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一种湿法脱硫系统残渣仓自动清理装置

阅读：429发布：2023-03-09

专利汇可以提供一种湿法脱硫系统残渣仓自动清理装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种湿法脱硫系统残渣仓自动清理装置，包括电动机、加热器、转向齿轮和反应仓，所述电动机与联动铰链相连接，所述联动铰链与定位螺栓相连接，所述定位螺栓下方设置有回弹弹簧，所述加热器与催化剂存储室相连接，所述催化剂存储室下方设置有刮铲，所述转向齿轮与固定器相连接，所述反应仓与反应剂注入管道相连接。有益效果在于：可以将湿化脱硫法脱硫过程中产生的粘合残渣进行化合反应后再刮出，降低了硫化物粘合牢固程度，方便刮出，可以自动进行残渣的回收工作，降低了对人工的依赖，避免了对清理人员身体的危害。，下面是一种湿法脱硫系统残渣仓自动清理装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种湿法脱硫系统残渣仓自动清理装置，其特征在于：包括电动机、加热器、转向齿轮和反应仓，所述电动机与联动铰链相连接，所述联动铰链与定位螺栓相连接，所述定位螺栓下方设置有回弹弹簧，所述加热器与催化剂存储室相连接，所述催化剂存储室下方设置有刮铲，所述转向齿轮与固定器相连接，所述反应仓与反应剂注入管道相连接。
2.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫系统残渣仓自动清理装置，其特征在于：所述电动机与所述联动铰链相连接，所述联动铰链与所述定位螺栓铰接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫系统残渣仓自动清理装置，其特征在于：所述定位螺栓与所述回弹弹簧通过螺钉相连接，所述加热器与所述催化剂存储室通过焊接相连接。
4.根据权利要求1所述的一种湿法脱硫系统残渣仓自动清理装置，其特征在于：所述转向齿轮与所述固定器固定相连接，所述反应仓与所述反应剂注入管道固定相连接。

说明书全文

一种湿法脱硫系统残渣仓自动清理装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于脱硫设备领域，具体涉及一种湿法脱硫系统残渣仓自动清理装置。

背景技术

[0002] 煤气是重要的工业原料之一，脱硫工艺是煤气净化精制中重要的步骤，对后续产品的操作和设备影响很大，目前脱硫的方法有很多，设备也各不相同，其中湿化脱硫法是应用最为广泛地一种脱硫工艺。而目前普遍采用的湿化脱硫法在生产过程中会产生大量的生产残渣，目前仍然主要依靠人工进行残渣的清理回收工作，不但工作量大，需要专业的防护设备，残渣中大量残留的硫化物还可能会对清理人员的身体造成危害。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种湿法脱硫系统残渣仓自动清理装置。

[0004] 本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

[0005] 一种湿法脱硫系统残渣仓自动清理装置，包括电动机、加热器、转向齿轮和反应仓，所述电动机与联动铰链相连接，所述联动铰链与定位螺栓相连接，所述定位螺栓下方设置有回弹弹簧，所述加热器与催化剂存储室相连接，所述催化剂存储室下方设置有刮铲，所述转向齿轮与固定器相连接，所述反应仓与反应剂注入管道相连接。

[0006] 上述结构中，将所述刮铲固定在湿法脱硫系统残渣仓底板上，将与湿法脱硫系统的残渣进行反应的反应剂通过所述反应剂注入管道注入，并在所述加热器的加热下与所述催化剂存储室中催化剂的催化下进行反应，生成不粘合的硫化物，之后通过所述电动机带动所述联动铰链，由所述转向齿轮带动所述刮铲将残渣仓内的残渣进行全面刮取并送出。

[0007] 为了进一步提高自动清理残渣仓的能力，所述电动机与所述联动铰链相连接，所述联动铰链与所述定位螺栓铰接在一起。

[0008] 为了进一步提高自动清理残渣仓的能力，所述定位螺栓与所述回弹弹簧通过螺钉相连接，所述加热器与所述催化剂存储室通过焊接相连接。

[0009] 为了进一步提高自动清理残渣仓的能力，所述转向齿轮与所述固定器固定相连接，所述反应仓与所述反应剂注入管道固定相连接。

[0010] 有益效果：可以将湿化脱硫法脱硫过程中产生的粘合残渣进行化合反应后再刮出，降低了硫化物粘合牢固程度，方便刮出，可以自动进行残渣的回收工作，降低了对人工的依赖，避免了对清理人员身体的危害。附图说明

[0011] 图1是本实用新型所述一种湿法脱硫系统残渣仓自动清理装置的主视图；

[0012] 图2是本实用新型所述一种湿法脱硫系统残渣仓自动清理装置的俯视图。

[0013] 1、回弹弹簧；2、定位螺栓；3、电动机；4、联动铰链；5、加热器；6、催化剂存储室；7、刮铲；8、转向齿轮；9、固定器；10、反应剂注入管道；11、反应仓。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

[0015] 如图1-图2所示，一种湿法脱硫系统残渣仓自动清理装置，包括电动机3、加热器5、转向齿轮8和反应仓11，电动机3与联动铰链4相连接，联动铰链4与定位螺栓2相连接，定位螺栓2下方设置有回弹弹簧1，加热器5与催化剂存储室6相连接，催化剂存储室6下方设置有刮铲7，转向齿轮8与固定器9相连接，反应仓11与反应剂注入管道10相连接。

[0016] 上述结构中，将刮铲7固定在湿法脱硫系统残渣仓底板上，将与湿法脱硫系统的残渣进行反应的反应剂通过反应剂注入管道10注入，并在加热器5的加热下与催化剂存储室6中催化剂的催化下进行反应，生成不粘合的硫化物，之后通过电动机3带动联动铰链4，由转向齿轮8带动刮铲7将残渣仓内的残渣进行全面刮取并送出。

[0017] 为了进一步提高自动清理残渣仓的能力，电动机3与联动铰链4相连接，可以为刮取硫化物残渣提供与传递动力，联动铰链4与定位螺栓2铰接在一起，可以为装置各部件提供位置定位，定位螺栓2与回弹弹簧1通过螺钉相连接，可以提供弹性回弹功能，防止刮取过程中刮铲7受到损坏，加热器5与催化剂存储室6通过焊接相连接，可以提供加热和催化功能，提高反应速度与反应效率，转向齿轮8与固定器9固定相连接，可以为刮铲7提供转向功能，进行全方位残渣清理，反应仓11与反应剂注入管道10固定相连接，可以注入反应剂，与湿法脱硫残渣进行反应，生成不粘合的化合物。

[0018] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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