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序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
181 皮革鞣制用磺化杯芳鞣剂及其制备方法 CN201410464488.3 2014-09-12 CN104178589B 2016-04-20 马建中; 周永香; 高党鸽; 张盼盼; 吕斌
发明涉及一种皮革鞣制用磺化杯芳鞣剂及其制备方法。铬鞣液治污投入大,运行费用高,治理难度大。本发明在间苯二酚中加入乙醇溶液,滴加无机强酸催化剂和类衍生物,升温反应后,冷却抽滤,用乙醇和蒸馏反复洗涤,干燥得间苯二酚杯芳烃;称取间苯二酚杯芳烃,加磺化剂反应,得到磺化杯芳烃鞣剂水溶液。本发明以间苯二酚、醛类单体为原料,通过一步合成法得到间苯二酚杯芳烃,制备方法简单可行,反应物及产物低毒或无毒,且经磺化后水溶性良好,该磺化杯芳烃鞣剂用于皮革鞣制中,可提高胶原纤维耐湿热稳定性,将生皮收缩温度提高至80℃,对皮胶原纤维起到鞣制作用,可将磺化杯芳烃替代铬粉鞣制用于皮革鞣制中,减少铬粉用量,降低铬污染。
182 复合蛋白酶浸后使用盐和锌盐结合鞣制的方法 CN201510990547.5 2015-12-23 CN105441602A 2016-03-30 路福平; 李玉; 曹珊; 程宝箴; 薛斌
发明涉及一种性蛋白酶联合盐和锌盐鞣制皮革的方法,在利用该种碱性蛋白酶作为浸助剂的过程中,通过对浸水过程中NaCl的调节,与简单浸水法相比,可以有效将时间缩短8-10小时,钛锌鞣后的白湿皮可以满足片皮温度要求。本发明中的工艺符合环保要求,碱性蛋白酶粉在浸水工序中使皮胶原充水充分并缩短了浸水时间,钛锌结合工艺的开发有利于降低鞣制过程中废水中的铬排放量。此外,无铬鞣制过程也降低了生产过程中产生的废铬屑的处理难度。
183 一种军警靴用皮革的生产方法 CN201510968377.0 2015-12-22 CN105441601A 2016-03-30 杨宏建
发明公开了一种军警靴用皮革的生产方法,其依次进行的备料工序、回湿工序、复鞣工序、中和工序、填充工序、染色工序、加脂工序和固定工序;复鞣工序中,使用的复鞣剂为植物栲胶和铬粉,采用的复鞣工艺为半植鞣工艺,可以防止皮胚过度鞣制,提高其耐磨耗性能,并降低皮革中六价铬的含量;填充工序中,使用的填充剂包含植物栲胶,可以提高皮革的耐磨耗性能;加脂工序中,使用具有防功能的加脂剂,增强了皮革的防泼水性能。并通过在提工序对成品革进行pH缓释差预处理,避免穿着使用过程中遇汗水或者雨水发生pH缓释差过大,造成对皮肤的损害。
184 滩羊毛皮鞣制处理工艺 CN201510915179.8 2015-12-11 CN105441598A 2016-03-30 马志军; 马兴林; 马晓芹
一种滩羊毛皮鞣制处理工艺包括分路、清理、浸泡皮、去肉、浸酶、二次去肉、浸酸与酶软化鞣、中和、晾晒、干铲、磨皮和绷板成型工艺过程,浸水泡皮时,采用甲醛与水的混合液进行泡皮,水的重量与甲醛的重量比为580~650:1,浸酶的过程中所用水的重量与浸水酶的重量比为1800~2200:1,滩羊皮经过中和工序后,进行晾晒,晾晒后采用机械设备对滩羊皮进行干铲和磨皮处理,干铲磨皮后,绷板成型。采用本发明鞣制出的滩羊皮皮板依旧柔软,色泽光鲜,不影响毛被染色。本发明的两次去肉使滩羊皮的皮下组织得到进一步破坏,为后续的酶软化和中和过程创造条件;本发明弥补了因取消浸硝导致脱毛现象,缩短了鞣制周期,达到了节能降耗目的。
185 一种亚硫酸化加脂剂的制备方法 CN201510979891.4 2015-12-23 CN105400914A 2016-03-16 邹永鹏; 陈华; 王丽; 严建林
发明公开了一种亚硫酸化加脂剂的制备方法,包括以下步骤,将环化油脂与含有钠离子的亚硫酸盐进行亚硫酸化反应后,得到亚硫酸化加脂剂。本发明有效的改善了含有不饱和脂肪酸的天然油脂及其衍生物在一般条件下不与亚硫酸氢钠起加成反应的情况,将天然油脂及其衍生物进行氧化而接连上环氧基、羰基或者含氢过氧化物等基团而形成相应的氧化产物,尤其是环氧化产物,就很容易和亚硫酸氢钠等亚硫酸盐起加成反应从而生成磺酸盐,得到亚硫酸化加脂剂。本发明提供的制备方法,工艺简单,反应条件温和,且过程中无“三废”排放,并且制备的亚硫酸化加脂剂性能稳定,效果好。
186 一种汽车专用皮革漆 CN201510950170.0 2015-12-18 CN105400425A 2016-03-16 吕玲霞
发明公开了一种汽车专用皮革漆,由以下重量份数的原料组成:磺化蓖麻油20-25份、聚弹性树脂10-15份、砂7-15份、苯酚2-4份、酪素1-3份、颜料10-15份、醋酸丁酯9-15份、二丙醇8-12份、羟甲基纤维素钠8-10份、阻燃剂3-5份。本发明化学性能稳定,附着强,耐紫外线,耐磨,耐黄变,阻燃性能优越,光泽性比较好。
187 一种两亲性聚酯的制备方法及其应用 CN201510982151.6 2015-12-23 CN105384903A 2016-03-09 董茂胜; 严建林; 曾晓林
发明了一种两亲性聚酯的制备方法,其将聚合物二元醇和改性蓖麻油乙烯醚中的一种或两种、二异氰酸酯和二羟基羧酸在催化剂的作用下反应,得到含有羧基的端基为异氰酸酯基的预聚体,然后再通过高脂肪醇作为封基反应,最后中和加乳化,得到两亲性聚氨酯。本申请制备的两亲性聚氨酯树脂作为复鞣剂具有对皮革复鞣润滑的作用,其不但具有复鞣性能,也具有润滑纤维、柔软发泡的性能特点。
188 热能高效利用的新型皮革烘干机 CN201510738243.X 2015-11-04 CN105331752A 2016-02-17 钟锐
发明属于皮革生产设备技术领域,公开了一种热能高效利用的新型皮革烘干机,用于解决现有的皮革烘干机采用静态烘干法而存在的皮革变形的问题。本发明包括底座,底座上设有烘干室和预热室,烘干室包括外壳和内壳,外壳与内壳形成蒸汽腔,蒸汽腔内填充有工作液体,蒸汽腔的内壁上铺设有吸液芯;外壳上套设有电加热丝;内壳的内部形成用于放置皮革的烘干空间,内壳的内壁上设有两条沿着内壳中心轴对称设置的滑槽,滑槽内套设有能够在滑槽内滑动的滑,滑块上均匀设置有多个用于夹持皮革的夹持装置;滑块开设有第二滑槽,夹持装置套设在第二滑槽内并能在第二滑槽内上下滑动,上下相邻的夹持装置之间设有弹簧,滑块配设有调节螺杆。
189 纤维覆盖材料尤其是天然皮革去除材料以引入弱化线的方法 CN201480022873.0 2014-03-25 CN105142849A 2015-12-09 沃尔特·卢策; 于尔根·魏瑟尔; 马丁·格里贝尔; 托尔斯滕·赖希尔
发明涉及一种用于通过在纤维覆盖材料(1)、尤其是天然皮革上去除材料以引入弱化线(2)的方法,其中,脉冲式激光射束(31)在背侧(12)上多次线形地进行引导,其中,针对每个入射位置(24)仅输出一个导致能量输入的激光脉冲,该能量输入在入射位置(24)上导致覆盖材料(1)被加热至烧蚀阈值之上的温度,而该能量输入将在覆盖材料(1)的与入射位置(24)邻接的区域中的温度保持在边界温度之下。
190 处理动物基材的方法 CN201480020956.6 2014-04-11 CN105121666A 2015-12-02 约翰·爱德华·斯蒂尔
发明公开了一种处理动物基材的方法,其包含:在密封设备中搅拌经润湿的动物基材、处理配方及固体颗粒材料,其中该处理配方包含鞣制剂或制革过程助剂。该方法可包含使用该鞣制剂或制革过程助剂处理该动物基材,其中至少一些所使用的试剂来自于该处理配方。本发明还公开了一种由该方法制得的动物基材。该处理配方可为含的。
191 用于处理由皮革、人造皮革和/或织物制成的半成品的方法及由该方法得到的包括所述半成品的物品 CN201480006224.1 2014-02-04 CN105102640A 2015-11-25 A·兰波尼; S·雷基亚
发明涉及用于处理皮革、人造皮革或织物半成品的方法。该方法包括以下步骤:-提供待处理的半成品;-制备包含粘合剂溶液和包含不溶性或微溶性盐形式的离子的颗粒的处理溶液;-将所述处理溶液施用到所述待处理的半成品的至少一个表面。所述粘合剂溶液包含在溶液中的天然蛋白质。本发明还涉及由用前述方法处理的皮革、人造皮革或织物半成品而生产的物品。
192 用于切割皮革的方法 CN201480019922.5 2014-03-28 CN105102639A 2015-11-25 G·加鲁奇
申请公开了一种用于切割皮革以便获得至少一个物品的方法,相接地包括以下步骤:将要切割的皮革(1)定位在工作平面(3)上;在要切割的皮革(1)上识别要获得的至少一个物品(2)的轮廓(20);在要切割的皮革(1)上描绘已经识别的轮廓(20);将要切割的皮革(1)传送至远处的人工切割站(4),轮廓(20)已经描绘在该皮革上;在描绘的轮廓(20)处通过冲头(5)来切割皮革(1),以便获得物品(2)。
193 用于生皮或织物的处理和/或鞣制的装置 CN201180060095.0 2011-10-10 CN103476952B 2015-11-25 F·范登贝姆特; C·奥尼贝内
发明涉及一种用于处理和/或鞣制毛皮和/或织物原料的装置(10),其包括旋转罐(11),旋转罐(11)具有绕中心旋转轴线(12)扭转的壁(111),以及分别在其两端(113a,114a)的第一侧壁(113)和第二侧壁(114),所述罐(11)设计成接收所述毛皮和/或织物原料,以及至少一种处理液,所述装置至少包括:-设计成将所述处理液注入罐(11)中的第一回路(13);以及-设计成从罐(11)中抽出至少部分处理液的第二回路(14),其特征在于第一回路(13)包括外壁,优选设有穿孔(132)并大体沿着罐(11)的中心轴线(12)延伸,并且特征在于第二回路(14)包括至少一条用于处理污染的处理液或的通道(144),所述通道(144)其大体沿罐(11)的中心轴线(12)延伸,并且同心地布置在供应通道(131)的内部。
194 不含碳不饱和双键复合型磷酸酯皮革加脂剂的制备方法 CN201510205952.1 2015-04-21 CN105002313A 2015-10-28 金勇; 樊宝珠; 彭绍军; 孙同兵
发明涉及不含碳不饱和双键复合型磷酸酯皮革加脂剂的制备方法,其特征在于该复合型磷酸酯加脂剂的磷酸化羟基底物是由聚丙烯醚和高碳醇组成。聚氧丙烯醚常温下呈液态,能有效分散P2O5,防止了磷酸化反应中P2O5因吸潮结而出现的种种弊病,并可杜绝有机溶剂的添加;而以其为主要成分合成的加脂剂凝固点低,能很好的渗透到皮革纤维里面。将其与高碳醇相结合,不仅具有良好的加脂效果,能有效避免浮油现象的出现,同时可使皮革具有一定的防效果。由于本发明所用羟基底物均不含碳碳不饱和双建,确保了所得复合型磷酸酯加脂剂具有良好的稳定性、抗氧化性及耐光性能。
195 一种皮革制品无缝粘接方法 CN201410165448.9 2014-04-24 CN105002310A 2015-10-28 王志龙
一种皮革制品无缝粘接方法,将设计参数和产品标准等输入到计算机中,通过三维CAD计算机辅助设计,计算出产品的断接位置和叠压余量,根据计算机要求进行裁断;包括以下步骤:削皮,将需要结合在一起的两片皮革肉面的边沿,用削皮刀具削皮削成斜面状,宽度在10mm,顺片至无厚度;砂磨,用手式气动砂轮去除被压皮革压茬表面的涂层,再涂刷一遍真皮处理剂、两遍粘合剂;粘接,采用高周波无缝粘合技术进行粘合,入真空加硫机加热6分钟,温度控制在60度之间;补强,在两片皮革粘接处的肉面层贴一层热熔补强材料。
196 多功能革皮修理工具 CN201510370979.6 2015-06-30 CN104988249A 2015-10-21 沈福良
发明公开了一种多功能革皮修理工具,包括削边器、手柄、打磨木棍、磨砂条、收纳仓和羊毛球,手柄两端分别设置有削边器和打磨木棍,手柄中设置有收纳仓,收纳仓中设置有羊毛球,磨砂条设置在削边器内端一侧,所述的削边器外端设置有U型削刀。本发明结构简单,功能多样,携带方便可靠,实用性强,操作更加省时省
197 生产皮革的方法 CN201480008276.2 2014-02-12 CN104981549A 2015-10-14 W·伯特考; Y·梅; R·奥斯; T·施奈德
一种包括多个步骤的生产皮革的方法,其特征在于在至少一个步骤中使用甲磺酸。
198 用于鞣制皮革的外部处理的系统和方法 CN201480007698.8 2014-02-03 CN104981296A 2015-10-14 安东尼奥·加廖托
一种用于鞣制皮革(10)的外部处理的方法,包括以下步骤:将皮革(10)安置在能够在喷涂室内拖曳皮革(10)的传送带(12)上,和借助于安装在旋转的转盘的相应的臂上多个喷枪,将混合物例如油漆或颜料喷涂至室内的皮革(10)上。喷枪在传送带(12)上的皮革(10)的行进期间沿着预定圆周(C)旋转,并且每个喷枪在枪沿着所述圆周(C)的完整旋转期间对应于所述圆周的两个弧(13、14)是开启的。特别地,对应于所述圆周(C)的弧(13、14)的至少一个的至少一部分,喷涂混合物的压增大,以便得到所述混合物在所述皮革(10)上的、正如从位于传送带(12)上的皮革(10)的侧边缘直到所述皮革(10)的中心区域的高度均匀的沉积。
199 一种性聚酯乳液及其制备方法 CN201510483213.9 2015-08-07 CN104974327A 2015-10-14 王贵友; 王雪莲; 景浩
发明公开了一种性聚酯乳液及其制备方法,步骤为:首先,聚合物多元醇、亲水扩链剂、异山梨醇、N-甲基吡咯烷在90℃真空脱水1~2h,降温到80~90℃,加入二异氰酸酯,反应2.5~3h,直到NCO%达到理论值;然后,降低温度,将中和剂加入到NCO封端的聚氨酯预聚体中,在60℃反应0.5h,中和度为95~100%;最后,将含有异山梨醇的聚氨酯预聚体在搅拌机的高速剪切作用下分散到去离子水中,分散一段时间后,滴加二元胺和水的混合物,得到水性聚氨酯乳液。本发明成功地将异山梨醇引入到水性聚氨酯乳液中,明显提高了水性聚氨酯薄膜的光泽度。
200 一种无污染制革工艺 CN201510322321.8 2015-06-13 CN104962666A 2015-10-07 林善溪
发明公开了一种无污染制革工艺包括修皮、浸皮、初糅、复糅、再次复糅、结束鞣制、加固色剂、半成品、回软以及成品。其中浸皮步骤中的浸泡裸皮的量,选用裸皮的质量的30%~50%,并且的浸泡时间为20~30min;另外步骤中转鼓中加入的溶液的比例均是按比例调整,通过控制转鼓的转动时间。因此本发明的制革工艺严格控制水和辅料的使用配比量,使所有液体均被皮完全吸收,故不会排放任何污水,也不会对环境产生任何的污染。
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