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一种螺旋分纱杆

阅读：810发布：2023-03-01

专利汇可以提供一种螺旋分纱杆专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种螺旋分纱杆，包括从前端到后端依次分布的导向部、锥形部、第一螺纹沟道部、第一平槽部、第二螺纹沟道部、第二平槽部、第三螺纹沟道部、不等距螺纹沟道部，所述导向部的前端部设有圆形导角，所述不等距螺纹沟道部后端部连接有安装杆，所述安装杆上设有卡槽，所述第一螺纹沟道部、第二螺纹沟道部、第三螺纹沟道部的间距逐渐缩小。本发明的螺旋分纱杆，在锥形部的前端设有导向部，能在锥形部接触纱片时，先起到导向的作用，使纱片自然过渡到锥形部上，安装时采用卡槽配合安装螺纹，能够提高螺旋分纱杆安装牢固性，防止出现滑丝现象，保证分纱质量，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。，下面是一种螺旋分纱杆专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种螺旋分纱杆，其特征在于：包括从前端到后端依次分布的导向部（1）、锥形部（2）、第一螺纹沟道部（3）、第一平槽部（4）、第二螺纹沟道部（5）、第二平槽部（6）、第三螺纹沟道部（7）、不等距螺纹沟道部（8），所述导向部（1）的前端部设有圆形导角，所述不等距螺纹沟道部（8）后端部连接有安装杆（9），所述安装杆（9）上设有卡槽（10），所述第一螺纹沟道部（3）、第二螺纹沟道部（5）、第三螺纹沟道部（7）的间距逐渐缩小。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋分纱杆，其特征在于：所述第一螺纹沟道部（3）的螺纹间距为5mm，所述第二螺纹沟道部（5）的螺纹间距为3mm，所述第三螺纹沟道部（7）的螺纹间距为1mm。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋分纱杆，其特征在于：所述第一平槽部（4）和第二平槽部（6）的槽间距相同，均为3mm。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋分纱杆，其特征在于：所述安装杆（9）的外壁上设有安装螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋分纱杆，其特征在于：所述导向部（1）、锥形部（2）、第一螺纹沟道部（3）、第一平槽部（4）、第二螺纹沟道部（5）、第二平槽部（6）、第三螺纹沟道部（7）、不等距螺纹沟道部（8）的直径依次逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋分纱杆，其特征在于：所述安装杆（9）与不等距螺纹沟道部（8）之间的连接处设有摩擦片（11）。

说明书全文

一种螺旋分纱杆

技术领域

[0001] 本发明涉及一种螺旋分纱杆，属于纺织机械技术领域。

背景技术

[0002] 在纺织工艺中，螺旋分纱杆是自动分纱器的关键部件，其的性能直接关系到分纱的效果。目前，市面上的螺旋分纱杆，位于前端的锥形部，直接向纱片推进，没有导向面，容易出现刮纱现象，而且，位于后端的安装部才螺栓固定，传送转动下容易出现滑丝，影响分纱质量。

发明内容

[0003] 本发明目的是为了市面上的螺旋分纱杆，位于前端的锥形部，没有导向面，容易出现刮纱现象，而且，位于后端的安装部才螺栓固定，传送转动下容易出现滑丝，影响分纱质量的问题。

[0004] 为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种螺旋分纱杆，其特征在于：包括从前端到后端依次分布的导向部、锥形部、第一螺纹沟道部、第一平槽部、第二螺纹沟道部、第二平槽部、第三螺纹沟道部、不等距螺纹沟道部，所述导向部的前端部设有圆形导角，所述不等距螺纹沟道部后端部连接有安装杆，所述安装杆上设有卡槽，所述第一螺纹沟道部、第二螺纹沟道部、第三螺纹沟道部的间距逐渐缩小。

[0005] 前述的一种螺旋分纱杆，其特征在于：所述第一螺纹沟道部的螺纹间距为5mm，所述第二螺纹沟道部的螺纹间距为3mm，所述第三螺纹沟道部的螺纹间距为1mm。

[0006] 前述的一种螺旋分纱杆，其特征在于：所述第一平槽部和第二平槽部的槽间距相同，均为3mm。

[0007] 前述的一种螺旋分纱杆，其特征在于：所述安装杆的外壁上设有安装螺纹。

[0008] 前述的一种螺旋分纱杆，其特征在于：所述导向部、锥形部、第一螺纹沟道部、第一平槽部、第二螺纹沟道部、第二平槽部、第三螺纹沟道部、不等距螺纹沟道部的直径依次逐渐增大。

[0009] 前述的一种螺旋分纱杆，其特征在于：所述安装杆与不等距螺纹沟道部之间的连接处设有摩擦片。

[0010] 本发明的有益效果是：本发明的螺旋分纱杆，在锥形部的前端设有导向部，能在锥形部接触纱片时，先起到导向的作用，使纱片自然过渡到锥形部上，安装时采用卡槽配合安装螺纹，能够提高螺旋分纱杆安装牢固性，防止出现滑丝现象，保证分纱质量，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。附图说明

[0011] 图1是本发明的螺旋分纱杆的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面将结合说明书附图，对本发明做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

[0013] 如图1所示，本发明的螺旋分纱杆，包括从前端到后端依次分布的导向部1、锥形部2、第一螺纹沟道部3、第一平槽部4、第二螺纹沟道部5、第二平槽部6、第三螺纹沟道部7、不等距螺纹沟道部8，所述导向部1、锥形部2、第一螺纹沟道部3、第一平槽部4、第二螺纹沟道部5、第二平槽部6、第三螺纹沟道部7、不等距螺纹沟道部8的直径依次逐渐增大，使螺旋分纱杆整体呈锥形形状，便于插入纱片进行分纱，所述导向部1的前端部设有圆形导角，便于在锥形部2接触纱片时，先起到导向的作用，使纱片自然过渡到锥形部上，所述不等距螺纹沟道部8后端部连接有安装杆9，安装杆9的外壁上设有安装螺纹，且安装杆9上设有卡槽10，卡槽10配合安装螺纹，能够提高螺旋分纱杆安装牢固性，防止出现滑丝现象，保证分纱质量，所述安装杆9与不等距螺纹沟道部8之间的连接处设有摩擦片11，防止螺旋分纱杆快速旋转，使不等距螺纹沟道部8后端面出现磨损，延长使用寿命，所述第一螺纹沟道部3、第二螺纹沟道部5、第三螺纹沟道部7的间距逐渐缩小，且第一螺纹沟道部3的螺纹间距为5mm，所述第二螺纹沟道部5的螺纹间距为3mm，所述第三螺纹沟道部7的螺纹间距为1mm，可以逐步分纱，得到细纱。

[0014] 所述第一平槽部4和第二平槽部6的槽间距相同，均为3mm。

[0015] 综上所述，本发明的螺旋分纱杆，在锥形部的前端设有导向部，能在锥形部接触纱片时，先起到导向的作用，使纱片自然过渡到锥形部上，安装时采用卡槽配合安装螺纹，能够提高螺旋分纱杆安装牢固性，防止出现滑丝现象，保证分纱质量，结构简单，容易实现，具有良好的应用前景。

[0016] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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