技术领域
[0001] 本
发明涉及面漆技术领域，尤其涉及一种高耐候丙烯酸变压器淋涂面漆及其制备方法。
背景技术
[0002] 在
气候较为恶劣的环境下，在变压器表面进行喷漆工作较为不便，而且目前在变压器表面
喷涂的油漆耐候性较差，难以适应恶劣的气候，同时在变压器表面进行涂漆的过程中，现有的油漆会对环境造成污染，并且油漆在室外环境下经过颠簸后，油漆会产生大量的气泡，影响变压器表面的涂漆
质量。
发明内容
[0003] 本发明旨在解决
现有技术的不足，而提供一种高耐候丙烯酸变压器淋涂面漆及其制备方法。
[0004] 本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0005] 一种高耐候丙烯酸变压器淋涂面漆，包括组合物A和组合物B，所述组合物A的配方中各组分的重量份数如下：
[0007] 分散剂0.5～3份、
[0011] 消泡剂0.5～2份、
[0013] 防流挂助剂1～3份、
[0014] 稀释剂25～40份，
[0015] 所述组合物B的配方中各组分的重量份数如下：
[0019] 乙二醇乙醚醋酸酯1～4份。
[0020] 特别的，所述组合物A和组合物B的质量比为(1～4)：1。
[0021] 特别的，所述分散剂为电中性聚酰胺与聚酯的混合物；所述消泡剂为聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物；所述流平剂为
反应性有机硅甲烷；所述稀释剂为乙二醇乙醚醋酸酯或丁二醇。
[0022] 特别的，所述固化剂为拜
耳3390固化剂；炭黑为卡博特M-1300炭黑；所述钛白粉为R706钛白粉。
[0023] 一种高耐候丙烯酸变压器淋涂面漆的制备方法，包括如下制备步骤：
[0024] 步骤一：将稀释剂与高固丙烯酸树脂混合均匀得到含有树脂的溶液；
[0025] 步骤二：在搅拌的状态下向步骤一制备的溶液中依次加入
二氧化硅、炭黑、钛白粉、分散剂、流平剂、防流挂助剂，充分混合均匀后再加入消泡剂，搅拌均匀后得到组合物A；
[0026] 步骤三：将二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯混合均匀后加入固化剂，搅拌均匀后得到组合物B，将组合物B添加到步骤二制得的组合物A中，搅拌均匀后制得面漆。
[0027] 本发明的有益效果是：本发明中添加的高固丙烯酸树脂使得面漆具备良好的耐候性，有效延长了恶劣环境下变压器表面涂漆的周期，同时本发明的面漆能够通过淋涂的方式对变压器表面进行涂漆，便于施工而且环保无污染；最后本发明的面漆在移动颠簸后不易产生气泡，有效提升了变压器表面的涂漆效果。
具体实施方式
[0028] 下面结合
实施例对本发明作进一步说明：
[0029] 一种高耐候丙烯酸变压器淋涂面漆，包括组合物A和组合物B，所述组合物A的配方中各组分的重量份数如下：
[0030] 高固丙烯酸树脂180～220份、
[0031] 分散剂0.5～3份、
[0032] 钛白粉20～40份、
[0033] 炭黑0.1～1份、
[0034] 二氧化硅1～5份、
[0035] 消泡剂0.5～2份、
[0036] 流平剂0.1～1.5份、
[0037] 防流挂助剂1～3份、
[0038] 稀释剂25～40份，
[0039] 所述组合物B的配方中各组分的重量份数如下：
[0040] 固化剂70～90份、
[0041] 二甲苯10～15份、
[0042] 醋酸丁酯5～10份、
[0043] 乙二醇乙醚醋酸酯1～4份。
[0044] 特别的，所述组合物A和组合物B的质量比为(1～4)：1。
[0045] 特别的，所述分散剂为电中性聚酰胺与聚酯的混合物；所述消泡剂为聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物；所述流平剂为反应性有机硅甲烷；所述稀释剂为乙二醇乙醚醋酸酯或丁二醇。
[0046] 特别的，所述固化剂为拜耳3390固化剂；炭黑为卡博特M-1300炭黑；所述钛白粉为R706钛白粉。
[0047] 一种高耐候丙烯酸变压器淋涂面漆的制备方法，包括如下制备步骤：
[0048] 步骤一：将稀释剂与高固丙烯酸树脂混合均匀得到含有树脂的溶液；
[0049] 步骤二：在搅拌的状态下向步骤一制备的溶液中依次加入二氧化硅、炭黑、钛白粉、分散剂、流平剂、防流挂助剂，充分混合均匀后再加入消泡剂，搅拌均匀后得到组合物A；
[0050] 步骤三：将二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯混合均匀后加入固化剂，搅拌均匀后得到组合物B，将组合物B添加到步骤二制得的组合物A中，搅拌均匀后制得面漆。
[0051] 实施例一
[0052] 一种高耐候丙烯酸变压器淋涂面漆，包括组合物A和组合物B，所述组合物A的配方中各组分的重量份数如下：
[0053] 高固丙烯酸树脂180份、
[0054] 分散剂0.5份、
[0055] 钛白粉20份、
[0056] 炭黑0.1份、
[0057] 二氧化硅1份、
[0058] 消泡剂0.5份、
[0059] 流平剂0.1份、
[0060] 防流挂助剂1份、
[0061] 稀释剂25份，
[0062] 所述组合物B的配方中各组分的重量份数如下：
[0063] 固化剂70份、
[0064] 二甲苯10份、
[0065] 醋酸丁酯5份、
[0066] 乙二醇乙醚醋酸酯1份。
[0067] 特别的，所述组合物A和组合物B的质量比为1：1。
[0068] 特别的，所述分散剂为电中性聚酰胺与聚酯的混合物；所述消泡剂为聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物；所述流平剂为反应性有机硅甲烷；所述稀释剂为乙二醇乙醚醋酸酯。
[0069] 特别的，所述固化剂为拜耳3390固化剂；炭黑为卡博特M-1300炭黑；所述钛白粉为R706钛白粉。
[0070] 一种高耐候丙烯酸变压器淋涂面漆的制备方法，包括如下制备步骤：
[0071] 步骤一：将稀释剂与高固丙烯酸树脂混合均匀得到含有树脂的溶液；
[0072] 步骤二：在搅拌的状态下向步骤一制备的溶液中依次加入二氧化硅、炭黑、钛白粉、分散剂、流平剂、防流挂助剂，充分混合均匀后再加入消泡剂，搅拌均匀后得到组合物A；
[0073] 步骤三：将二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯混合均匀后加入固化剂，搅拌均匀后得到组合物B，将组合物B添加到步骤二制得的组合物A中，搅拌均匀后制得面漆。
[0074] 实施例二
[0075] 一种高耐候丙烯酸变压器淋涂面漆，包括组合物A和组合物B，所述组合物A的配方中各组分的重量份数如下：
[0076] 高固丙烯酸树脂220份、
[0077] 分散剂3份、
[0078] 钛白粉40份、
[0079] 炭黑1份、
[0080] 二氧化硅5份、
[0081] 消泡剂2份、
[0082] 流平剂1.5份、
[0083] 防流挂助剂3份、
[0084] 稀释剂40份，
[0085] 所述组合物B的配方中各组分的重量份数如下：
[0086] 固化剂90份、
[0087] 二甲苯15份、
[0088] 醋酸丁酯10份、
[0089] 乙二醇乙醚醋酸酯4份。
[0090] 特别的，所述组合物A和组合物B的质量比为4：1。
[0091] 特别的，所述分散剂为电中性聚酰胺与聚酯的混合物；所述消泡剂为聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物；所述流平剂为反应性有机硅甲烷；所述稀释剂为丁二醇。
[0092] 特别的，所述固化剂为拜耳3390固化剂；炭黑为卡博特M-1300炭黑；所述钛白粉为R706钛白粉。
[0093] 一种高耐候丙烯酸变压器淋涂面漆的制备方法，包括如下制备步骤：
[0094] 步骤一：将稀释剂与高固丙烯酸树脂混合均匀得到含有树脂的溶液；
[0095] 步骤二：在搅拌的状态下向步骤一制备的溶液中依次加入二氧化硅、炭黑、钛白粉、分散剂、流平剂、防流挂助剂，充分混合均匀后再加入消泡剂，搅拌均匀后得到组合物A；
[0096] 步骤三：将二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯混合均匀后加入固化剂，搅拌均匀后得到组合物B，将组合物B添加到步骤二制得的组合物A中，搅拌均匀后制得面漆。
[0097] 实施例三
[0098] 一种高耐候丙烯酸变压器淋涂面漆，包括组合物A和组合物B，所述组合物A的配方中各组分的重量份数如下：
[0099] 高固丙烯酸树脂200份、
[0100] 分散剂1份、
[0101] 钛白粉30份、
[0102] 炭黑0.3份、
[0103] 二氧化硅2份、
[0104] 消泡剂1份、
[0105] 流平剂1份、
[0106] 防流挂助剂2份、
[0107] 稀释剂30份，
[0108] 所述组合物B的配方中各组分的重量份数如下：
[0109] 固化剂80份、
[0110] 二甲苯12份、
[0111] 醋酸丁酯6份、
[0112] 乙二醇乙醚醋酸酯2份。
[0113] 特别的，所述组合物A和组合物B的质量比为2：1。
[0114] 特别的，所述分散剂为电中性聚酰胺与聚酯的混合物；所述消泡剂为聚醚改性二甲基聚硅氧烷共聚物；所述流平剂为反应性有机硅甲烷；所述稀释剂为乙二醇乙醚醋酸酯。
[0115] 特别的，所述固化剂为拜耳3390固化剂；炭黑为卡博特M-1300炭黑；所述钛白粉为R706钛白粉。
[0116] 一种高耐候丙烯酸变压器淋涂面漆的制备方法，包括如下制备步骤：
[0117] 步骤一：将稀释剂与高固丙烯酸树脂混合均匀得到含有树脂的溶液；
[0118] 步骤二：在搅拌的状态下向步骤一制备的溶液中依次加入二氧化硅、炭黑、钛白粉、分散剂、流平剂、防流挂助剂，充分混合均匀后再加入消泡剂，搅拌均匀后得到组合物A；
[0119] 步骤三：将二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯混合均匀后加入固化剂，搅拌均匀后得到组合物B，将组合物B添加到步骤二制得的组合物A中，搅拌均匀后制得面漆。
[0120] 上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
