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一种型 钢防锈剂喷 涂装置的喷涂机构

阅读：275发布：2023-02-26

专利汇可以提供一种型钢防锈剂喷涂装置的喷涂机构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种型钢防锈剂喷涂装置的喷涂机构，包括连杆和支撑杆，连杆的外侧安装有角度调节卡，连杆的右侧通过第一活动轴安装有支撑杆，支撑杆的外侧通过第一紧固件与角度调节卡相连接，支撑杆的中部通过第二活动轴分别安装有上旋转杆和下旋转杆，上旋转杆与下旋转杆靠近支撑杆的一侧均安装有角度调节撑杆，角度调节撑杆的底部通过套筒与支撑杆相连接。本发明通过在连杆与支撑杆之间设置的第一活动轴、角度调节卡和第一紧固件，配合支撑杆上通过第二活动轴安装的上旋转杆和下旋转杆，以及在支撑杆与上旋转杆和下旋转杆之间设置的角度调节撑杆、套筒和第二紧固件，使得该喷涂机构的喷涂角度具有可调性，达到了适用性广的效果。，下面是一种型钢防锈剂喷涂装置的喷涂机构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种型钢防锈剂喷涂装置的喷涂机构，包括连杆（1）和支撑杆（8），其特征在于：所述连杆（1）的底部通过螺母（2）连接有连接件（3），其连杆（1）的右侧还设有喷剂连接口（4），所述连杆（1）的内腔设有喷剂输送管（5），所述喷剂输送管（5）的底端与喷剂连接口（4）相连接，所述连杆（1）的外侧安装有角度调节卡（6），所述连杆（1）的右侧通过第一活动轴（7）安装有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的外侧通过第一紧固件（9）与角度调节卡（6）相连接；
所述支撑杆（8）的中部通过第二活动轴（10）分别安装有上旋转杆（11）和下旋转杆（12），所述上旋转杆（11）与下旋转杆（12）靠近支撑杆（8）的一侧均安装有角度调节撑杆（22），所述角度调节撑杆（22）的底部通过套筒（24）与支撑杆（8）相连接，所述套筒（24）的顶端设有第二紧固件（23），所述上旋转杆（11）一端的顶部安装有喷头一（13），所述下旋转杆（12）一端的底部安装有喷头二（14），所述支撑杆（8）的右端安装有喷头三（15），所述喷剂连接口（4）的右侧连接有第一连接管（16），所述第一连接管（16）远离喷剂连接口（4）的一端连接有分流接头（18），所述喷头一（13）与分流接头（18）之间通过第二连接管（19）相连接，所述喷头二（14）与分流接头（18）之间通过第三连接管（20）相连接，所述喷头三（15）与分流接头（18）之间通过第四连接管（21）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种型钢防锈剂喷涂装置的喷涂机构，其特征在于：所述连杆（1）为管状结构，所述角度调节卡（6）与连杆（1）之间通过螺栓相固定，所述角度调节卡（6）整体为弧形结构。
3.根据权利要求1所述的一种型钢防锈剂喷涂装置的喷涂机构，其特征在于：所述角度调节撑杆（22）与套筒（24）之间为套接结构，其角度调节撑杆（22）和套筒（24）均为弧形结构，且角度调节撑杆（22）的中部还设有开槽。
4.根据权利要求1所述的一种型钢防锈剂喷涂装置的喷涂机构，其特征在于：所述第一连接管（16）与支撑杆（8）之间通过固定件（17）相固定，其第一连接管（16）、第二连接管（19）、第三连接管（20）和第四连接管（21）均为塑胶软管。
5.根据权利要求1所述的一种型钢防锈剂喷涂装置的喷涂机构，其特征在于：所述喷头一（13）为竖直向上安装结构，所述喷头二（14）为竖直向下安装结构，所述喷头三（15）为水平向右安装结构。

说明书全文

一种型钢防锈剂喷 涂装置的喷涂机构

技术领域

[0001] 本发明涉及喷涂设备技术领域，具体为一种型钢防锈剂喷涂装置的喷涂机构。

背景技术

[0002] 型钢在轧制过程中受到冷却水浸蚀容易产生黄锈，型钢由于体积较大，一般都是露天存放，与空气、水蒸气等接触后使得型钢更加容易产生黄秀。锈蚀不仅影响了产品的使用性能，同时也降低了产品在市场上的竞争力，给企业带来严重的经济损失。目前对于型钢的防锈措施有许多，例如有刷油漆、涂覆油类、镀金属、烤蓝等，在具体施工中人们会根据不同性质和用途采取相应的措施。但是，对于“H”型钢等异型钢来说，由于结构较为特殊，普通的喷涂装置对型钢内表面的喷涂加工极为不便，对防锈剂的喷涂难以达到喷涂均匀效果，不仅对防锈剂造成一定的浪费，同时防锈的效果一般，导致“H”型钢等异型钢容易从内表面出现锈蚀，同时，现有喷涂装置的喷涂机构其角度是固定的，喷涂作业的适用性较低，不能满足不同型号型钢的喷涂作业。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种型钢防锈剂喷涂装置的喷涂机构，具备可调角度和适用性广的优点，解决了现有技术中型钢喷涂装置的喷涂机构适用范围小和喷涂不均匀的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种型钢防锈剂喷涂装置的喷涂机构，包括连杆和支撑杆，所述连杆的底部通过螺母连接有连接件，其连杆的右侧还设有喷剂连接口，所述连杆的内腔设有喷剂输送管，所述喷剂输送管的底端与喷剂连接口相连接，所述连杆的外侧安装有角度调节卡，所述连杆的右侧通过第一活动轴安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧通过第一紧固件与角度调节卡相连接。

[0005] 所述支撑杆的中部通过第二活动轴分别安装有上旋转杆和下旋转杆，所述上旋转杆与下旋转杆靠近支撑杆的一侧均安装有角度调节撑杆，所述角度调节撑杆的底部通过套筒与支撑杆相连接，所述套筒的顶端设有第二紧固件，所述上旋转杆一端的顶部安装有喷头一，所述下旋转杆一端的底部安装有喷头二，所述支撑杆的右端安装有喷头三，所述喷剂连接口的右侧连接有第一连接管，所述第一连接管远离喷剂连接口的一端连接有分流接头，所述喷头一与分流接头之间通过第二连接管相连接，所述喷头二与分流接头之间通过第三连接管相连接，所述喷头三与分流接头之间通过第四连接管相连接。

[0006] 优选的，所述连杆为管状结构，所述角度调节卡与连杆之间通过螺栓相固定，所述角度调节卡整体为弧形结构。

[0007] 优选的，所述角度调节撑杆与套筒之间为套接结构，其角度调节撑杆和套筒均为弧形结构，且角度调节撑杆的中部还设有开槽。

[0008] 优选的，所述第一连接管与支撑杆之间通过固定件相固定，其第一连接管、第二连接管、第三连接管和第四连接管均为塑胶软管。

[0009] 优选的，所述喷头一为竖直向上安装结构，所述喷头二为竖直向下安装结构，所述喷头三为水平向右安装结构。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过在连杆与支撑杆之间设置的第一活动轴、角度调节卡和第一紧固件，配合支撑杆上通过第二活动轴安装的上旋转杆和下旋转杆，以及在支撑杆与上旋转杆和下旋转杆之间设置的角度调节撑杆、套筒和第二紧固件，使得该喷涂机构的喷涂角度具有可调性，达到了适用性广的效果。

[0011] 2、本发明通过在连杆与支撑杆之间设置的第一活动轴、角度调节卡和第一紧固件，使得工作人员能够通过角度调节卡和第一紧固件对支撑杆弯曲的角度进行调节，同时，在支撑杆上通过第二活动轴设置的上旋转杆和下旋转杆，配合在支撑杆与上旋转杆和下旋转杆之间设置的角度调节撑杆、套筒和第二紧固件，使得工作人员能够根据不同型号的异型钢，对该喷涂机构的喷涂角度进行调节，极大的增加了喷涂机构在喷涂作业时的适用范围，另外，由于该喷涂机构在喷涂作业中是通过上旋转杆上的喷头一、下旋转杆上的喷头二和支撑杆右端的喷头三同步进行的，且喷头一、喷头二和喷头三分别处于不同的方向，这样不仅能够使得型钢防锈剂的喷涂加工达到喷涂均匀的效果，同时还有效的提高了喷涂效率，也避免了防锈剂的浪费，从而有效的解决了现有技术中型钢喷涂装置的喷涂机构适用范围小和喷涂不均匀的问题。附图说明

[0012] 图1为本发明侧面结构示意图；图2为本发明局部结构示意图。

[0013] 图中：1连杆、2螺母、3连接件、4喷剂连接口、5喷剂输送管、6角度调节卡、7第一活动轴、8支撑杆、9第一紧固件、10第二活动轴、11上旋转杆、12下旋转杆、13喷头一、14喷头二、15喷头三、16第一连接管、17固定件、18分流接头、19第二连接管、20第三连接管、21第四连接管、22角度调节撑杆、23第二紧固件、24套筒。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0015] 请参阅图1-2，一种型钢防锈剂喷涂装置的喷涂机构，包括连杆1和支撑杆8，连杆1的底部通过螺母2连接有连接件3，其连杆1的右侧还设有喷剂连接口4，连杆1为管状结构，连杆1的内腔设有喷剂输送管5，喷剂输送管5的底端与喷剂连接口4相连接，连杆1的外侧安装有角度调节卡6，连杆1的右侧通过第一活动轴7安装有支撑杆8，角度调节卡6与连杆1之间通过螺栓相固定，角度调节卡6整体为弧形结构，该结构设置能够方便支撑杆8在角度调节卡6和第一紧固件9的作用下进行角度调节，支撑杆8的外侧通过第一紧固件9与角度调节卡6相连接。

[0016] 支撑杆8的中部通过第二活动轴10分别安装有上旋转杆11和下旋转杆12，上旋转杆11与下旋转杆12靠近支撑杆8的一侧均安装有角度调节撑杆22，角度调节撑杆22的底部通过套筒24与支撑杆8相连接，套筒24的顶端设有第二紧固件23，角度调节撑杆22与套筒24之间为套接结构，其角度调节撑杆22和套筒24均为弧形结构，且角度调节撑杆22的中部还设有开槽，这样方便角度调节撑杆22能够在套筒24和第二紧固件23的作用下进行伸缩调节，方便上旋转杆11和下旋转杆12与支撑杆8之间张合的夹角进行调节，上旋转杆11一端的顶部安装有喷头一13，下旋转杆12一端的底部安装有喷头二14，支撑杆8的右端安装有喷头三15，喷头一13为竖直向上安装结构，喷头二14为竖直向下安装结构，喷头三15为水平向右安装结构，这样的设置能够使得该喷涂机构在进行防锈剂喷涂时，同时对三个方位进行同步喷涂，使得防锈剂的喷涂更加均匀，同时也提高了防锈剂喷涂的效果，喷剂连接口4的右侧连接有第一连接管16，第一连接管16远离喷剂连接口4的一端连接有分流接头18，喷头一13与分流接头18之间通过第二连接管19相连接，喷头二14与分流接头18之间通过第三连接管20相连接，喷头三15与分流接头18之间通过第四连接管21相连接，第一连接管16与支撑杆8之间通过固定件17相固定，其第一连接管16、第二连接管19、第三连接管20和第四连接管21均为塑胶软管。

[0017] 本发明通过在连杆1与支撑杆8之间设置的第一活动轴7、角度调节卡6和第一紧固件9，使得工作人员能够通过角度调节卡6和第一紧固9件对支撑杆8弯曲的角度进行调节，同时，在支撑杆8上通过第二活动轴10设置的上旋转杆11和下旋转杆12，配合在支撑杆8与上旋转杆11和下旋转杆12之间设置的角度调节撑杆22、套筒24和第二紧固件23，使得工作人员能够根据不同型号的异型钢，对该喷涂机构的喷涂角度进行调节，极大的增加了喷涂机构在喷涂作业时的适用范围，另外，由于该喷涂机构在喷涂作业中是通过上旋转杆11上的喷头一13、下旋转杆12上的喷头二14和支撑杆8右端的喷头三15同步进行的，且喷头一13、喷头二14和喷头三15分别处于不同的方向，这样不仅能够使得型钢防锈剂的喷涂加工达到喷涂均匀的效果，同时还有效的提高了喷涂效率，也避免了防锈剂的浪费。

[0018] 该型钢防锈剂喷涂装置的喷涂机构，使用时，防锈喷剂通过喷剂输送管5、第一连接管16、分流接头18、第二连接管19、第三连接管20和第四连接管21，分别输送到喷头一13、喷头二14和喷头三15，再通过喷头一13、喷头二14和喷头三15喷出，实现防锈剂喷涂作业，在进行喷涂作业前，在工作人员可通过角度调节卡6和第一紧固件9，对支撑杆8弯曲的角度进行调节，同时还可以通过第二紧固件23来调节角度调节撑杆22从套筒24中伸出的长度，来调节上旋转杆11和下旋转杆12与支撑杆8之间夹角的角度，达到控制和改变该喷涂机构喷涂的范围和角度的目的，扩大了该喷涂机构的使用范围。

[0019] 综上所述：该型钢防锈剂喷涂装置的喷涂机构，通过在连杆1与支撑杆8之间设置的第一活动轴7、角度调节卡6和第一紧固件9，配合支撑杆8上通过第二活动轴10安装的上旋转杆11和下旋转杆12，以及在支撑杆8与上旋转杆11和下旋转杆12之间设置的角度调节撑杆22、套筒24和第二紧固件23，使得该喷涂机构的喷涂角度具有可调性，达到了适用性广的效果，从而有效的解决了现有技术中型钢喷涂装置的喷涂机构适用范围小和喷涂不均匀的问题。

[0020] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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