技术领域
[0001] 本实用新型涉及厨房
小家电，特别是一种减少泡沫产生的豆浆机。
背景技术
[0002] 有固定座的豆浆机在出浆时都会产生大量泡沫，特别是
粉碎熟化腔的气压大于
大气压的豆浆机，大量泡沫的存在使得豆浆的
香味减小，给用户的感觉是豆浆还没有熟，另外由于泡沫过量多，会出现泡沫溢出浆杯口，减少浆杯的有效容量，清洗的部位增多。
发明内容
[0003] 本实用新型所要解决的问题就是提供一种减少泡沫产生的豆浆机，减少排浆时在浆杯中产生的泡沫，结构简单，清洗方便。
[0004] 为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种减少泡沫产生的豆浆机，包括机座和浆杯，所述机座上设有出浆管且出浆管的下端伸入浆杯中，所述浆杯中设有改变豆浆从出浆管中排出时的流向并减缓其流速的挡浆结构。
[0005] 进一步的，所述挡浆结构为挡浆斜面，所述挡浆斜面设于出浆管的正下方。
[0006] 进一步的，所述挡浆斜面（3）为设置在出浆管正下方的浆杯
侧壁（20）的部分斜面。
[0007] 进一步的，所述浆杯包括杯体和杯盖，所述挡浆斜面设在杯盖上且伸入浆杯中。
[0008] 进一步的，所述挡浆斜面为挡浆板（4），所述挡浆板安装在浆杯中或者与浆杯一体设置或者安装在出浆管上或者与出浆管一体设置。
[0009] 进一步的，所述浆杯的侧壁为垂直浆杯底面的环面，所述机座上设有放置浆杯的容置面，所述容置面从机座外侧向出浆管处向下倾斜，所述浆杯放置在所述容置面上后，所述浆杯的侧壁位于出浆管下方的部分形成挡浆斜面，所述容置面与
水平面之间的夹
角为10～60度；或者，所述机座上设有放置浆杯的水平面，所述浆杯的侧壁为上端直径大下端直径小的锥度环面，所述浆杯放置在所述水平面上后，所述浆杯的侧壁位于出浆管下方的部分形成挡浆斜面，所述浆杯的侧壁的锥度为10～60度。
[0010] 进一步的，所述出浆管倾斜伸入浆杯中，所述浆杯的侧壁对应出浆管的部分形成挡浆斜面，所述出浆管的轴线与竖直线之间的夹角为10～60度，所述出浆管的端部与浆杯的侧壁之间的距离不大于20mm。
[0011] 更进一步的，所述挡浆斜面为平面或曲面；或者所述挡浆斜面为带若干凹坑和/或凸包的平面或曲面；或者所述挡浆斜面为带若干阶梯的平面或曲面。
[0012] 进一步的，所述挡浆结构为设在出浆管下端位于浆杯中的挡浆管，所述挡浆管的轴线与出浆管的轴线之间的夹角不小于10度，所述挡浆管的端部与浆杯侧壁之间的距离不大于20mm。
[0013] 进一步的，所述挡浆结构包括设在浆杯的上端的过滤网；所述过滤网为向下凹陷的半球形或者所述过滤网为向下凹陷平滑的半球形且位于出浆管正下方设有向上的凸起。
[0014] 采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：从排浆管流出的
浆液有挡浆结构缓冲，而不是直接冲击到浆杯底和浆杯中的浆液，减少泡沫的产生。
附图说明
[0015] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0016] 图1为本实用新型第一种
实施例的结构示意图；
[0017] 图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图；
[0018] 图3为图2所示实施例中杯盖的结构示意图；
[0019] 图4为本实用新型第三种实施例的结构示意图；
[0020] 图5为本实用新型第四种实施例的结构示意图；
[0021] 图6为本实用新型第五种实施例的结构示意图；
[0022] 图7为本实用新型第六种实施例的结构示意图；
[0023] 图8为本实用新型第七种实施例的结构示意图；
[0024] 图9为本实用新型第八种实施例的结构示意图；
[0025] 图10为本实用新型第九种实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0026] 实施例一：
[0027] 如图1所示为本实用新型第一种实施例，一种减少泡沫产生的豆浆机，包括机座1和浆杯2，所述机座1上设有出浆管11且出浆管11的下端伸入浆杯2中，所述浆杯2中设有改变豆浆从出浆管11中排出时的流向并减缓其流速的挡浆结构。优选的，所述挡浆结构为挡浆斜面3，所述挡浆斜面3设于出浆管11的正下方。在本实施例中，所述浆杯2的侧壁20位于出浆管11正下方的部分设有斜面为所述挡浆斜面3。挡浆斜面3直接设在浆杯2中，结构最简单，制作最方便。
[0028] 实施例二：
[0029] 如图2和3所示为本实用新型第二种实施例，在本实施例中，浆杯2水平放置在机座1上，所述挡浆结构也为挡浆斜面3，所述浆杯2包括杯体21和杯盖22，所述挡浆斜面3设在杯盖22上且伸入浆杯2中。具体的，挡浆斜面3从出浆管11的正下方向浆杯2的侧壁倾斜延伸，并且挡浆斜面3的下端距离浆杯2的侧壁不大于20mm。这样不会影响浆杯2的容量。
[0030] 实施例三：
[0031] 如图4所示为本实用新型第三种实施例，在本实施例中，所述挡浆结构也为挡浆斜面3，所述挡浆斜面3设在挡浆板4上，所述挡浆板4安装在浆杯2中，并向下延伸到浆杯2的底部，浆料从一开始便缓慢进入浆杯2并流到浆杯2的底部。挡浆板4可以从浆杯2中拆除，便于浆杯2和挡浆板4的清洗和运输
包装。或者也可以将挡浆板4与浆杯2一体设置，或者安装在出浆管11上，可以转接或固定连接，或者与出浆管11一体设置。
[0032] 实施例四：
[0033] 如图5所示为本实用新型第四种实施例，在本实施例中，所述挡浆结构也为挡浆斜面3，所述浆杯2的侧壁20为垂直浆杯2底面的环面，所述机座1上设有放置浆杯2的容置面12，所述容置面从机座1外侧向出浆管11处向下倾斜，所述浆杯2放置在所述容置面上后，所述浆杯2的侧壁20位于出浆管11下方的部分形成挡浆斜面3，所述容置面与水平面之间的夹角为10～60度，角度过小，浆料在浆杯2的侧壁20上的流速变快容易出泡沫，角度过大，浆杯2过于倾斜，有效容量变小。出浆管11的轴线与浆杯2侧壁20有交点，交点越离浆杯2底远对减少泡沫的产生更有利。由于浆杯2的侧壁20是延伸到浆杯2底部的，所以浆料从一开始便缓慢进入浆杯2并流到浆杯2的底部。在这里，浆杯2的容量基本不会受影响。
[0034] 实施例五：
[0035] 如图6所示为本实用新型第五种实施例，在本实施例中，所述挡浆结构也为挡浆斜面3，所述机座1上设有放置浆杯2的水平面13，所述浆杯2的侧壁20为上端直径大下端直径小的锥度环面，所述浆杯2放置在所述水平面上后，所述浆杯2的侧壁20位于出浆管11下方的部分形成挡浆斜面3，所述浆杯2的侧壁20的锥度为10～60度，角度过小，浆料的流速变快容易出泡沫，角度过大，使浆杯2的尺寸过大。出浆管11的轴线与浆杯2侧壁20有交点，交点越离浆杯2底远对减少泡沫的产生更有利。由于浆杯2的侧壁20是延伸到浆杯2底部的，所以浆料从一开始便缓慢进入浆杯2并流到浆杯2的底部。在这里，浆杯2的容量也不会受影响。
[0036] 实施例六：
[0037] 如图7所示为本实用新型第六种实施例，在本实施例中，所述挡浆结构也为挡浆斜面3，所述出浆管11倾斜伸入浆杯2中，所述浆杯2的侧壁20对应出浆管11的部分形成挡浆斜面3，所述出浆管11的轴线与竖直线之间的夹角为10～60度，角度过小，浆料的流速变快容易出泡沫，角度过大，浆料容易喷到浆杯2外面去，所述出浆管11的端部与浆杯2的侧壁20之间的距离不大于20mm。利用浆杯2的侧壁20作为挡浆斜面，所以浆料从一开始便缓慢进入浆杯2并流到浆杯2的底部。在这里，浆杯2的容量也不会受影响。
[0038] 在上述实施例中，所述挡浆斜面3设为平面或曲面，也可以设置为带若干凹坑和/或凸包的平面或曲面；或者将所述挡浆斜面3设置为带若干阶梯的平面或曲面。这样流出出浆管11的浆液的冲击
力被挡浆斜面3分散，浆液之间冲击减小，减少泡沫的产生。
[0039] 实施例七：
[0040] 如图8所示为本实用新型第七种实施例，本实施例中，与实施例一的挡浆结构有区别，所述挡浆结构为设在出浆管11下端位于浆杯2中的挡浆管5，所述挡浆管的轴线与出浆管11的轴线之间的夹角不小于10度，所述挡浆管的端部与浆杯2的侧壁20之间的距离不大于20mm。从出浆管11流出的浆液先与浆杯2的侧壁20冲击后再流到浆杯2底，减少泡沫的产生。可以优选使出浆管11的轴线所在竖直面与浆杯2的侧壁20内的同心圆面相切，出浆口尽量靠近浆杯2的侧壁20，这样从出浆口流出的浆液冲击到浆杯2 的侧壁20后能够形成旋转流动。
[0041] 实施例八：
[0042] 如图9所示为本实用新型第八种实施例，本实施例中，与实施例一的挡浆结构有区别，所述挡浆结构包括设在浆杯2的上端的过滤网6；所述过滤网6为向下凹陷的半球形。过滤网6形成的半球形面可以是平滑或非平滑曲面，过滤网6的作用除了过滤大颗粒外，由于过滤网6对浆液的缓冲作用也能减少浆液在浆杯2中产生的泡沫。过滤网6在浆杯2接浆时放在浆杯2中，接完浆后取走即可。
[0043] 实施例九：
[0044] 如图10所示为本实用新型第九种实施例，本实施例在实施例八的
基础上作了改变，所述过滤网6为向下凹陷平滑的半球形且位于出浆管11正下方设有向上的凸起61。缓冲效果比实施例八更佳。
[0045] 上述实施例中，出浆管11的出浆口不能紧贴浆杯2侧壁20，保证排浆时浆液不会流到浆杯2外。实施例七可以单独实施，也可以配合实施例一至五任一实施例一起实施，实施例八和九可以单独实施，也可以分别配合实施例一至七中任意一个一起实施。
[0046] 除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和
变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附
权利要求所定义的范围。
