洗梗机沉水滚筒密封结构
阅读：987发布：2023-03-04
专利汇可以提供洗梗机沉水滚筒密封结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及滚筒结构的 密封性 ，提供了一种洗梗机沉 水 滚筒密封结构。其主旨在于提高滚筒油封密封性能，一种洗梗机沉水滚筒密封结构，包括滚筒 外壳 、设置在滚筒外壳内的轴芯、和油封，所述滚筒外壳和轴芯形成腔体并通过油封密封，其特征在于:所述芯轴上这是有用于将压缩空气引入腔体的轴芯进气孔，所述油封设有 弹簧 的面设置在腔体内，所述油封的唇边在腔体内气压作用紧密贴合轴心形成密封。本实用新型提高了沉水滚筒的使用寿命，延长了维修周期。，下面是洗梗机沉水滚筒密封结构专利的具体信息内容。
洗梗机沉水滚筒密封结构
技术领域
[0001] 本实用新型涉及滚筒结构的密封性，提供了一种洗梗机沉水滚筒密封结构。
背景技术
[0002] 现有的洗梗机如图1所示，主要由水箱和提升网带组成，网带的运转由上部的主动滚筒驱动，沉入水箱的被动滚筒起张紧作用。被动滚筒的芯轴固定在水箱两侧支座上，滚筒通过轴承、油封安装在芯轴上，网带张紧后拖动其旋转。滚筒结构见图2。通过实际生产中的现场观察发现原设计存在以下不足：由于滚筒长时间浸在水中，其轴承经常因进水而损坏，使用寿命很短。发明内容
[0003] 本实用新型针对现有技术的不足提供一种洗梗机沉水滚筒密封结构。
[0004] 为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
[0005] 一种洗梗机沉水滚筒密封结构，包括滚筒外壳、设置在滚筒外壳内的轴芯、和油封，所述滚筒外壳和轴芯形成腔体并通过油封密封，其特征在于:所述芯轴上这是有用于将压缩空气引入腔体的轴芯进气孔，所述油封设有弹簧的面设置在腔体内，所述油封的唇边在腔体内气压作用紧密贴合轴心形成密封。
[0006] 上述方案中，滚筒外壳与轴芯间设置有轴承。
[0007] 上述方案中，所述轴芯进气孔包括设置在轴芯中心轴线方向上的中心钻孔和设置在轴芯径方向的径向钻孔，所述中心钻孔和径向钻孔相连通。
[0008] 上述方案中，所述在滚筒轴芯上增加通气孔，向滚筒内部的空腔体内补充空气，提升滚筒内腔体压力。
[0009] 本实用新型具有以下有益效果：
[0010] 一、本实用新型为解决油封渗水，对滚筒密封进行改进，洗梗机沉水滚筒密封结构设计思路是使滚筒内部充气，并保持气压比外部水压略大，使水不能向内部滲透，提高了滚筒的使用寿命。
[0011] 二、本实用新型在芯轴中心钻孔，与油封内侧径向孔相通，压缩空气经减压后由芯轴端面进入，油封安装方向改为有弹簧的面向内，以利于在气压作用下，油封唇边紧密贴合芯轴，提高了油封的密封性能，从而提高了滚筒的整体使用寿命。附图说明
[0012] 图1洗梗机结构图
[0013] 图2为沉水滚筒剖面图
[0014] 图3为本实用新型装配图；
[0015] 图中，1为端盖、2为中心钻孔、3为径向钻孔、4为油封设有弹簧的面、5为油封、6为腔体、7为轴承、8为轴芯、9为滚筒外壳、10为主动滚筒、11为网带、12为沉水滚筒、13为水位线、14为水箱。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图3对本实用新型做进一步说明：
[0017] 本实用新型提供了一种洗梗机沉水滚筒密封结构，其包括滚筒外壳、设置在滚筒外壳内的轴芯、和油封，，滚筒外壳和轴芯间设置有轴承，所述滚筒外壳和轴芯形成腔体并通过油封密封，在沉水滚筒芯轴中心钻孔，与油封内侧径向钻孔相通，油封安装方向改为有弹簧的面向内，以利于在气压作用下，油封唇边紧密贴合芯轴，压缩空气经减压后由芯轴端面进入。转筒沉入水中约0.2m，水压在0.002Mpa，压缩空气压力调整到0.01MPa即可。
[0018] 本实用新型是沉水滚筒内部空腔体内注入空气，油封在弹簧的张力和空气压力的共同作用下，使油封的唇边与芯轴粘贴更加严实，避免了水渗入滚筒内腔体内。
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