子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 一种极微细镀钯铜键合丝及其制作方法 | CN201510092824.0 | 2015-03-02 | CN104716118B | 2017-12-15 | 程平; 李明; 郑东风 |
| 本发明公开了一种极微细镀钯铜键合丝及其制作方法，选取极微细铜或者铜合金丝，所述极微细铜或铜合金丝是以高纯铜为主体或添加一定量合金元素一起熔铸拉拔而成，并连续穿过极微细电镀装置中的除油、第一清洗、活化、第二清洗、阳极、第三清洗和烘干槽，并由烘干槽烘干后收于收线系统的收线盘上，从而得到极微细镀钯铜键合丝。本发明以高纯铜为主体及或添加一定量合金元素熔铸拉拔成0.03mm以下极微细铜或铜合金丝，在极微细层面直接对丝线进行表面电镀钯膜层处理，以满足半导体集成电路及LED封装领域键合丝线所需。 | ||||||
| 142 | 板式换热器 | CN201380017042.X | 2013-03-27 | CN104302440B | 2017-12-15 | P.斯杰丁; K.瓦特 |
| 本发明涉及制造永久连接的板式换热器(1)的方法，所述板式换热器(1)包括具有高于1100℃的固相线温度、提供在彼此旁边并与用于第一介质的第一板空隙(4)和用于第二介质的第二板空隙(5)形成板组(3)的多个金属换热器板(2)，其中所述第一板空隙(4)和所述第二板空隙(5)以交替顺序提供在所述板组(3)中，其中各换热器板(2)包括传热区域(10)和包括围绕传热区域(10)延伸的弯曲边缘(15)的边缘区域(11)，其中所述板(2)的第一表面(16)形成凸形形状且所述板的第二表面(17)形成凹形形状，其中所述传热区域(10)包括突起(18)和凹陷(19)的波纹，其中所述板的波纹和所述弯曲边缘(15)通过压制所述板提供。本发明还涉及通过所述方法制造的板式换热器(1)。 | ||||||
| 143 | 用于在金属中产生形变孪晶形成的方法和设备 | CN201680021664.3 | 2016-04-25 | CN107466327A | 2017-12-12 | 安德斯·蒂伦; 拉尔斯·维克斯特伦; 索菲耶·赫格贝格; 米卡埃尔·格雷克 |
| 本公开涉及：一种在金属体(1)中产生孪晶片的方法，该方法包括以下步骤：-将所述金属体(1)引入到腔室(2)中；-用冷却介质填充所述腔室(2)，所述冷却介质具有在金属体(1)变形时将能够在所述金属体(1)中产生孪晶片的温度；和-在所述金属体(1)被所述冷却介质包围的同时，使所述金属体(1)变形；其中包围所述金属体(1)的所述冷却介质在所述金属体(1)变形时处于气态。本公开还涉及：一种用于在金属体(1)中产生孪晶片的设备，所述设备包括：-腔室(2)；-腔室(2)入口，所述腔室(2)入口被连接到冷却介质源(4)；和-变形装置(5)，所述变形装置(5)用于使所述金属体(1)变形；所述变形装置(5)被定位在所述腔室(2)内部；其中，所述变形装置(5)被定位成使得所述金属体(1)在通过所述变形装置(5)变形的同时将被处于气态的所述冷却介质包围。 | ||||||
| 144 | 一种低退磁率钕铁硼NdFeB合金超细永磁粉的制备方法 | CN201710836090.1 | 2017-09-16 | CN107464645A | 2017-12-12 | 曹江平 |
| 本发明提供了一种低退磁率钕铁硼NdFeB合金超细永磁粉的制备方法，所述低退磁率钕铁硼合金超细永磁粉的制备方法依次包括原材料优选、配方、真空熔炼工序、真空快粹工序、真空晶化热处理工序、真空老化退磁工序、磁性能检测工序、气流磨加工工序、超声波分筛粒度分布检测工序、产成品混料磁性能二次检测工序。有益效果：该方法制造的产品具有低退磁率特性，长期使用能保持较好的磁性能。该制备方法制得的磁粉应用于防伪领域能大大提高了电子防伪产品、印制防伪产品的防伪功能，提升了产品附加值。 | ||||||
| 145 | 水刀喷嘴及其制备方法 | CN201710492280.6 | 2017-06-26 | CN107460390A | 2017-12-12 | 胡庆; 黄泽兰; 陈邦明; 周煜 |
| 本发明提出了水刀喷嘴及其制备方法，该制备水刀喷嘴的方法包括：(1)将碳化钨与成核剂进行混合处理，以便获得混合粉末，其中，成核剂选自碳化钒和碳化铬的至少一种；(2)将混合粉末进行制粒和干燥处理，以便获得球形颗粒；(3)将球形颗粒放入模具中，进行快速加压烧结处理，以便获得水刀喷嘴的毛坯。本发明所提出的制备方法，可获得硬度高、密度高、耐磨性高的水刀喷嘴，该水刀喷嘴可承受超高压(200MPa以上)且带磨料的工况，并且该制备方法的加压烧结材料的时间短、真空度高且节约能耗，具有工业化批量生产的潜力。 | ||||||
| 146 | 一种干式变压器 | CN201710685303.5 | 2017-08-11 | CN107460388A | 2017-12-12 | 张红芳 |
| 本发明为一种干式变压器，公开了一种新型单相变压器，其属于电力系统领域。它主要包括外壳，外壳内设有磁芯和线圈，所述外壳包括按照质量份数计的如下原料：碳化硅25-30份，二硫化钼7-8份，氧化铝8-9份，氧化镁18-22份，石英粉18-20份，镍粉8-10份，铜粉6-8份，锂基膨润土4-5份，阻燃剂4-5份，固化剂2-3份。本发明外壳具有良好的耐腐蚀性、机械强度高、防辐射效果好，且保证了较好的阻燃性，大大提高了安全系数。本发明主要用于改变交流电压。 | ||||||
| 147 | 一种棕色铝合金及其制备方法 | CN201710707670.0 | 2017-08-17 | CN107460381A | 2017-12-12 | 张美红 |
| 一种棕色铝合金及其制备方法，按照重量份计含有以下组分：铝：50-80份；锌：20-40份；铜：5-8份；钛：4-7份，棕色颜料：5-10份。包括以下步骤：将铝、锌、铜、钛及棕色颜料制成粉末，粉末细度300-500目；将铝、锌、铜粉末混合并加热至1000℃；c、加热钛粉末至其熔化；d、将c步骤得到的熔化钛加入到b步骤中得到的熔化混合物中并搅拌，保持温度1000-1200℃，搅拌时间3-5min；本发明的有益效果是：制作工艺简单，制作成本较低，做成成品后无需在其表面喷涂防锈或者装饰涂料，无有害物质释放，满足人们对健康的要求，易于推广。 | ||||||
| 148 | 钛基复合材料及其制造方法 | CN201610387948.6 | 2016-06-02 | CN107460369A | 2017-12-12 | 吴腾飞 |
| 一种钛基复合材料及其制造方法，该钛基复合材料选自α相纯钛或钛合金母材，α相+β相纯钛或钛合金母材，β相纯钛或钛合金母材，或者Omega相介金属钛母材，并添加其中至少一种含有10％以上成分的碳化物、氮化物、氧化物或硼化物的陶瓷粉末强化复合材料，或是添加其中至少一种含有10％以上成分的钛酸盐、铌化物、钡化物、锶化物、钽化物、钇化物陶瓷或铁电体粉末构成的粉末强化复合材料，或是添加其中至少一种含有10％以上成分的钕铁硼化合物或钐钴化合物的磁性粉末强化复合材料，再以10％～70％总体积比例的粉末强化复合材料与该钛金属母材混合后，以铸造、烧结或加压方式，予以制造成具有母材与复合材料两者物理或化学、电气性质兼具的钛基复合材料。 | ||||||
| 149 | 一种绿色高效熔炼剂及其制备方法和应用 | CN201710573165.1 | 2017-07-14 | CN107460358A | 2017-12-12 | 张新东 |
| 本发明公开了一种绿色高效熔炼剂及制备方法和应用。熔炼剂的组分包括氯化钠、氯化钾、氟化钛钾、氟硼酸钾和氟化铝钾。经本发明特殊工艺制备得到的熔炼剂成分均匀、基本去除了杂质，且得到的特殊配比的熔炼剂能对渣进行高效吸附和溶解、实现渣和熔体的快速分离；一方面可以用于铝及铝合金的快速熔炼，另一方面也可放置于传统熔炼步骤的流水槽中，起到清除精炼后进入流水槽的铝液中的铝渣和防止流经流水槽的铝液氧化的作用。本发明熔炼剂由特别设计的分阶段熔炼静置凝固得到，制得方法简单高效；采用上述熔炼剂熔炼时步骤简单，能保证产品质量的稳定性，不会对工人的身体健康、环境产生危害，具有很大的推广价值。 | ||||||
| 150 | 一种用于医疗设备回旋体部件加工工艺 | CN201710612341.8 | 2017-07-25 | CN107460353A | 2017-12-12 | 江磊磊 |
| 本发明公开了一种用于医疗设备回旋体部件加工工艺。本发明工艺克服了现有技术加工用于医疗设备回旋体部件工序较多，工作量大的问题，提高了生产效率；避免了因铸件孔尺寸加工不合格造成的质量缺陷，原材料利用率高，降低了生产成本，具有质量可控性好，合格率高，成本低等特点。本发明中的医疗设备回旋体部件为医疗设备中的一个承接部件，作用是连接医疗设备，表面光滑，主体密封，不会发生短路等现象，延长了使用寿命、节约了成本。 | ||||||
| 151 | 一种酸法地浸采铀实验室模拟装置与试验方法 | CN201710545851.8 | 2017-07-06 | CN107460349A | 2017-12-12 | 闻振乾; 姚益轩; 胥国龙; 张翀; 李宏星 |
| 本发明提供了一种酸法地浸采铀实验室模拟装置，包括浸出剂贮槽，用于盛放浸出剂；浸出柱，用于装盛矿样，为浸出剂与矿石接触反应提供场所；浸出液贮槽，用于盛放浸出液；离子交换柱，用于装盛铀的吸附材料；浸出剂配制槽，用于盛放树脂吸附铀后的浸出液；泵，用于将配制好的浸出剂输送至浸出剂贮槽中；阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E、阀门F、阀门G以及连接以上各部件的连接管；一种使用本发明所述的酸法地浸采铀实验室模拟装置的试验方法。本发明的试验结果可为现场试验工程浸出剂配制与浸出工艺提供可靠的依据，降低现场试验浸出体系因杂质离子积累沉淀造成矿层堵塞的风险，提高预防水平。 | ||||||
| 152 | 一种金属构件快速成形方法 | CN201710638421.0 | 2017-07-31 | CN107460335A | 2017-12-12 | 朱正海 |
| 本发明公开了一种金属构件快速成形方法，属于冶金技术领域。本发明包括以下步骤：步骤A：准备好金属构件快速成形装置；步骤B：将金属构件外壳三维几何尺寸数据输入至计算机；步骤C：机械臂和焊头在承载板上3D打印出金属构件外壳；步骤D：将新的自耗电极夹持在电极夹持件上，向金属构件外壳内部填充精炼渣；步骤E：向自耗电极通电；步骤F：吹送惰性气体；步骤G：关闭电源和惰气供应机构。本发明的目的在于克服现有的快速成型技术在成形大尺寸结构件时表现出的效率较低、品质较低的不足，提供了一种金属构件快速成形方法，将快速成形工艺和特种冶金工艺的优势相结合，能够显著提高大尺寸金属构件快速成形的生产效率和产品品质。 | ||||||
| 153 | 一种废铝熔融提纯除杂专用设备 | CN201710907409.5 | 2017-09-29 | CN107460325A | 2017-12-12 | 刘伟杰 |
| 本发明提供一种废铝熔融提纯除杂专用设备，它包括控制柜、通过导线连接该控制柜的电磁铁内核、包裹在电磁铁内核外的保温棉层和包裹在保温棉层外的不锈钢层以及长臂支撑杆，不锈钢层呈圆柱形，不锈钢层的下端面为磁性吸附面；不锈钢层的上端面上以及对应位置的保温棉层上开设一通孔，长臂支撑杆的顶端设置一段垂直于长臂支撑杆的接管，接管穿过通孔与电磁铁内核固定，电磁铁内核的导线通过接管的内部引出；接管与不锈钢层固定，不锈钢层的外周面和底面一体成型。该一种废铝熔融提纯除杂专用设备具有设计科学、除铁杂质能力强、不粘铝液、作业效率高的优点。 | ||||||
| 154 | 一种针对矿材的封闭式熔融智能提炼机械 | CN201710872427.4 | 2017-09-25 | CN107460319A | 2017-12-12 | 张宇 |
| 本说明公开了一种针对矿材的封闭式熔融智能提炼机械，包括冷凝液储存室、控制面板、密封炉盖、熔炼室和冷却室，所述炉体的上方安装有密封炉盖，所述熔炼室的内壁上涂覆有保温层，所述保温层的内侧安装有电加热层，所述熔炼室的内部平行安装有第一滤板和第二滤板，所述熔炼室的下方设置有冷却室，所述冷却室内部的底端安装有冷却装置，所述冷凝液储存室的内部安装有储水箱，所述储水箱的顶部安装有冷凝器，所述冷凝液储存室上方的炉体表面安装有控制面板，所述炉体的一侧设置有观察窗，所述炉体的底端设置有出料口。本说明针对矿材的封闭式熔融智能提炼机械的结构创新，密封性的结构提高了本熔炼炉安全性和高效性。 | ||||||
| 155 | 一种氧化锌浸出沉铟后液中铁的脱除方法 | CN201710763757.X | 2017-08-30 | CN107460318A | 2017-12-12 | 朱志刚; 翟爱萍; 张佴栋; 卢新涛; 张辉; 米宏静; 张旭; 曹静 |
| 本发明公开了一种氧化锌浸出沉铟后液中铁的脱除方法。首先将氧化锌浸出沉铟后液加入反应容器中，通入压缩空气、调整溶液的pH值，加热使之进行反应，反应结束后得到初步除铁后液；向初步除铁后液中添加高猛酸钾，加热升温，调节溶液的pH值，最后在不断搅拌的条件下进行反应，反应后所得溶液进行陈化，陈化后进行分离，得到除铁后液和铁渣。本发明工艺流程简单、处理量大，可根据除铁目标要求灵活控制，并取得了较好的除铁效果，能够得到过滤性能良好的反应溶液，可以实现缩短反应时间和提高工业化产能的目的。 | ||||||
| 156 | 一种制备烧结矿的方法 | CN201710673798.X | 2017-08-09 | CN107460310A | 2017-12-12 | 刘周利; 李玉柱; 白晓光; 吕志义 |
| 本发明涉及一种制备烧结矿的方法。其包括：按照如下配比配料：褐铁矿10～26重量份、铁精矿A 50～60重量份、铁矿粉B 0～25重量份、铁矿粉C 14～17重量份、钢渣粉D 1.0～3.0重量份、石灰石3.5～7.0重量份、轻烧白云石0～4重量份、生石灰1.5～3.5重量份、焦粉3.5～5.0重量份、高炉返矿7.0～11重量份；原料加水混合制粒后得到混合料；制粒和布料，烧结得到烧结矿。该方法将褐铁矿与其他铁料按照一定的配比混合，在保证烧结矿质量指标满足高炉冶炼要求的条件下，可以有效的利用这种褐铁矿生产烧结矿，改善烧结矿质量指标，同时可有效降低烧结配料成本。 | ||||||
| 157 | 一种微波加热铬铁矿粉制备铬铁合金的方法 | CN201710504405.2 | 2017-06-28 | CN107460309A | 2017-12-12 | 郭胜惠; 刘花; 代林晴; 彭金辉; 段钰; 郭秦 |
| 本发明涉及一种微波加热铬铁矿粉制备铬铁合金的方法，属于微波冶金与铬铁矿技术领域。首先将铬铁矿破碎至粒度为200目以下得到铬铁矿粉，然后将铬铁矿粉与75#硅铁合金、氧化钙按照质量比为4～5:3～3.5:3～4混合均匀，在微波功率为1000～1500W下，微波加热1100～1450℃恒温烧结10～40min后，恒温烧结结束后进行除渣，得到铬铁合金。本方法充分发挥微波冶金技术物料升温快、还原温度低、时间短、能源利用率、清洁无污染等优点，提出利用微波硅热还原法冶炼中低碳铬铁，该方法使用的是75#硅铁合金，提高了铬的转化率，而且可直接使用铬铁矿粉，无需造块，缩短了冶炼流程，实现节能降耗。 | ||||||
| 158 | 一种汽车用油泵盖生产工艺 | CN201710535426.0 | 2017-07-04 | CN107457366A | 2017-12-12 | 陆斌; 杨光辉; 李伟 |
| 本发明公开了一种汽车用油泵盖生产工艺，包括熔炼，造型，合箱，球化，浇注，冷却，开箱和取件。本发明与传统技术相比，避免了缩松现象，提高产品的出品率，降低了生产成本，减少了合金的加入量对环境的影响大大减小。 | ||||||
| 159 | 利用三维金属打印机的热冲压模具用冷却块制作方法 | CN201580000608.7 | 2015-06-10 | CN106170354B | 2017-12-12 | 成智铉; 洪明杓; 金祐星; 辛昌热; 裴基万; 金智贤 |
| 本发明涉及一种利用三维金属打印机的热冲压模具用冷却块制作方法，具体而言，涉及如下一种利用三维金属打印机的热冲压模具用冷却块制作方法，其特征在于，包括：第1步骤，在下部块的上面形成多个作为供流体通过的流路的半圆形通道；第2步骤，沿着在所述下部块上形成的多个半圆形通道，在上部分别利用三维金属打印机形成上部块，使得构成通道。本发明利用三维金属打印机的热冲压模具用冷却块制作方法，在以低价材料制作冷却块后，只在所述下部模具与上部模具接触的部分，通过3D层叠加工，形成导热系数良好的高价材料，节省材料费，使冷却性能最大化，从而具有提高经济性及作业的效率性等显著的效果。 | ||||||
| 160 | 一种高强度耐腐蚀的铝碳铜合金接地材料 | CN201610503158.X | 2016-06-30 | CN106086534B | 2017-12-12 | 李辛庚; 苏建军; 傅敏; 樊志斌; 郭凯; 闫风洁; 李文静 |
| 本发明公开了一种高强度耐腐蚀的铝碳铜合金接地材料，属电工材料技术领域，所述材料的质量百分比组成为：铝46％～62％，铜2％～8％，碳1％～30％，杂质：铁<1.5％，杂质：硅<1.5％，其它杂质的总含量<1.0％。本发明的铝碳铜合金材料的耐腐蚀性和接地导通性与纯铜相当。由于碳颗粒成分加入，大大提高了接地材料的硬度和强度，可以直接以棒材形式打入深层土壤之中做垂直接地极使用，且合金具有良好的耐土壤腐蚀性。 | ||||||
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