技术领域
[0001] 本实用新型属于套膜机技术领域，涉及一种套膜机的进料整理系统。
背景技术
[0002] 套膜机主要针对食品、饮料、土特产、陶瓷等体积较大的物品进行套膜封切
包装，同时与恒温PE收缩机配套使用，使物品达到完美的包装效果。
[0003] 在
现有技术中，套膜机进料部分采用窄带进料，并且没有采取任何措施，在自动进料时没有缓冲时间，工人即使发现不良产品也来不及剔除，直接打入成品中，针对小产量的用户，由于窄带进料，当采用手工上料时，亦无法实现。实用新型内容
[0004] 本实用新型提出一种套膜机的进料整理系统，解决了现有技术中套膜机在自动机料时没有缓冲空间，易将不良产品混入成品包装的技术问题。
[0005] 本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0006] 一种套膜机的进料整理系统，包括进料平台，所述进料平台上设置有进料输送带、侧
挡板和阻料器，所述侧挡板位于所述进料输送带两侧，所述阻料器位于所述进料输送带一侧。
[0007] 作为进一步的技术方案，所述阻料器包括线性驱动装置和与所述线性驱动装置连接的阻料挡板或阻料杆，所述线性驱动装置驱动所述阻料挡板或阻料杆阻拦物料。
[0008] 作为进一步的技术方案，所述进料平台上还设置有导料板，所述导料板一端转动设置在所述进料平台上，所述导料板与所述进料平台连接处设置有固定机构。
[0009] 作为进一步的技术方案，所述侧挡板上开有凹槽，所述阻料挡板穿过所述凹槽拦截物料。
[0010] 作为进一步的技术方案，所述侧挡板上开有若干条型通孔，所述阻料杆穿过所述条型通孔拦截物料。
[0011] 作为进一步的技术方案，所述线性驱动装置为线性
电机或
气缸。
[0012] 作为进一步的技术方案，所述阻料器上开有条型安装孔，所述条型安装孔方向与所述进料输送带输送方向平行或垂直，所述阻料器通过所述条型安装孔设置在所述进料平台上。
[0013] 作为进一步的技术方案，所述阻料器为若干个。
[0014] 作为进一步的技术方案，所述阻料器为两个，一个阻料器位于所述进料输送带输出端，另一个阻料器位于所述进料输送带中部。
[0015] 作为进一步的技术方案，所述进料平台上还设置有光电计数
开关，所述光电计数开关位于所述进料输送带一侧。
[0016] 本实用新型使用原理及有益效果为：
[0017] 1、本实用新型中，通过设置在进料平台上的进料输送带输送物料前进，在输送物料过程中，侧挡板能够对物料的传递起到引导的作用，防止传送过程中的
煤垛左右移动或从皮带上滑落，阻料器工作时能够配合侧挡板阻拦物料继续前进，同时进料整理系统能够延长套膜机的进料输送部分，为进料提供了缓冲时间和空间，在工人发现不良产品能够启动或推动阻料器阻拦不良产品，并将不良产品及时剔除，提高了设备的自动程度和可靠性，设置科学合理。
[0018] 2、本实用新型中，阻料器工作时线性驱动装置驱动阻料杆或阻料挡板前进，阻料杆和阻料挡板能够将输送带上的物料进行拦截，使物料停留在阻料器处，阻料器停止工作时，线性驱动装置驱动装置驱动阻料杆或阻料挡板回退，阻料杆和阻料挡板退至进料输送带一侧，放行进料输送带上的物料，提高了设备的自动化程度，设置科学合理。
[0019] 3、本实用新型中，导料板为可拆卸设置，并能通过合叶调整
角度，并由固定机构固定，在两台堆叠机对套膜机进行供料时，输入的物料为双排，此时需要安装导料板，并将导料调节至适宜角度，导料板能够在引导物料前进的同时，将双排物料引导至同一排，提高了设备的自动化程度，设置科学合理。
[0020] 4、本实用新型中，侧挡板上的开有凹槽或通孔，凹槽开口向上，通孔形状为条形，在阻料挡板阻拦物料时能够允许阻料挡板通过凹槽或阻料杆通过条形通孔穿过侧挡板，由于物料被拦截使底部输送带会对物料施加
摩擦力和支持力，阻料挡板能够穿过侧挡板，缩短了阻力挡板对物料施加力的力矩，增加了物料被拦截时的稳定程度，通孔设置成条形，允许阻料器在调整
位置时，不影响阻料杆穿过侧挡板，设置科学合理。
[0021] 5、本实用新型中，位于进料整理系统出料口的阻料器的安装座开有与输送带输送方向垂直的条形安装孔，安装座能通过条形安装孔调整位置，使阻料器相对于进料输送带的距离可以调整，增加了进料整理系统及安装了进料整理系统的套膜机的泛用性，位于进料整理系统中间的阻料器的安装座开有与输送带输送方向平行的条形安装孔，使阻料器相对于进料输送带的位置可以调整，进而可以调节拦截物料处的在进料输送带上的位置，线性驱动装置安装在安装座上，线性驱动装置为
线性电机或驱动气缸，提高了设备的自动化程度，设置科学合理。
[0022] 6、本实用新型工作时，进料输送带将物料向套膜机方向传送，经过光电计数开关，实现计数的功能，此时位于进料整理系统出料口的阻料器伸出，阻挡已计数的煤垛继续前进，等待光电计数开关次数到达设定值，位于进料整理系统中间的阻料器伸出，阻挡未计数的煤垛前进，位于进料整理系统出料口的阻料器缩回，放行已计数的物料，使之进入套膜机，待物料进入工作平台之后，阻料器复位，重复上一过程，实现了进料时对物料进行自动整理，提高了设备的自动化程度，设置科学合理。
附图说明
[0023] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
[0024] 图1为本实用新型在套膜机上的安装位置示意图；
[0025] 图2为本实用新型结构示意图；
[0026] 图3为本实用新型一种
实施例中阻料器的结构示意图；
[0027] 图中：1-进料平台，2-进料输送带，3-侧挡板，31-凹槽，32-通孔，4-阻料器，41-线性驱动装置，42-安装座，421-条型安装孔，43-阻料挡板，44-阻料杆，5-导料板，6-光电计数开关。
具体实施方式
[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029] 如图1 图3所示，一种套膜机的进料整理系统，包括进料平台1，进料平台1上设置~有进料输送带2、侧挡板3和阻料器4，侧挡板3位于进料输送带2两侧，阻料器4位于进料输送带2一侧。
[0030] 本实用新型中，通过设置在进料平台1上的进料输送带2输送物料前进，在输送物料过程中，侧挡板3能够对物料的传递起到引导的作用，防止传送过程中的煤垛左右移动或从进料输送带2上滑落，阻料器4工作时能够配合侧挡板3阻拦物料继续前进，同时进料整理系统能够延长套膜机的进料输送部分，为进料提供了缓冲时间和空间，在工人发现不良产品能够启动或推动阻料器4阻拦不良产品，并将不良产品及时剔除，提高了设备的自动程度和可靠性，设置科学合理。
[0031] 进一步，阻料器4包括线性驱动装置41和与线性驱动装置41连接的阻料挡板43或阻料杆44，线性驱动装置41驱动阻料挡板43或阻料杆44阻拦物料。
[0032] 本实用新型中，阻料器4工作时线性驱动装置41驱动阻料杆44或阻料挡板43前进，阻料杆44和阻料挡板43能够将输送带上的物料进行拦截，使物料停留在阻料器4处，阻料器4停止工作时，线性驱动装置41驱动装置驱动阻料杆44或阻料挡板43回退，阻料杆44和阻料挡板43退至进料输送带2一侧，放行进料输送带2上的物料，提高了设备的自动化程度，设置科学合理。
[0033] 进一步，进料平台1上还设置有导料板5，导料板5一端转动设置在进料平台1上，导料板5与进料平台1连接处设置有固定机构。
[0034] 本实用新型中，导料板5为可拆卸设置，并能通过合叶调整角度，并由固定机构固定，在两台堆叠机对套膜机进行供料时，输入的物料为双排，此时需要安装导料板5，并将导料调节至适宜角度，导料板5能够在引导物料前进的同时，将双排物料引导至同一排，提高了设备的自动化程度，设置科学合理。
[0035] 进一步，侧挡板3上开有凹槽31，阻料挡板43穿过凹槽31拦截物料。
[0036] 进一步，侧挡板3上开有若干条型通孔32，阻料杆44穿过条型通孔拦截物料。
[0037] 本实用新型中，侧挡板3上的开有凹槽31或条形孔，凹槽31开口向上，通孔32形状为条形，在阻料挡板43阻拦物料时能够允许阻料挡板43通过凹槽31或阻料杆44通过条形通孔32穿过侧挡板3，由于物料被拦截使底部输送带会对物料施加
摩擦力和支持力，阻料挡板43能够穿过侧挡板3，缩短了阻力挡板对物料施加力的力矩，增加了物料被拦截时的稳定程度，通孔设置成条形，允许阻料器4在调整位置时，不影响阻料杆44穿过侧挡板3，设置科学合理。
[0038] 进一步，线性驱动装置41为线性电机或气缸。
[0039] 进一步，阻料器4上开有条型安装孔，条型安装孔方向与进料输送带2输送方向平行或垂直，阻料器4通过条型安装孔设置在进料平台1上。
[0040] 本实用新型中，位于进料整理系统出料口的阻料器4的安装座42开有与输送带输送方向垂直的条形安装孔421，安装座42能通过条形安装孔421调整位置，使阻料器4相对于进料输送带2的距离可以调整，增加了进料整理系统及安装了进料整理系统的套膜机的泛用性，位于进料整理系统中间的阻料器4的安装座42开有与输送带输送方向平行的条形安装孔421，使阻料器4相对于进料输送带2的位置可以调整，进而可以调节拦截物料处的在进料输送带2上的位置，线性驱动装置41安装在安装座42上，线性驱动装置41为线性电机或驱动气缸，提高了设备的自动化程度，设置科学合理。
[0041] 进一步，阻料器4为若干个。
[0042] 进一步，阻料器4为两个，一个阻料器4位于进料输送带2输出端，另一个阻料器4位于进料输送带2中部。
[0043] 进一步，进料平台1上还设置有光电计数开关，光电计数开关位于进料输送带2一侧。
[0044] 本实用新型工作时，进料输送带2将物料向工作平台方向传送，经过光电计数开关，实现计数的功能，此时位于进料整理系统出料口的阻料器4伸出，阻挡已计数的煤垛继续前进，等待光电计数开关次数到达设定值，位于进料整理系统中间的阻料器4伸出，阻挡未计数的煤垛前进，位于进料整理系统出料口的阻料器4缩回，放行已计数的物料，使之进入套膜机，待物料进入工作平台之后，阻料器4复位，重复上一过程，实现了进料时对物料进行自动整理，提高了设备的自动化程度，设置科学合理。
[0045] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
