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一种多路旋转老化检测控制系统

阅读:132发布:2020-05-11

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1.一种多路旋转老化检测控制系统,其特征在于:包括微处理器,在微处理器上电气连接有时钟模、数据记录模块、温度检测模块、旋转阀控制模块、报警响应模块、压检测模块、显示控制模块、阀控制模块和电源模块;所述时钟模块用于为微处理器提供基准时间,所述数据记录模块用于储存检测数据;所述温度检测模块用于检测旋转阀的温度状态;
所述电源模块用于给各个模块进行供电。
2.根据权利要求1所述的一种多路旋转阀老化检测控制系统,其特征在于:所述数据记录模块包括实时储存模块和长期储存模块,所述实时储存模块用于实时存储数据记录,所述长期储存模块用于对一组实时数据进行长久保存。
3.根据权利要求1所述的一种多路旋转阀老化检测控制系统,其特征在于:在温度检测模块内设置有检测配件,所述检测配件用于检测旋转阀的温度状态。
4.根据权利要求1所述的一种多路旋转阀老化检测控制系统,其特征在于:所述压力检测模块、旋转阀控制模块和泵阀控制模块相互配合用于检测旋转阀的旋转结果。
5.根据权利要求1所述的一种多路旋转阀老化检测控制系统,其特征在于:所述显示控制模块上含有触摸屏,所述触摸屏用于输入操作指令和设置相应的检测参数。
6.根据权利要求1所述的一种多路旋转阀老化检测控制系统,其特征在于:所述报警响应模块上设有指示灯和扬声器。
7.根据权利要求1所述的一种多路旋转阀老化检测控制系统,其特征在于:所述压力检测模块包括压力检测芯片和运算放大器,在压力检测芯片上设有六个引脚,所述压力检测芯片的一号引脚和六号引脚之间设有第一电阻和第二电阻,所述压力检测芯片的二号引脚连接5V电源并通过第一电容接地设置,所述压力检测芯片的三号引脚通过第四电阻与运算放大器的正输入端相连,所述压力检测芯片的六号引脚通过第三电阻与运算放大器的负输入端相连,在运算放大器的负输入端和输出端之间设有第五电阻,所述运算放大器的正输入端通过第六电阻接地设置,所述运算放大器的输出端上设有相并联的第七电阻、第二电容和第一二极管

说明书全文

一种多路旋转老化检测控制系统

技术领域:

[0001] 本实用新型涉及一种多路旋转阀老化检测控制系统。背景技术:
[0002] 旋转阀是一种通过阀芯旋转及通道与接口的相应位置的导通或关闭来实现各液路气路有序工作的多路控制,是各种液体气体控制一定规则输入输出的关键部件,实现各种试剂组合完成一项功能。
[0003] 旋转阀在各个领域都得到了广泛应用,尤其在医疗领域,当多种液体试剂需要按照一定比例和规则进行输入输出时就会用到旋转阀,这就要求旋转阀要根据指令达到对应的孔位,否则会应为走错孔位而造成试剂的使用不同而造成严重后果。
[0004] 由于医疗领域行业的特殊性,所以对旋转阀的要求较高,这就要求对这个关键组件做完善的性能测试,而且对一批次的旋转阀要选择一部分进行长期的老化试验,这样去认定使用的旋转阀是正常可用的,如果发现问题可以提前对该批次的旋转阀进行更换和维护。实用新型内容:
[0005] 本实用新型实施例提供了一种多路旋转阀老化检测控制系统,结构设计合理,基于自动化处理设备,可以对旋转阀的性能进行长期检测,弥补了人物检测方式的不足,提升了检测效率,解决了现有技术中存在的问题。
[0006] 本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0007] 一种多路旋转阀老化检测控制系统,包括微处理器,在微处理器上电气连接有时钟模、数据记录模块、温度检测模块、旋转阀控制模块、报警响应模块、压检测模块、显示控制模块、阀控制模块和电源模块;所述时钟模块用于为微处理器提供基准时间,所述数据记录模块用于储存检测数据;所述温度检测模块用于检测旋转阀的温度状态;所述电源模块用于给各个模块进行供电。
[0008] 所述数据记录模块包括实时储存模块和长期储存模块,所述实时储存模块用于实时存储数据记录,所述长期存储模块用于对一组实时数据进行长久保存。
[0009] 在温度检测模块内设置有检测配件,所述检测配件用于检测旋转阀的温度状态。
[0010] 所述压力检测模块、旋转阀控制模块和泵阀控制模块相互配合用于检测旋转阀的旋转结果。
[0011] 所述显示控制模块上含有触摸屏,所述触摸屏用于输入操作指令和设置相应的检测参数。
[0012] 所述报警响应模块上设有指示灯和扬声器。
[0013] 所述压力检测模块包括压力检测芯片和运算放大器,在压力检测芯片上设有六个引脚,所述压力检测芯片的一号引脚和六号引脚之间设有第一电阻和第二电阻,所述压力检测芯片的二号引脚连接5V电源并通过第一电容接地设置,所述压力检测芯片的三号引脚通过第四电阻与运算放大器的正输入端相连,所述压力检测芯片的六号引脚通过第三电阻与运算放大器的负输入端相连,在运算放大器的负输入端和输出端之间设有第五电阻,所述运算放大器的正输入端通过第六电阻接地设置,所述运算放大器的输出端上设有相并联的第七电阻、第二电容和第一二极管
[0014] 本实用新型采用上述结构,通过微处理器和各个功能模块的相互配合作用,可以对旋转阀在特殊场合进行检测与长期性能的检测,提升了检测效率;通过系统内的压力检测模块、旋转阀控制模块和阀泵控制模块相互配合,对旋转阀的旋转结果进行检测;通过微处理器的作用,将检测到的信息数据进行转化,获取用户所需的数据,具有检测结果精准,响应速度快的优点。附图说明:
[0015] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型的压力检测模块的电气原理图。具体实施方式:
[0017] 为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
[0018] 如图1-2中所示,一种多路旋转阀老化检测控制系统,包括微处理器,在微处理器上电气连接有时钟模块、数据记录模块、温度检测模块、旋转阀控制模块、报警响应模块、压力检测模块、显示控制模块、阀泵控制模块和电源模块;所述时钟模块用于为微处理器提供基准时间,所述数据记录模块用于储存检测数据;所述温度检测模块用于检测旋转阀的温度状态;所述电源模块用于给各个模块进行供电。
[0019] 所述数据记录模块包括实时储存模块和长期储存模块,所述实时储存模块用于实时存储数据记录,所述长期存储模块用于对一组实时数据进行长久保存。
[0020] 在温度检测模块内设置有检测配件,所述检测配件用于检测旋转阀的温度状态。
[0021] 所述压力检测模块、旋转阀控制模块和泵阀控制模块相互配合用于检测旋转阀的旋转结果。
[0022] 所述显示控制模块上含有触摸屏,所述触摸屏用于输入操作指令和设置相应的检测参数。
[0023] 所述报警响应模块上设有指示灯和扬声器。
[0024] 所述压力检测模块包括压力检测芯片和运算放大器,在压力检测芯片上设有六个引脚,所述压力检测芯片的一号引脚和六号引脚之间设有第一电阻和第二电阻,所述压力检测芯片的二号引脚连接5V电源并通过第一电容接地设置,所述压力检测芯片的三号引脚通过第四电阻与运算放大器的正输入端相连,所述压力检测芯片的六号引脚通过第三电阻与运算放大器的负输入端相连,在运算放大器的负输入端和输出端之间设有第五电阻,所述运算放大器的正输入端通过第六电阻接地设置,所述运算放大器的输出端上设有相并联的第七电阻、第二电容和第一二极管。
[0025] 本实用新型实施例中的一种多路旋转阀老化检测控制系统的工作原理为:基于微处理器和各个功能模块的相互配合作用,实现对旋转阀长期性能的检测,保证旋转阀的正常使用,能够对多种信息进行采集,达到充分检测到信息数据的目的。
[0026] 使用时,将多个功能模块电气连接到微处理器上,整个系统进入工作状态;在温度检测模块上,系统可以进行用温度检测模块进行实时检测所测量的旋转阀的温度状况,并且增加检测配件的一些温度情况,形成对环境和状态的良好记录,在查找和分析问题可以根据环境状况进行实时分析,因为夜间状况的运行情况并不能实时把握,现在记录环境状态,在出现问题的时候可以考虑温度因素。
[0027] 系统中的旋转阀控制模块、压力检测模块和阀泵控制模块相互配合,可以实现对旋转阀控制旋转后进行检测旋转阀的旋转结果是不是正确到达指示的位置。首先控制旋转阀模块使得旋转阀到达设定口,然后通过阀泵控制模块进行液体或者试剂进行流走,然后通过压力检测模块对回路中的压强进行检测,检测当前的口是不是旋转阀需要旋转到的口的位置。这样的一个检测过程形成了对旋转阀响应处理的一个闭合检测。
[0028] 在显示控制模块中,能够显示当前的温度,旋转阀的口的位置,管道的压力,旋转的次数,检测的时间,历史记录等信息数据;并且在显示控制模块上设有触摸屏,可以进行操作指令的输入和参数的设置;报警响应模块上的指示灯和扬声器可以在出现问题时进行报警提示。
[0029] 具体的工作流程为:微控制器通过旋转阀控制模块让旋转阀驱动器把旋转阀导通到某一口(A口),然后通过泵阀控制管理,让液体进入到旋转阀,然后流出到循环流体槽,在这个过程中检测旋转阀的口A对应的管路的压力,判断液体的流量等,同时监控其他管路情况,进行综合判断旋转阀是否真正到到了A口。在整个过程中显示可以看到检测的压力,温度,旋转次数等信息。如果没有到达A口则进行报警提示。如果到达了A口则旋转到下一个口继续进行检测。
[0030] 综上所述,本实用新型实施例中的一种多路旋转阀老化检测控制系统可以对旋转阀进行长期检测,自动化程度高、适应能力强,减少了人为干扰,提升了系统的检测效率,保证了旋转阀的质量
[0031] 上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
[0032] 本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
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