一种水泥熟料烧成装置 |
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| 申请号 | CN202322750590.7 | 申请日 | 2023-10-13 | 公开(公告)号 | CN220926595U | 公开(公告)日 | 2024-05-10 |
| 申请人 | 江西明生水泥有限公司; | 发明人 | 张俊涛; | ||||
| 摘要 | 本实用新型涉及 水 泥熟料制造技术领域，提出了一种 水泥 熟料烧成装置，包括进料仓、驱动 电机 和进料口，所述进料仓的外壁安装有 驱动电机 ，所述进料仓的中间 位置 设置有进料口所述驱动电机 驱动轴 的外壁安装有第一 齿轮 ，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过齿 块 啮合 传动，所述第二齿轮的一侧设置有第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮通过齿块啮合传动，所述第二齿轮通过 轴承 连接有第二锟轮，所述第三齿轮通过轴承连接有第一锟轮，通过上述技术方案，解决了 现有技术 中 水泥熟料 难以 研磨 粉碎 ，装置内杂质不易筛选出来，装置内部杂质无法清理干净的问题。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种水泥熟料烧成装置，其特征在于，包括进料仓(1)、驱动电机(2)和进料口(3)，所述进料仓(1)的外壁安装有驱动电机(2)，所述进料仓(1)的中间位置设置有进料口(3)，所述驱动电机(2)驱动轴的外壁安装有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的一侧设置有第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)和第二齿轮(8)通过齿块啮合传动，所述第二齿轮(8)的一侧设置有第三齿轮(9)，所述第二齿轮(8)和第三齿轮(9)通过齿块啮合传动，所述第二齿轮(8)通过轴承连接有第二锟轮(11)，所述第三齿轮(9)通过轴承连接有第一锟轮(10)，所述第一锟轮(10)和第二锟轮(11)通过轴承活动安装在进料仓(1)的内壁，所述进料仓(1)的底端焊接有内连接环(13)，所述内连接环(13)的侧壁设置有滑槽(19)，所述内连接环(13)底端的外壁设置有导轨(18)，所述内连接环(13)的外壁设置有外连接环(4)，所述外连接环(4)的内壁均匀设置有限位块(17)，所述外连接环(4)通过限位块(17)安装在滑槽(19)的侧壁，所述外连接环(4)底端的外壁焊接有过滤仓(5)，所述过滤仓(5)的底端安装有螺栓塞(6)。 |
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| 说明书全文 | 一种水泥熟料烧成装置技术领域背景技术[0003] 公告号为CN 219150314 U的专利说明书公开了一种水泥熟料烧成装置，窑炉以及出料口与所述窑炉的进料口连通的粉碎机构；底板上侧表面安装筛选单元，所述筛选单元的内部安装切割单元；筛选单元包含电机二、转动桶、筛网、支架、安装环和清理组件，所述底板的下侧表面中部通过加固板固定连接电机二，所述电机二的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机二的输出轴穿过底板上开设的圆孔延伸至底板的上侧，并且固定连接转动桶的下侧表面中部，所述转动桶的外侧表面分别等角度开设安装槽，快速进行材料的切割粉碎工作，对粉碎的材料块进行筛选，对筛网上卡住的材料块进行快速清理。 [0004] 然而在实施相关技术中发现上述一种水泥熟料烧成装置存在以下问题：该结构进行时难以将水泥材料完全粉碎，而且切碎后的水泥碎料进行筛选难以将杂质与碎料完全分离，影响装置运行和水泥烧制质量。实用新型内容 [0005] 本实用新型提出一种水泥熟料烧成装置，解决了相关技术中碎料不充分，难以完全清理杂质的问题。 [0006] 本实用新型的技术方案如下： [0007] 一种水泥熟料烧成装置，包括进料仓、驱动电机和进料口，所述进料仓的外壁安装有驱动电机，所述进料仓的中间位置设置有进料口所述驱动电机驱动轴的外壁安装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮通过齿块啮合传动，所述第二齿轮的一侧设置有第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮通过齿块啮合传动，所述第二齿轮通过轴承连接有第二锟轮，所述第三齿轮通过轴承连接有第一锟轮，所述第一锟轮和第二锟轮通过轴承活动安装在进料仓的内壁，所述进料仓的底端焊接有内连接环，所述内连接环的侧壁设置有滑槽，所述内连接环底端的外壁设置有导轨，所述内连接环的外壁设置有外连接环，所述外连接环的内壁均匀设置有限位块，所述外连接环通过限位块安装在滑槽的侧壁，所述外连接环底端的外壁焊接有过滤仓，所述过滤仓的底端安装有螺栓塞。 [0008] 优选的，所述进料仓呈圆柱体，所述第一锟轮和第二锟轮通过轴承活动连接进料仓的侧壁。 [0009] 优选的，所述进料仓的一侧设置有空腔，所述空腔内设置有第四齿轮，所述第四齿轮贯穿内连接环与过滤仓顶端的外壁相互啮合传动。 [0010] 优选的，所述内连接环的底端设置有导轨，所述导轨呈环形状。 [0011] 优选的，所述过滤仓内壁均匀设置有滤孔，所述过滤仓内部设置有出料腔。 [0013] 优选的，所述第一锟轮和第二锟轮外壁均匀设置有棱柱体，所述第一锟轮和第二锟轮之间存在间距。 [0015] 本实用新型的工作原理及有益效果为： [0016] 1、本实用新型中，通过设置的驱动电机、第一锟轮和第二锟轮，通过驱动电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合传动带动第二锟轮顺时针转动，通过第二齿轮和第三齿轮啮合传动带动第一锟轮逆时针转动，利用第一锟轮和第二锟轮相反方向转动对上方的水泥材料进行研磨碾碎，使水泥材料进行研磨便于后面的烧制，提高烧制效率。 [0017] 2、本实用新型中，通过设置的过滤仓、螺栓塞和滤孔，通过驱动电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮和第四齿轮相互啮合传动，再利用第四齿轮和环形卡齿啮合传动带动过滤仓整体进行转动，过滤仓转动时产生的离心力使研磨后的水泥材料吸附至过滤仓的内壁，利用过滤仓内壁均匀设置的滤孔将水泥材料内的杂质分离出来，将过滤杂质后的水泥材料从出料腔内落下，杂质留在过滤仓底部，当需要对装置进行清理时，手动转动螺栓塞将螺栓塞从过滤仓底部取下，将内部杂质排出，该结构便于清理杂质，减少水泥材料内杂质对烧制成品质量的影响。附图说明 [0018] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 [0019] 图1为本实用新型提出的装置本体结构示意图； [0020] 图2为本实用新型提出的装置本体半剖结构示意图； [0021] 图3为本实用新型提出的装置本体侧剖结构示意图； [0022] 图4为本实用新型提出的过滤仓结构示意图； [0023] 图5为本实用新型提出的外连接环结构示意图； [0024] 图6为本实用新型提出的螺栓塞结构示意图。 [0025] 图中：1、进料仓；2、驱动电机；3、进料口；4、外连接环；5、过滤仓；6、螺栓塞；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第三齿轮；10、第一锟轮；11、第二锟轮；12、第四齿轮；13、内连接环；14、钢球；15、环形卡齿；16、滤孔；17、限位块；18、导轨；19、滑槽；20、出料腔。 具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。 [0027] 实施例1：如图1～图6所示，本实施例提出了一种水泥熟料烧成装置，包括进料仓1、驱动电机2和进料口3，进料仓1的外壁安装有驱动电机2，进料仓1的中间位置设置有进料口3驱动电机2驱动轴的外壁安装有第一齿轮7，第一齿轮7的一侧设置有第二齿轮8，第一齿轮7和第二齿轮8通过齿块啮合传动，第二齿轮8的一侧设置有第三齿轮9，第二齿轮8和第三齿轮9通过齿块啮合传动，第二齿轮8通过轴承连接有第二锟轮11，第三齿轮9通过轴承连接有第一锟轮10，第一锟轮10和第二锟轮11通过轴承活动安装在进料仓1的内壁，进料仓1的底端焊接有内连接环13，内连接环13的侧壁设置有滑槽19，内连接环13底端的外壁设置有导轨18，内连接环13的外壁设置有外连接环4，外连接环4的内壁均匀设置有限位块17，外连接环4通过限位块17安装在滑槽19的侧壁，外连接环4底端的外壁焊接有过滤仓5，过滤仓5的底端安装有螺栓塞6。 [0028] 进料仓1呈圆柱体，第一锟轮10和第二锟轮11通过轴承活动连接进料仓1的侧壁。 [0029] 第一锟轮10和第二锟轮11外壁均匀设置有棱柱体，第一锟轮10和第二锟轮11之间存在间距。 [0030] 具体的如图1、图2、图3所示，使用该结构时，将水泥材料从进料口3放入进料仓1内部，启动驱动电机2，通过第一齿轮7与第二齿轮8啮合传动带动第二齿轮8顺时针转动，再利用第二齿轮8与第三齿轮9啮合传动带动第三齿轮9逆时针转动，通过带动第一锟轮10和第二锟轮11相反方向转动，利用第一锟轮10和第二锟轮11外壁均匀设置的棱柱体对水泥材料进行研磨粉碎，加快水泥烧制的速度。 [0031] 实施例2：内连接环13的底端设置有导轨18，导轨18呈环形状。 [0032] 过滤仓5内壁均匀设置有滤孔16，过滤仓5内部设置有出料腔20。 [0033] 螺栓塞6外壁均匀设置有外螺纹，过滤仓5的底端内壁均匀设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相互匹配，螺栓塞6的外壁安装有把手。 [0034] 过滤仓5顶端的外壁均匀设置有球形空腔，空腔内安装有钢球14，钢球14与导轨18相互匹配。 [0035] 具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，启动驱动电机2。利用驱动电机2带动第一齿轮7转动，通过第一齿轮7和第四齿轮12相互啮合传动，再利用第四齿轮12和环形卡齿15相互啮合传动带动过滤仓5整体进行旋转，通过过滤仓5旋转带来的离心力对过滤仓5内部研磨后的水泥物料吸附在过滤仓5内壁，再通过滤孔16将杂质过滤出来，过滤后的水泥物料进入到出料腔20再从出料腔20底部出来进行烧制，残留的杂质沉淀留在过滤仓5底部，手动旋转螺栓塞6将，将过滤仓5底部打开将内部过滤的大颗粒杂质取出清理，该结构可以提高水泥烧制的质量，清理装置内部的灰尘杂质。 [0036] 工作原理：将水泥材料从进料口3处放入进料仓1内部，启动驱动电机2，通过驱动电机2带动驱动轴转动，利用驱动轴带动第一齿轮7转动，利用第一齿轮7和第二齿轮8相互啮合传动带动第二锟轮11顺时针转动，再利用第二齿轮8和第三齿轮9啮合传动带动第一锟轮10逆时针转动，利用第一锟轮10和第二锟轮11相反方向转动对大块水泥材料进行研磨碾碎，碾碎后的水泥材料进入到过滤仓5内部，利用第一齿轮7与第四齿轮12相互啮合传动，再利用第四齿轮12和环形卡齿15相互传动，将过滤仓5整体进行旋转，再利用钢球14和导轨18加快过滤仓5旋转的速度，增加过滤仓5旋转时的离心力将过滤仓5内部的水泥材料吸附至内部的侧壁，再利用滤孔16将大颗粒杂质过滤出来，过滤后的水泥材料从出料腔20内流出，杂质沉淀留在过滤仓5的底部，当需要清理装置内的杂质时，手动旋转螺栓塞6打开过滤仓5，将杂质从过滤仓5的底端排出，该装置可以提高水泥烧制的速度，将水泥材料内部的杂质过滤出来，提高水泥烧制的质量，将装置内的杂质排出，减小杂质对装置运行的影响。 |
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