一种背光模组及显示装置
阅读：778发布：2023-03-06
专利汇可以提供一种背光模组及显示装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 的目的是提供一种 背光 模组及显示装置，该背光模组包括： 背板 ，设有多个第一穿装孔；设置于背板的第一面所在一侧的灯条，设有多个第二穿装孔；将灯条固定于背板的第一面上的螺丝，包括螺杆及螺帽，螺杆的第二端依次穿过第二穿装孔及第一穿装孔，螺帽的内径大于第二穿装孔的内径，以使螺帽压在灯条的远离背板的一侧；在螺帽与背板之间设有用于使螺帽与背板的第一面保持间隙的限位结构，间隙在垂直于第一面的方向上的高度大于或者等于灯条在垂直于第一面的方向上的厚度；限位结构位于第二穿装孔内，环绕螺杆的外周面设置，限位结构的外径小于第二穿装孔的内径。本发明可减少背光模组中灯条局部膨胀导致的显示画面亮斑的问题。，下面是一种背光模组及显示装置专利的具体信息内容。
1.种背光模组，包括：
背板，所述背板包括相背设置的第一面与第二面，且所述背板上设有贯通所述第一面与所述第二面的多个第一穿装孔；
设置于所述背板的第一面所在一侧的灯条，所述灯条上设有多个第二穿装孔；
及，用于将所述灯条固定于所述背板的第一面上的螺丝，所述螺丝包括螺杆及设置于所述螺杆的第一端的螺帽，所述螺杆的第二端依次穿过所述第二穿装孔及所述第一穿装孔，且所述螺帽的内径大于所述第二穿装孔的内径，以使所述螺帽压在所述灯条的远离所述背板的一侧；
其特征在于，在所述螺帽与所述背板之间还设有用于使所述螺帽与所述背板的第一面保持间隙的限位结构，所述间隙在垂直于所述第一面的方向上的高度大于或者等于所述灯条在垂直于所述第一面的方向上的厚度；所述限位结构位于所述第二穿装孔内，并环绕所述螺杆的外周面设置，所述限位结构的外径小于所述第二穿装孔的内径。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，
所述限位结构包括：环绕所述螺杆的外周面设置的限位块，所述限位块的外径大于所述第一穿装孔的内径，并小于所述第二穿装孔的内径。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，
所述限位块连接在所述螺杆的靠近所述螺帽的一端，并与所述螺丝为一体结构，所述限位块的外周面与所述螺帽的面向所述背板的一面配合形成台阶结构。
4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，
所述限位块包括套设于所述螺杆上的垫圈。
5.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，
所述限位块在垂直于所述第一面的方向上的厚度等于所述间隙的所述间隙在垂直于所述第一面的方向上的高度。
6.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，
所述限位结构还包括：由所述第一穿装孔的边缘向所述第一面所在一侧翘曲而形成的翻边结构，所述翻边结构抵顶所述限位块，以与所述限位块配合形成所述限位结构。
7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，
所述翻边结构在垂直于所述第一面的方向上的翻边高度与所述限位块在垂直于所述第一面上的厚度之和等于所述间隙在垂直于所述第一面的方向上的高度。
8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，
所述第一穿装孔的边缘具有向所述第一面所在一侧翘曲而形成的翻边结构，且所述翻边结构抵顶所述螺帽，以形成所述限位结构。
9.根据权利要求8所述的背光模组，其特征在于，
所述翻边结构在垂直于所述第一面的方向上的翻边高度等于所述间隙在垂直于所述第一面的方向上的高度。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的背光模组。
一种背光模组及显示装置
技术领域
[0001] 本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。
背景技术
[0002] 随着显示技术的快速发展以及人们对显示产品纤薄造型的追求，各大厂商为了满足市场需求，绞尽脑汁设计更加纤薄的产品。同时为了降低产品成本，就采用直下式背光源，但是直下式背光源太厚，造型不美观。为了解决这一矛盾，各大厂商相继推出直下式小OD(optical distance，混光距离)背光源(一般OD在12～22mm)，来满足市场需求。
[0003] 但是，对于直下式小OD背光源，各部件的变形度对画面品味影响很大，非常敏感，稍有变化就会造成画面品味不良。特别是，在现有技术中，LED灯条会被螺丝紧紧锁附在背板上，每个灯条上锁附4颗螺丝，锁附到位后，灯条被完全锁死，在机器长时间使用时会有热量产生，灯条在高温条件下会膨胀，螺丝锁附的位置膨胀受阻，两颗螺丝之间的灯条会膨胀拱起，从而缩短LED的混光距离，造成画面亮斑。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种背光模组及显示装置，能够减少背光模组中灯条局部膨胀导致的灯条拱起，而造成显示画面亮斑的问题。
[0005] 本发明所提供的技术方案如下：
[0006] 一种背光模组，包括：
[0007] 背板，所述背板包括相背设置的第一面与第二面，且所述背板上设有贯通所述第一面与所述第二面的多个第一穿装孔；
[0008] 设置于所述背板的第一面所在一侧的灯条，所述灯条上设有多个第二穿装孔；
[0009] 及，用于将所述灯条固定于所述背板的第一面上的螺丝，所述螺丝包括螺杆及设置于所述螺杆的第一端的螺帽，所述螺杆的第二端依次穿过所述第二穿装孔及所述第一穿装孔，且所述螺帽的内径大于所述第二穿装孔的内径，以使所述螺帽压在所述灯条的远离所述背板的一侧；
[0010] 在所述螺帽与所述背板之间还设有用于使所述螺帽与所述背板的第一面保持间隙的限位结构，所述间隙在垂直于所述第一面的方向上的高度大于或者等于所述灯条在垂直于所述第一面的方向上的厚度；所述限位结构位于所述第二穿装孔内，并环绕所述螺杆的外周面设置，所述限位结构的外径小于所述第二穿装孔的内径。
[0011] 进一步的，所述限位结构包括：环绕所述螺杆的外周面设置的限位块，所述限位块的外径大于所述第一穿装孔的内径，并小于所述第二穿装孔的内径。
[0012] 进一步的，所述限位块连接在所述螺杆的靠近所述螺帽的一端，并与所述螺丝为一体结构，所述限位块的外周面与所述螺帽的面向所述背板的一面配合形成台阶结构。
[0014] 进一步的，所述限位块在垂直于所述第一面的方向上的厚度等于所述间隙的所述间隙在垂直于所述第一面的方向上的高度。
[0015] 进一步的，所述限位结构还包括：由所述第一穿装孔的边缘向所述第一面所在一侧翘曲而形成的翻边结构，所述翻边结构抵顶所述限位块，以与所述限位块配合形成所述限位结构。
[0016] 进一步的，所述翻边结构在垂直于所述第一面的方向上的翻边高度与所述限位块在垂直于所述第一面上的厚度之和等于所述间隙在垂直于所述第一面的方向上的高度。
[0017] 进一步的，所述第一穿装孔的边缘具有向所述第一面所在一侧翘曲而形成的翻边结构，且所述翻边结构抵顶所述螺帽，以形成所述限位结构。
[0018] 进一步的，所述翻边结构在垂直于所述第一面的方向上的翻边高度等于所述间隙在垂直于所述第一面的方向上的高度。
[0019] 一种显示装置，包括如上所述的背光模组。
[0020] 本发明所带来的有益效果如下：
[0021] 本发明所提供的背光模组及显示装置中，通过螺丝来将灯条固定在背板的第一面上，其中，螺丝的螺帽与背板的第一面之间通过设置限位结构，可以将螺帽与背板之间限位出一个间隙，且该间隙的高度大于或者等于灯条的厚度，这样，灯条置于该间隙内，会压在螺帽与背板的第一面之间被固定，但是又不会被螺帽与背板完全锁死，并且，该限位结构位于灯条的第二穿装孔内，并且外径小于灯条的第二穿装孔的内径，这样，灯条在受热时，可以在长度方向上(也就是与背板的第一面平行的方向上)具有一定的活动空间，而自由膨胀开来，从而不会造成灯条局部膨胀受阻拱起，保持足够的混光距离，可以有效解决画面亮斑的问题。附图说明
[0022] 图1表示本发明实施例所提供的背光模组的结构主视图，其中仅示意出了背板与灯条；
[0023] 图2表示图1中A局部在B-B向的本发明实施例所提供的背光模组的第一种实施例的剖视图；
[0024] 图3表示图1中A局部在B-B向的本发明实施例所提供的背光模组的第二种实施例的剖视图；
[0025] 图4表示图1中A局部在B-B向的本发明实施例所提供的背光模组的第三种实施例的剖视图；
[0026] 图5表示图1中A局部在B-B向的本发明实施例所提供的背光模组的第四种实施例的剖视图；
[0027] 图6表示图1中A局部在B-B向的本发明实施例所提供的背光模组的第五种实施例的剖视图；
[0028] 图7表示图1中图2、图4和图6中螺丝的结构示意图。
具体实施方式
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 针对现有技术中背光模组中灯条被螺丝完全锁死在背板上，灯条受热发生膨胀时会局部拱起导致显示画面亮斑的问题，本发明实施例中提供了一种背光模组及显示装置，能够防止背光模组中灯条局部膨胀导致的灯条拱起，进而改善显示画面亮斑的问题。
[0031] 如图1至图6所示，本发明实施例所提供的背光模组包括：
[0032] 背板100，所述背板100包括相背设置的第一面与第二面，且所述背板100上设有贯通所述第一面与所述第二面的多个第一穿装孔101；
[0033] 设置于所述背板100的第一面所在一侧的灯条200，所述灯条200上设有多个第二穿装孔；
[0034] 及，用于将所述灯条200固定于所述背板100的第一面上的螺丝300，所述螺丝300包括螺杆301及设置于所述螺杆301的第一端的螺帽302，所述螺杆301的第二端依次穿过所述第二穿装孔及所述第一穿装孔101，且所述螺帽302的内径大于所述第二穿装孔的内径，以使所述螺帽302压在所述灯条200的远离所述背板100的一侧；
[0035] 在所述螺帽302与所述背板100之间还设有用于使所述螺帽302与所述背板100的第一面保持间隙的限位结构400，所述间隙在垂直于所述第一面的方向上的高度大于或者等于所述灯条200在垂直于所述第一面的方向上的厚度；所述限位结构400位于所述第二穿装孔内，并环绕所述螺杆301的外周面设置，所述限位结构400的外径小于所述第二穿装孔的内径。
[0036] 本发明所提供的背光模组，通过螺丝300来将灯条200固定在背板100的第一面上，其中，如图1至图6所示，螺丝300的螺帽302外径大于灯条200的第二穿装孔的内径，因此螺帽302会压在灯条200的远离背板100的一侧，并且，通过在螺丝300的螺帽302与背板100的第一面之间设置限位结构400，可以将螺帽302与背板100之间限位出一个间隙，该间隙的高度大于或者等于灯条200的厚度，这样，灯条200会置于该间隙内，并被压在螺帽302与背板100的第一面之间而被固定，但是又不会被螺帽302与背板100完全锁死；并且，该限位结构
400环绕在螺杆301的外周，位于灯条200的第二穿装孔内，且限位结构400的外径小于灯条
200的第二穿装孔的内径，这样，灯条200会在长度方向上(也就是与背板100的第一面平行的方向上)具有一定的活动空间，在受热时可以自由膨胀开来，从而不会造成灯条200局部膨胀受阻拱起，保持了足够的混光距离，可以有效解决画面亮斑的问题。
400环绕在螺杆301的外周，位于灯条200的第二穿装孔内，且限位结构400的外径小于灯条
200的第二穿装孔的内径，这样，灯条200会在长度方向上(也就是与背板100的第一面平行的方向上)具有一定的活动空间，在受热时可以自由膨胀开来，从而不会造成灯条200局部膨胀受阻拱起，保持了足够的混光距离，可以有效解决画面亮斑的问题。
[0037] 以下说明本发明所提供的背光模组的几种示例性的实施例。
[0038] 如图2所示，在一种示例性的实施例中，所述限位结构400包括：环绕所述螺杆301的外周面设置的限位块401，所述限位块401的外径大于所述第一穿装孔101的内径，并小于所述第二穿装孔的内径。
[0039] 采用上述方案，可以通过在螺杆301的外周面环绕设置限位块401来对螺帽302及背板100的第一面之间限位出间隙，并且，该限位块401的外径大于第一穿装孔101的内径，这样，该限位块401可以置于背板100的第一面与螺帽302之间，而该限位块401的外径又小于第二穿装孔的内径，从而使得所述灯条200在长度方向(与背板100的第一面相平行的方向)上，与所述限位块401之间仍具有空隙，而可以有一定的活动空间，以使得灯条200受热膨胀时可自由膨胀开，而不会局部膨胀拱起。
[0040] 其中，所述灯条200在其长度方向上的活动空间大小，取决于所述限位块401的外径与所述第二穿装孔的内径之差，因此，所述限位块401的外径与所述第二穿装孔的内径之差，可根据实际应用中灯条200的膨胀系数等来进行合理设计。
[0041] 此外，在本发明的示例性的实施例中，如图2和图7所示，所述限位块401连接在所述螺杆301的靠近所述螺帽302的一端，并与所述螺丝300为一体结构，所述限位块401的外周面与所述螺帽302的面向所述背板100的一面配合形成台阶结构。
[0042] 采用上述方案，在本示例性的实施例中，所述限位块401是与螺丝300一体设计，也就是说，如图7所示，是对螺丝300的结构进行了改进，在螺丝300的螺杆301中靠近螺帽302的一端来增设限位块401，且该限位块401由于外径小于螺帽302的外径，而使得在该限位块401的外周面与螺帽302的面向所述背板100的一面之间配合形成一台阶结构。当将该螺丝
300用来固定灯条200于背板100的第一面时，该螺丝300的限位块401位于背板100的第一面与螺帽302之间，而灯条200则位于限位块401的外周，即台阶结构内，该台阶结构可防止灯条200受到螺丝300的锁附压力时，不会被完全锁死在背板100上，并保证灯条200在长度方向上具有一定的活动空间。
300用来固定灯条200于背板100的第一面时，该螺丝300的限位块401位于背板100的第一面与螺帽302之间，而灯条200则位于限位块401的外周，即台阶结构内，该台阶结构可防止灯条200受到螺丝300的锁附压力时，不会被完全锁死在背板100上，并保证灯条200在长度方向上具有一定的活动空间。
[0043] 在本示例性的实施例中，所述限位块401在垂直于所述第一面的方向上的厚度等于所述间隙的所述间隙在垂直于所述第一面的方向上的高度。
[0044] 采用上述方案，在本实施例中，所述限位结构400直接由所述限位块401来构成，所述限位块401的高度即为螺帽302与背板100的第一面之间的间隙的高度，其应大于或等于灯条200的厚度，以使得灯条200不被完全锁死在背板100上。
[0045] 应当理解的是，在实际应用中，所述限位结构400还可以采用其他结构来实现。
[0046] 如图3所示，在本发明的另一种示例性的实施例中，所述限位结构400包括：环绕所述螺杆301的外周面设置的限位块401，所述限位块401的外径大于所述第一穿装孔的内径，并小于所述第二穿装孔的内径，且所述限位块401包括套设于所述螺杆301上的垫圈402。
[0047] 采用上述方案，本实施例中，所述限位块401与螺丝300为分体设计，其是通过在螺杆301外来套设一垫圈402实现对螺帽302与背板100之间限位出间隙的目的，结构简单，无需对螺丝300进行结构改造，且垫圈402的厚度以及垫圈402的大小等，可根据不同产品上灯条200的厚度以及灯条200的热膨胀系数等进行更换，以适应不同产品。同样地，该垫圈402的外径小于螺帽302的外径，并小于灯条200上的第二穿装孔的内径，以使得灯条200能够在平行于背板100的第一面的方向上具有一定的活动空间。
[0048] 需要说明的是，在本发明所提供的其他实施例中，如图4所示，所述限位结构400也可以是既在螺丝300上设置限位块401，又在限位块401与背板100之间增设垫圈402，以达到将螺帽302与背板100的第一面之间保持间隙的目的。此时，所述限位块401与所述垫圈402在垂直于所述第一面的方向上的厚度等于所述间隙在垂直于所述第一面的方向上的高度。
[0049] 此外，在本发明所提供的另一种示例性的实施例中，如图5所示，所述第一穿装孔101的边缘具有向所述第一面所在一侧翘曲而形成的翻边结构403，且所述翻边结构403抵顶所述螺帽302，以形成所述限位结构400。
[0050] 采用上述方案，在所述背板100的第一穿装孔边缘冲压出翻边结构403，如图所示，所述翻边结构403可以直接抵顶于螺帽302上，由此，利用所述翻边结构403来作为所述限位结构400，将螺帽302与背板100之间限位出间隙，以使得灯条200能够不被完全锁死在背板100上。
[0051] 其中，在本实施例中，所述翻边结构403在垂直于所述第一面的方向上的翻边高度等于所述间隙在垂直于所述第一面的方向上的高度。
[0052] 采用上述方案，所述翻边结构403的翻边高度等于所述间隙的高度，也就是，所述翻边结构403的翻边高度要大于或等于灯条200的厚度，以使得灯条200不被螺丝300锁死在背板100上。
[0053] 需要说明的是，由于通常背板100的制作工艺限制，所述翻边结构403的翻边高度不能太大，因此，在本发明所提供的优选实施例中，如图6所示，所述限位结构400还包括：由所述第一穿装孔的边缘向所述第一面所在一侧翘曲而形成的翻边结构403，所述翻边结构403抵顶所述限位块401，以与所述限位块401配合形成所述限位结构400。
[0054] 在本实施例中，所述第一穿装孔边缘的翻边结构403与所述螺丝300上的限位块401抵顶配合，而形成所述限位结构400。采用这种方式，一方面，所述翻边结构403可以与所述限位块401来配合，使得背板100的第一面与螺丝300的螺帽302之间形成间隙，来防止灯条200被完全锁死在背板100上，并为灯条200提供可与背板100第一面平行的方向上的活动空间，另一方面，限位块401与翻边结构403抵顶，结构更为牢靠。
[0055] 需要说明的是，在本实施例中，所述限位块401可以是与螺丝300一体设计的限位块401，也可以是垫圈402，还可以既包括与螺丝300一体设计的限位块401，又包括垫圈402。
[0056] 此外，本实施例中，所述翻边结构403在垂直于所述第一面的方向上的翻边高度与所述限位块401在垂直于所述第一面上的厚度之和等于所述间隙在垂直于所述第一面的方向上的高度。采用上述方案，所述翻边结构403的翻边高度与所述限位块401的厚度之和等于所述间隙的高度，以使得灯条200不被螺丝300锁死在背板100上。
[0057] 此外，需要说明的是，如图1所示，本发明实施例所提供的背光模组可以为直下式背光模组，所述灯条200有多条，每一灯条200包括电路板220及设置于电路板上的发光器件(如LED)210，在电路板220上设多个所述第二穿装孔，通过多个所述螺丝300来将所述电路板固定于所述背板100的第一面上，所述第一面为背板100的底面面向显示模组的一面。应当理解的是，本发明实施例所提供的背光模组也可以应用于侧入式背光模组中，此时，所述背板100的第一面为背板100的侧板中面向导光板的入光面设置的一面。
[0058] 此外，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例所提供的背光模组，所述显示装置还包括显示模组，其中所述背光模组还包括导光板，所述导光板的底面即为入光面，与所述底面相背设置的一面为出光面，所述显示模组设置于所述出光面的一侧，所述背光模组为直下式背光模组，所述背板100的第一面面向所述导光板的入光面设置；或者，所述背光模组为侧入式背光模组，所述导光板的入光侧为所述导光板的一侧面，所述导光板的出光面与所述入光侧邻接，所述显示模组设置于所述导光板的出光面一侧，所述背板100的第一面面向所述导光板的入光侧设置。
[0059] 以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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