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蒸汽发生装置及其控制方法和蒸汽烹饪设备

申请号 CN202211396711.6 申请日 2022-11-09 公开(公告)号 CN118009298A 公开(公告)日 2024-05-10
申请人 青岛海尔智能技术研发有限公司; 海尔智家股份有限公司; 发明人 马文鹏; 王晓春; 贺立军; 朱凤; 贾晓芸;
摘要 本 发明 涉及 蒸汽 发生技术领域,具体提供一种蒸汽发生装置、蒸汽发生装置的控制方法和蒸汽烹饪设备,旨在解决提供一种新的蒸汽发生装置。为此目的,本发明的蒸汽发生装置的容 水 组件设置成能够在第一状态与第二状态之间切换,在容水组件处于第一状态的情形下,容水组件具有彼此独立的第一容水空间和第二容水空间,容水组件上的进水口和蒸汽供应口均与第一容水空间连通,且蒸汽发生构件位于第一容水空间内,容水组件的排水口与第二容水空间连通,第二容水空间中的水能够经排水口排出,在容水组件处于第二状态的情形下,第一容水空间与第二容水空间相互连通。本发明在 排水管 破裂时,仍能很好地供应蒸汽。
权利要求

1.一种蒸汽发生装置,其特征在于,所述蒸汽发生装置包括容组件和设置在所述容水组件内的蒸汽发生构件,所述容水组件设置成能够在第一状态与第二状态之间切换,在所述容水组件处于所述第一状态的情形下,所述容水组件具有彼此独立的第一容水空间和第二容水空间,所述容水组件上的进水口和蒸汽供应口均与所述第一容水空间连通,且所述蒸汽发生构件位于所述第一容水空间内,所述容水组件的排水口与所述第二容水空间连通,所述第二容水空间中的水能够经所述排水口排出,
在所述容水组件处于所述第二状态的情形下,所述第一容水空间与所述第二容水空间相互连通。
2.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述容水组件包括容水构件和分隔构件,所述蒸汽发生构件设置在所述分隔构件上,所述分隔构件转动设置在所述容水构件内,所述分隔构件能够通过转动在第一位置与第二位置之间切换,
在所述分隔构件处于第一位置的情形下,所述分隔构件边缘与所述容水构件内壁抵紧,从而使所述容水组件处于所述第一状态,
在所述分隔构件处于第二位置的情形下,所述分隔构件边缘与所述容水构件内壁脱离,从而使所述容水组件处于所述第二状态。
3.根据权利要求2所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述容水构件内壁形成弧形凹陷部,在所述分隔构件转动过程中,所述分隔构件上能够与所述弧形凹陷部接触的部分为接触部,所述弧形凹陷部设置成与所述接触部的运动轨迹相适应。
4.根据权利要求1所述的蒸汽发生装置,其特征在于,所述容水组件包括容水构件和分隔构件,所述蒸汽发生构件设置在所述分隔构件上,所述分隔构件与所述容水构件内壁连接,
所述容水构件能够发生形变,以使所述容水构件内壁与所述分隔构件边缘抵紧,从而使所述容水组件处于所述第一状态,
所述容水构件能够取消形变,以使所述容水构件内壁与所述分隔构件边缘分离,从而使所述容水组件处于所述第二状态。
5.一种权利要求1至4中任一项所述的蒸汽发生装置的控制方法,其特征在于,所述蒸汽发生装置还包括设置在所述容水组件内的水垢析出状态检测构件,
所述控制方法包括:
获取水垢析出状态信息;
根据所述水垢析出状态信息确定所述容水组件内的水是否即将析出水垢;
如果所述容水组件内的水即将析出水垢,则使所述容水组件切换至所述第一状态;
向所述第一容水空间进水并使所述蒸汽发生构件处于工作状态,从而使所述蒸汽供应口供应蒸汽;
使所述第二容水空间排水。
6.根据权利要求5所述的蒸汽发生装置的控制方法,其特征在于,所述水垢析出状态检测构件为水位传感器
“获取水垢析出状态信息”的步骤具体包括:
获取所述容水组件内的当前水位;
“根据所述水垢析出状态信息确定所述容水组件内的水是否即将析出水垢”的步骤具体包括:
比较所述当前水位与预设水位;
根据比较结果确定所述容水组件内的水是否即将析出水垢;
其中,所述预设水位为所述容水组件内的水将要析出水垢时的水位。
7.根据权利要求5所述的蒸汽发生装置的控制方法,其特征在于,所述水垢析出状态检测构件为镁离子检测器,
“获取水垢析出状态信息”的步骤具体包括:
获取所述容水组件内的当前钙镁离子浓度;
“根据所述水垢析出状态信息确定所述容水组件内的水是否即将析出水垢”的步骤具体包括:
比较所述当前钙镁离子浓度与预设浓度;
根据比较结果确定所述容水组件内的水是否即将析出水垢;
其中,所述预设浓度为所述容水组件内的水将要析出水垢时的镁离子浓度。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的蒸汽发生装置的控制方法,其特征在于,在所述第二容水空间排水完毕后,所述控制方法还包括:
使所述容水组件切换至所述第二状态。
9.一种蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述蒸汽烹饪设备包括权利要求1至4中任一项所述的蒸汽发生装置。
10.一种蒸汽烹饪设备,其特征在于,所述蒸汽烹饪设备包括蒸汽发生装置和控制器,所述控制器配置成能够执行权利要求5至8中任一项所述的控制方法。

说明书全文

蒸汽发生装置及其控制方法和蒸汽烹饪设备

技术领域

[0001] 本发明涉及蒸汽发生技术领域,具体提供一种蒸汽发生装置、蒸汽发生装置的控制方法和蒸汽烹饪设备。

背景技术

[0002] 蒸汽发生装置是日常生活中常见的一种装置,其通常独立使用以作为空气加湿器,或者设置在衣物护理机、烤箱等产品中。在衣物护理机中,蒸汽发生装置可以向衣物供应蒸汽以熨烫衣物、消毒衣物;在烤箱中,蒸汽发生装置可以在烤制面包过程中供应蒸汽,使面包松软湿润。现有蒸汽发生装置通常包括容盒和设置在容水盒内的加热棒,容水盒上开设有进水口、排水口和蒸汽供应口,供应蒸汽一段时间后,容水盒将产生水垢,为避免容水盒内产生水垢,本领域技术人员提出:供应蒸汽一段时间后,在容水盒还未产生水垢时,便先暂时关闭加热棒,并将容水盒中的水及时排出,水排尽后,再向容水盒内进水,打开加热棒以便继续供应蒸汽,然而,这使得在排水过程中蒸汽供应将中断,无法连续供应蒸汽。此外,容水盒上的排水口可能是与排水管连通,排水管上设置有以控制是否将水排出,或者,也可能是,蒸汽发生装置包括用于打开/封闭排水口的盖体,当排水管破裂或是盖体丢失时,可能造成容水盒内无法储水,影响蒸汽供应。由此可见,现有蒸汽发生装置在使用过程中存在诸多问题。因此,本领域亟待提出一种新的蒸汽发生装置、蒸汽发生装置的控制方法和蒸汽烹饪设备。

发明内容

[0003] 本发明旨在解决的技术问题是:提供一种新的蒸汽发生装置。
[0004] 在第一方面,本发明提供一种蒸汽发生装置,所述蒸汽发生装置包括容水组件和设置在所述容水组件内的蒸汽发生构件,所述容水组件设置成能够在第一状态与第二状态之间切换,在所述容水组件处于所述第一状态的情形下,所述容水组件具有彼此独立的第一容水空间和第二容水空间,所述容水组件上的进水口和蒸汽供应口均与所述第一容水空间连通,且所述蒸汽发生构件位于所述第一容水空间内,所述容水组件的排水口与所述第二容水空间连通,所述第二容水空间中的水能够经所述排水口排出,在所述容水组件处于所述第二状态的情形下,所述第一容水空间与所述第二容水空间相互连通。
[0005] 在采用上述技术方案的情况下,在采用背景技术中所述的控制逻辑时,上述蒸汽发生装置使得在需要将容水组件中的水排出时,可以使容水组件切换至第一状态,启动蒸汽发生构件并经进水口向第一容水空间内供水,以产生蒸汽,这样,则不会因排水而使蒸汽供应中断。在水排尽后,可以使容水组件切换至第二状态,以充分利用容水组件中的空间来容纳水。此外,在排水管破裂或是用于封闭排水口的盖体丢失,依然可以使容水组件切换至第一状态,启动蒸汽发生构件并经进水口向第一容水空间内供水,以产生蒸汽,避免影响蒸汽供应。在排水管修复或是盖体找回后将排水口封闭后,可以使容水组件切换至第二状态,以充分利用容水组件中的空间来容纳水。可见该蒸汽发生装置解决了现有蒸汽发生装置在使用过程中遇到的诸多问题。
[0006] 在上述蒸汽发生装置的优选技术方案中,所述容水组件包括容水构件和分隔构件,所述蒸汽发生构件设置在所述分隔构件上,所述分隔构件转动设置在所述容水构件内,所述分隔构件能够通过转动在第一位置与第二位置之间切换,在所述分隔构件处于第一位置的情形下,所述分隔构件边缘与所述容水构件内壁抵紧,从而使所述容水组件处于所述第一状态,在所述分隔构件处于第二位置的情形下,所述分隔构件边缘与所述容水构件内壁脱离,从而使所述容水组件处于所述第二状态。
[0007] 在采用上述技术方案的情况下,仅通过转动分隔构件便能够使容水组件在第一状态与第二状态之间切换,结构简单,便于操作。
[0008] 在上述蒸汽发生装置的优选技术方案中,所述容水构件内壁形成弧形凹陷部,在所述分隔构件转动过程中,所述分隔构件上能够与所述弧形凹陷部接触的部分为接触部,所述弧形凹陷部设置成与所述接触部的运动轨迹相适应。
[0009] 在采用上述技术方案的情况下,能够便于分隔板转动,降低在分隔板转动过程中对其施加的阻
[0010] 在上述蒸汽发生装置的优选技术方案中,所述容水组件包括容水构件和分隔构件,所述蒸汽发生构件设置在所述分隔构件上,所述分隔构件与所述容水构件内壁连接,所述容水构件能够发生形变,以使所述容水构件内壁与所述分隔构件边缘抵紧,从而使所述容水组件处于所述第一状态,所述容水构件能够取消形变,以使所述容水构件内壁与所述分隔构件边缘分离,从而使所述容水组件处于所述第二状态。
[0011] 在采用上述技术方案的情况下,仅通过使容水构件发生形变或取消形变便能够使容水组件在第一状态与第二状态之间切换,便于操作。
[0012] 在第二方面,本发明还提供了一种如前所述任一种蒸汽发生装置的控制方法,所述蒸汽发生装置还包括设置在所述容水组件内的水垢析出状态检测构件,所述控制方法包括:获取水垢析出状态信息;根据所述水垢析出状态信息确定所述容水组件内的水是否即将析出水垢;如果所述容水组件内的水即将析出水垢,则使所述容水组件切换至所述第一状态;向所述第一容水空间进水并使所述蒸汽发生构件处于工作状态,从而使所述蒸汽供应口供应蒸汽;使所述第二容水空间排水。
[0013] 在采用上述技术方案的情况下,当容水盒内的水即将析出水垢时,容水盒切换至第一状态,这样,则不会继续对第二容水空间的水进行加热,避免第二容水空间内的水在即将析出水垢时继续被加热,进一步避免水垢析出。
[0014] 在上述蒸汽发生装置的控制方法的优选技术方案中,所述水垢析出状态检测构件为水位传感器,“获取水垢析出状态信息”的步骤具体包括:获取所述容水组件内的当前水位;“根据所述水垢析出状态信息确定所述容水组件内的水是否即将析出水垢”的步骤具体包括:比较所述当前水位与预设水位;根据比较结果确定所述容水组件内的水是否即将析出水垢;其中,所述预设水位为所述容水组件内的水将要析出水垢时的水位。
[0015] 在上述蒸汽发生装置的控制方法的优选技术方案中,所述水垢析出状态检测构件为镁离子检测器,“获取水垢析出状态信息”的步骤具体包括:获取所述容水组件内的当前钙镁离子浓度;“根据所述水垢析出状态信息确定所述容水组件内的水是否即将析出水垢”的步骤具体包括:比较所述当前钙镁离子浓度与预设浓度;根据比较结果确定所述容水组件内的水是否即将析出水垢;其中,所述预设浓度为所述容水组件内的水将要析出水垢时的镁离子浓度。
[0016] 在上述蒸汽发生装置的控制方法的优选技术方案中,在所述第二容水空间排水完毕后,所述控制方法还包括:使所述容水组件切换至所述第二状态。
[0017] 在采用上述技术方案的情况下,容水组件切换至第二状态,能够充分利用容水组件中的空间来储水,从而一定程度上减少向容水组件内注水的次数。
[0018] 在第三方面,本发明还提供了一种蒸汽烹饪设备,所述蒸汽烹饪设备包括如前所述的任一种蒸汽发生装置。
[0019] 在第三方面,本发明还提供了一种蒸汽烹饪设备,所述蒸汽烹饪设备包括蒸汽发生装置和控制器,所述控制器配置成能够执行如前所述的任一种控制方法。附图说明
[0020] 下面结合附图来描述本发明的优选实施方式,附图中:
[0021] 图1是本发明的蒸汽发生装置实施例一的结构示意图一,在本图中容水组件处于第一状态;
[0022] 图2是本发明的蒸汽发生装置实施例一的结构示意图二,在本图中容水组件处于第二状态;
[0023] 图3是本发明的蒸汽发生装置实施例二的结构示意图一,在本图中容水组件处于第一状态;
[0024] 图4是本发明的蒸汽发生装置实施例二的结构示意图二,在本图中容水组件处于第二状态;
[0025] 图5是本发明的蒸汽发生装置控制方法的主要步骤流程图
[0026] 附图标记:
[0027] 1、容水盒;101、进水口;102、蒸汽供应口;103、排水口;11、第一盒体;12、第二盒体;13、柔性连接部;2、分隔板;3、电热棒;100、第一容水空间;200、第二容水空间。

具体实施方式

[0028] 下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非旨在限制本发明的保护范围。
[0029] 需要说明的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030] 此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0031] 在第一方面,本发明提供一种蒸汽发生装置,蒸汽发生装置包括容水组件和设置在容水组件内的蒸汽发生构件,容水组件设置成能够在第一状态与第二状态之间切换,在容水组件处于第一状态的情形下,容水组件具有彼此独立的第一容水空间和第二容水空间,容水组件上的进水口和蒸汽供应口均与第一容水空间连通,且蒸汽发生构件位于第一容水空间内,容水组件的排水口与第二容水空间连通,在容水组件处于第二状态的情形下,第一容水空间与第二容水空间相互连通。
[0032] 在采用背景技术中所述的控制逻辑的情形下,在需要将容水组件中的水排出时,可以使容水组件切换至第一状态,启动蒸汽发生构件并经进水口向第一容水空间内供水,以产生蒸汽,这样,则不会因排水而使蒸汽供应中断。在水排尽后,可以使容水组件切换至第二状态,以充分利用容水组件中的空间来容纳水。
[0033] 此外,在发生如背景技术中所述的情形:排水管破裂或是用于封闭排水口的盖体丢失,依然可以使容水组件切换至第一状态,启动蒸汽发生构件并经进水口向第一容水空间内供水,以产生蒸汽,避免影响蒸汽供应。在排水管修复或是盖体找回后将排水口封闭后,可以使容水组件切换至第二状态,以充分利用容水组件中的空间来容纳水。
[0034] 下面结合几个具体实施例来详细阐述本发明的蒸汽发生装置。
[0035] 实施例一
[0036] 如图1和2所示,蒸汽发生装置还包括驱动构件,驱动构件采用电机(图中未示出),容水组件包括方形容水盒1和平直的分隔板2,分隔板2设置在容水盒1内,分隔板2前后两侧的边缘与容水盒1内壁抵紧,蒸汽发生构件采用加热棒3,加热棒3设置在分隔板2上,电机与分隔板2连接并能够驱动分隔板2设置在容水盒1内转动以使分隔板2在图1所示的第一位置与图2所示的第二位置之间切换,当分隔板2位于第一位置时,容水组件处于第一状态,当分隔板2位于第二位置时,容水组件处于第二状态。
[0037] 如图1所示,当电机使分隔板2转动至第一位置时,分隔板2左右两侧的边缘也与容水盒1内壁抵紧,从而将容水盒1的内部空间分隔成彼此独立的第一容水空间100和第二容水空间200,第一容水空间100位于上部,第二容水空间200位于下部,容水盒1上的进水口101和蒸汽供应口102均与第一容水空间100连通,加热棒3位于第一容水空间100内,容水盒
1的排水口103与第二容水空间200连通。在图1所示的情形中,可以通过排水口103将容水盒
1中的水排出,与此同时,还可以启动加热棒3,并向第一容水空间100内进水,如此便能够经蒸汽供应口102供应蒸汽。
[0038] 如图2所示,当电机使分隔板2转动至第二位置时,分隔板2左右两侧的边缘与容水盒1内壁脱离,第一容水空间100与第二容水空间200相互连通。在图2所示的情形中,可以使进水口101进水,使排水口103停止排水,并启动加热棒3,也能够经蒸汽供应口102供应蒸汽。
[0039] 也就是说,实施例一中的蒸汽发生装置为用户提供了两种可选的内部空间设置方式,无论采用何种内部空间设置方式,均能够供应蒸汽。并且,其中一种空间设置方式在产生蒸汽时不会受到排水口103是否正在排水的影响,这就使得相比于现有蒸汽发生装置而言,实施例一中的蒸汽发生装置能够更好地适应一些特殊情况。比如:如背景技术中所述,蒸汽发生装置的控制方法可以是:供应蒸汽一段时间后,在容水盒还未产生水垢时,便先暂时关闭加热棒,并将容水盒中的水及时排出,水排尽后,再向容水盒内进水,打开加热棒以便继续供应蒸汽,这使得在排水过程中蒸汽供应将中断,无法连续供应蒸汽。如果将容水组件切换至第一状态,则依然可以在排出已使用一段时间但未产生水垢的水的过程中,不对这些正在排出的水进行加热,与此同时还能够在第一容水空间100中继续产生蒸汽,降低排水过程对蒸汽供应的影响。如果采用现有蒸汽发生装置(即采用容水盒内设置加热棒的结构,且不设置分隔板和电机),虽然可以通过在排水的同时向容水盒1内进水,且保持加热棒处于加热状态的方式来保证排水过程中仍能供应蒸汽,但是,相比于现有蒸汽发生装置,实施例一中的蒸汽发生装置能够避免新进入容水盒1内的水被排出,避免了水资源的浪费。又如:在蒸汽发生装置包括用于打开/封闭排水口103的盖体,当排水管破裂或是盖体丢失时,可能造成容水盒1内无法储水,影响蒸汽供应,如果将容水组件切换至第一状态,则可以正常出水并正常供应蒸汽。
[0040] 进一步优选地,分隔板2的边缘采用弹性材料(如胶、橡胶等)制成,这样,弹性材料能够起到密封作用,避免第一容水空间100中的蒸汽泄露到第二容水空间200中,此外,在分隔板2转动至第一位置的过程中,分隔板2较为接近第一位置时,分隔板2将与容水盒1发生摩擦从而受到阻力,由于分隔板2的边缘采用弹性材料制成,因此,当分隔板2与容水盒1发生摩擦时,分隔板2的边缘处能够适应性地发生形变,从而一定程度上减小分隔板2受到的阻力。
[0041] 实施例二
[0042] 实施例二与实施例一的区别在于,容水盒1内壁形成弧形凹陷部,弧形凹陷部设置成与接触到弧形凹陷部的分隔板2边缘的运动轨迹相适应,也就是说,在分隔板2转动至第一位置、第二位置的过程中,且分隔板2边缘与弧形凹陷部接触的情形下,分隔板2边缘恰好能够贴着弧形凹陷部内侧壁移动。这样,能够便于分隔板2转动,降低在分隔板2转动过程中对其施加的阻力。
[0043] 实施例三
[0044] 如图3和4所示,容水组件包括容水盒1和平直的分隔板2,按照图3和4所示的方位,容水盒1包括开口朝右的第一盒体11、开口朝左的第二盒体12和柔性连接部13,柔性连接部13可以是波纹管或是橡胶材质的方管,柔性连接部13位于第一盒体11与第二盒体12之间,柔性连接部13的左侧与第一盒体11的开口连接,柔性连接部13的右侧与第二盒体12的开口连接,以使第一盒体11、第二盒体12和柔性连接部13共同限定出用于容纳水的空间,分隔板
2与柔性连接部13固定连接并水平地设置于容水盒1内,分隔板2前后两侧的边缘与容水盒1内壁抵紧,蒸汽发生构件采用加热棒3,加热棒3设置在分隔板2上。柔性连接部13允许容水盒1发生形变或取消形变以使容水组件在第一状态与第二状态之间切换,
[0045] 如图3所示,容水组件处于第一状态,此时,容水盒1的柔性连接部13发生形变皱缩到一起,容水盒1的长度相较于图4缩短,分隔板2左左侧边缘与第一盒体11内壁抵紧,分隔板2的右侧边缘与第二盒体12内壁抵紧,从而将容水盒1的内部空间分隔成彼此独立的第一容水空间100和第二容水空间200,第一容水空间100位于上部,第二容水空间200位于下部,容水盒1上的进水口101和蒸汽供应口102均与第一容水空间100连通,加热棒3位于第一容水空间100内,容水盒1的排水口103与第二容水空间200连通。在图1所示的情形中,可以通过排水口103将容水盒1中的水排出,与此同时,还可以启动加热棒3,并向第一容水空间100内进水,如此便能够经蒸汽供应口102供应蒸汽。
[0046] 当容水组件处于如图3所示的第一状态时,可向左拉动第一盒体11、向右拉动第二盒体12,以使柔性连接部13取消形变而舒展开,从而使容水组件切换至如图4所示的第二状态。在图4所示的状态中,分隔板2左左侧边缘与第一盒体11内壁脱离,分隔板2的右侧边缘与第二盒体12内壁脱离,第一容水空间100与第二容水空间200相互连通。在图4所示的情形中,可以使进水口101进水,使排水口103停止排水,并启动加热棒3,也能够经蒸汽供应口102供应蒸汽。
[0047] 虽然实施例一中是以蒸汽发生装置还包括驱动构件,且驱动构件采用电机为例进行阐述的,但是,这仅仅是一种可能的实施方式,替代性地,驱动构件也可以采用气缸等。当然,也可以取消设置驱动构件,改为手动操作分隔板2转动,例如,在分隔板2通过转轴与容水盒1连接的情形下,可以将转轴的长度加长,使之穿出容水盒1,这样,用户可以通过转动伸出在容水盒1外的转轴来控制分隔转动。
[0048] 虽然实施例一中是以蒸汽发生构件采用加热棒3为例进行阐述的,但是,这仅仅是示例性的,蒸汽发生构件还可以采用电加热丝、能够发出声波超声波震棒等,只要蒸汽发生构件能够使水产生蒸汽即可。
[0049] 虽然实施例一中是以容水组件包括方形容水盒1和平直的分隔板2为例进行阐述的,但是,这并非容水组件的唯一构成方式。首先,分隔板2不限于平直板体结构,还可以采用曲面板;其次,用于容水的容水构件也不限于容水盒,也可以是容水槽等,此外,容水组件也不限于必须包括分隔板2,例如:容水组件可以是一个柔性的容水囊,这样可以将用手将容水囊的中部束在一起,使容水囊中部的侧壁紧紧地贴在一起,此时容水囊呈“8”形,从而将容水囊内部空间分隔成彼此独立的第一容水空间100和第二容水空间200,松开手,第一容水空间100和第二容水空间200则相互连通。
[0050] 在第二方面,本发明还提供了一种蒸汽发生装置的控制方法。下面结合蒸汽发生装置的实施例一来阐述该控制方法。
[0051] 在实施例一的基础上,蒸汽发生装置还包括水垢析出状态检测构件,水垢析出状态检测构件设置在容水盒1内并能够直接或间接地检测容水盒1内水垢析出状态。如图5所示,蒸汽发生装置的控制方法包括:
[0052] S100、获取水垢析出状态信息;
[0053] S200、根据水垢析出状态信息确定容水盒1内的水是否即将析出水垢;
[0054] S300、如果容水盒1内的水即将析出水垢,则使电机将分隔板2转动至第一位置,以使容水盒1切换至第一状态;
[0055] S400、向第一容水空间100进水并使加热棒3处于加热状态,从而使蒸汽供应口102供应蒸汽;
[0056] S500、使第二容水空间200排水。
[0057] 在上述控制方法中,步骤S400和S500的执行顺序可以对调。
[0058] 在上述控制方法中,当容水盒1内的水即将析出水垢时,容水盒1切换至第一状态,这样,则不会继续对第二容水空间200的水进行加热,避免第二容水空间200内的水在即将析出水垢时继续被加热,进一步避免水垢析出。
[0059] 优选地,在第二容水空间200排水完毕后,控制方法还包括:
[0060] S600、使电机将分隔板2转动至第二位置,以将容水盒1切换至第二状态。
[0061] 优选地,控制方法还包括:
[0062] S700、如果容水盒1内的水并非即将析出水垢,则使分隔板2保持在第二位置。
[0063] 在一种可能的情形中,水垢析出状态检测构件为水位传感器。
[0064] 步骤S100具体包括:
[0065] S101、获取容水盒1内的当前水位;
[0066] 步骤S200具体包括:
[0067] S201、比较当前水位与预设水位;
[0068] 在蒸汽供应过程中,随着水分的不断减少,水中钙镁离子逐渐趋于饱和,饱和后则会析出水垢,在实际应用中,可以预先检测出容水盒1内的水将要析出水垢的水位,然后再设置预设水位,在设置预设水位的具体数值时,可以采用容水盒1内的水处于即将析出但又没有析出水垢的这一临界状态时的水位(后述中称作临界水位),还可以是将预设水位的数值设置成稍高于临界水位,例如:如果临界水位为容水盒1最高水位的7%,则可以将预设水位设置成最高水位的10%,又如,预设水位可以比临界水位高10%,也就是说,预设水位设置成临界水位的110%。
[0069] S202、根据比较结果确定容水盒1内的水是否即将析出水垢。
[0070] 具体地,当预设水位的具体数值采用临界水位,则步骤S202具体包括:如果当前水位大于预设水位,则判定容水盒1内的水并非即将析出水垢;如果当前水位小于或等于预设水位,则判定容水盒1内的水即将析出水垢。当预设水位的具体数值设置成稍高于临界水位,则步骤S202可以是具体包括:如果当前水位大于或等于预设水位,则判定容水盒1内的水并非即将析出水垢;如果当前水位小于预设水位,则判定容水盒1内的水即将析出水垢,或者,步骤S202也可以是具体包括:如果当前水位大于预设水位,则判定容水盒1内的水并非即将析出水垢;如果当前水位小于或等于预设水位,则判定容水盒1内的水即将析出水垢。
[0071] 在一种可能的情形中,水垢析出状态检测构件为钙镁离子检测器,
[0072] 步骤S100具体包括:
[0073] S101’、获取容水盒1内的当前钙镁离子浓度;
[0074] 步骤S200具体包括:
[0075] S201’、比较当前钙镁离子浓度与预设浓度;
[0076] 预设浓度可以采用容水盒1内的水处于即将析出但又没有析出水垢的这一临界状态时的钙镁离子的浓度(后述中称作临界浓度),还可以是将预设浓度的数值设置成稍低于临界浓度,例如:预设浓度可以比临界浓度低3%,也就是说,预设浓度设置成临界浓度的97%。
[0077] S202’、根据比较结果确定容水盒1内的水是否即将析出水垢。
[0078] 其中,当预设浓度采用临界浓度时,步骤S202’可以是具体包括:如果当前钙镁离子浓度大于或等于预设浓度,则判定容水盒1内的水即将析出水垢;如果当前钙镁离子浓度小于预设浓度,则判定容水盒1内的水并非即将析出水垢。当预设浓度的数值设置成稍低于临界浓度,步骤S202’可以是具体包括:如果当前钙镁离子浓度大于或等于预设浓度,则判定容水盒1内的水即将析出水垢;如果当前钙镁离子浓度小于预设浓度,则判定容水盒1内的水并非即将析出水垢。或者,步骤S202’也可以是具体包括:如果当前钙镁离子浓度大于预设浓度,则判定容水盒1内的水即将析出水垢;如果当前钙镁离子浓度小于或等于预设浓度,则判定容水盒1内的水并非即将析出水垢。
[0079] 在第三方面,本发明还提供一种蒸汽烹饪设备,该蒸汽烹饪设备包括如前所述的任一种蒸汽发生装置。
[0080] 在第四方面,本发明还提供一种蒸汽烹饪设备,该蒸汽烹饪设备包括蒸汽发生装置和控制器,控制器配置成能够执行如前所述的任一种控制方法。
[0081] 需要说明的是,本发明的蒸汽烹饪设备具体可以是蒸箱,还可以是具有蒸汽供应功能的烤箱,供应的蒸汽不限于用于蒸制食物,也可以是通过蒸汽对烤箱内胆进行消毒,还可以是通过蒸汽对室内空气进行加湿,总之,任何烹饪设备,只要其具有蒸汽供应功能就属于本申请中的蒸汽烹饪设备。
[0082] 当然,上述可以替换的实施方式之间、以及可以替换的实施方式和优选的实施方式之间还可以交叉配合使用,从而组合出新的实施方式以适用于更加具体的应用场景。
[0083] 此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此所述的一些实施方式包括其它实施方式中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施方式的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施方式。例如,在本发明的权利要求书中,所要求保护的实施方式的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
[0084] 至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
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