专利汇可以提供数控外球面滚道磨床专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种数控外球面 滚道 磨床,包括床身,所述床身的顶面设有 导轨 ,一 水 平滑台在水平移动机构驱动下沿床身导轨作水平进给运动,水平滑台上设有分度装置和尾架,分度装置的 箱体 顶部设有 砂轮 修整器,床身的后侧设有立柱,立柱的侧面设有导轨,一垂直滑动台在垂直移动机构驱动下沿立柱的侧面导轨作垂直进给运动,垂直滑动台上固定有包括砂轮的磨头,立柱的顶面上设有两组定 滑轮 ,垂直滑动台的顶部连接两条链条,两条链条分别通过两组定滑轮连接一 配重 块 。本实用新型结构简单,适用于大批量星形套磨削,成型修整轮具有较高的 定心 精度 和高速回转精度,保证砂轮修整的精度。,下面是数控外球面滚道磨床专利的具体信息内容。
1、一种数控外球面滚道磨床,包括床身(11),其特征在于:所述床身(11)的顶面设有导轨,一水平滑台(1)在水平移动机构(5)驱动下沿床身导轨作水平进给运动,水平滑台(1)上设有分度装置(2)和尾架(6),分度装置(3)的箱体(3-11)顶部设有砂轮修整器(3),床身(11)的后侧设有立柱(12),立柱(12)的侧面设有导轨,一垂直滑动台(8)在垂直移动机构(9)驱动下沿立柱(12)的侧面导轨作垂直进给运动,垂直滑动台(8)上固定有包括砂轮(7-1)的磨头,立柱(12)的顶面上设有两组定滑轮(10-1),垂直滑动台(8)的顶部连接两条链条(10-2),两条链条(10-2)分别通过两组定滑轮(10-1)连接一配重块(10-3)。
2、 根据权利要求l所述的数控外球面滚道磨床,其特征在于:所述水平滑台上(1)且 处于数控分度装置(2)和尾架(6)之间设有工件定位夹紧装置(4)。
3、 根据权利要求l所述的数控外球面滚道磨床,其特征在于:所述水平移动机构(5) 包括交流伺服电动机(5-1)和滚珠丝杠螺母传动副,滚珠丝杠螺母传动副的螺母(5-2)固 定在水平滑台(1)的底面上,滚珠丝杠螺母传动副的滚珠丝杠(5-3)由固定在床身(11) 上的一对轴承座(5-4)内的轴承支承,交流伺服电动机(5-1)的输出轴与滚珠丝杠(5-3)之间是同步带传动。
4、 根据权利要求l所述的数控外球面滚道磨床,其特征在于:所述垂直移动机构(9) 包括交流伺服电动机(9-1)和垂直滚珠丝杠螺母传动副,垂直滚珠丝杠螺母传动副的螺母 固定在垂直滑动台(8)的背面上,垂直滚珠丝杠螺母传动副的滚珠丝杠(9-3)由固定在立 柱(12)上的一对轴承座(9-4)内的轴承支承,交流伺服电动机(9-1)的输出轴通过膜片 弹性联轴器(9-2)与垂直螺旋传动副的滚珠丝杠(9-3)连接。
5、 根据权利要求l所述的数控外球面滚道磨床,其特征在于:所述砂轮修整器包括固定在分度装置箱体(2-10)上的安装板(3-12)以及固定在安装板(3-12)上的步进电机(3-11)和修整轮轴箱(3-3),修整轮轴箱(3-3)内设有修整轮轴(3-1)和成型修整轮(3-2),所述修整轮轴(3-1)的中部设有前定位部(3-1-1)和后定位部(3-1-2),修整轮轴(3-1)上处于前定位部(3-1-1)的前侧设有前轴承组件(3-4),修整轮轴(3-1)上处于后定位部(3-1-2)的后侧设有后轴承组件(3-8),所述成型修整轮(3-2)安装在修整轮轴后定位部(3-1-2)的前侧,成型修整轮(3-2)与修整轮轴之间设有动连接的前衬套(3-5-1)、中衬套(3-5-2)和后衬套(3-5-3),前(3-5-1)、中衬套(3-5-2)之间以及中衬套(3-5-2)与后衬套(3-5-3)之间各设有一对弹性涨套(3-6),前衬套(3-5-1)的前端伸出于成型修整轮(3-2),修整轮轴(3-1)上且处于成型修整轮(3-2)的前侧设有触及前衬套(3-5-1)的调整螺母(3-7),修整轮轴(3-1)通过前、后轴承组件(3-4、3-8)设置在修整轮轴箱(3-3)内,步进电机(3-11)与修整轮轴(3-1)之间是楔形皮带传动。
6、 根据权利要求5所述的数控外球面滚道磨床,其特征在于:所述前轴承组件(3-4)包括依次设置在修整轮轴(3-1)上的ltt隔套(3-4-2)、前球轴承(3-4-4)和2tt隔套(3-4-5) , 2tt隔套(3-4-5)抵及修整轮轴(3-1)的前定位部(3-1-1)的前侧面上,上述ltt隔套(3-4-2)的前侧设有前锁定螺母(3-4-7) , ltt隔套(3-4-2)和2tt隔套(3-4-5)的外部分别设有前端盖(3-4-1)和前内盖(3-4-6),前端盖(3-4-1)和前内盖(3-4-6)均与修整轮轴箱(3-3)连接,ltt隔套(3-4-2)和2tt隔套(3-4-5)分别从前球轴承(3-4-4)的前后侧抵在前球轴承(3-4-4)的内环上,前端盖(3-4-1)和前内盖(3-4-6)分别从前球轴承(3-4-4)的前后侧抵在前球轴承(3-4-4)的外环上,修整轮轴(3-1)的前端伸出前端盖(3-4-1)。
7、 根据权利要求5所述的数控外球面滚道磨床,其特征在于:所述后轴承组件(3-8)包括依次设置在修整轮轴(3-1)上的3tt隔套(3-8-2)、后球轴承(3-8-4)和賴隔套(3-8-5) , 3tt隔套(3-8-2)抵及修整轮轴(3-1)的后定位部(3-1-2)的后侧面上,3tt隔套(3-8-2)和4tt隔套(3-8-5)的外部分别设有后内盖(3-8-6)和后端盖(3-8-1),后内盖(3-8-6)和后端盖(3-8-1)均与主轴箱(3-3)连接,3嗰套(3-8-2)和4tt隔套(3-8-5)分别从后球轴承(3-8-4)的前后侧抵在后球轴承(3-8-4)的内环上,后内盖(3-8-6)和后端盖(3-8-1)分别从后球轴承(3-8-4)的前后侧抵在后球轴承(3-8-4)的外环上,在修整轮轴(3-1)的后端设有抵及賴隔套(3-8-5)的后锁紧螺母(3-8-7)。
8、 根据权利要求l所述的数控外球面滚道磨床,其特征在于:所述分度装置(2)包括分度头(2-1),分度头壳体相对尾架的一侧上连接一支承套(2-3),支承套(2-3)内设有伸出支承套(2-3)的顶杆(2-4),顶杆(2-4)处于支承套(2-3)内的部位上设有碟形弹簧(2-5),分度头壳体的另一侧连接一油缸(2-2),油缸(2-2)的活塞杆(2-2-1)通过分度头(2-1)的中心孔伸入支承套(2-3)内并触及顶杆(2-4),顶杆(2-4)伸出支承套(2-3)的部位上设有隔圈(2-7)和弹性涨套(2-6),顶杆(2-4)上最外端的隔圈(2-7-1)外侧设有压套(2-8),顶杆(2-4)与尾架(6)的顶尖处于同一中心线。
9、 根据权利要求2所述的数控外球面滚道磨床,其特征在于:所述工件定位装置(4)包括支架(4-1),支架(4-1)的顶部上设有成一字形排列的三个通孔,中间的通孔内设有动撑杆(4-2),两侧的通孔内设有导向杆(4-3),动撑杆(4-2)和两导向杆(4-3)的上部伸出支架(4-1), 一限位棒(4-5)连接在动撑杆(4-2)和两导向杆(4-3)的上端,动撑杆(4-2)处于支架内的部位上设有弹簧(4-4),支架(4-1)的内顶壁上设有悬柱(4-1),悬柱(4-1)上铰接有角形摆臂(4-7),动撑杆(4-2)的下端触及摆臂(4-7)的一角,摆臂(4-7)的另一角铰接有连接板(4-8),相对连接板(4-8)的支架壁上设有调节孔(4-1-1),调节孔(4-1-1)内固定有螺杆套(4-9),螺杆套(4-9)螺纹连接一螺杆(4-10),螺杆(4-10)的底部动连接滑块(4-11),上述连接板(4-8)铰接在滑块(4-11)伸出调节孔的一端上。
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