一种速溶香烟爆珠
专利汇可以提供一种速溶香烟爆珠专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及 烟草 技术领域，具体是一种速溶香烟爆珠，包括以下步骤：S1、多糖亲 水 胶体制备：将浓度百分比为0.5-2%海藻酸钠、0.5-1.5%果胶、0.5-2.0%i-卡拉胶、1.5-2.0%麦芽糊精、1.0-5.0%香精香料混合加水调匀，通过胶体磨得到复合多糖亲水胶体，水温为50-70℃的水；S2、包液的制备：将浓度百分比为5-10%氯化 钙 、1-5%甘油、10-20%液体 葡萄糖 、1-3%三 醋酸 甘油酯用水溶解调匀，制成混溶液；S3、凝胶反应：将步骤S1得到的复合多糖亲水胶体滴入步骤S2制得的混溶液内。本发明的有益效果使得凝胶爆珠可以实现包埋各种性状的香料，突破了传统爆珠只能包埋油性香料的束缚，并且，当 卷烟 燃吸时凝胶爆珠被捏破后，凝胶中的水分可以转移到烟气中，使卷烟烟气更柔和湿润。，下面是一种速溶香烟爆珠专利的具体信息内容。
1.一种速溶香烟爆珠，其特征在于：包括滤嘴棒（1），所述滤嘴棒（1）的底端粘接有卷烟（3），且滤嘴棒（1）的四周外壁上粘接有水松纸（4），所述滤嘴棒（1）的内部轴心处植入有爆珠（2），所述爆珠（2）包括包膜（5），所述包膜（5）的内部滴入有包液（6）。
2.根据权利要求1所述的一种速溶香烟爆珠，其特征在于，包括以下步骤：
S1、多糖亲水胶体制备：将浓度百分比为0.5-2%海藻酸钠、0.5-1.5%果胶、0.5-2.0%i-卡拉胶、1.5-2.0%麦芽糊精、1.0-5.0%香精香料混合加水调匀，通过胶体磨得到复合多糖亲水胶体，水温为50-70℃的水；
S2、包液的制备：将浓度百分比为5-10%氯化钙、1-5%甘油、10-20%液体葡萄糖、1-3%三醋酸甘油酯用水溶解调匀，制成混溶液；
S3、凝胶反应：将步骤S1得到的复合多糖亲水胶体滴入步骤S2制得的混溶液内，控制流量在60-120滴/分钟，多糖亲水胶体在Ca2+作用下迅速产生交联作用，反应生成含有水凝胶球颗粒的胶液，反应时间为5-10min；
S4、凝胶颗粒清洗：将步骤S3中制得的胶液进行固液分离，得到凝胶球颗粒，用清水冲洗凝胶颗粒直至球体上无胶液残留，然后将制得的球状凝胶浸泡于清水中，球状凝胶浸泡于清水中时间为0.5-1h；
S5、包膜胶预处理：将浓度百分比为10-25%的明胶、爪尔胶1-6％、2.5-5.0%的壳聚糖和
0.2-0.5%的食用色素用热水溶解均匀，制得包膜胶溶液，包膜胶溶液温度70-90℃，食用色素溶液的浓度为0.2-0.3%；
S6、包膜成型：将凝胶颗粒捞出晾干，置于包衣机内，轻柔翻滚的条件下向凝胶球喷洒步骤五制得的包膜胶溶液，包膜胶溶液的施加量为凝胶球质量的3-10%，施加完包膜溶液后维持凝胶球在包衣机内轻柔翻滚，直至包衣膜冷却固化，得到凝胶爆珠，包膜溶液的施加量为凝胶球质量的5-8%；
S7、成品筛选：对步骤S6中制得的凝胶爆珠按目标粒径尺寸进行过筛处理，同时剔除不合格珠子，得到合格凝胶爆珠；
S8、植入滤嘴：对步骤S7中得到的合格凝胶爆珠进行食品级滑石粉浴，使凝胶爆珠表面沾上一层滑石粉，然后吹掉多余的滑石粉后植入至香烟滤嘴指定位置。
3.根据权利要求1所述的一种速溶香烟爆珠，其特征在于：首先将选取的明胶、爪尔胶、壳聚糖和食用色素油依次加入到混合搅拌机内，以转速为500-600r/min，室温在25-28°C的条件下搅拌30-40min，然后再向搅拌机中加入相应配比的水，再在相同温度下，以600-
700r/min的转速搅拌1-2h，即可得到包膜浆料。
4.根据权利要求3所述的一种速溶香烟爆珠，其特征在于：将步骤S5中的包膜浆料倒入干燥机中在35-40°C的温度下进行干燥20-30min，而得到包膜固体块，然后使用粉碎机对包膜固体块进行充分粉碎，即可得到包膜粉末。
5.根据权利要求1所述的一种速溶香烟爆珠，其特征在于：将S4得到的香烟爆珠初态通过干燥机在38-45°C的温度下干燥10-15min，即可制得香烟爆珠成品，然后对制得的香烟爆珠成品植入香烟滤嘴出售或入库保存。
6.根据权利要求5所述的一种速溶香烟爆珠，其特征在于：入库保存的爆珠使用密封塑料袋包装后用硬体包装桶包装，以防外力挤压，并且每桶包装数量控制在20公斤以下，避免应堆积压力造成对珠子的损伤。
一种速溶香烟爆珠
技术领域
背景技术
发明内容
S2、包液的制备：将浓度百分比为5-10%氯化钙、1-5%甘油、10-20%液体葡萄糖、1-3%三醋酸甘油酯用水溶解调匀，制成混溶液；
S3、凝胶反应：将步骤S1得到的复合多糖亲水胶体滴入步骤S2制得的混溶液内，控制流量在60-120滴/分钟，多糖亲水胶体在Ca2+作用下迅速产生交联作用，反应生成含有水凝胶球颗粒的胶液，反应时间为5-10min；
S4、凝胶颗粒清洗：将步骤S3中制得的胶液进行固液分离，得到凝胶球颗粒，用清水冲洗凝胶颗粒直至球体上无胶液残留，然后将制得的球状凝胶浸泡于清水中，球状凝胶浸泡于清水中时间为0.5-1h；
S5、包膜胶预处理：将浓度百分比为10-25%的明胶、爪尔胶1-6％、2.5-5.0%的壳聚糖和
0.2-0.5%的食用色素用热水溶解均匀，制得包膜胶溶液，包膜胶溶液温度70-90℃，食用色素溶液的浓度为0.2-0.3%；
S6、包膜成型：将凝胶颗粒捞出晾干，置于包衣机内，轻柔翻滚的条件下向凝胶球喷洒步骤五制得的包膜胶溶液，包膜胶溶液的施加量为凝胶球质量的3-10%，施加完包膜溶液后维持凝胶球在包衣机内轻柔翻滚，直至包衣膜冷却固化，得到凝胶爆珠，包膜溶液的施加量为凝胶球质量的5-8%；
S7、成品筛选：对步骤S6中制得的凝胶爆珠按目标粒径尺寸进行过筛处理，同时剔除不合格珠子，得到合格凝胶爆珠；
S8、植入滤嘴：对步骤S7中得到的合格凝胶爆珠进行食品级滑石粉浴，使凝胶爆珠表面沾上一层滑石粉，然后吹掉多余的滑石粉后植入至香烟滤嘴指定位置。
附图说明
具体实施方式
S1、多糖亲水胶体制备：将浓度百分比为1%海藻酸钠、0.8%果胶、1%i-卡拉胶、1.7%麦芽糊精、2%香精香料混合加水调匀，通过胶体磨得到复合多糖亲水胶体，水温为55℃的水；
S2、包液的制备：将浓度百分比为7%氯化钙、3%甘油、14%液体葡萄糖、1.5%三醋酸甘油酯用水溶解调匀，制成混溶液；
S3、凝胶反应：将步骤S1得到的复合多糖亲水胶体滴入步骤S2制得的混溶液内，控制流量在70滴/分钟，多糖亲水胶体在Ca2+作用下迅速产生交联作用，反应生成含有水凝胶球颗粒的胶液，反应时间为7min；
S4、凝胶颗粒清洗：将步骤S3中制得的胶液进行固液分离，得到凝胶球颗粒，用清水冲洗凝胶颗粒直至球体上无胶液残留，然后将制得的球状凝胶浸泡于清水中，球状凝胶浸泡于清水中时间为40min；
S5、包膜胶预处理：将浓度百分比为15%的明胶、爪尔胶3％、3.5%的壳聚糖和0.3%的食用色素用热水溶解均匀，制得包膜胶溶液，包膜胶溶液温度75℃，食用色素溶液的浓度为
0.2%；
S6、包膜成型：将凝胶颗粒捞出晾干，置于包衣机内，轻柔翻滚的条件下向凝胶球喷洒步骤五制得的包膜胶溶液，包膜胶溶液的施加量为凝胶球质量的5%，施加完包膜溶液后维持凝胶球在包衣机内轻柔翻滚，直至包衣膜冷却固化，得到凝胶爆珠，包膜溶液的施加量为凝胶球质量的6%；
S7、成品筛选：对步骤S6中制得的凝胶爆珠按目标粒径尺寸进行过筛处理，同时剔除不合格珠子，得到合格凝胶爆珠；
S8、植入滤嘴：对步骤S7中得到的合格凝胶爆珠进行食品级滑石粉浴，使凝胶爆珠表面沾上一层滑石粉，然后吹掉多余的滑石粉后植入至香烟滤嘴指定位置。
S1、多糖亲水胶体制备：将浓度百分比为1.5%海藻酸钠、1%果胶、1.5%i-卡拉胶、1.8%麦芽糊精、4%香精香料混合加水调匀，通过胶体磨得到复合多糖亲水胶体，水温为65℃的水；
S2、包液的制备：将浓度百分比为8%氯化钙、4%甘油、18%液体葡萄糖、2%三醋酸甘油酯用水溶解调匀，制成混溶液；
S3、凝胶反应：将步骤S1得到的复合多糖亲水胶体滴入步骤S2制得的混溶液内，控制流量在75滴/分钟，多糖亲水胶体在Ca2+作用下迅速产生交联作用，反应生成含有水凝胶球颗粒的胶液，反应时间为8min；
S4、凝胶颗粒清洗：将步骤S3中制得的胶液进行固液分离，得到凝胶球颗粒，用清水冲洗凝胶颗粒直至球体上无胶液残留，然后将制得的球状凝胶浸泡于清水中，球状凝胶浸泡于清水中时间为50min；
S5、包膜胶预处理：将浓度百分比为20%的明胶、爪尔胶5％、4%的壳聚糖和0.4%的食用色素用热水溶解均匀，制得包膜胶溶液，包膜胶溶液温度80℃，食用色素溶液的浓度为
0.3%；
S6、包膜成型：将凝胶颗粒捞出晾干，置于包衣机内，轻柔翻滚的条件下向凝胶球喷洒步骤五制得的包膜胶溶液，包膜胶溶液的施加量为凝胶球质量的8%，施加完包膜溶液后维持凝胶球在包衣机内轻柔翻滚，直至包衣膜冷却固化，得到凝胶爆珠，包膜溶液的施加量为凝胶球质量的7%；
S7、成品筛选：对步骤S6中制得的凝胶爆珠按目标粒径尺寸进行过筛处理，同时剔除不合格珠子，得到合格凝胶爆珠；
S8、植入滤嘴：对步骤S7中得到的合格凝胶爆珠进行食品级滑石粉浴，使凝胶爆珠表面沾上一层滑石粉，然后吹掉多余的滑石粉后植入至香烟滤嘴指定位置。
S1、多糖亲水胶体制备：将浓度百分比为2%海藻酸钠、1.5%果胶、2.0%i-卡拉胶、2.0%麦芽糊精、5.0%香精香料混合加水调匀，通过胶体磨得到复合多糖亲水胶体，水温为70℃的水；
S2、包液的制备：将浓度百分比为10%氯化钙、5%甘油、20%液体葡萄糖、3%三醋酸甘油酯用水溶解调匀，制成混溶液；
S3、凝胶反应：将步骤S1得到的复合多糖亲水胶体滴入步骤S2制得的混溶液内，控制流量在120滴/分钟，多糖亲水胶体在Ca2+作用下迅速产生交联作用，反应生成含有水凝胶球颗粒的胶液，反应时间为10min；
S4、凝胶颗粒清洗：将步骤S3中制得的胶液进行固液分离，得到凝胶球颗粒，用清水冲洗凝胶颗粒直至球体上无胶液残留，然后将制得的球状凝胶浸泡于清水中，球状凝胶浸泡于清水中时间为1h；
S5、包膜胶预处理：将浓度百分比为25%的明胶、爪尔胶6％、5.0%的壳聚糖和0.5%的食用色素用热水溶解均匀，制得包膜胶溶液，包膜胶溶液温度90℃，食用色素溶液的浓度为
0.3%；
S6、包膜成型：将凝胶颗粒捞出晾干，置于包衣机内，轻柔翻滚的条件下向凝胶球喷洒步骤五制得的包膜胶溶液，包膜胶溶液的施加量为凝胶球质量的10%，施加完包膜溶液后维持凝胶球在包衣机内轻柔翻滚，直至包衣膜冷却固化，得到凝胶爆珠，包膜溶液的施加量为凝胶球质量的8%；
S7、成品筛选：对步骤S6中制得的凝胶爆珠按目标粒径尺寸进行过筛处理，同时剔除不合格珠子，得到合格凝胶爆珠；
S8、植入滤嘴：对步骤S7中得到的合格凝胶爆珠进行食品级滑石粉浴，使凝胶爆珠表面沾上一层滑石粉，然后吹掉多余的滑石粉后植入至香烟滤嘴指定位置。
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