子分类：
- D01B： 为生产纤维或长丝而对天然纤维或长丝原料进行的机械处理,如纺纱准备(从矿石中提取天然石棉入B03B;沤麻设备入D01C)
- D01C： 为制得可纺纱的长丝或纤维,而对天然的长丝状或纤维状原料进行的化学处理;碎呢碳化回收动物纤维
- D01D： 制作人造长丝、线、纤维、鬃或带子的机械方法或设备
- D01F： 制作人造长丝、线、纤维、鬃或带子的化学特征;专用于生产碳纤维的设备
- D01G： 纤维的预处理,如纺纱准备(纤维卷、料片、条或粗纱的一般卷绕、退绕、传送或传导,条筒或粗纱筒,在条筒或粗纱筒内存放入B65H;造纸纤维的处理入D21)
- D01H： 纺纱或加捻(与纺纱或加捻无直接关系的长丝材料的退绕、输出、前送、卷绕或成卷入B65H;纤维材料成卷或卷绕的芯子、成形器、支撑物或夹持器,如纱管入B65H;填絮的加捻入D01G35/00;纤维、长丝或纱的卷曲入D02G1/00;制雪尼尔花线入D03D,D04D3/00;纱、粗纱、条子、纤维或纤维网的检验入G01)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种复合纤维织物用石墨烯粘胶复合纤维 | CN201710728262.3 | 2015-12-07 | CN107447278A | 2017-12-08 | 宋宏婷 |
| 本发明公开了一种复合纤维织物用石墨烯粘胶复合纤维，属于纺织领域。本发明的一种复合纤维织物，包括混纺层，所述混纺层的上表面覆有碳纤维-聚醚型聚氨酯层，所述混纺层的下表面覆有丁烯酸酯-接枝淀粉层，所述碳纤维-聚醚型聚氨酯层的厚度为400μm，所述混纺层的厚度为0.2cm，所述丁烯酸酯-接枝淀粉层的厚度为600μm。本发明的一种复合纤维织物具有在满足人体穿着舒适度的同时，具有良好隔热保暖，防水耐热特性的特点。 | ||||||
| 42 | 一种复合纤维织物用石墨烯粘胶复合纤维的制备方法 | CN201710728261.9 | 2015-12-07 | CN107447277A | 2017-12-08 | 宋宏婷 |
| 本发明公开了一种复合纤维织物用石墨烯粘胶复合纤维的制备方法，属于纺织领域。本发明的一种复合纤维织物，包括混纺层，所述混纺层的上表面覆有碳纤维-聚醚型聚氨酯层，所述混纺层的下表面覆有丁烯酸酯-接枝淀粉层，所述碳纤维-聚醚型聚氨酯层的厚度为400μm，所述混纺层的厚度为0.2cm，所述丁烯酸酯-接枝淀粉层的厚度为600μm。本发明的一种复合纤维织物具有在满足人体穿着舒适度的同时，具有良好隔热保暖，防水耐热特性的特点。 | ||||||
| 43 | 一种化纤涤纶的生产设备 | CN201710637163.4 | 2017-07-31 | CN107443475A | 2017-12-08 | 陈骏 |
| 本发明公开了一种化纤涤纶的生产设备，其结构包括进料口、故障报警装置、切断机体、开关把手、连接板、移动轮、控制柜、功能按钮、驱动电机、支撑架、传动块、切割槽、切割头、防护网，进料口底端与切断机体背部固定连接，故障报警装置安装在切断机体上，切断机体侧面装有开关把手；故障报警装置由电路板、单片机、数据传输线、传感器、显示屏、报警器组成，电路板上装有单片机，传感器通过数据传输线连接到电路板，报警器镶嵌在显示屏，显示屏通过数据传输线连接到电路板，单片机通过PLC程序控制控制柜。本发明增加了故障报警装置，该设备能够实现故障自动报警的能力，降低生产成本，提高使用价值。 | ||||||
| 44 | 一种婚庆花香型桑蚕丝被 | CN201710776385.4 | 2017-08-31 | CN107440418A | 2017-12-08 | 卢受坤; 胡勇; 黄农审; 张同洪; 黄娇连; 梁晓玲; 梁就荣; 杨兴; 宋志谊; 黄小龙; 梁有; 黄杰容; 辛德强; 苏小林; 甘少秋; 麦巧燕 |
| 一种婚庆花香型桑蚕丝被，制作步骤为：（1）将熟蚕放到吐丝网上；（2）剥取毛绵片；（3）毛绵片脱胶处理；（4）清洗脱水；（5）绵片烘干；（6）绵片称重；（7）裁剪绵片；8）将绵片逐张拉开分为两份，分别将两份绵片铺叠；（9）绵片上下面放防跑丝纱布；（10）分别将两份绵片外套一层胎套，三边打点缝合，一边留口成为胎芯袋；（11）采摘玫瑰花和薰衣草；（12）烘干玫瑰花和薰衣草；（13）制备玫瑰薰衣草颗粒；（14）玫瑰薰衣草颗粒包衣、烘干；（15）制备无纺布袋；（16）制备玫瑰薰衣草颗粒胎；（17）最后将玫瑰薰衣草颗粒胎固定在胎芯袋内，再装入被套内。本桑蚕丝被产品质量好，带有花香气味增加洞房气氛。 | ||||||
| 45 | 包括多功能纤维烟改变材料的滤芯 | CN201410578101.7 | 2011-07-28 | CN104489923B | 2017-12-08 | A·D·西巴斯坦恩 |
| 本发明提供了一种滤芯，其用于吸烟制品中，并提供对粒状材料和主流烟气的气态组分的过滤。所述滤芯包括含有多个单独长丝的纤维丝束片段，其中每个单独长丝包括嵌入其中的多个吸附材料粒子，所述多个吸附材料粒子由可去除的密封剂至少部分密封。所述单独长丝还可包括外涂层，所述外涂层提供适于与主流烟气的一种或多种组分反应的多个反应性基团。或者，多功能滤芯组合不同的纤维过滤材料，如与活性炭长丝以及离子交换长丝及催化长丝中的至少一种组合的醋酸纤维素或聚烯烃长丝。本发明提供了一种提供含有嵌入的吸附材料的醋酸纤维素纤维丝束的方法，其中多个经密封的吸附粒子与醋酸纤维素涂料混合。 | ||||||
| 46 | 准熔化排污系统 | CN201280058525.X | 2012-10-02 | CN103958748B | 2017-12-08 | 迈克尔·B.·布达伊; 小爱德华·W.·博尔亚德 |
| 用于将精细纤维层增加至基底的熔喷系统包括模具组件，用于运送第一流体的模具组件中的第一通道，配置成收集第一流体的流体地连接至第一通道的第一空腔，用于运送第二流体通过模具组件的第一孔，其通过至少一个通道流体地连接至模具组件中的第二孔，流体地连接至第一孔的模具组件中的多个第一喷嘴，流体地连接至第二孔的模具组件中的多个第二喷嘴，以及流体地连接至第一空腔的模具组件中的多个第三喷嘴。 | ||||||
| 47 | 一种高洁净细旦锦纶6长丝的生产线及其生产方法 | CN201710693297.8 | 2017-08-14 | CN107435170A | 2017-12-05 | 董小琳 |
| 本发明公开了一种高洁净细旦锦纶6长丝生产线及其生产方法，属于纺织领域，包括前后设置的切片生产线和长丝纺制生产线，其中环吹风筒为中空的圆柱形，所述环吹风筒侧壁沿轴线方向设有三排以上的吹风口，每排吹风口均处于所述环吹风筒上同一高度，所述吹风口的吹风方向与所述环吹风筒轴线方向的夹角为75～85°，所述螺杆挤压机设有七个混合区域。本发明的有益效果是：多排吹风口的设计，可以适用于喷丝板下方位于不同高度丝条的冷却，实现了对丝条的多次梯度冷却效果，将吹风口的吹风方向向上设置成一定角度，这样可以使喷丝板下的丝条轨迹呈现上下较为对称的弧形，有效防止了丝条之间的接触和缠绕。 | ||||||
| 48 | 碳纤维束以及碳纤维的制造方法 | CN201380020045.9 | 2013-04-18 | CN104246032B | 2017-12-05 | 桐山孝之; 杉浦直树; 畑昌宏 |
| 本发明提供使聚丙烯腈系前体纤维束的单纤维纤度粗而谋求成本降低，并且机械物性优异的碳纤维。一种碳纤维束，其单纤维纤度为0.8～2.1dtex，纱线强度为4.9GPa以上并且纱线弹性模量为200GPa以上。一种碳纤维束，其单纤维纤度为0.8～2.5dtex，纱线强度为3.0GPa以上并且纱线弹性模量为240GPa以上。适合于制造上述碳纤维束的方法。 | ||||||
| 49 | 中空丝膜的制造方法 | CN201680019585.9 | 2016-03-31 | CN107427781A | 2017-12-01 | 岩井健太; 石崎利之 |
| 本发明的目的在于提供一种拉伸方法，该拉伸方法使用简便的拉伸工艺而得到抑制中空丝被压扁(扁平化)且缩径化了的中空丝膜。本发明涉及一种中空丝膜的制造方法，其是利用拉伸进行缩径加工的中空丝膜的制造方法，该制造方法具备利用具有槽的辊对经过纺丝工序得到的中空丝进行拉伸而进行缩径加工的工序。 | ||||||
| 50 | 一种驱虫石膏板 | CN201710534014.5 | 2017-07-03 | CN107419836A | 2017-12-01 | 郑鹏程 |
| 本发明涉及一种石膏板，具体涉及一种驱虫石膏板。驱虫石膏板，其制备方法为在普通石膏板原料中按总重量的2～7％添加驱虫纳米纤维。本发明制得的石膏板具有驱虫杀虫的功能，采用本发明的方法制得的驱虫石膏板，驱虫效果持久，成本较低。 | ||||||
| 51 | 一种变色纺织品及其纺织方法 | CN201710595696.0 | 2017-07-20 | CN107419551A | 2017-12-01 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种变色纺织品及其纺织方法，所述纺织品用纤维中加入光敏变色材料，所述纺织品用纤维的外侧涂有隔热涂料，所述隔热涂料的外侧涂有抗静电涂层，本发明的制备步骤包括：制备变色纤维：用溶液纺丝法将光敏材料加入至纤维中，得到变色纤维；制备基布：将得到的变色纤维通过纺织机进行纺织得到基布；制备纺织品；本发明纺织品的颜色或者花型随着光照的变化由常规的“静态”变为若隐若现的“动态”效果；可广泛应用于T恤衫、裤子、游泳衣、休闲运动服、工作服、儿童服装、窗帘、墙布、玩具等行业，且具有一定的隔热性能和抗静电性能，同时制备工艺科学合理。 | ||||||
| 52 | 一种运动面料的制备工艺 | CN201710618211.5 | 2017-07-26 | CN107419417A | 2017-12-01 | 王耀民 |
| 本发明提供了一种运动面料的制备工艺，包括以下步骤：A)分别纺织“米”字型纤维与圆型纤维，再将50重量份的“米”字型纤维与50重量份的圆型纤维进行复合喷丝，得到混纺丝；所述“米”字型纤维的原料为聚对苯二甲酸二甲酯，所述圆型纤维的原料包括45重量份的聚对苯二甲酸二甲酯、0.2～1重量份的抗菌助剂、0.5～2.5重量份的聚氨酯弹性体、0.2～0.8重量份的芥酸酰胺、0.1～1重量份的纳米氧化锌与0.1～0.5重量份的助剂；B)将混纺丝进行织造，再将织造得到的初始面料染色，得到运动面料。本申请的运动面料采用了横截面一半为“米”字型一半为圆型的混纺丝，则运动面料同时具有吸湿排汗、弹性与抗菌的特性。 | ||||||
| 53 | 一种方便清洗的纺织装置 | CN201710425700.9 | 2017-06-08 | CN107419386A | 2017-12-01 | 惠刚; 惠开兵; 郑玲玲; 殷瑞明; 张兴群; 刘国亮; 殷一文 |
| 本发明公开了一种方便清洗的纺织装置，包括连接端板，所述连接端板的一端设有连接卡扣，所述连接端板的下端两侧均通过连接件安装有连接板，所述连接板两两之间设有联动杆，所述连接板的下端设有支撑杆，所述连接板的一端设有连接端口，所述支撑杆的一端通过滑动块两两之间设有处理盒，所述处理盒的下端一侧设有出料端口，且处理盒的一端设有连接支板，所述连接支板的下端设有调节支柱，所述处理盒的内腔上端拉两次均设有安装卡扣。本发明有一个很好的纺织机便清洗效果，在使用过程能够提供一个良好的使用便利，带来很多的便利，节约了很多的时间和精力，同时在使用过程能够保证装置的使用效果。 | ||||||
| 54 | 一种带槽式张力盘式多重集聚纺纱方法及其纺纱机构 | CN201710217403.5 | 2017-04-05 | CN107419384A | 2017-12-01 | 刘可帅; 徐卫林; 夏治刚; 李文斌; 李璐; 郭维琪 |
| 本发明提供一种带槽式张力盘式多重集聚纺纱方法，其包括以下步骤：S1、粗纱从粗纱卷上退卷并进入牵伸区进行牵伸，形成须条；S2、牵伸后的须条经由罗拉和胶辊构成的钳口进行输出；S3、对步骤S2中输出的须条在构成上下左右四周方向的半松弛包围的环境下进行继续输出，形成重集聚纱线；S4、对在步骤S3中形成的重集聚纱线进行缠绕，形成细纱卷；本方案通过在张力横杆上开槽对纤维须条形成四维的半松弛包围，须条粗节进入四维槽中时，粗节将张力盘顶起，张力盘的自重将粗节捋平，而须条细节进入四维槽中时，槽子的三边对细节进行重排列，增加细节处的纤维根数。 | ||||||
| 55 | 一种具有双筒搅拌功能的毛绒混合机 | CN201710700911.9 | 2017-08-16 | CN107419370A | 2017-12-01 | 蔡建新 |
| 本发明涉及毛绒加工技术领域，尤其涉及一种具有双筒搅拌功能的毛绒混合机；本发明的具有双筒搅拌功能的毛绒混合机，包括机架，还包括机架、卡接于所述机架的底部的收集部件、通过螺栓固定于所述机架的上端的第一电机、第一搅拌筒和旋接于所述第一电机的下侧且处于所述第一搅拌筒内的第一搅拌部件、通过螺栓固定于所述机架的上端的第二电机、第二搅拌筒和第二搅拌部件。 | ||||||
| 56 | 高压气流清棉机 | CN201710889501.3 | 2017-09-27 | CN107419369A | 2017-12-01 | 付兴国; 毛国权; 谈小年 |
| 本发明公开了一种高压气流清棉机，涉及纺织机械领域，该清棉机包括机壳，机壳内设有进料口和出棉通道，机壳内设有与进料口下方相连通的清棉腔，清棉腔内设有支撑轴和套接在支撑轴上的清棉打手，清棉打手外表面设有倾斜的击打杆，在清棉腔下方的循环风机的输出端连接有高压风管，高压风管与所述支撑轴相连通，支撑轴上开设有过风孔，清棉打手上开设有两个中心对称的且朝击打杆倾斜方向倾斜设置的通风孔，通风孔与清棉打手外圆周表面切线的锐角角度小于击打杆与所在点切线的锐角角度，击打杆的长度保证通风孔吹出的气流能与击打杆接触。本发明解决了清棉机容易堵塞和电能消耗大的问题，主要用于提高棉花生产效率、减少生产成本。 | ||||||
| 57 | 一种腈纶纤维的制备工艺 | CN201710622686.1 | 2017-07-27 | CN107419351A | 2017-12-01 | 张力 |
| 本发明提供了一种腈纶纤维的制备工艺，所述制备工艺包括以下步骤：（1）纺丝成型；（2）使初生纤维进入二次凝固浴成形，再进行冷牵伸、水洗以及热牵伸，总牵伸倍率小于等于12，速度为30-60m/min；水洗时水槽温度为80-90℃，水洗流量为3000L/h；（3）对所述纤维进行热烘干致密化处理，湿球温度60-80℃，干球温度120-150℃；（4）对所述纤维进行热定型，热定型温度为102-120℃；（5）将定型后的丝束通过蒸汽箱，在拉伸比率为1.4-1.8：1的条件下对丝束进行拉伸，制得所述腈纶纤维。本发明增强了纤维的柔软性和热弹性，提高纤维的收缩性，得到腈纶纤维抗起球性能等级＞4级。 | ||||||
| 58 | 可防止漏浆的纺丝组件 | CN201710871072.7 | 2017-09-24 | CN107419345A | 2017-12-01 | 翁中华; 徐龙官; 蒋权; 宋明根 |
| 本发明公开了一种可防止漏浆的纺丝组件，包括壳体，设置在壳体内的分配板和喷丝板，所述分配板上下端面均呈圆锥形，在分配板的中心处设置有配料通孔，作为分配板上端面的纺丝熔体流向下端面空间的通道，分配板通过密封垫安装在壳体内部上的台阶面上；本发明可使分配板与壳体连接紧密，解决因分配板与壳体密封不好造成的漏浆问题；另外，与目前在分配板周围位置开设半圆状通孔的结构相比，配料更为均匀，分配板与喷丝板之间的各处空间压力更为均衡，喷丝效果更好。 | ||||||
| 59 | 一种染色牢固度高的羊毛纱线的加工方法 | CN201710504484.7 | 2017-06-28 | CN107419342A | 2017-12-01 | 任新庄 |
| 本发明提供了一种染色牢固度高的羊毛纱线的加工方法，包括如下步骤：(1)将带毛羊皮进行筛选和去杂；(2)将经预处理的毛皮经气雾喷洗干净，再经真空烘干；(3)将清洗干净的毛皮加入复合碱液于60-80℃下处理2-4小时后，调节PH为7，趁热过滤，得到羊毛，再将进行水洗、烘干；(4)将羊毛纺织；(5)再加入染料溶液，于50-70℃染色3-5小时后，再加入色氨酸和固色剂，继续保温处理30分钟后，调节PH为7，取出后，真空干燥后，冷却至室温，再经水洗干燥得到所需染色牢固度高的羊毛纱线。本发明所制备的羊毛纱线色泽鲜亮，颜色均一，手感柔软、光滑，经高温烫洗不掉色。 | ||||||
| 60 | 一种全自动洗毛装置 | CN201710700588.5 | 2017-08-16 | CN107419339A | 2017-12-01 | 单绍超; 陈建忠; 顾志宏 |
| 本发明公开了一种全自动洗毛装置，包括底座、驱动装置、升降机构、洗毛夹盘及洗毛池，洗毛池及升降机构均固定在底座上，洗毛夹盘位于洗毛池的内部用于夹取毛纤维，驱动装置设置在洗毛池的上端中心处，固定在升降机构上；驱动装置的输出端与洗毛夹盘连接，可带动洗毛夹盘在洗毛池内转动。本发明能够使得毛纤维的清洗过程实现自动化，且清洗后毛纤维可以保持整齐排列，由于洗毛夹盘包括多个夹子，可同时对多个不同毛纤维样品进行清洗，不会产生混淆，极大地提高了清洗效率，减轻检测人员的工作量。 | ||||||
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