1.一种内设辅助定位功能的液压破碎器，包括防护箱（1），其特征在于：所述防护箱（1）的两侧外壁安装有连接块（2），两组所述连接块（2）的顶部均贯穿设置有限位孔（3）；
两组所述限位孔（3）的内部均滑动安装有置物套杆（5），所述连接块（2）的顶部设置有插孔一（4），且插孔一（4）位于限位孔（3）的后方，所述置物套杆（5）的顶部螺纹连接有限位块（6），所述限位块（6）的外表面安装有挡板（7），所述挡板（7）的底部安装有挡块（8），且挡块（8）与插孔一（4）相嵌合，两组所述置物套杆（5）的顶壁均安装有弹簧（9），两组所述弹簧（9）的底部均安装有连接杆（10），且连接杆（10）的直径小于置物套杆（5）的内直径；
两组所述连接杆（10）的底部均安装有置物框（11），两组所述置物框（11）的底部均安装有挡罩（12）；
所述防护箱（1）底部安装有两组对称布置的连接套（24），连接套（24）的底壁安装有磁块（25），连接套（24）的内部嵌合安装有支撑杆（27），支撑杆（27）的底部安装有铁块（26），支撑杆（27）的顶部安装有置物环（28），置物环（28）的内表面安装有铁片（29），置物环（28）的内表面安装有网布（30）；
所述防护箱（1）的底部内嵌安装有对称布置的喷头（31），且喷头（31）位于两组连接套（24）的中间，防护箱（1）的两侧外壁均贯穿设置有置物孔（32），两组喷头（31）的顶端均安装有输水管（33）；
所述置物框（11）呈“凹”字形结构，限位块（6）的底部与连接块（2）的顶部相贴合，弹簧（9）能够带动连接杆（10）在置物套杆（5）内上下移动；
铁块（26）的底部与磁块（25）的顶部相贴合，网布（30）的内表面与铁片（29）的外表面相连接，网布（30）位于铁片（29）的两侧，铁块（26）的直径小于连接套（24）的直径；
喷头（31）位于置物环（28）的上方，输水管（33）位于防护箱（1）的内部，输水管（33）的顶端位于置物孔（32）的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种内设辅助定位功能的液压破碎器，其特征在于：所述防护箱（1）的正面设置有置物槽（18），所述置物槽（18）的正面四角处均设置有插槽（21），置物槽（18）的内部嵌合安装有盖板（19），盖板（19）的背面安装有凸块（20），且凸块（20）与插槽（21）相嵌合。
3.根据权利要求1所述的一种内设辅助定位功能的液压破碎器，其特征在于：所述连接块（2）的正面和置物套杆（5）的外表面均贯穿设置有插孔二（13），插孔二（13）的内部嵌合安装有限位杆（14）。
4.根据权利要求1所述的一种内设辅助定位功能的液压破碎器，其特征在于：两组所述置物框（11）的顶部均贯穿设置有槽口（15），且槽口（15）呈“C”字形结构，两组槽口（15）组合成圆形，其中一组置物框（11）的一侧外壁安装有均匀布置的插杆（17），另一组置物框（11）的一侧外壁设置有均匀布置的插孔三（16），插杆（17）与插孔三（16）相嵌合。
5.根据权利要求4所述的一种内设辅助定位功能的液压破碎器，其特征在于：所述防护箱（1）的底壁贯穿设置有凹槽，且凹槽位于两组连接套（24）的中间，防护箱（1）的底壁安装有缸体（22），缸体（22）的底部安装有钎杆（23），且钎杆（23）位于凹槽的内侧，钎杆（23）位于两组槽口（15）的中间，缸体（22）位于两组输水管（33）的中间。
6.根据权利要求1‑5任意一项所述的一种内设辅助定位功能的液压破碎器的使用方法，其特征在于，该液压破碎器的工作步骤如下：
S1、在使用该液压破碎器前，首先将输水管（33）的一端与水泵的输出端相连接，接着将输水管（33）的另一端插入置物孔（32）的内部与喷头（31）的顶部相连接，然后将缸体（22）安装在防护箱（1）的内部，并通过凹槽将钎杆（23）与缸体（22）相连接；
S2、接着将支撑杆（27）插入连接套（24）的内部，并使支撑杆（27）底部的铁块（26）能够与连接套（24）内部的磁块（25）相吸合，接着就能够通过磁块（25）与铁块（26）的吸合来将置物环（28）安装在喷头（31）的下方；
S3、然后向中间推动两组置物框（11），使得其中一组置物框（11）上的插杆（17）能够插入另一组置物框（11）上插孔三（16）内，在此过程中，两组置物框（11）上的槽口（15）会组合成圆形，并将钎杆（23）包裹在内；
S4、在使用液压破碎器时，能够通过钎杆（23）来进行破碎操作，在破碎过程中，通过输水管（33）将水输送进喷头（31）的内部，并通过喷头（31）喷洒出去，经过喷头（31）喷洒出去的水会与铁片（29）相碰撞而向外飞溅洒落，从而增加喷洒的范围，通过网布（30）的设置，则能够降低灰尘堵塞喷头（31）的概率。
7.根据权利要求6所述的一种内设辅助定位功能的液压破碎器的使用方法，其特征在于，在步骤S1中，还包括如下步骤：
S11、然后将盖板（19）塞入置物槽（18）的内部，并推动盖板（19），使得盖板（19）能够与置物槽（18）相嵌合，与此同时，随着盖板（19）与置物槽（18）的嵌合，凸块（20）同样会插入插槽（21）的内部，从而起到一定的防护作用；
在步骤S2中，还包括如下步骤：
S21、然后将置物套杆（5）从连接块（2）的下方插入限位孔（3）的内部，并向上抬动置物套杆（5），接着将限位块（6）拧在置物套杆（5）的顶端，然后松开置物套杆（5），使其向下移动，直至使限位块（6）带动挡板（7）上的挡块（8）插入插孔一（4）的内部为止；
在步骤S3中，还包括如下步骤：
S31、接着将限位杆（14）插入插孔二（13）的内部，从而起到一定的限位作用，接着就能够通过限位杆（14）与插孔二（13）的嵌合来将置物套杆（5）固定在连接块（2）上，从而在一定程度上能够提高后续使用过程中置物套杆（5）的稳定性；
在步骤S4中，还包括如下步骤：
S41、在破碎过程中，挡罩（12）能够拦截破碎时向外飞溅的碎石，从而起到一定的拦截防护作用，且通过对挡罩（12）进行定位，使得挡罩（12）能够始终位于钎杆（23）的外围，通过弹簧（9）的设置，则能够在挡罩（12）受到向上的挤压力后，能够在弹簧（9）的作用下带动连接杆（10）在置物套杆（5）内上下移动，从而提高使用时的灵活性。