子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种以钛铁复合矿为原料提取铁、钛的方法及过滤设备 | CN201610294678.4 | 2016-05-05 | CN105907968B | 2017-12-12 | 朱鸿民 |
| 本发明主要属于有色金属冶金领域，具体涉及一种以钛铁复合矿为原料提取铁、钛的方法及过滤设备。所述方法将钛铁复合矿原料中配入含碳还原剂，均匀混合后，在氩气或空气气氛下升至高温还原，使其中的铁组分还原成金属铁，钛组分则转化为碳氧化钛和碳氮氧化钛中一种或两种。铁水由于比重较高沉积于下方可直接分离，弥散分布着碳氧化钛、碳氮氧化钛颗粒的渣相经调配组成后，在高温下经过滤网过滤分离，最终获得品位高于95%的碳（氮）氧化钛产品。同时本发明还提供了适用于上述方法的过滤装置，该设备具有高熔点低活性的多孔层状过滤材料。 | ||||||
| 162 | 制造排气涡轮增压器的叶轮的方法及用于叶轮的TiAl合金 | CN201480036766.3 | 2014-05-28 | CN105358272B | 2017-12-12 | O·亨克尔; A·施蒂希; G·赫林; W·赫佩尔 |
| 本发明涉及一种用于由TiAl合金(3)制造排气涡轮增压器的叶轮的方法。在此规定，合金(3)具有至少1.9at.‑％的份额的铌，并且叶轮通过合金(3)的离心铸造而形成。本发明还涉及一种TiAl合金(3)。 | ||||||
| 163 | 一种硫化铜矿生物堆浸水喷淋启动的方法 | CN201510536726.1 | 2015-08-27 | CN105200232B | 2017-12-12 | 贾炎; 阮仁满; 孙和云; 耿一; 张冬松; 虞捷 |
| 本发明公开了一种硫化铜矿生物堆浸水喷淋启动的方法，所述方法包括以下步骤：1)硫化铜矿水喷淋启动的可行性判定：若矿石的产酸潜势大于耗酸潜势，则进行水喷淋启动；2)水喷淋启动：在硫化铜矿筑堆的过程中用水润湿，筑堆完成后，用水进行喷淋，当浸出液pH>3.0时循环喷淋，当浸出液pH<3.0，在浸出液中接种嗜酸铁硫氧化微生物，作为喷淋液，继续循环喷淋，逐渐提高系统溶液中的酸、铁、铜浓度，实现硫化铜矿生物堆浸的启动。本发明可以节省堆浸起始阶段的酸铁投入，提高经济效益。 | ||||||
| 164 | 一种用于灼烧高纯稀土氧化物的电窑 | CN201710572953.9 | 2017-07-14 | CN107449279A | 2017-12-08 | 张国翔 |
| 本发明涉及一种用于灼烧高纯稀土氧化物的电窑，包括铁架、电窑主体、加热装置、推动结构、保温材料和温控装置，所述电窑主体由异型砖和轻质砖构成，形成一个灼烧腔体，所述异型砖位置设有多个通孔用于安装加热装置；所述推动结构包括底板、顶板、推板和多个滚珠，所述推板置于底板上方并通过滚珠在底板上滑动；所述加热装置为多个硅碳棒，多个所述硅碳棒分别穿过所述通孔设于顶板、异型砖之间和底板、异型砖之间；所述保温材料包覆电窑主体外侧。本发明结构新颖，采用高密度硅碳棒加热，多个所述硅碳棒分三组采用星形连接380V电压，使得加热过程中大大节约电能，大大节约了生产成本，值得大力推广。 | ||||||
| 165 | 空调器 | CN201710613381.4 | 2017-07-25 | CN107449174A | 2017-12-08 | 申孟亮; 尚秀玲 |
| 根据本发明的实施例，本发明提出了一种空调器，该空调器包括：室内换热器；压缩机，所述压缩机与所述室内换热器相连；室外换热器，所述室外换热器与所述压缩机相连；节流组件，所述节流组件分别与所述室外换热器和所述室内换热器相连；制冷剂管路，所述制冷剂管路连通所述室内换热器、所述压缩机、所述室外换热器和所述膨胀阀以便构成制冷剂循环；第一和第二截止阀，所述第一和第二截止阀分别设置在所述室内换热器与压缩机之间、所述室内换热器与所述节流组件之间，其中，所述室内换热器、所述压缩机、所述室外换热器、所述节流组件、所述制冷剂管路和所述截止阀的至少之一的至少一部分为无氧铜件。该空调器可以有效地避免空调器的元件被腐蚀。 | ||||||
| 166 | 一种汽车零部件加工用成型翻边模具 | CN201710577992.8 | 2017-07-15 | CN107447169A | 2017-12-08 | 徐凯 |
| 本发明公开了一种汽车零部件加工用成型翻边模具，由钢材浇铸而成，所述钢材包括以下重量百分比的原料：C 1.10～1.25，Si 0.35～0.45，Mn 0.40～0.50，Cr 1.35～1.65，Mo 0.35～0.55，W 1.2～1.6，Ni 0.15～0.25，Cu 0.25～0.35，Ga 0.8～1.2，碳化物1.8～2.6，稀土金属2.15～2.35，S≤0.03，P≤0.03，余量Fe。本发明提出的模具所用的钢材各组分比例合理，性能优越，制备的模具摩擦系数小、抗疲劳性能、耐热性能和耐压性能优越，使用寿命长，使用成本低，在钢材熔液的制备过脱碳效果好。 | ||||||
| 167 | 一种耐磨型冲压模具钢 | CN201710646784.9 | 2017-08-01 | CN107447168A | 2017-12-08 | 徐忠; 张学兵 |
| 本发明公开了一种耐磨型冲压模具钢，属于模具制造相关技术领域，本耐磨型冲压模具钢由于Cr、Mn、Al和W为主要材料，同时Ni和Mo的加入，使得通过本模具钢材料加工的模具，耐冲击性、断裂韧性和抗破损性得到显著的提高，使用寿命可达100万次以上，性能优越。 | ||||||
| 168 | 一种低屈强比高强度中厚钢板的生产方法 | CN201710635261.4 | 2017-07-30 | CN107447167A | 2017-12-08 | 周文浩; 张青学; 李玉路; 郑健; 孙小平; 刘丹; 罗登 |
| 本发明公开了一种低屈强比高强度中厚钢板的生产方法，钢的化学组成质量百分比为C=0.06～0.09，Si=0.2～0.4，Mn=1.3～1.8，Al=0.02～0.05，Cr=0.30～0.40，Nb≤0.05，Ti=0.015～0.025，Mo≤0.30，B≤0.0010，P<0.02，S<0.005，CEQ＜0.45，Pcm＜0.22，工艺步骤包括轧制与热处理。本发明方法用于轧制低屈强比高强度中厚钢板，特别是工程机械用屈服强度为550MPa级的高强钢中厚板，通过调质工艺或TMCP+回火工艺生产最终获得回火板条贝氏体组织的板材，其屈服强度达到550MPa以上，抗拉强度大于680MPa，屈强比小于0.9，断后伸长率高于17%，-20℃全厚度V型缺口夏比冲击功达到140J以上。且焊接后性能优异。 | ||||||
| 169 | 一种抗震钢筋及其生产工艺 | CN201710577584.2 | 2017-07-15 | CN107447164A | 2017-12-08 | 李大亮; 袁亨兵; 张俊峰 |
| 本发明提出一种抗震钢筋，该抗震钢筋为HRB400E高强度抗震钢筋，按照重量百分比，包括如下组分：C：0.20-0.25％，Si：0.30-0.40％，Mn：1.20-1.30％，Ti：0.01-0.02％，V：0.015-0.023％，其余为Fe；控制杂质含量：S≤0.045％，P≤0.045％，各组分的重量百分比之和为100％。其生产工艺为：转炉冶炼-吹氩-连铸浇注-加热-轧制-冷却-冷剪定尺-检验-收集-入库。本发明通过加入Ti及控制轧制工艺，减少了V的加入量，降低生产成本的同时提高了钢筋的抗震性能。 | ||||||
| 170 | 一种矿用工具硬质合金及其制备方法 | CN201710547044.X | 2017-07-06 | CN107447154A | 2017-12-08 | 谭卓鹏 |
| 一种矿用工具硬质合金及其制备方法，包括碳化钨硬质相80-97份、2-8份粘接相、1-2份添加剂及1-2份成型剂，具体制备方法如下：1、混合碳化钨硬质相、粘接相及添加剂后添加成型剂通过水进行湿磨，在湿磨中加入定量成型剂，湿磨成混合物后备用；2、将上述混合物加入添加剂球磨6-48小时，球磨后期添加经过超声分散于水中的石墨烯及碳纳米管成原料备用；3、将上述原料进行干燥制粒，并压制成型为生胚备用；4、将上述生胚烧制成型为硬质合金；本发明通过添加石墨烯和碳纳米管能有效地提高硬质合金的综合硬度和韧性，改善其红硬性及抗磨损性能，通过优化改善后的硬质合金可提高岩石钻凿工具寿命30%。 | ||||||
| 171 | 一种高强度AZ31-CaO镁合金及其制备方法 | CN201710679213.5 | 2017-08-10 | CN107447153A | 2017-12-08 | 卢雅琳; 封爱成; 张扬; 李兴成; 周东帅; 王健; 徐文婷 |
| 本发明属于金属材料技术领域，涉及一种高强度AZ31-CaO镁合金及其制备方法。该合金通过向AZ31镁合金中加入一定质量的CaO，进行精炼、铸造、均匀化处理和塑性变形而得到。本发明所得的合金不但细化了铸态晶粒，而且形成了具有高温稳定性的强化相，起到强化作用，且塑性变形时新生成的高温稳定强化相促进了再结晶，使得AZ31-CaO合金具有较优良的力学性能，在延伸率保持基本不变的情况下，抗拉强度大大提高。 | ||||||
| 172 | 一种橙色铝合金及其制备方法 | CN201710706259.1 | 2017-08-17 | CN107447145A | 2017-12-08 | 王晶 |
| 一种橙色铝合金及其制备方法，按照重量份计含有以下组分：铝：50-80份；锌：20-40份；铜：5-8份；钛：4-7份，橙色颜料：5-10份。包括以下步骤：将铝、锌、铜、钛及橙色颜料制成粉末，粉末细度300-500目；将铝、锌、铜粉末混合并加热至1000℃；c、加热钛粉末至其熔化；d、将c步骤得到的熔化钛加入到b步骤中得到的熔化混合物中并搅拌，保持温度1000-1200℃，搅拌时间3-5min；本发明的有益效果是：制作工艺简单，制作成本较低，做成成品后无需在其表面喷涂防锈或者装饰涂料，无有害物质释放，满足人们对健康的要求，易于推广。 | ||||||
| 173 | 一种Zr和Sr复合微合金化的高强韧耐腐蚀Al-Si-Cu铸造铝合金及制备方法 | CN201710639442.4 | 2017-07-31 | CN107447137A | 2017-12-08 | 许晓静; 贾伟杰; 张福豹; 杜东辉; 张冲; 黄鹏; 王天伦; 张进松; 陈汉辉 |
| 一种Zr和Sr复合微合金化的高强韧耐腐蚀Al-Si-Cu系铸造铝合金及其制备方法，其特征是所述的铝合金主要由铝（Al）、硅（Si）、铜（Cu）、锆（Zr）、锶（Sr）和铁（Fe）组成，硅（Si）的质量百分比为7.9～8.18 %，铜（Cu）的质量百分比为1.95～2.11%，锆（Zr）的质量百分比为0.169～0.187%，锶（Sr）的质量百分比为0.0253～0.035%，铁（Fe）的质量百分比为0.133～0.153%，余量为铝和少量杂质元素。本发明铝合金铸态组织致密，铸态合金实测室温冲击韧性为24.151438~39.312583 J/cm2，同时其拉伸强度为217.228~234.7 MPa、延伸率为9~9.529％、在3.5% NaCl水溶液中37℃温度的均匀腐蚀速率为0.239345219~0.27074376 mm/y，可满足大型复杂薄壁高强韧耐腐蚀铸造铝合金结构件的制造需求。 | ||||||
| 174 | 一种铜镍金属管的制备工艺 | CN201710588824.9 | 2017-07-19 | CN107447124A | 2017-12-08 | 宋有根 |
| 一种铜镍金属管的制备工艺，制备工艺是：装炉熔炼、取样分析，高压水清理，高压脱氧，精炼、浇铸、锻压、精加工组成，所述的装炉熔炼为先将难熔的镍置入底部，再加铜，后加入废弃料和覆盖剂，所述的熔炼为防止铜液氧化和吸气，加入覆盖剂和熔剂，所述工件通过高压水枪进行水清理，将工件表面附着的残渣清除，所述的脱氧精炼升温至1500℃-1600℃时扒开熔渣，加入铜镁合金配以脱氧剂进行脱氧，去除铜液中的氧气，所述的脱氧精炼熔化全部溶化后取样分析金属元素，调整金属元素含量，达到铜镍铁合金的成份要求。 | ||||||
| 175 | 镁合金的制备方法 | CN201710659843.6 | 2017-08-04 | CN107447122A | 2017-12-08 | 陈秋荣; 周学华 |
| 本发明提供了一种镁合金的制备方法，包括如下步骤：1）准备原料：高纯镁锭90重量份、高纯铝块4重量份、高纯钙块4重量份、高纯锌块0.75重量份、高纯锰块0.75重量份和高纯锶块0.5重量份；将上述原料粉碎成粉末，并进行筛分处理；2）将上述原料在200-300℃下经过真空脱气和真空热压固结，制成镁合金锭坯；3）将镁合金锭坯在200-300℃下保温1-4h，并进行热挤压，加工成型。本发明的方法，制备的镁合金具有很好的力学性能和抗拉性能。 | ||||||
| 176 | 一种高杂含铜钼精矿回转窑氧化焙烧方法 | CN201710710869.9 | 2017-08-18 | CN107447102A | 2017-12-08 | 郭株辉; 汪饶荣 |
| 本发明公开一种高杂含铜钼精矿回转窑氧化焙烧方法，涉及金属冶炼工艺技术领域，它是将一种高杂含铜钼精矿通过一种大长径比为20：1的回转窑，采用外加热式、将筒体转速控制为0.24～0.32r/min，筒体安装斜度定为1.2%，供风速度控制在1.2～1.5 m/s，并将氧化焙烧各工作温区控制在合适的温度，即可将高杂含铜钼精矿氧化成符合质量要求的钼焙砂，解决了高杂含铜钼精矿氧化过程易烧结的难题，钼焙砂氨浸率达到98.5%以上。 | ||||||
| 177 | 一种生产耐磨钢球的方法 | CN201710676031.2 | 2017-08-09 | CN107447095A | 2017-12-08 | 侯宇岷 |
| 本发明提供了一种生产耐磨钢球的方法，该方法利用废旧火车轮子或废旧钢轨作为制备耐磨钢球的原材料，既降低了耐磨钢球的原材料成本，又解决了大量废旧火车轮子与废旧钢轨占据场地、污染环境的问题，实现了废旧火车轮子与废旧钢轨的二次资源利用；所制得的耐磨钢球的表面硬度为HRC60-65度，体积硬度为HRC45-50度，7.5米抗疲劳跌落试验20000次后无失效钢球，冲击值AK≧12J/㎝2。 | ||||||
| 178 | 一种冶炼非调质钢的中间试验方法 | CN201710634252.3 | 2017-07-29 | CN107447074A | 2017-12-08 | 杨卫中; 李涛; 卢伟; 白京磊; 王超; 刘建臣; 魏晓峰 |
| 一种冶炼非调质钢的中间试验方法，属于真空感应炉炼钢技术领域。包括采用高真空、中高温精炼、合适的精炼时间、充氮保护、低温加料、中温出钢、分批加入硅钙合金、强搅拌、带电浇注、挡渣浇注、保温凝固等关键工艺技术和操作；冶炼时抽真空2～3min送电熔化，精炼期利用真空下C脱氧，精炼结束前加入金属硅，充入氮气保护，加Al预脱氧，然后合金化，出钢前倾炉带电浇注，出钢后破空。优点在于，有效防止钢水喷溅，精准控制钢中N和Ca的含量及收得率，并改善夹杂物形态及大小，提高钢的纯净度，达到真空感应炉易切削非调质钢的冶炼目的。 | ||||||
| 179 | 一种汽车冲压件结构 | CN201710498321.2 | 2017-06-27 | CN107446453A | 2017-12-08 | 邓义增 |
| 本发明涉及一种汽车冲压件结构，主要解决现有技术中存在的不能感知压力、不能够自我清洁的技术问题，本发明通过采用所述汽车冲压件结构是由坡莫合金板经拉延、切边、冲孔、整形制成的，所述坡莫合金板包括坡莫合金基层、位于坡莫合金基层上的压力检测层及位于汽车冲压件结构表明的清洁涂层，所述坡莫合金基层为铁镍合金层，所述坡莫合金层内含有稳定颗粒，所述稳定颗粒为碳化物颗粒，所述清洁涂层为纳米复合氟改性涂层的技术方案，较好的解决了该问题，可用于汽车制造中。 | ||||||
| 180 | 一种高强度钻头 | CN201710856675.X | 2017-09-21 | CN107442818A | 2017-12-08 | 黄忠浩 |
| 本发明公开了一种高强度钻头，包括：钻头上部、钻头中部和钻头下部。通过上述方式，本发明高强度钻头，通过设置多个切削刃共同配合工作和适当的成分组成，改善了传统钻头的硬度，具有硬度高、精度高、寿命长等优点，在机械设备及零部件的应用及普及上有着广泛的市场前景。 | ||||||
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