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连杆控制下料的称重斗

阅读：162发布：2023-02-23

专利汇可以提供连杆控制下料的称重斗专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种连杆控制下料的称重斗，采用电机带动摇臂，从而带动压轴上升接触驱动横杆并带动驱动横杆上升，从而带动板式主摆杆和辅助摆杆摆动；板式主摆杆的摆动能够通过板式连杆带动仓门摆动打开，当电机反转或者转过高位点后，收缩弹簧带动板式主摆杆向下运动，从而带动仓门摆动封闭，电机驱动连杆开门下料，收缩弹簧辅助封闭仓门，二者辅助工作，可靠性高，不易损坏，实现了承重斗的开合自动控制；能够有效提升工厂生产效率。，下面是连杆控制下料的称重斗专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种连杆控制下料的称重斗，包括料斗、称重传感器、仓门控制机构、驱动机构和料斗支撑架，其特征是：
所述的料斗支撑架包括一个与承重传感器连接的竖向架板和从竖向架板两侧伸出并连接在料斗两侧的侧部支撑板，料斗上部为进料口，下部为出料口；
所述的仓门控制机构包括安装在出料口处的仓门、连接在仓门和料斗支撑架之间的板式连杆、板式主摆杆，所述仓门包括正对出料口的仓门堵板和与仓门堵板两侧边的两个侧壁，仓门堵板的两侧壁的上部同轴铰接在料斗的两侧；
所述的板式主摆杆横向的后端通过铰接点甲铰接在其中的一个侧部支撑板上，板式主摆杆横向的前端与板式连杆的一端铰接，板式连杆的另一端铰接在仓门的下部，板式主摆杆的摆动能够通过板式连杆带动仓门摆动打开；
所述的驱动机构包括通过铰接点乙安装于另一个侧壁支撑板上的辅助摆杆、驱动电机及其上面连接的开口驱动拐臂，所述的辅助摆杆为板式结构，并且铰接点甲和铰接点乙为同轴布置；所述的板式主摆杆和辅助摆杆伸出竖向架板的部分之间安装有驱动横杆；所述的驱动电机固定安装在竖向架板上，开口驱动拐臂与电机轴垂呈直方向布置，开口驱动拐臂的一端与电机轴固定连接，另一端上设有与电机轴平行的压轴和套装在压轴上的压套；
该压轴伸到上述驱动横杆的下部，电机带动开口驱动拐臂摆动，从而带动压轴上升接触驱动横杆并带动驱动横杆上升，从而带动板式主摆杆和辅助摆杆摆动；在板式主摆杆与支撑架的侧部之间设有竖向的收缩弹簧，该收缩弹簧轴线与铰接点甲到板式主摆杆和板式连杆的铰接点的连线呈交叉布置。
2.根据权利要求1所述的一种连杆控制下料的称重斗，其特征在于：所述的两个侧部支撑板从竖向架板的两侧的上端伸出，在两个侧部支撑板之间固定连接有至少一个加固横杆。
3.根据权利要求2所述的一种连杆控制下料的称重斗，其特征在于：所述的两个侧部支撑板与竖向架板的两侧的固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种连杆控制下料的称重斗，其特征在于：在铰接点甲的下面的侧部支撑板上设有限位挡片，在板式主摆杆的下部设有与限位挡片对应的凸起限位耳部，在收缩弹簧的作用下，当限位耳部与限位挡片抵住时，板式主摆杆、板式连杆至少摆动过二者铰接点的死点位置。
5.根据权利要求1所述的一种连杆控制下料的称重斗，其特征在于：所述的仓门堵板的两侧壁伸出有加固侧板，两加固侧板伸出仓门堵板的部分之间设有加固横杆，所述的板式连杆的另一端铰接在其中一个加固侧板上。
6.根据权利要求5所述的一种连杆控制下料的称重斗，其特征在于：所述的加固侧板与仓门堵板的两侧壁为固定连接。

说明书全文

连杆控制下料的称重斗

技术领域

[0001] 本实用新型涉及物料包装是的定量称重设备，特别是涉及一种连杆控制下料的称重斗。

背景技术

[0002] 在工厂工艺研究、生产时，许多物料需要定量称重后加入混料机中或者加入到包装容器中进行下一步工作，目前大部分工作由人工称重方式进行，耗时耗力，影响工作效率，有必要提出一种自动控制的称重料斗来进行称重，以提高工作效率。实用新型内容

[0003] 为解决上述问题，本实用新型提出一种连杆控制下料的称重斗。

[0004] 本实用新型的技术方案是：一种连杆控制下料的称重斗，包括料斗、称重传感器、仓门控制机构、驱动机构和料斗支撑架，其特征是：

[0005] 所述的料斗支撑架包括一个与承重传感器连接的竖向架板和从竖向架板两侧伸出并连接在料斗两侧的侧部支撑板，料斗上部为进料口，下部为出料口；

[0006] 所述的仓门控制机构包括安装在出料口处的仓门、连接在仓门和料斗支撑架之间的板式连杆、板式主摆杆，所述仓门包括正对出料口的仓门堵板和与仓门堵板两侧边的两个侧壁，仓门堵板的两侧壁的上部同轴铰接在料斗的两侧；

[0007] 所述的板式主摆杆横向的后端通过铰接点甲铰接在其中的一个侧部支撑板上，板式主摆杆横向的前端与板式连杆的一端铰接，板式连杆的另一端铰接在仓门的下部，板式主摆杆的摆动能够通过板式连杆带动仓门摆动打开；

[0008] 所述的驱动机构包括通过铰接点乙安装于另一个侧壁支撑板上的辅助摆杆、驱动电机及其上面连接的开口驱动拐臂，所述的辅助摆杆为板式结构，并且铰接点甲和铰接点乙为同轴布置；所述的板式主摆杆和辅助摆杆伸出竖向架板的部分之间安装有驱动横杆；所述的驱动电机固定安装在竖向架板上，开口驱动拐臂与电机轴垂呈直方向布置，开口驱动拐臂的一端与电机轴固定连接，另一端上设有与电机轴平行的压轴和套装在压轴上的压套；该压轴伸到上述驱动横杆的下部，电机带动开口驱动拐臂摆动，从而带动压轴上升接触驱动横杆并带动驱动横杆上升，从而带动板式主摆杆和辅助摆杆摆动；在板式主摆杆与支撑架的侧部之间设有竖向的收缩弹簧，该收缩弹簧轴线与铰接点甲到板式主摆杆和板式连杆的铰接点的连线呈交叉布置。

[0009] 优选的，所述的两个侧部支撑板从竖向架板的两侧的上端伸出，在两个侧部支撑板之间固定连接有至少一个加固横杆。

[0010] 优选的，所述的两个侧部支撑板与竖向架板的两侧的固定连接。

[0011] 优选的，在铰接点甲的下面的侧部支撑板上设有限位挡片，在板式主摆杆的下部设有与限位挡片对应的凸起限位耳部，在收缩弹簧的作用下，当限位耳部与限位挡片抵住时，板式主摆杆、板式连杆至少摆动过二者铰接点的死点位置。

[0012] 优选的，所述的仓门堵板的两侧壁伸出有加固侧板，两加固侧板伸出仓门堵板的部分之间设有加固横杆，所述的板式连杆的另一端铰接在其中一个加固侧板上。

[0013] 优选的，所述的加固侧板与仓门堵板的两侧壁为固定连接。

[0014] 本实用新型的技术效果

[0015] 该连杆控制下料的称重斗，采用电机带动摇臂，从而带动压轴上升接触驱动横杆并带动驱动横杆上升，从而带动板式主摆杆和辅助摆杆摆动；板式主摆杆的摆动能够通过板式连杆带动仓门摆动打开，当电机反转或者转过高位点后，收缩弹簧带动板式主摆杆向下运动，从而带动仓门摆动封闭，电机驱动连杆开门下料，收缩弹簧辅助封闭仓门，二者辅助工作，可靠性高，不易损坏，实现了承重斗的开合自动控制，能够有效提升工厂生产效率。附图说明

[0016] 图1为连杆控制下料的称重斗主视结构示意图；

[0017] 图2为连杆控制下料的称重斗右视结构示意图；

[0018] 图3为图2的A-A剖面结构示意图；

[0019] 图4为连杆控制下料的称重斗立体结构示意图之一；

[0020] 图5为连杆控制下料的称重斗立体结构示意图之二；

[0021] 图6为连杆控制下料的称重斗立体结构示意图之三；

[0022] 图中1.称重传感器、2.竖向架板、3. 驱动电机、4. 侧部支撑板、5. 料斗、6.仓门、7.板式主摆杆、8.板式连杆、9.收缩弹簧、10.铰接点甲、11.开口驱动拐臂、12.压轴及压套、
13.驱动横杆、14.加固横杆、15.加固侧部、16.铰接电机乙、17.辅助摆杆、18.限位挡片、19.限位耳部。

具体实施方式

[0023] 实施例一：参见图1-6，图中一种连杆控制下料的称重斗，包括料斗、称重传感器、仓门控制机构、驱动机构和料斗支撑架，其特征是：

[0024] 所述的料斗支撑架包括一个与承重传感器连接的竖向架板和从竖向架板两侧伸出并连接在料斗两侧的侧部支撑板，料斗上部为进料口，下部为出料口；

[0025] 所述的仓门控制机构包括安装在出料口处的仓门、连接在仓门和料斗支撑架之间的板式连杆、板式主摆杆，所述仓门包括正对出料口的仓门堵板和与仓门堵板两侧边的两个侧壁，仓门堵板的两侧壁的上部同轴铰接在料斗的两侧；

[0026] 所述的板式主摆杆横向的后端通过铰接点甲铰接在其中的一个侧部支撑板上，板式主摆杆横向的前端与板式连杆的一端铰接，板式连杆的另一端铰接在仓门的下部，板式主摆杆的摆动能够通过板式连杆带动仓门摆动打开；

[0027] 所述的驱动机构包括通过铰接点乙安装于另一个侧壁支撑板上的辅助摆杆、驱动电机及其上面连接的开口驱动拐臂，所述的辅助摆杆为板式结构，并且铰接点甲和铰接点乙为同轴布置；所述的板式主摆杆和辅助摆杆伸出竖向架板的部分之间安装有驱动横杆；所述的驱动电机固定安装在竖向架板上，开口驱动拐臂与电机轴垂呈直方向布置，开口驱动拐臂的一端与电机轴固定连接，另一端上设有与电机轴平行的压轴和套装在压轴上的压套；该压轴伸到上述驱动横杆的下部，电机带动开口驱动拐臂摆动，从而带动压轴上升接触驱动横杆并带动驱动横杆上升，从而带动板式主摆杆和辅助摆杆摆动；在板式主摆杆与支撑架的侧部之间设有竖向的收缩弹簧，该收缩弹簧轴线与铰接点甲到板式主摆杆和板式连杆的铰接点的连线呈交叉布置，这样收缩弹簧用于驱动板式主摆杆向下摆动，从而带动板式连杆驱动仓门封闭下料口。

[0028] 所述的两个侧部支撑板从竖向架板的两侧的上端伸出，能够下面安装板式主摆杆、板式连杆留出空间，整体结构紧凑，在两个侧部支撑板之间固定连接有至少一个加固横杆，用于提升整个料斗支撑架的结构强度。

[0029] 所述的两个侧部支撑板与竖向架板的两侧为固定连接，焊接、铆接或螺钉连接均可。

[0030] 在铰接点甲的下面的侧部支撑板上设有限位挡片，在板式主摆杆的下部设有与限位挡片对应的凸起限位耳部，在收缩弹簧的作用下，当限位耳部与限位挡片抵住时，板式主摆杆、板式连杆至少摆动过二者铰接点的死点位置，该限位结构能够给收缩弹簧封闭仓门的动作一个终点，避免过死点位置太多，造成开口驱动拐臂的运动行程过大，影响整体结构的紧凑性。

[0031] 所述的仓门堵板的两侧壁伸出有加固侧板，两加固侧板伸出仓门堵板的部分之间设有加固横杆，所述的板式连杆的另一端铰接在其中一个加固侧板上。

[0032] 所述的加固侧板与仓门堵板的两侧壁为固定连接，焊接、铆接或螺钉连接均可。

[0033] 该承重料斗的工作过程：

[0034] ①料斗下料口封口状态：

[0035] 如本实施例的图中所示，在收缩弹簧的作用下，板式主摆杆的限位耳部与限位挡片抵住，板式主摆杆、板式连杆刚刚摆动过二者铰接点的死点位置，此时仓门封闭下料口。

[0036] ②称重状态

[0037] 待称重物料从上面的进料口进入料斗内，称重传感器测出加入物料的重量，当加入的物料达到设定重量后，停止加入物料。

[0038] ③下料

[0039] 物料停止加入后，驱动电机启动，带动摇臂摆动，带动压轴上升接触驱动横杆并带动驱动横杆上升，从而带动板式主摆杆和辅助摆杆摆动；板式主摆杆的摆动能够通过板式连杆带动仓门摆动打开，料斗中称重计量过的物料从下料口落下，然后电机反转或者转过高位点，然后电机停转，回到①的状态。

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