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预防循环流化床锅炉气固分离器中结焦装置

阅读:600发布:2023-03-04

专利汇可以提供预防循环流化床锅炉气固分离器中结焦装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及到一种 预防 循环 流化床 锅炉 气固分离器中 煤 尘结焦的方法。按照本发明所提供的设计方案,在气固 除尘器 的进口处设置低温介质联通管,低温介质来自 汽轮机 中间抽汽或锅炉引 风 机出口烟气,管上增设电动蝶 阀 ,在气固分离器进口、出口和排料口设置 温度 测量装置。当气固分离器内存在煤尘继续燃烧、烟气升高时,可能会导致气固分离器内煤尘结焦,堵塞排料口,此时,根据 控制器 设定温度,执行机构打开电动蝶阀,低温介质及时参混在高温烟气中,高温烟气温度下降,避免气固分离器内煤尘结焦现象的发生。本发明采用低温介质来降低气固分离器中烟气温度, 调温 速度快,调温可靠性高。,下面是预防循环流化床锅炉气固分离器中结焦装置专利的具体信息内容。

1.一种预防循环流化床锅炉气固分离器中结焦的装置,平烟道(2)的进口与循环流化床锅炉(1)的出口相连,水平烟道(2)的出口与气固分离器(6)连接;气固分离器出口烟道(5)的一端与气固分离器(6)接连,另一端与锅炉尾部烟道(7)连接;在锅炉尾部烟道(7)与烟囱(10)之间依次设有烟气除尘器(8)、引机(9);安装在气固分离器(6)下的返料器(14)与循环流化床锅炉(1)相连;在气固分离器(6)的烟气进口处加入低温冷却介质;其特征是:在水平烟道(2)上设置一蒸汽管,蒸汽管的一端连接汽轮机中间抽汽管(12)或排汽管或锅炉的低温过热器出口管,蒸汽管的另一端通过低温介质集箱(16)上的分配管(17)插入水平烟道(2)的内部,所述分配管(17)与水平烟道(2)的内壁间有间距;蒸汽管上设有一个调节蒸汽的电动蝶(15);在水平烟道(2)上设置第一热电偶(3),气固分离器(6)的排料口设置第二热电偶(13),气固分离器(6)的烟气出口设置第三热电偶(4);所述第一热电偶(3)、第二热电偶(13)及第三热电偶(4)与电动蝶阀(15)的执行机构形成联,由控制器(18)控制。
2.一种预防循环流化床锅炉气固分离器中结焦的装置,水平烟道(2)的进口与循环流化床锅炉(1)的出口相连,水平烟道(2)的出口与气固分离器(6)连接;气固分离器出口烟道(5)的一端与气固分离器(6)接连,另一端与锅炉尾部烟道(7)连接;在锅炉尾部烟道(7)与烟囱(10)之间依次设有烟气除尘器(8)与引风机(9);安装在气固分离器(6)下的返料器(14)与循环流化床锅炉(1)相连;在气固分离器(6)的烟气进口处加入低温冷却介质;其特征是:在锅炉水平烟道上设置烟气管道;所述烟气管道的一端与引风机(9)的出口相连,另一端通过低温介质集箱(16)上的分配管(17)插入水平烟道(2)的内部,所述汽配管(17)与水平烟道(2)的内壁间有间距;在蒸汽管上设有一个调节蒸汽的电动蝶阀(15);在水平烟道(2)上设置第一热电偶(3),在气固分离器(6)的排料口设置第二热电偶(13),在气固分离器(6)的烟气出口设置第三热电偶(4);所述第一热电偶(3)、第二热电偶(13)及第三热电偶(4)与电动蝶阀(15)的执行机构形成联锁,由控制器(18)控制。

说明书全文

技术领域

发明涉及到一种预防循环流化床锅炉气固分离器中尘结焦的方法,用于循环流化床锅炉气固分离器中烟气的降温。

背景技术

流化床燃烧属于洁净燃煤技术,其很多独特的优点,是传统锅炉所无法实现的:燃料适应性广,可以燃用难燃煤种和各种低热值、高灰分劣质煤,以及固体垃圾等废弃物;由于煤灰和燃料的多次循环,为燃料提供了足够的燃尽时间,使飞灰含量明显下降,因此,燃烧效率高;锅炉负荷的调节范围比煤粉炉大得多;锅炉的燃烧强度高,灰渣易于实现综合利用;由于煤在炉膛内的燃烧温度低,NOx生成量少;当向炉膛中加入石灰石粉时,能直接进行烟气脱硫,大大地降低了燃煤锅炉烟气脱硫设备的投资和脱硫过程中的运行费用。因此,循环流化床锅炉备受用户的青睐,具有较强的竞争,设备的改进发展速度较快。
由于运行工况变化和煤种的变化,循环流化床锅炉的燃烧室、气固分离器、回料器的超温结焦已成为流化床锅炉普遍存在的严重问题。特别是在燃用着火性能较差、燃尽时间较长的燃料,小颗粒的燃料在炉膛密相区和稀相区不能燃尽,被烟气夹带进入气固分离器,由于烟气中气的存在,这些燃料在气固分离器中继续燃烧,气固分离器中的烟气升温,当烟气温度到达煤灰的软化温度时,气固分离器中的煤尘相互粘结并结焦,落入气分离器底部排料口,并堵塞排料口,妨碍气固分离器收集的煤尘返回锅炉燃烧,同时,气固分离器内堆积大量的煤尘,影响了气固分离器的分离效果,危及到锅炉的安全经济运行。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种预防循环流化床锅炉气固分离器中结焦的方法,该方法利用运行锅炉中所具有的低温介质混合气固分离器中的高温烟气,使气固分离器中的烟气温度下降,避免气固分离器中的煤尘结焦而堵塞排料口。
按照本发明提供的技术方案,平烟道的进口与循环流化床锅炉的出口相连,水平烟道的出口与气固分离器连接;气固分离器出口烟道的一端与气固分离器接连,另一端与锅炉尾部烟道连接;在锅炉尾部烟道与烟囱之间依次设有烟气除尘器、引机;安装在气固分离器下的返料器与循环流化床锅炉相连;在气固分离器的烟气进口处加入低温冷却介质;其特征是在水平烟道上设置一蒸汽管,蒸汽管的一端连接汽轮机中间抽汽管或排汽管或锅炉的低温过热器出口管,蒸汽管的另一端通过低温介质集箱上的分配管插入水平烟道的内部,所述分配管与水平烟道的内壁间有间距;蒸汽管上设有一个调节蒸汽的电动蝶;在水平烟道上设置第一热电偶,气固分离器的排料口设置第二热电偶,气固分离器的烟气出口设置第三热电偶;所述第一热电偶、第二热电偶及第三热电偶与电动蝶阀的执行机构形成联,由控制器控制。
或者,水平烟道的进口与循环流化床锅炉的出口相连,水平烟道的出口与气固分离器连接;气固分离器出口烟道的一端与气固分离器接连,另一端与锅炉尾部烟道连接;在锅炉尾部烟道与烟囱之间依次设有烟气除尘器与引风机;安装在气固分离器下的返料器与循环流化床锅炉相连;在气固分离器的烟气进口处加入低温冷却介质;其特征是:在锅炉水平烟道上设置烟气管道;所述烟气管道的一端与引风机的出口相连,另一端通过低温介质集箱上的分配管插入水平烟道的内部,所述汽配管与水平烟道的内壁间有间距;在蒸汽管上设有一个调节蒸汽的电动蝶阀;在水平烟道上设置第一热电偶,在气固分离器的排料口设置第二热电偶,在气固分离器的烟气出口设置第三热电偶;所述第一热电偶、第二热电偶及第三热电偶与电动蝶阀的执行机构形成联锁,由控制器控制。
在气固除尘器的进口处设置低温介质联通管,低温介质来自汽轮机中间抽汽或锅炉引风机出口烟气,管上增设电动蝶阀,在气固分离器进口、出口和排料口设置温度测量装置。当气固分离器内存在煤尘继续燃烧、烟气升高时,可能会导致气固分离器内煤尘结焦,堵塞排料口,此时,根据控制器设定温度,执行机构打开电动蝶阀,低温介质及时参混在高温烟气中,高温烟气温度下降,避免气固分离器内煤尘结焦现象的发生。本发明采用低温介质来降低气固分离器中烟气温度,调温速度快,调温可靠性高。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
低温介质与高温烟气直接混合,传热速度快,换热效果好,能及时阻止气固分离装置中的煤尘结焦。该发明实施的工艺简单,可靠性高,有利于循环流化床锅炉长时间的安全经济运行。
附图说明
图1水蒸汽冷却气固分离器中烟气的示意图。
图2锅炉尾部烟气冷却气固分离器中烟气的示意图。
图3温度控制的原理图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1、2、3所示:本发明由循环流化床锅炉1、水平烟道2、第一热电偶3、第三热电偶4、气固分离器出口烟道5,气固分离器6,锅炉尾部烟道7、烟气除尘器8、引风机9、烟囱10、汽轮机11、汽轮机中间抽汽管道12、第二热电偶13、返料器14、电动蝶阀15、低温介质集箱16、分配管17、温度控制器18。
水平烟道2的进口与循环流化床锅炉1的出口相连,水平烟道2的出口与气固分离器6连接;气固分离器出口烟道5的一端与气固分离器6接连,另一端与锅炉尾部烟道7连接;在锅炉尾部烟道7与烟囱10之间依次设有烟气除尘器8、引风机9;安装在气固分离器6下的返料器14与循环流化床锅炉1相连;在气固分离器6的烟气进口处加入低温冷却介质;所述低温冷却介质可以是蒸汽或锅炉尾部烟气。
当采用蒸汽作为冷却介质时,如图1所示,在循环流化床锅炉1的水平烟道2上设置一蒸汽管道,蒸汽管一端连接汽轮机中间抽汽管12或排汽管或锅炉的低温过热器出口管,另一端通过低温介质集箱16上的分配管17插入水平烟道2的内部,分配管17离水平烟道2的内壁有一定距离,在蒸汽管上增设一调节蒸汽的电动蝶阀15,在水平烟道2上设置第一热电偶3,在气固分离器排料口和烟气出口分别设置第二热电偶13和第三热电偶4,所述的三个热电偶测温装置与电动蝶阀15的执行机构形成联锁。正常运行时,调节蒸汽的电动蝶阀15关闭;当三个热电偶测得的温度值有一个高于各自设定的上限温度T1时,执行机构打开调节蒸汽的电动蝶阀15,蒸汽进入气固分离器6中与烟气充分混合,直接吸收烟气热量而升温,最终使气固分离器6中的烟气温度下降;当气固分离器6的烟气出口处的第三热电偶4测量的烟气温度值低于设定的下限温度T2时,执行机构关闭电动蝶阀15。与此同时,积极调节炉膛燃烧状态。
当采用锅炉尾部烟气作为冷却介质时,如图2所示,在循环流化床锅炉1的水平烟道2上设置一烟气输送管道,烟气输送管一端连接锅炉引风机9的出口,另一端通过集箱16上的分配管17插入水平烟道2的内部,分配管17离水平烟道2的内壁一定距离,在烟气输送管上增设一调节烟气的电动蝶阀15。测温点的位置、测温装置、控制电动蝶阀的执行机构及执行动着与蒸汽作为冷却介质时的情况一致。
为了防止热电偶被磨损,热电偶放在套管内,为了使热电偶能及时感应烟气温度,防止感应温度滞后,套管面向烟气一端敞开,并在套管上多个开孔,使烟气能在热电偶感温点流动,热电偶的引线用陶瓷套管保护。
低温介质为水蒸汽时,无须另外增设动力源,根据压力要求,直接从锅炉系统中引出蒸汽;如果低温介质为引风机出口的烟气,根据设计计算,决定气固分离器降温系统是否增设抽烟气风机。
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