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一种高温试验炉炉

阅读:753发布:2023-03-10

专利汇可以提供一种高温试验炉炉专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种高温试验炉炉 门 ,包括第一板,第一板上依次设有第二板、第三板、第四板,所述第四板上开设有凹槽,凹槽内设有夹具,所述第三板内设有 冷却 水 套,冷却水套连接有进水管、出水管,所述进水管、出水管通过第二板、第一板与外部连通;本实用新型一种高温试验炉炉门,在炉门上设置夹具,将 工件 夹持在夹具上进行加热,可以使工件受热均匀,避免造成耐火制品开裂、损坏,影响试验结果的准确性;并且本实用新型中还设置了水套,可以实现工件一半加热,一半不加热的需求,避免在加热过程中破坏不需要加热部分的分子结构;此外,本实用新型是由多 块 板拼合而成的,在加热过程中, 热膨胀 的 挤压 小,从而防止炉门产生皲裂。,下面是一种高温试验炉炉专利的具体信息内容。

1.一种高温试验炉炉,其特征在于,包括第一板(1),第一板(1)上依次设有第二板(2)、第三板(3)、第四板(4),所述第四板(4)上开设有凹槽(5),凹槽(5)内设有夹具,所述第三板(3)内设有冷却套(6),冷却水套(6)连接有进水管(7)、出水管(8),所述进水管(7)、出水管(8)通过第二板(2)、第一板(1)延伸至炉门外部。
2.根据权利要求1所述的一种高温试验炉炉门,其特征在于,所述夹具包括底板(9),底板(9)上设有第一限位装置(10),底板(9)的与第一限位装置(10)平行的一侧固定有滑轨(11),滑轨(11)上设有滑座(12),滑座(12)上设有第二限位装置(13);所述滑座(12)、第二限位装置(13)与伺服电机(14)电连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种高温试验炉炉门,其特征在于,所述冷却水套(6)为矩形的水套。
4.根据权利要求2所述的一种高温试验炉炉门,其特征在于,所述第二限位装置(13)的长度大于滑座(12)的长度。
5.根据权利要求1或2所述的一种高温试验炉炉门,其特征在于,所述冷却水套(6)的材质采用
6.根据权利要求1或2所述的一种高温试验炉炉门,其特征在于,所述进水管(7)、出水管(8)的材质采用碳素钢。

说明书全文

一种高温试验炉炉

技术领域

[0001] 本实用新型涉及试验设备领域,具体涉及一种高温试验炉炉门。

背景技术

[0002] 随着经济社会的发展,耐火材料广泛应用到各种工业场合中。在耐火材料的研发、生产过程中,质量检验和质量控制是一个不可或缺的环节,高温试验炉用于检验耐火制品的高温性能,现有的高温试验炉在工作时,将待检耐火制品放在炉膛内,关上炉门后开始加热,由于炉膛底壁上的加热装置与耐火制品直接接触,且加热装置是间隔设置的,因此耐火制品受热具有不均匀性,容易造成耐火制品开裂、损坏,影响试验结果的准确性。在一些试验中,并不需要加热整个的工件,只需要加热工件的一部分,现有技术中的高温试验炉不能实现该加工过程。实用新型内容
[0003] 为了克服上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型提供了一种高温试验炉炉门。
[0004] 本实用新型提供了一种高温试验炉门,包括第一板,第一板上依次设有第二板、第三板、第四板,所述第四板上开设有凹槽,凹槽内设有夹具,所述第三板内设有冷却套,冷却水套连接有进水管、出水管,所述进水管、出水管通过第二板、第一板延伸至炉门外部。
[0005] 所述夹具包括底板,底板上设有第一限位装置,底板的与第一限位装置平行的一侧固定有滑轨,滑轨上设有滑座,滑座上设有第二限位装置;所述滑座、第二限位装置与伺服电机电连接。
[0006] 所述冷却水套为矩形的水套。
[0007] 所述第二限位装置的长度大于滑座的长度。
[0008] 所述冷却水套的材质采用
[0009] 所述进水管、出水管的材质采用碳素钢。
[0010] 由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型一种高温试验炉炉门,在炉门上设置夹具,将工件夹持在夹具上进行加热,可以使工件受热均匀,避免造成耐火制品开裂、损坏,影响试验结果的准确性;并且本实用新型中还设置了水套,可以实现工件一半加热,一半不加热的需求,避免在加热过程中破坏不需要加热部分的分子结构;此外,本实用新型是由多板拼合而成的,在加热过程中,热膨胀挤压小,从而防止炉门产生皲裂。附图说明
[0011] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0012] 图2是本实用新型的夹具的俯视图;
[0013] 附图标记:
[0014] 1、第一板      2、第二板    3、第三板        4、第四板   5、凹槽[0015] 6、冷却水套    7、进水管    8、出水管        9、底板     10、第一限位装置[0016] 11、滑轨       12、滑座     13、第二限位装置  14、伺服电机

具体实施方式

[0017] 以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0018] 如图1、图2所示,本实用新型提供了一种高温试验炉门,包括第一板1,第一板1上依次设有第二板2、第三板3、第四板4,本实用新型由第一板1、第二板2、第三板3、第四板4拼合而成,通过粘结将四块板固定在一起;所述第四板4上开设有凹槽5,凹槽5内设有夹具,夹具用于夹持工件;所述第三板3内设有冷却水套6,冷却水套6连接有进水管7、出水管8,所述进水管7、出水管8通过第二板2、第一板1延伸至炉门的外部,即在第二板2、第一板1上开设孔,进水管7、出水管8通过第二板2、第一板1上的孔与炉门的外部连通;进水管7、出水管8与外部的冷却水循环装置连接;冷却水通过进水管7进入到冷却水套6内,冷却水套6内的冷却水带走炉门的热量,有温度的冷却水通过出水管8排出,重复此循环过程,一直保持冷却水套6内的温度恒定。
[0019] 进一步地,所述夹具包括底板9,底板9上设有第一限位装置10,底板9的与第一限位装置10平行的一侧固定有滑轨11,滑轨11上设有滑座12,滑座12上设有第二限位装置13;所述滑座12、第二限位装置13与伺服电机14电连接,所述伺服电机14安装在第四板4的一侧;伺服电机14用于控制滑座12、第二限位装置13的运动过程。在工作时,首先将工件放置在底板9上,工件的一端紧靠第一限位装置10,放置好工件之后,伺服电机14控制滑座12向工件的方向移动,移动到合适的位置后,滑座12停止运动,伺服电机14控制第二限位装置13向工件的方向移动,直至贴紧工件,此时,完成工件的装夹。在本实用新型的夹具中,所述滑轨11与滑座12之间、所述滑座12与第二限位装置13之间均设有防脱轨装置,为了防止滑座
12从滑轨11上脱落、防止第二限位装置13从滑座12上脱落。在本实用新型中,实现工件的夹紧,还可以仅使用滑座12,当工件的宽度较宽,并且易于装夹时,伺服电机14直接控制滑座
12移动至贴紧工件,完成装夹。本夹具的设计采用滑座12、第二限位装置13的结合,目的在于可以实现各个尺寸的工件装置,也可以使工件的装夹效果更好。
[0020] 进一步地,所述冷却水套6为矩形的水套。矩形水套与第四板4的接触面积较大,可以使冷却的效果更好。
[0021] 进一步地,所述第二限位装置13的长度大于滑座12的长度。为了实现更好的夹紧效果。
[0022] 进一步地,所述冷却水套6的材质采用碳素钢。
[0023] 进一步地,所述进水管7、出水管8的材质采用碳素钢。
[0024] 综上所述,本实用新型一种高温试验炉炉门,在炉门上设置夹具,将工件夹持在夹具上进行加热,可以使工件受热均匀,避免造成耐火制品开裂、损坏,影响试验结果的准确性;并且本实用新型中还设置了冷却水套6,可以实现工件一半加热,一半不加热的需求,避免在加热过程中破坏不需要加热部分的分子结构;此外,本实用新型是由多块板拼合而成的,在加热过程中,热膨胀的挤压小,从而防止炉门产生皲裂。
[0025] 以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0026] 另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型各种可能的组合方式不再另行说明。
[0027] 此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
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