子分类：
- F28B： 水蒸汽或其它蒸汽冷凝器(蒸汽的冷凝入B01D 5/00;有冷凝器的蒸汽机装置入F01K;气体的液化入F25J;一般用途的热交换和传热装置的零部件入F28F)
- F28C： 未列入其它小类的、热交换介质直接接触而相互不起化学反应的热交换设备(一般安全装置入F16P;有热量产生装置的流体加热器入F24H; ;有一种中间传热介质直接与热交换介质接触的入F28D 15/00至F28D 19/00;一般用途的热交换设备的零部件入F28F)
- F28D： 不包含在其他小类中的热交换设备,其中热交换介质不直接接触的(有热量产生装置的和传热装置的流体加热器入F24H;炉入F27;一般用途的热交换设备的零部件入F28F)
- F28F： 通用热交换或传热设备的零部件(聚水器或防气阀、通气入F16)
- F28G： 热交换或传热管道内壁或外表面的清洗,例如锅炉水管的清洗 (一般管道或管子的清洗入 B08B 9/02; 当锅炉运行时从锅炉内清除水、矿物质、水垢的设备或装置,这些设备或装置或者当锅炉运行时位于炉内适当位置,或者专门适用于锅炉而别无它用的入 F22B 37/48; 燃烧生成物或燃烧余渣的清除或处理入 F23J; 热交换设备的除冰入 F28F 17/00)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种具有波浪形散热翅片的管式散热器 | CN201710498823.5 | 2017-06-27 | CN107218836A | 2017-09-29 | 陶振宇 |
| 本发明公开了一种具有波浪形散热翅片的管式散热器，散热管和散热翅片，所述散热管外壁上纵向等间距设有凹槽，所述散热翅片包括基体和波浪形翅片，所述波浪形翅片焊接在基体上方，所述基体上底部设有与梯形凹槽匹配的插接片。所述凹槽呈倒梯形凹槽，所述插接片为倒梯形插接片。倒梯形凹槽和倒梯形插接片的设计，卡接牢固，避免散热器晃动时，散热翅片从散热管上脱落。本发明可随时对散热翅片进行拼接和拆卸，使用方便，波浪形散热翅片能够增大散热翅片的散热面积，增强散热效果，且散热翅片与散热管外壁上的凹槽为纵向插接，安装速度快，大大提高工作效率。 | ||||||
| 142 | 一种新型的换热器 | CN201610166311.4 | 2016-03-22 | CN107218827A | 2017-09-29 | 陈昊; 李英; 夏少青 |
| 本发明提供一种新型的换热器，包括：顺次连接的第一管箱、壳程部分和第二管箱，以及设置在所述壳程部分内的管束；所述第一管箱包括顺次连接的封头、筒体短节、设备法兰；所述第二管箱包括封头、接管、夹持法兰；所述壳程部分包括第一法兰、壳程筒体、第二法兰；所述管束包括第一管板、换热管和第二管板，所述换热管的两端分别连接在所述第一管板和第二管板上。本发明的换热器相比于现有的单管程浮头换热器，去除了钩圈、浮头法兰等部件，改变一侧管板的连接方式，管程出口也无需再从壳程开孔，简化了换热器结构，使得安装、检修更为方便，同时也降低了设备成本。 | ||||||
| 143 | 一种具有高效热交换器的BCP泵 | CN201710378970.9 | 2017-05-25 | CN107218825A | 2017-09-29 | 姚荣祥; 徐成; 周巧霞; 陈林; 丁孟良; 黄玉梅 |
| 一种具有高效热交换器的BCP泵，包括泵体、热交换器；所述热交换器包括热交换器本体、冷却介质进口、冷却介质出口、热介质进口、热介质出口及导管；所述导管呈蛇形，且所述导管内壁上纵向设有若干个第一挡板和若干个第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板之间相互交错；所述第一挡板和所述第二挡板上设有若干个第一孔洞和第二孔洞。本发明的有益效果为：（1）本发明中导管呈蛇形，保证了单位直线距离内冷却介质的流量，提高了热交换效率；（2）导管内壁上设有的挡板使得流进的冷却介质向导管内壁交汇，使导管内冷却介质温度充分扩散，提高了冷却介质的热交换效果；（3）第一孔洞和第二孔洞使冷却介质得到更加均匀的混合。 | ||||||
| 144 | 一种用于乳制品的冷却装置 | CN201710366356.0 | 2017-05-23 | CN107218823A | 2017-09-29 | 田野 |
| 本发明公开了一种用于乳制品的冷却装置，包括乳制品冷却箱,所述乳制品冷却箱上表面开有一号圆形开口，所述乳制品冷却箱上表面设有与一号圆形开口相匹配的锥形漏斗，所述乳制品冷却箱下表面一侧开有二号圆形开口，所述乳制品冷却箱下表面一侧设有与二号圆形开口相匹配的折型出料管，所述折型出料管上设有一号阀门，所述乳制品冷却箱一侧表面上端开有入水口，所述乳制品冷却箱另一侧表面下端开有出水口，所述乳制品冷却箱内这有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管上端自入水口伸出乳制品冷却箱外。本发明的有益效果是，能够直接用冷水对乳制品进行冷却，使用后的水还能循环再利用，并且使用方便，节约能源。 | ||||||
| 145 | 一种汽水加热器 | CN201710623143.1 | 2017-07-27 | CN107218821A | 2017-09-29 | 陈伟刚; 金龙华; 夏杜威 |
| 本发明提供了一种汽水加热器，包括罐体、进气管、出水管和浮动式换热盘管，进气管和出水管从罐体底部由外而内分别通入罐体内，若干浮动式换热盘管分别连接在进气管和出水管之间，立式容积式汽水加热器还包括一汽水加热室，汽水加热室的外壳上分别设有冷水进口、蒸汽进口和热水出口，冷水进口和热水出口通过设有多个加热小孔的喷管相连通，在喷管和壳体之间设有减振器。本发明的结构设计可以使水垢不会粘结在浮动式换热盘管外壁上，改善并且保证了换热器的换热效果，同时由于在浮动式换热盘管外壁上不结垢，也间接的改进了热水的水质。 | ||||||
| 146 | 蓄冷热交换器 | CN201480031621.4 | 2014-05-28 | CN105264324B | 2017-09-29 | 坛上贵志; 渡边贵之; 西田伸 |
| 一种蓄冷热交换器(40)，与在周围流动的空气进行热交换，包含：在内部流通制冷剂的制冷剂通路(45a)；及蓄冷体(47)，该蓄冷体在内部收容与在所述制冷剂通路流通的制冷剂进行热交换而留住来自所述制冷剂的热量的蓄冷材料(50、50a、50b)。所述蓄冷材料包含：由碳原子数为12及13的石蜡中的至少一种石蜡构成的低碳原子数的石蜡；及由碳原子数为15及16的石蜡中的至少一种石蜡构成的高碳原子数的石蜡。所述高碳原子数的石蜡在所述蓄冷材料中的质量百分比浓度高于60质量百分比浓度而低于100质量百分比浓度。所述低碳原子数的石蜡在所述蓄冷材料中的质量百分比浓度高于0质量百分比浓度而低于40质量百分比浓度。 | ||||||
| 147 | 活性成分微颗粒 | CN201380066546.0 | 2013-12-09 | CN104870554B | 2017-09-29 | 克莱芒蒂娜·尚帕涅; 让-马克·苏奥; 奥利维耶·盖雷 |
| 本发明涉及聚合物包封的微颗粒，其含有至少一种HASE型丙烯酸共聚物、具有20℃至90℃的相变温度的至少一种固‑液相变材料和至少一种活性成分。更具体地，该微颗粒含有至少一种HASE型丙烯酸共聚物，所述共聚物包含具有可聚合乙烯基官能团和羧基基团的至少一种阴离子单体、具有可聚合乙烯基官能团的至少一种非离子疏水单体和具有可聚合乙烯基官能团和疏水性烃链的至少一种烷氧基化的缔合型大分子单体。 | ||||||
| 148 | 装置、方法和板式热交换器 | CN201380063546.5 | 2013-11-29 | CN104813135B | 2017-09-29 | M.安德斯森; M.尼尔斯森; K.伯蒂斯森 |
| 提供一种装置(22)和方法用于估计板式热交换器(2)的两个相邻的热传递板(10)之间的垫片组件(12)的垫片压力。进一步，提供设有如上所述的装置的板式热交换器。垫片组件在所述相邻的热传递板之间进行密封，以在所述相邻的热传递板之间限定流通道，以及所述垫片组件布置成暴露于传送通过流通道的流体。装置的特征在于其包括测试物体(26)和保持器件(54)，它们适于布置在所述流体的流路径(F)中。保持器件布置成保持测试物体，而测试物体布置成暴露于流体。装置适于布置在相邻的热传递板所限定的空间(13)的外部。测试物体布置成以便被测定，以间接估计垫片组件的垫片压力。 | ||||||
| 149 | 加热装置 | CN201280073956.3 | 2012-06-15 | CN104364586B | 2017-09-29 | 藤塚正史; 土野和典 |
| 本发明的蓄热热交换加热装置(100)包括：蓄热槽(3)，其用于储存被加热了的热介质；循环流路(4)，其与所述蓄热槽(3)的高温侧和低温侧连接，并供所述热介质循环；热交换器(5)，其设于所述循环流路(4)，在所述热介质与加热对象之间进行热交换而将该加热对象加热；循环方向切换部件(17)，其用于将所述循环流路(4)中的所述热介质的循环在自所述蓄热槽(3)的高温侧向所述蓄热槽(3)的低温侧的正流方向与自所述蓄热槽(3)的低温侧向所述蓄热槽(3)的高温侧的逆流方向之间进行切换；以及控制部件(30)，在进行所述加热对象的加热运转时，该控制部件(30)以将所述循环方向切换部件(17)设定为所述正流方向的状态使所述热介质循环，在停止所述加热对象的加热运转之后，该控制部件(30)以将所述循环方向切换部件(17)设定为所述逆流方向的状态使所述热介质循环。 | ||||||
| 150 | 复合型相变储热装置 | CN201210340456.3 | 2012-09-14 | CN102954726B | 2017-09-29 | 任松林; 彭志刚 |
| 本发明公开了一种复合型相变储热装置，其包含储热罐、罐内流动分布系统、至少两种不同相变温度的储热介质、相变储热介质封装体、控制系统，所述的不同相变温度的储热介质密封装于相变储热介质封装体内，将相变储热介质封装体按照罐内流动分布系统形成的工作介质流动顺序以不同相变温度特性排列，形成温度梯度，从而加大储热或者放热的温度区间，实现大幅提升储热或放热的效率，通过所述的控制系统可控制热量储存和输出。 | ||||||
| 151 | 层叠板式热交换器 | CN201480082318.7 | 2014-10-01 | CN107208979A | 2017-09-26 | 水下晃一; 洪成希; 金玄俊 |
| 一种层叠板式热交换器包括：通过层叠多个板(3)而形成的层叠板主体(30)以及热交换器主体(2)，其包括连接到所述层叠板主体(30)的第一集管(4)和第二集管(4)，其中流体(G)通过所述第一集管(4)从所述层叠板主体(30)的外侧流入，流体(G)通过所述第二集管(4)流出到所述层叠板主体(30)的外部。所述多个板(3)中的每一个都形成为具有第一表面(38a)和第二表面(38b的平板形状。第一表面(38a)设置有由内壁(42)限定的且流体从其中流过的多个槽(39)。多个板(3)彼此连接，使得多个板(3)中的一个的第一表面(38a)钎焊到多个板(3)中的另一个的第二表面(38b)。 | ||||||
| 152 | 制冷剂分流器 | CN201680006050.8 | 2016-01-12 | CN107208947A | 2017-09-26 | 神藤正宪; 筒井正浩; 杉田昭久; 清水基史; 织谷好男; 上总拓也; 滨馆润一; 坂卷智彦; 山田甲树 |
| 制冷剂分流器(70)构成为使得制冷剂从多个排出空间(76A～76L)的下方流入，并将流入到分流器壳体(71)中的制冷剂经过多个分流路(74A～74L)和多个连通路(74a)而送到多个排出空间(76A～76L)中。并且，在制冷剂分流器(70)设置有棒定位部件(74c)，该棒定位部件用于对棒部件(74)相对于分流器壳体(71)的圆周方向位置进行定位。 | ||||||
| 153 | 用于太阳能应用的太阳能集热器和薄板热交换器 | CN201580070707.2 | 2015-10-21 | CN107208933A | 2017-09-26 | J·L·普莱斯 |
| 根据各种方面，示例性实施例公开太阳能集热器、太阳能加热系统以及薄板热交换器和吸收器。薄板热交换器和吸收器可被用于太阳能应用和/或非太阳能应用。在示例性实施例中，光伏集热器通常包括光伏面板、第一层和第二层。第一层被配置，以使得热能可从光伏面板传递到第一层。第二层包括密封到第一层的边缘的边缘。渗透核被布置在第一和第二层之间。在操作中，传热流体可流经渗透核，由此热能可从第一层传递到传热流体。 | ||||||
| 154 | 绿色室内培养 | CN201680007134.3 | 2016-02-04 | CN107205345A | 2017-09-26 | 汉斯·皮勒布罗; 托拜厄斯·斯特兰德 |
| 本发明涉及一种培养结构和用于操作培养结构的方法，所述培养结构包括用于培养的区域，所述培养结构被连接到地下热能储存器。该装置包括：用于控制结构的室内气候的加热‑冷却系统，其中，所述加热‑冷却系统被布置成通过将来自结构中的空气的热量输送到地下热能储存器中来冷却结构中的空气，并且其中所述加热‑冷却系统被布置成通过将来自地下热能储存器的热量输送到结构中来加热结构中的空气。 | ||||||
| 155 | 潜热储存单元 | CN201610534255.5 | 2016-07-07 | CN107202512A | 2017-09-26 | 阿尔布雷希特·巴克; 斯蒂芬·莫勒; 尤格·西格蒙德; 莱因哈德·索布奇克; 丛旭日; 克里斯托夫·罗辛斯基 |
| 本发明涉及用于以较短的吸收和释放时间回收潜热的潜热储存单元。能量存储基本上通过从液态到固态和从固态到液态的相变实现。所述潜热存储单元具有实现固定功能的壳体，减少存储损失的绝缘层，密封面，适于潜热存储的介质填料，和由一个或多个集管器组成的换热器，所述集管器由薄的换热管形成，所述换热管与集合管流通且所述换热器被设置为使得潜热介质的固态的“桥”在能量回收的早期阶段形成于彼此具有小的间距的所述换热管且所述“桥”使得所述集管器具有封闭的换热板的性质，其特征在于卤水流体流经所述换热管，所述换热管彼此之间密集间隔，形成集管器，且因此具有使得卤水流体的热传输阻力表现为减小的值的间隔和/或在表面方面的设计。 | ||||||
| 156 | 热交换器的翅片管组件 | CN201380007265.8 | 2013-01-18 | CN104220831B | 2017-09-26 | 克里希那·P·辛格; 弗兰克·大卫·桑德林; 威廉·G·斯科菲尔德; 德米特里·雅科夫·卡茨; 约瑟夫·保罗·莫舍; 罗伯特·查尔斯·斯隆; 托马斯·G·海恩斯 |
| 本发明公开了一种风冷式冷凝器的翅片管组件和形成此管组件的方法。该翅片管组件包括裸钢管形式的流动管道和至少一组直接结合到所述钢管上的翅片。在一个实施方式中，所述钢管带有非圆形的横截面，所述翅片带有蜿蜒构型。在一个实施方式中，使用了油基载体和熔剂混合物，以便将翅片钎焊至裸钢管上。钎焊填料金属可以通过几种不同传送机构引至结合部位附近。钎焊填料金属可以是铝或硅铝合金。翅片管组件以管束形式结合并装配成风冷式冷凝器，可以用在发电站和其它应用中。 | ||||||
| 157 | 蒸发器内涂层、蒸发器及其制备方法 | CN201710417948.0 | 2017-06-06 | CN107192175A | 2017-09-22 | 李顺利 |
| 一种蒸发器内涂层、蒸发器及其制备方法，所述外涂层由以下重量份的原料组成：氮化硅0.5‑0.8份，氧化铝粉0.3‑0.7份，陶瓷粉1.5‑2.0份，石墨1.0‑1.2份，铜粉1.2‑1.5份，氧化锆0.2‑0.5份，银粉20‑25份。本发明制得的内涂层，一方面能够有效的吸收空气中的热量，使二氧化碳由液相向气相转变，另一方面可对蒸发器本体起到很好的保护作用；蒸发器本体中加入镍、碳、铬等微量元素并控制各元素含量，显著提高蒸发器本体的延展性和导热性能，防止低温造成的脆裂，使得二氧化碳由液态转变为气态时，抵抗住体积的膨胀并将吸收的热量传递到二氧化碳，提高了蒸发器内二氧化碳的相变效率。 | ||||||
| 158 | 渗透抵抗性被提高的热交换器用铝合金、包括其的挤压管 | CN201480050921.7 | 2014-09-26 | CN105579601B | 2017-09-22 | 金正九; 朴仁俊 |
| 本发明涉及将铜(Cu)、硅(Si)、铁(Fe)等控制在一定浓度以下，且还包括锆(Zr)及剩下部分的铝(Al)的渗透抵抗性被他高的热交换器用铝合金、包括其的渗透抵抗性被提高的铝挤压管和铝片材料材料及由此构成的热交换器，通过由添加及控制合金元素分散腐蚀地点和抑制晶间腐蚀，诱导均匀腐蚀的发生，比起之前的热交换器管及铝片材料的点蚀，腐蚀耐久性被提高，并且，涉及挤压性维持在现有A1070水准的铝合金组合物、包括其的渗透抵抗性被提高的热交换器用铝挤压管和铝片材料及由此构成的热交换器。 | ||||||
| 159 | 散热装置 | CN201510023016.9 | 2015-01-15 | CN104602490B | 2017-09-22 | 夏再忠; 蔺帅南; 李月宁 |
| 本发明提供了一种散热装置，包括基板、导流鳍片组与散热鳍片组，所述导流鳍片组形成于所述基板表面，所述导流鳍片组至少设有两片间隔设置的导流鳍片，所述导流鳍片自所述基板的边缘沿所述基板表面延伸，相邻的两个所述导流鳍片之间形成用于供气流流动的流道，所述散热鳍片组包括至少一片散热鳍片，所述散热鳍片固定连接于所述导流鳍片顶部以散发所述导流鳍片的热量。本发明的散热装置通过设置导流鳍片及止挡鳍片，从而控制空气流动时的气流流向，进而防止温度较高的空气积累于基板中心位置。并通过设置散热齿提升散热装置的整体散热效果。 | ||||||
| 160 | 一种测试座的温度控制模块 | CN201310272001.7 | 2013-07-01 | CN104237767B | 2017-09-22 | 吴信毅; 周睿晢; 沈轩任 |
| 本发明涉及一种测试座的温度控制模块，包括上基板和下基板，该上基板设置有凹槽，该凹槽用于容纳设置测试座，该凹槽包括底面，该底面开设有开口，该测试座紧贴于该凹槽的底面，该开口与该测试座的芯片插槽相对应，该上基板包括至少一温控流体通道，其一端连通到该凹槽，另一端连接到温控流体源；该下基板设置在该上基板的下方并覆盖该凹槽，在该上基板的凹槽、该下基板和该测试座间构成流体腔室，该温控流体源通过该至少一温控流体通道向该流体腔室内输入温控流体。因此，本发明通过将测试座容置在充满温控流体的流体腔室内，使得测试座始终处于被加热或被冷却的状态，从而维持在特定温度，因而可以提高芯片测试的精准度，还可大幅提升测试效率。 | ||||||
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