子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 柔性基板的剥离方法 | CN201610225895.8 | 2016-04-12 | CN105702625B | 2017-11-03 | 方宏 |
| 本发明提供一种柔性基板的剥离方法，包括：提供一多孔金属基板；在多孔金属基板上形成缓冲层；在所述缓冲层上形成柔性基板；将柔性基板放入电解槽中，使多孔金属基板部分浸入电解液中，将多孔金属基板作为阴极，通电对电解液中的水进行电解，多孔金属基板上会释放出氢气，在氢气的作用力下将柔性基板和缓冲层从多孔金属基板上剥离，得到底部留有缓冲层的柔性基板，该方法高效、无损伤，可提高柔性基板的生产良率；剥离柔性基板的速度较快，保证柔性基板上的器件在剥离过程中不会受到影响；另外，多孔金属基板可以重复使用，从而降低生产成本。 | ||||||
| 122 | 用于电解液体的电池 | CN201280076550.0 | 2012-12-07 | CN104903494B | 2017-11-03 | 丹尼尔·鲁宾逊; 詹姆斯·帕克 |
| 本文公开了用于电解液体，以产生有益组分，诸如益生组分的系统、设备和方法。 | ||||||
| 123 | 一种Ni-W-Cu/纳米陶瓷多层合金的制备方法 | CN201710492435.6 | 2017-06-26 | CN107299380A | 2017-10-27 | 李保松; 骆鸿; 张薇薇 |
| 本发明公开了一种Ni-W-Cu/纳米陶瓷多层合金的制备方法，包括以下步骤：1）制备Ni-W-Cu电解液；2）纳米陶瓷颗粒的预处理；3）将步骤2得到的纳米陶瓷颗粒分散于步骤1制备的Ni-W-Cu电解液中，得到Ni-W-Cu/纳米陶瓷电解液；4）将镀件放于步骤3制备的Ni-W-Cu/纳米陶瓷电解液中，采用双电流循环阶跃法进行电沉积，完成后取出镀件，冲洗干净，自然晾干。本发明提供的一种Ni-W-Cu/纳米陶瓷多层合金的制备方法，所得镀层耐蚀性，耐磨性好，纳米粒子分散均匀，合金晶粒更细，为多层复合结构，具有潜在的应用前景。 | ||||||
| 124 | 用于电沉积的多步方法 | CN201480034801.8 | 2014-05-16 | CN105324517B | 2017-10-27 | N·邦加茨; K·A·利尔; R·波斯纳 |
| 本发明的主题是用于金属部件的防腐蚀涂布的多步方法，在所述方法中在部件上实施电沉积之前，在转化处理之后使用反应洗涤剂。转化处理包括以下首先沉积包含元素Zr和/或Ti的薄无机层。随后使用包含表面活性物质的反应洗涤剂将金属部件处理，并且随后进行电沉积。 | ||||||
| 125 | 从溶液中除去金属的系统和方法 | CN201480026643.1 | 2014-03-17 | CN105188944B | 2017-10-27 | 丹尼尔·谢尔森; 安娜·克里斯蒂娜·萨米亚; 冯占革 |
| 用于提取溶液中存在的金属离子和潜在的其他有害物种至足够低的水平以使其适合使用和/或定量溶液中的这些污染物的水平的方法。所述方法涉及使用官能化的磁性颗粒结合金属离子。所述方法发生在三室电池中并且利用磁体将与金属离子结合的磁性颗粒聚集到电极，并且通过使用由固态电解器产生的或者来自空气的气体调节电池内的溶液的pH，促进金属离子在电极上的电镀并且推出金属游离溶液离开电池。 | ||||||
| 126 | 高速镀锡板生产模拟试验装置及试验方法 | CN201610189882.X | 2016-03-30 | CN107287649A | 2017-10-24 | 穆海玲; 潘红良; 王孝建; 吴小红; 尚元艳; 吴斌 |
| 本发明涉及一种高速镀锡板生产模拟试验装置，其特征在于，所述试验装置包括试验机机架(1)、试验溶液准备系统(5)、软熔控制系统（2）、试样进给系统（3）、电源供给系统（4）、漂洗系统（6）和控制系统，所述软熔控制系统（2）、试样进给系统（3）、电源供给系统（4）、漂洗系统（6）设置在机架（1）的上方，所述试验溶液准备系统(5)设置在机架的下方。该试验装置可实现电镀全过程的自动操作，这些过程包括前清洗、电镀和后处理，该试验装置具有操作简便、效率高、自动化程度高、对操作人员的危害小等特点，该试验装置可用于新产品的开发和工艺参数的评定。 | ||||||
| 127 | 一种线路板阴极传送装置 | CN201710692120.6 | 2017-08-14 | CN107287648A | 2017-10-24 | 吴昱凯 |
| 本发明涉及一种线路板阴极传送装置，包括机架及多个挂设于机架下方的导电块，所述导电块上连接有导电片，所述导电块下方设置有导轨，所述导轨上可滑动设置有多个电极车，所述电极车上部与导电块接触形成电性连接，所述电极车之间通过链条连接，所述电极车下端至少设置有一个开合夹；所述开合夹包括固定于电极车的固定端及驱使开合夹开合的自由端，所述机架还设置有驱动自由端的推动组件及驱动拨块摆动的拨动组件。本发明通过链条驱动多个电极车在导轨上运行，通过导电片、导电块及电极车形成电性连接，使电极车浸入电镀池内成为稳定的电极，从而使线路板电镀工艺实现高效、稳定的生产。 | ||||||
| 128 | 一种镁合金微弧氧化电解液 | CN201710443015.9 | 2017-06-13 | CN107287642A | 2017-10-24 | 何俊峰; 赵李斌; 赵韩欣; 崔凯; 任海猛; 刘建功 |
| 本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种镁合金微弧氧化电解液。其用料配比为：氢氧化钠5-15g/L，过硼酸钠3-20g/L，氟化钾4-15g/L，添加剂ZX-1 2-10g/L。本发明提供电解液，满足镁合金微弧氧化使用要求，降低起弧电压，解决复杂工件、小工件、需要修补工件的表面处理问题。添加剂ZX-1的加入可以显著降低起弧电压，使得电压控制在安全电压范围内，同时起弧电压越低，相同时间内微弧膜层更厚，实现增强微弧氧化薄膜的耐腐蚀性及均匀性。 | ||||||
| 129 | 一种微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层的制备方法 | CN201710516652.4 | 2017-06-29 | CN107287640A | 2017-10-24 | 陈飞; 于佩航; 左佑; 田昊阅; 朱鑫彬 |
| 本发明公开了一种微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层的制备方法，包括：对轻金属合金表面进行微弧氧化处理，从而制得厚度为10～30μm的表面耐高温的微弧氧化陶瓷层；在氧气充足情况下，利用火焰对所述微弧氧化陶瓷层的表面进行烧灼，并在所述微弧氧化陶瓷层的表面覆盖一层纳米石墨，烧灼温度为500～1000℃，烧灼时间为5～30秒，从而制得微弧氧化陶瓷层表面纳米石墨超疏水涂层。本发明不仅工艺简单、容易操作，而且成本低廉，适合进行大规模工业化生产。 | ||||||
| 130 | 一种高比容、高折曲、低漏电电极箔的化成方法 | CN201710561577.3 | 2017-07-11 | CN107287639A | 2017-10-24 | 严民; 陈宇峰 |
| 本发明公开了一种高比容、高折曲、低漏电电极箔的化成方法，包括铝箔的一级化成、二级化成、三级化成、四级化成和五级化成，其中，铝箔的一级化成在含有壬二酸和壬二酸铵的水溶液中进行，二级化成在含有壬二酸、壬二酸铵和硼酸的水溶液中进行，三级化成在含有柠檬、硼酸和壬二酸铵的水溶液中进行，四级化成和五级化成均在含有硼酸和五硼酸铵的水溶液中进行。利用该方法制造出的电极箔比容高、折曲强度高，并且低漏电，有效提高电极箔的品质。 | ||||||
| 131 | 一种高效电镀均匀的二极管引线电镀机 | CN201710518019.9 | 2017-06-29 | CN107287634A | 2017-10-24 | 王晨珏 |
| 本发明公开了一种高效电镀均匀的二极管引线电镀机，是由电镀机本体、电镀槽、变阻箱、液压传动轴、振荡器、传振轴、振荡电镀电机、振筛和导电钉组成，所述的电镀机本体下端设置有电镀槽，电镀槽底部设置有导电钉，电镀机本体上端设置有振荡电镀电机，振荡电镀电机与振荡器固定连接，振荡器下端与液压升降轴上端连接，液压升降轴下端与传振轴上端连接，传振轴下端与振筛连接，振荡电镀电机上安装变阻箱。通过上述技术的有益效果是采用振荡电镀机、两个振荡器、两个液压升降轴和变阻箱，升降轴自上而下带动振筛运动引线不容易弯曲保证引线的质量，并能使电镀厚度均匀，变动系数少，还能够通过增大电流提高振荡电镀机的转动速度从而提高电镀效率。 | ||||||
| 132 | 一种表面陶瓷化栅栏型阳极板上阳极泥的去除方法 | CN201710476013.X | 2017-06-21 | CN107287627A | 2017-10-24 | 陈步明; 郭忠诚; 黄惠; 李学龙 |
| 一种表面陶瓷化栅栏型阳极板上阳极泥的去除方法，将表面覆着有二氧化锰阳极泥的表面陶瓷化栅栏型阳极板作阴极置于酸性电解液中，采用恒压电解法进行电解；电解槽底部采用脉动搅拌压缩空气使电解液来回摆动,使电极表面受到流体均匀冲洗。本发明可有效去除栅栏型阳极板上阳极泥，消除棒与棒之间间隙的堵塞，降低界面电阻，并恢复阳极板导电陶瓷膜的特性，保持溶液的流动性从而发挥栅栏型阳极的优势，有效解决阳极泥清理难的问题。 | ||||||
| 133 | 一种防短路的阳极板及应用其的电解装置 | CN201710685799.6 | 2017-08-11 | CN107287626A | 2017-10-24 | 林建洪; 林思羽 |
| 本发明公开了一种防短路的阳极板。该一种防短路的阳极板包括阳极板本体、绝缘部和连接部，阳极板本体的两侧上设有绝缘部，绝缘部通过连接部固定在阳极板本体的两侧面上，绝缘部沿垂直于阳极板本体板面方向上的厚度大于阳极板本体的厚度。本发明不占用阳极板本体电解工作面积，提高工作效率，且具有能够在应用于电解装置时将阳极板本体和阴极板进行有效隔离，避免发生短路现象的效果。 | ||||||
| 134 | 一种夹边条及应用其的阴极板和该阴极板的制备方法 | CN201710685796.2 | 2017-08-11 | CN107287625A | 2017-10-24 | 林建洪; 林思羽 |
| 本发明公开了一种夹边条及应用其的阴极板和该阴极板的制备方法。该夹边条包括用于镶嵌并包裹在阴极板边缘的夹边条本体，夹边条本体与阴极板为一体结构，夹边条本体上设有槽体和镶嵌部，槽体包裹在阴极板两侧的板面上，镶嵌部贯穿阴极板的板面，夹边条本体在与槽体相对应的径向方向的另一侧包裹在阴极板的边缘侧面；本发明应用该夹边条的阴极板与夹边条为一体式结构，具有稳定性好，夹边条不易脱落的效果，该制备方法简单，有效的将夹边条和阴极板制造成一体式结构，紧密无间的镶嵌在一起。 | ||||||
| 135 | 光化学反应装置 | CN201710466495.0 | 2013-11-08 | CN107287613A | 2017-10-24 | 小野昭彦; 御子柴智; 北川良太; 田村淳; 工藤由纪; 黄静君 |
| 本发明涉及光化学反应装置。根据本发明的光化学反应装置，其具备层叠体和使离子在下述氧化催化剂层侧和下述还原催化剂层侧之间转移的离子转移路径，该层叠体具有氧化水而生成氧和质子的氧化催化剂层(19)、还原二氧化碳而生成碳化合物的还原催化剂层(20)、及在所述氧化催化剂层和所述还原催化剂层之间形成的、通过光能进行电荷分离的半导体层(17)。 | ||||||
| 136 | 一种工业规模制备电子级四甲基氢氧化铵的方法 | CN201710342373.0 | 2017-05-16 | CN107287612A | 2017-10-24 | 杨长生; 孙斐忠; 严超 |
| 本发明公开了一种工业规模制备电子级四甲基氢氧化铵的方法，该方法通过四甲基碳酸氢铵为原料，采用两室加离子膜来电解制备。电解槽是通过多个两室加离子膜组成的单元槽并联集合成的组合电解槽，电解槽电解液用磁力泵进行强制循环，电解槽阴、阳两级室的液体与进槽液体分布管、出槽集液管、气液分离器、循环罐、泵和冷却器组成。为了防止杂质离子在系统中的积累，阳极循环管路设置旁路，使得部分阳极液通过旁路中的阴、阳离子交换树脂床来脱除杂质离子。阴阳极产生的气体通过液封槽后放空或者回收加以利用。本发明工艺流程短，可进行工业化连续生产，生产过程中操作条件稳定，电流效率高，进入的原料全部变成了产品，无需排放电解残液。 | ||||||
| 137 | 一种钛及钛合金表面自润滑耐磨复合涂层及其制备方法 | CN201710431995.0 | 2017-06-09 | CN107281544A | 2017-10-24 | 熊党生; 金琦童; 刘昀彤 |
| 本发明公开了一种钛及钛合金表面自润滑耐磨复合涂层及其制备方法。所述的复合涂层包括依次连接的钛及钛合金基底表面、氧化陶瓷涂层和自润滑涂层。所述的钛及钛合金基底为采用Nd:YAG脉冲激光打孔器预处理的织构化表面，所述的氧化陶瓷涂层为采用等离子电解氧化处理生成的硬质氧化陶瓷涂层，所述的自润滑涂层为掺杂石墨烯的超高分子量聚乙烯涂层。本发明通过在超高分子量聚乙烯涂层中加入石墨烯，使其形成片层状复合结构，提高了涂层的表面润湿性，降低了涂层的摩擦系数和磨损率，改善了涂层表面的摩擦性能。本发明能够在钛及钛合金表面制备出硬度高，摩擦系数磨损率低的耐腐磨合涂层，且涂层表面平整、光滑和致密，具有很好的耐摩和耐腐蚀性。 | ||||||
| 138 | 圆筒用电镀装置及方法 | CN201580012279.8 | 2015-02-26 | CN106103814B | 2017-10-24 | 祐成和弘 |
| 本发明提供圆筒用电镀装置及方法，能够在不受被处理圆筒的直径影响的情况下将不溶性电极与被处理圆筒的距离形成为恒定，且能够通过增大不溶性电极的表面积来减少朝向不溶性电极的电流密度，由此减轻不溶性电极的负担。圆筒用电镀装置构成为，一对不溶性电极隔着预定间隔接近被处理圆筒的两侧面，对被处理圆筒的外周表面实施电镀，该一对不溶性电极具有至少使下部部分朝内侧弯曲的形状，且至少下部部分作成为梳齿状部，其中，所述不溶性电极以在一方的不溶性电极的梳齿状部的凹部的位置存在另一方的不溶性电极的梳齿状部的凸部的方式交错相向，不溶性电极构成为能够以该不溶性电极的上端部分作为转动中心而转动，从而能够与被处理圆筒的直径相应地调整不溶性电极相对于被处理圆筒的外周表面的接近距离。 | ||||||
| 139 | 金属薄膜的薄膜沉积装置以及金属薄膜沉积方法 | CN201480043900.2 | 2014-08-04 | CN105452539B | 2017-10-24 | 佐藤祐规; 柳本博; 平冈基记 |
| 本发明涉及金属薄膜(F)的薄膜沉积装置(1A)，其包括正电极(11)、固体电解质膜(13)、以及在正电极(11)和待为负电极的基底材料(B)之间施加电压的电源部(14)。固体电解质膜(13)允许水含量为15质量％或更大并能够包含金属离子。电源部(14)在正电极和基底材料之间施加电压，在其中固体电解质膜设置在正电极的表面上的状态下，使得由包含在固体电解质膜(13)内部的金属离子制得的金属沉淀在基底材料(B)的表面上。 | ||||||
| 140 | 控制废气排放的电化学双电池板及装置 | CN201510357656.3 | 2015-06-25 | CN105233666B | 2017-10-24 | 黄大仁 |
| 一种控制废气排放的电化学双电池板及装置，用以净化一富氧燃烧废气，该电化学双电池板包括一由金属或合金组成而呈现一还原性的基板、一固态氧化物层、一阴极层以及一边缘层，该边缘层和该固态氧化物层共同覆盖并密封该基板，且分别具有一第一致密微结构和一第二致密微结构，该阴极层完全覆盖该固态氧化物层，且由一多孔性材质组成并具有一氧化性环境，该氧化性环境与该还原性令该基板与该阴极层之间产生一电动势，藉此驱动促进该富氧燃烧废气中的硫氧化物及氮氧化物进行一分解反应而形成硫蒸气、氧气及氮气。 | ||||||
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