板、安装板、第一驱动装置和落料盘，进行转动上料和落料操作。 | ||||||
| 129 | 一种方便固定电梯料板的上料板 | CN201710807003.X | 2017-09-08 | CN107442682A | 2017-12-08 | 冯侃峰 |
| 本发明公开了一种方便固定电梯料板的上料板，其技术要点是：包括机体，机体上设有剪切刀以及上料板，上料板与机体之间设有支撑座，支撑座安装在机体上，支撑座与上料板之间设有导轨组件，上料板的前侧设有挡板，机体上安装有安装架，挡板与机体之间设有推动气缸，推动气缸的一端与挡板连接，另一端与机体连接，安装架上安装有支撑架以及安装在安装架上的若干红外发射器，上料板上设有红外接收器与控制器，控制器用于控制推动气缸与剪切刀，挡板上设有压料组件，压料组件包括安装在挡板上的两组安装块，安装块上铰接有定位杆，定位杆与安装块之间设有扭簧，扭簧的一端与定位杆连接，另一端与安装块连接，达到了精度高，生产效率提高的技术效果。 | ||||||
| 130 | 一种自动上料冲压机 | CN201610381315.4 | 2016-06-01 | CN107442679A | 2017-12-08 | 刘琛 |
| 本发明公开了一种自动上料冲压机，包括冲压机本体，冲压机本体上设有冲压机头，冲压机头与冲压踏板气缸连接，冲压机头附近设有光电开关，冲压机本体侧部设有固定架，固定架上部、与冲压位置对应处设有固定真空吸盘，固定架右侧设有料板框架，固定架与料板框架之间横板，横板上设有送料气缸，送料气缸与送料平台连接，送料平台底部设有送料真空吸盘；送料平台上设有两个送料行程开关。本发明的有益效果是：实现了冲压机送料过程的完全自动控制，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，减少了人工干预，提高了自动化程度，保证了冲压生产过程的安全。 | ||||||
| 131 | 多功能防滑凸起冲压模具 | CN201710769349.5 | 2017-08-31 | CN107442663A | 2017-12-08 | 韩晓芳; 伍景秀 |
| 本发明公开了多功能防滑凸起冲压模具，包括：底座、第一支撑板、第二支撑板、顶板、上模、下模、驱动机构、冷却水箱和降噪板；第一支撑板和第二支撑板分别间隔固定在底座的上表面，顶板的两端分别固定在第一支撑板和第二支撑板的上端，下模固定在底座的上表面，驱动机构设置在顶板上，上模固定在驱动机构上；该多功能防滑凸起冲压模具克服现有技术中的防滑凸起冲压模在冲压过程中，模具与工件之间的摩擦会产生大量的热量得不到及时的排出，造成模具使用寿命的缩短，还会影响产品的质量；模具与工件之间会产生大量噪音，对周围环境造成污染，还会影响工人的身心健康的问题。 | ||||||
| 132 | 一种零件加工模具 | CN201710608411.2 | 2017-07-24 | CN107442659A | 2017-12-08 | 赵邦法 |
| 本发明公开了一种零件加工模具，其结构包括下模座、固定板、凹模、支撑杆、上模座、上加工头、紧固件、限位块、松紧装置、下加工头、圆孔，所述支撑杆为圆柱体结构，所述支撑杆与上模座采用焊接配合方式固定连接，所述四个支撑杆一侧各设有一个紧固件，所述末端支撑杆中间位置设有限位块，通过调节杆连接加工头。本发明的有益效果为设有松紧装置，首先通过上加工头与下加工头对零件进行加工，用固定板和限位块对加工件进行配合，通过紧固件和支撑杆辅助配合，当零件加工模具后要进行更换时，通过调节杆与固定螺丝进行自动松紧，减少人力，用操作板提高松紧度，节约时间，提高生产效率。 | ||||||
| 133 | 一种高效散热器的制备工艺 | CN201710467319.9 | 2017-06-20 | CN107442658A | 2017-12-08 | 徐长荣 |
| 本发明公开了一种高效散热器的制备工艺，包括备料、铸造、冲压、表面处理、装配、涂胶步骤，备料步骤基座和连接件采用铜合金，翅片采用6063铝合金片，基座和连接件采用铸造方式制成，冲压步骤采用冲压模具处理铝合金片得到，表面处理步骤将翅片坯用砂纸打磨后，以盐酸清洗，然后将翅片坯浸入表面粗化剂，后用硫酸和过氧化氢后处理，装配步骤接合翅片坯和基座坯、连接件坯，最后涂胶步骤在翅片涂覆散热胶。本发明的工艺、部件结构和配方形成一个有机的整体，对现有的散热器制造工艺进行了多方面的改进，尤其是翅片的冲压和表面处理，以及散热胶，特别适用于散热不稳定、温度不易控制的发热元件。 | ||||||
| 134 | 一种滑动轴承制作用双金属复合板成型模具 | CN201710658697.5 | 2017-08-04 | CN107442652A | 2017-12-08 | 王华 |
| 本发明涉及一种滑动轴承制作用双金属复合板成型模具，该模具采用基层合金与铜层形成的双层金属带制作滑动轴承；其特征在于：模具包括上模板、下模板，以及设置在上模板和下模板之间的导柱导套结构；在上模板与下模板之间沿水平方向依次设置的冲槽工位、校直扩孔工位、切断工位；双金属复合板上圆孔的成型在模具上分为圆孔a的预冲孔和圆孔b的扩孔来完成，分为两个模具来实现，防止双金属复合板上圆孔在一次成型时由于金属材质的不同所产生的延展率不同导致圆孔处双金属层产生错位的情况出现。 | ||||||
| 135 | 一种全自动冲切管生产线及其加工工艺 | CN201710730543.2 | 2017-08-23 | CN107442638A | 2017-12-08 | 陆志伟 |
| 本发明公开了一种全自动冲切管生产线，它可以与制管线无缝对接，先利用高压气枪配合滑轮组直接在设备上对焊管内的焊筋进行清理，将焊筋从管件内吹出并通过滑轮组将焊筋夹出，防止焊筋对后续的切管过程造成阻力干扰。随后它还能对管件进行二端倒角定出长度尺寸，通过位于管件两端的铣削机构对其余量进行铣削倒角，从而定出精准的长度尺寸，保证运输到切管工序上的管件长度相等。另外，待加工的管件是全自动上料并输送到冲切工位进行装夹冲切，且可以不停机对上一根管件的余料进行清理，节省了时间，提高了工作效率。此外在冲切工序中，本发明采用了冲切代替了锯片，显著地提高了批量生产时的工作效率。 | ||||||
| 136 | 一种工业机械用弯管机 | CN201710957653.2 | 2017-10-14 | CN107442620A | 2017-12-08 | 从佳乐 |
| 本发明提供一种工业机械用弯管机，包括电动伸缩杆、支撑块、承载座、微型举升缸、蓄电池、太阳能光伏板、电磁铁以及金属板，电动伸缩杆安装在凹槽内后端面上，支撑块固定在微型举升缸下端面上，承载座固定在电动伸缩杆前端面上，微型举升缸安装在卡槽内上端面上，该设计实现了辅助支撑功能，蓄电池安装在防护罩内中部位置，太阳能光伏板上端通过转轴与防护罩前端面相连接，电磁铁镶嵌在防护罩前端面下部位置，金属板安装在太阳能光伏板后端面下部位置，该设计实现了节能储电的功能，降低了传统电能的使用量，本发明结构合理，功能齐全，节能环保，可靠性高。 | ||||||
| 137 | 一种汽车用钢片折叠装置 | CN201710501163.1 | 2017-06-27 | CN107442610A | 2017-12-08 | 邓义增 |
| 本发明公开了一种汽车用钢片折叠装置，包括、传输机、侧墙板、主电机、下压器、送钢机、换向轮、传送带、过渡片、压力座、拆卸钮、液压塞、限位板、动力箱、底座、下压板、支撑板、深槽、平铺板、支撑片、传送辊、辊架、折叠面，缓冲弹簧和定位杆。本发明的有益效果是：侧墙板底部设置定位杆，定位杆的一头为圆锥型结构，且定位杆上方设置有与过渡片和侧墙板顶部连接的缓冲弹簧，可在进行钢片侧墙折叠时便于对底部钢片进行定位，确保折叠过程有效顺利完成；下压器为液压动力，确保下压力充足，且下压器两侧设置限位板，确保下压过程中下压板不会偏移，以致折断；传送辊顶部高于平铺板，能提供少许承托力，也起到极佳的传输效果。 | ||||||
| 138 | 一种精轧带钢负荷分配设定方法 | CN201610370594.4 | 2016-05-30 | CN107442577A | 2017-12-08 | 谭耘宇; 卞皓; 付文鹏 |
| 本发明涉及一种精轧带钢负荷分配设定方法，主要解决现有压下分配模式中轧制状况改变时各机架轧制力比例波动大，轧制力分配模式中轧制力模型偏差大时各机架厚度分配波动大的技术问题。本发明方法，包括以下步骤：S1、按压下分配模式计算精轧各机架的厚度分配，从压下分配系数表取出各机架的压下率分配系数，根据各机架的压下率分配系数得到压下分配的压下率和出口厚度；S2、以压下分配结果为初始值，按轧制力分配模式迭代计算各机架的压下量，直到轧制力比例满足目标要求；S3、对轧制力模式分配结果进行限幅处理，并进行相对化计算。本发明方法提高精轧带钢轧制规程设定精度和轧制稳定性。 | ||||||
| 139 | 一种五机架冷连轧机组自动化系统甩架轧制的控制方法 | CN201610375478.1 | 2016-05-31 | CN107442574A | 2017-12-08 | 孙忠斌; 佟铁印 |
| 本发明涉及冷轧领域，具体为一种五机架冷连轧机组自动化系统甩架轧制的控制方法。在冷连轧机自动化系统中，二级计算机一个最主要的功能，根据热轧钢卷PDI数据，机械及轧机特性参数和生产计划，计算出一级PLC系统控制所需要的预设定值和参数，而一级PLC系统将根据带钢跟踪功能，实时的把这些设定值传送给基础自动化各控制单元，完成对机组的预设定控制；它将给出以下设定值：各机架压下量、轧制力、辊缝值、各机架相对速度值、主令速度值、各机架间张力设定值、各机架弯辊力设定值、各机架窜辊位置设定值、冷却剂量设定及其它辅助设备的设定值，在动态变规格轧制期间还要进行FGC设定计算。从而，使轧机自动化系统具有更强的灵活性和安全可靠性。 | ||||||
| 140 | 用于使金属成形的设备 | CN201480041945.6 | 2014-07-23 | CN105636716B | 2017-12-08 | 迈克尔·沃尔夫; 马蒂亚斯·米赫; 亚历山大·米勒; 奥特默·莱尔 |
| 本发明涉及一种用于加工工件的设备，所述设备包括以下特征：在所述工件一侧的冲头；在所述工件相反侧的模具；用于产生电流的导电加热系统，所述电流从位于所述冲头外侧的工件一侧的部件开始到位于所述模具外侧的工件另一侧的部件流过所述工件。 | ||||||
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