耐破牛皮纸的制造工艺
专利汇可以提供耐破牛皮纸的制造工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且耐破 牛 皮纸 的制造工艺，包括以下步骤：（1）选择原料：选择经过漂白处理的废纸浆、 棉 纤维 浆和针叶木浆；（2）原料混合打浆：将废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆投放到碎浆池中，并加入工业 水 ，得到混合浆；（3）将混合浆输送到高浓除渣机，然后输送到跳筛机，再输送到浆池；（4）将浆池中的浆料输送到磨浆机，从磨浆机中输送出来的浆料输送到完成塔中；（5）上机。本 发明 棉纤维韧性好，且纤维长，能有效增强废纸纤维和针叶木纤维之间的聚集程度，增强牛皮纸中各种纤维之间的交织紧密程度，进而提高牛皮纸的耐破程度，制造出来纸的平均裂断长达到6500m，具有很好的耐破性。，下面是耐破牛皮纸的制造工艺专利的具体信息内容。
1.耐破牛皮纸的制造工艺，其特征是包括以下步骤：
（1）选择原料：选择经过漂白处理的废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆，废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆的重量比例为： (8~12): 1:(1~1.5)；
（2）原料混合打浆：将废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆按照步骤（1）所述的比例投放到碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，并搅拌混合均匀，得到混合浆，废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆总质量在混合浆中的质量百分比例为3.5~5.5%；
（3）将步骤（2）所得的混合浆输送到高浓除渣机，从高浓除渣机中排出的浆料输送到跳筛机，经过跳筛机的浆料输送到浆池；
（4）将步骤（3）中的浆池中的浆料输送到磨浆机，从磨浆机中输送出来的浆料输送到完成塔中；
（5）上机：将步骤（3）中完成塔中的浆料输送到造纸机，依次经过上浆工序、脱水工序、干燥工序和压光工序。
2.根据权利要求1所述的耐破牛皮纸的制造工艺，其特征是所述步骤（1）中的棉纤维浆通过机械制浆方法得到，棉纤维浆的平均纤维长度不大于1.5cm，针叶木浆选用化学浆。
3.根据权利要求1所述的耐破牛皮纸的制造工艺，其特征是所述步骤（4）和步骤（5）之间还包括有步骤（41），步骤（41）为向完成塔中的浆料加入絮凝剂。
4.根据权利要求1所述的耐破牛皮纸的制造工艺，其特征是所述步骤（5）中的上浆工序过程中向浆料中加入助留剂。
5.根据权利要求1所述的耐破牛皮纸的制造工艺，其特征是所述步骤（5）中的压光工序采用牛皮纸首先经过盲孔压榨，然后经过真空压榨。
6.根据权利要求5所述的耐破牛皮纸的制造工艺，其特征是所述盲孔压榨选用3—4个盲孔压榨上下垂直压紧，所述真空压榨选用两道真空压榨工序，每道真空压榨工序为两个上下垂直压紧的真空辊。
耐破牛皮纸的制造工艺
技术领域
背景技术
色、奶油色或白色，定量80～120g/m，抗撕裂强度、破裂功和动态强度很高，多为卷筒纸，也有平板纸，采用硫酸盐针叶木浆为原料，经打浆，在长网造纸机上抄造而成，可用作水泥袋纸、信封纸、胶封纸装、沥青纸、电缆防护纸、绝缘纸等。
3.0%-3.2%，打浆度控制在28-32 SR。纸浆经施胶调浆后，送入锥形除砂器，经旋翼筛选后上机抄造。
发明内容
（1）选择原料：选择经过漂白处理的废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆，废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆的重量比例为： (8~12): 1:(1~1.5)；
（2）原料混合打浆：将废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆按照步骤（1）所述的比例投放到碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，并搅拌混合均匀，得到混合浆，废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆总质量在混合浆中的质量百分比例为3.5~5.5%；
（3）将步骤（2）所得的混合浆输送到高浓除渣机，从高浓除渣机中排出的浆料输送到跳筛机，经过跳筛机的浆料输送到浆池；
（4）将步骤（3）中的浆池中的浆料输送到磨浆机，从磨浆机中输送出来的浆料输送到完成塔中；
（5）上机：将步骤（3）中完成塔中的浆料输送到造纸机，依次经过上浆工序、脱水工序、干燥工序和压光工序。
具体实施方式
（1）选择原料：选择经过漂白处理的废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆，棉纤维浆通过机械制浆方法得到，棉纤维浆的平均纤维长度不大于1.5cm，针叶木浆选用化学浆，废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆的重量比例为： 8: 1: 1；
（2）原料混合打浆：将废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆按照步骤（1）所述的比例投放到碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，并搅拌混合均匀，得到混合浆，废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆总质量在混合浆中的质量百分比例为3.5%；
（3）将步骤（2）所得的混合浆输送到高浓除渣机，从高浓除渣机中排出的浆料输送到跳筛机，经过跳筛机的浆料输送到浆池；
（4）将步骤（3）中的浆池中的浆料输送到磨浆机，从磨浆机中输送出来的浆料输送到完成塔中，向完成塔中的浆料加入絮凝剂；
（5）上机：将步骤（3）中完成塔中的浆料输送到造纸机，依次经过上浆工序、脱水工序、干燥工序和压光工序；上浆工序过程中向浆料中加入助留剂，压光工序采用牛皮纸首先经过盲孔压榨，然后经过真空压榨，盲孔压榨选用3个盲孔压榨上下垂直压紧，真空压榨选用两道真空压榨工序，每道真空压榨工序为两个上下垂直压紧的真空辊。
（1）选择原料：选择经过漂白处理的废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆，棉纤维浆通过机械制浆方法得到，棉纤维浆的平均纤维长度不大于1.5cm，针叶木浆选用化学浆，废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆的重量比例为： 10: 1:1.2；
（2）原料混合打浆：将废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆按照步骤（1）所述的比例投放到碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，并搅拌混合均匀，得到混合浆，废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆总质量在混合浆中的质量百分比例为4.5%；
（3）将步骤（2）所得的混合浆输送到高浓除渣机，从高浓除渣机中排出的浆料输送到跳筛机，经过跳筛机的浆料输送到浆池；
（4）将步骤（3）中的浆池中的浆料输送到磨浆机，从磨浆机中输送出来的浆料输送到完成塔中，向完成塔中的浆料加入絮凝剂；
（5）上机：将步骤（3）中完成塔中的浆料输送到造纸机，依次经过上浆工序、脱水工序、干燥工序和压光工序；上浆工序过程中向浆料中加入助留剂，压光工序采用牛皮纸首先经过盲孔压榨，然后经过真空压榨，盲孔压榨选用3个盲孔压榨上下垂直压紧，真空压榨选用两道真空压榨工序，每道真空压榨工序为两个上下垂直压紧的真空辊。
（1）选择原料：选择经过漂白处理的废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆，棉纤维浆通过机械制浆方法得到，棉纤维浆的平均纤维长度不大于1.5cm，针叶木浆选用化学浆，废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆的重量比例为： 12: 1: 1.5；
（2）原料混合打浆：将废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆按照步骤（1）所述的比例投放到碎浆池中，并向碎浆池中加入工业水，并搅拌混合均匀，得到混合浆，废纸浆、棉纤维浆和针叶木浆总质量在混合浆中的质量百分比例为5.5%；
（3）将步骤（2）所得的混合浆输送到高浓除渣机，从高浓除渣机中排出的浆料输送到跳
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