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一种 包装箱纸板固定打孔装置

阅读：102发布：2023-02-26

专利汇可以提供一种包装箱纸板固定打孔装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种包装箱纸板固定打孔装置,包括底座，所述底座上方设有传送机构和多组固定打孔机构；所述固定打孔机构包括支撑杆、升降台和按压组件，所述支撑杆数量为四个，竖直设于传送带两侧；所述按压组件包括按压体，所述按压体上端设有凹槽，所述按压体下端设有按压块，所述凹槽和按压块之间设有弹簧，所述按压体固定设于升降台下端；还包括螺杆，所述螺杆上端与电机连接，所述螺杆在电机驱动下转动，升降台沿支撑杆上下滑动，所述升降台下端还设有打孔钉。本实用新型所述的一种包装箱纸板固定打孔装置，能够对待打孔的纸板进行有效的定位和限位，提高了打孔的精度和质量，有利于纸板的大规模标准化生产。，下面是一种包装箱纸板固定打孔装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种包装箱纸板固定打孔装置,包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)上方设有传送机构和多组固定打孔机构，所述传送机构包括传送带(1)和驱动传送带(1)转动的驱动组件；
所述固定打孔机构包括支撑杆(6)、升降台(7)和按压组件，所述支撑杆(6)数量为四个，竖直设于传送带(1)两侧，所述支撑杆(6)下端与底座(3)固定连接，支撑杆(6)上端固定有电机支架(8)，电机支架(8)上放置有电机(9)，所述升降台(7)位于传送带(1)和电机支架(8)之间，且升降台(7)竖直穿过四个支撑杆(6)；
所述按压组件包括按压体(12)，所述按压体(12)上端设有凹槽(14)，所述按压体(12)下端设有按压块(15)，所述凹槽(14)和按压块(15)之间设有弹簧(13)，所述按压体(12)固定设于升降台(7)下端；
还包括螺杆(10)，所述螺杆(10)上端与电机(9)连接，螺杆(10)下端竖直穿过升降台(7)位于凹槽(14)内，所述螺杆(10)与升降台(7)螺纹连接，所述螺杆(10)在电机(9)驱动下转动，升降台(7)沿支撑杆(6)上下滑动，所述升降台(7)下端还设有打孔钉(11)，所述打孔钉(11)位于按压体(12)两侧，且打孔钉(11)与传送带(1)之间的垂直距离大于按压块(15)的下表面与传送带(1)之间的垂直距离。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱纸板固定打孔装置，其特征在于：所述驱动组件包括传送带驱动电机、主动轮和从动轮，所述传送带(1)设于主动轮和从动轮之间，所述传送带驱动电机驱动主动轮转动，进而带动传送带(1)移动。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱纸板固定打孔装置，其特征在于：所述固定打孔机构为两组，平行设于底座(3)上方。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱纸板固定打孔装置，其特征在于：所述底座(3)下方设有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)内设有减震块(5)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种包装箱纸板固定打孔装置，其特征在于：所述底座(3)上方还设有收集箱(2)，所述收集箱(2)位于传送带(1)下方，收集打孔碎屑。

说明书全文

一种包装箱纸板固定打孔装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于纸质包装箱加工技术领域，尤其是涉及一种包装箱纸板固定打孔装置。

背景技术

[0002] 纸箱在人们的日常生活中使用越来越广泛，纸质包装箱可以回收再用，制造成本低，方便运输与存放，广泛用于包装产品，由于一些特定的需求，纸箱在生产过程中，往往需
要对纸箱表面进行打孔操作，而现有的纸板打孔装置，不能够对待打孔的纸板进行有效的
定位或者限位，从而大大影响了打孔的精度和质量，也不利于纸板的大规模标准化生产。
实用新型内容

[0003] 有鉴于此，本实用新型旨在提出一种包装箱纸板固定打孔装置，对纸板进行有效的固定，以保证打孔的精度和质量。

[0004] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

[0005] 一种包装箱纸板固定打孔装置,包括底座，所述底座上方设有传送机构和多组固定打孔机构，所述传送机构包括传送带和驱动传送带转动的驱动组件；所述固定打孔机构
包括支撑杆、升降台和按压组件，所述支撑杆数量为四个，竖直设于传送带两侧，所述支撑
杆下端与底座固定连接，支撑杆上端固定有电机支架，电机支架上放置有电机，所述升降台
位于传送带和电机支架之间，且升降台竖直穿过四个支撑杆；所述按压组件包括按压体，所
述按压体上端设有凹槽，所述按压体下端设有按压块，所述凹槽和按压块之间设有弹簧，所
述按压体固定设于升降台下端；还包括螺杆，所述螺杆上端与电机连接，螺杆下端竖直穿过
升降台位于凹槽内，所述螺杆与升降台螺纹连接，所述螺杆在电机驱动下转动，升降台沿支
撑杆上下滑动，所述升降台下端还设有打孔钉，所述打孔钉位于按压体两侧，且打孔钉与传
送带之间的垂直距离大于按压块的下表面与传送带之间的垂直距离。

[0006] 进一步的，所述驱动组件包括传送带驱动电机、主动轮和从动轮，所述传送带设于主动轮和从动轮之间，所述传送带驱动电机驱动主动轮转动，进而带动传送带移动。

[0007] 进一步的，所述固定打孔机构为两组，平行设于底座上方。

[0008] 进一步的，所述底座下方设有支撑腿，所述支撑腿内设有减震块。

[0009] 进一步的，所述底座上方还设有收集箱，所述收集箱位于传送带下方，收集打孔碎屑。

[0010] 相对于现有技术，本实用新型所述的一种包装箱纸板固定打孔装置具有以下优势：

[0011] 本实用新型所述的一种包装箱纸板固定打孔装置，底座上方设有传送机构和多组固定打孔机构，电机驱动螺杆转动，与螺杆通过螺纹连接的升降台沿支撑杆上下滑动，升降
台下降过程中，按压体下端的按压块先接触到纸板，继续下降，弹簧被挤压，按压块将纸板
按压在传送带上，对纸板进行定位和限位后，打孔钉接触纸板，完成打孔操作，打孔结束后
电机驱动螺杆转动，使升降台上升，整个过程机械化程度高，能够对待打孔的纸板进行有效
的定位和限位，提高了打孔的精度和质量，有利于纸板的大规模标准化生产。
附图说明

[0012] 构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在
附图中：

[0013] 图1为实施例1所述的一种包装箱纸板固定打孔装置的主视结构示意图；

[0014] 图2为实施例1所述的一种包装箱纸板固定打孔装置的按压体的主视结构示意图。

[0015] 附图标记说明：

[0016] 1-传送带；2-收集箱；3-底座；4-支撑腿；5-减震块；6-支撑杆；7-升降台；8-电机支架；9-电机；10-螺杆；11-打孔钉；12-按压体；13-弹簧；14-凹槽；15-按压块。

具体实施方式

[0017] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

[0018] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

[0019] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上
述术语在本实用新型中的具体含义。

[0020] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

[0021] 实施例1

[0022] 一种包装箱纸板固定打孔装置，如图1所示，包括底座3，底座3上方设有传送机构和两组固定打孔机构，两组固定打孔机构平行设置，传送机构包括传送带1和驱动传送带1
转动的驱动组件，驱动组件包括传送带驱动电机、主动轮和从动轮，传送带1设于主动轮和
从动轮之间，传送带驱动电机驱动主动轮转动，进而带动传送带1移动；

[0023] 固定打孔机构包括支撑杆6、升降台7和按压组件，支撑杆6数量为四个，竖直设于传送带1两侧，支撑杆6下端与底座3固定连接，支撑杆6上端固定有电机支架8，电机支架8上
放置有电机9，升降台7位于传送带1和电机支架8之间，且升降台7竖直穿过四个支撑杆6；

[0024] 按压组件包括按压体12，如图2所示，按压体12上端设有凹槽14，按压体12下端设有按压块15，凹槽14和按压块15之间设有弹簧13，按压体12固定设于升降台10下端；

[0025] 还包括螺杆10，螺杆10上端与电机9连接，螺杆10下端竖直穿过升降台7位于凹槽14内，螺杆10与升降台7螺纹连接，螺杆10在电机9驱动下转动，升降台7沿支撑杆6上下滑
动，升降台10下端还设有打孔钉11，所述打孔钉11位于按压体12两侧，且打孔钉11与传送带
1之间的垂直距离大于按压块15的下表面与传送带1之间的垂直距离。

[0026] 底座3上方还设有收集箱2，收集箱2位于传送带1下方，收集打孔碎屑，底座3下方设有支撑腿4，支撑腿4内设有减震块5，打孔时可以保证整个装置的稳定。

[0027] 本实用新型所述的一种包装箱纸板固定打孔装置的工作原理为：

[0028] 首先将纸箱的纸板放置于传送带1上，驱动电机驱动主动轮转动，进而带动传送带1移动，将纸板移送到合适位置后，开启电机9，电机9驱动螺杆10转动，与螺杆10通过螺纹连
接的升降台7沿支撑杆6上下滑动，升降台7下降过程中，按压块15下表面与传送带1之间的
垂直距离低于打孔钉11下表面与与传送带1之间的垂直距离，所以按压块15下表面先接触
到纸板，升降台7继续下降，弹簧13被挤压，按压块15将纸板按压在传送带1上，对纸板进行
定位并限位后，打孔钉11接触纸板，升降台7继续下降，打孔钉11完成打孔操作，打孔结束后
电,9驱动螺杆10反向转动，使升降台7上升，传送带1继续移动，再准备对纸板其他位置进行
打孔，整个过程机械化程度高，能够对待打孔的纸板进行有效的定位和限位，提高了打孔的
精度和质量，有利于纸板的大规模标准化生产。

[0029] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。

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