技术领域
[0001] 本
发明涉及
水利工程建设技术领域，特别涉及一种堤防溃口快速封堵装置。
背景技术
[0002] 我国河流水系众多，包括源地、注入、流程、流域、支流及分布，加之落差等要素影响，水系特征和水源关系、地形关系较为密切。集水河道的结构随着社会的发展、人类的活动而改变，因此构筑了一道道堤防来保障人类的安全。每年到了汛期，受特大降雨的影响，大坝、堤防时常发生溃口，往往造成严重的人员伤亡和财产损失。
[0003] 对于堤防发生溃口险情，特别是在长江流域更为常见的河道堤防溃口，必须采取快速有效的抢险加固措施。如在溃口初期几小时，通过抛填堵口材料，如预制
块体、沉箱等及时封堵溃口段，防止溃口进一步扩大；而后对堤防进行科学的溃口监测并补强加固。其中前期的溃口段封堵在整个抢险过程中意义重大，封堵的安全高效，可控制险情的进一步发展，保障平安度汛。
[0004] 在长期的理论研究和工程实践中，水利专家提出了多种有效的堤防溃口封堵措施，最为常见的手段是在溃口处抛填封堵材料，达到抢筑裹头、减小冲刷，避免溃口扩大的目的。在实际堤防溃决险情中，各种封堵材料
单体积重量大，需要动用机械运送材料，抛填的石块、预制块、沙袋等被水冲走，很难达到效果；并且雨天道路泥泞，交通不便，常规的封堵材料难以及时得到。只有等到水位下降、流速缓慢后进行施工，到这时候灾害已经发生，损失不可挽回。
发明内容
[0005] 本发明提供一种堤防溃口快速封堵装置，解决
现有技术中溃口封堵效果差，封堵材料运输难，效率低的技术问题。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种堤防溃口快速封堵装置，包括：
基座、
钢架、轴向驱动结构以及限位桩；
[0007] 所述钢架设置在所述基座上，可轴向移动；
[0008] 所述轴向驱动结构固定在所述基座上，与所述钢架驱动相连；
[0009] 所述钢架上设置限位桩孔，所述限位桩嵌于所述限位桩孔内。
[0010] 进一步地，所述基座包括：基座
框架以及重
力平衡框；
[0011] 所述重力平衡框固定在所述基座框架两侧；
[0013] 所述钢架置于所述基座框架内，可轴向移动。
[0014] 进一步地，所述基座上设置滚动轴，所述钢架搁置在所述滚动轴上。
[0015] 进一步地，所述钢架包括：多个顺序排列的钢架框；
[0016] 所述多个顺序排列的钢架框中，相邻钢架框通过
紧固件固定；
[0017] 所述钢架框上设置限位桩孔。
[0018] 进一步地，所述限位桩下端设置成尖
角。
[0019] 进一步地，所述限位桩采用角钢。
[0020] 进一步地，所述基座内设置倒钩装置，限制所述钢架轴向后滑。
[0021] 进一步地，所述轴向驱动结构包括：竖向立柱、提拉钢绳、牵拉钢绳以及传动结构；
[0022] 所述竖向立柱固定在所述基座上；所述竖向立柱上设置一个定
滑轮；
[0023] 所述传动结构固定在所述基座上；
[0024] 所述提拉钢绳一端固定在所述钢架前端，另一端穿过所述定滑轮固定在所述传动结构上；提供轴向拉力和竖向提拉力；
[0025] 所述牵拉钢绳一端固定在所述钢架尾端，另一端固定在所述传动结构上；提供轴向拉力。
[0026] 进一步地，所述传动结构包括：底座、
电动机、双向轴、提拉钢绳盘以及牵拉钢绳盘；
[0027] 所述底座固定在所述基座上，所述电动机固定在所述底座上；
[0028] 所述电动机输出端通过双向轴与所述提拉钢绳盘以及所述牵拉钢绳盘传动相连。
[0029] 进一步地，所述传动结构还包括：手动盘以及手摇把手；
[0030] 所述手动盘设置在所述双向轴上，所述手摇把手固定在所述手动盘上。
[0031] 本
申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0032] 本申请实施例中提供的堤防溃口快速封堵装置，通过在溃口一侧设置基座，并将钢架搁置在所述基座上，通过轴向驱动结构驱动钢架在溃口两侧轴向移动，悬置在所述溃口上方，构建封堵平台；通过多根限位桩自所述钢架向下钉入溃口内，构建溃口封堵栅栏；并在溃口封堵栅栏内填充封堵材料，从而构筑高强度的封堵结构。
附图说明
[0033] 图1为本发明提供的堤防溃口快速封堵装置结构示意图；
[0034] 图2为图1的俯视图；
[0035] 图3为本发明提供的传动结构示意图；
[0036] 图4为本发明提供的钢架框的结构示意图。
具体实施方式
[0037] 本申请实施例通过提供一种堤防溃口快速封堵装置，解决现有技术中溃口封堵效果差，封堵材料运输难，效率低的技术问题；达到了提升溃口封堵效率，以及降低封堵材料运输难度。
[0038] 为了更好的理解上述技术方案，下面将结合
说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本发明实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0039] 参见图1和图2，一种堤防溃口快速封堵装置，包括：基座1、钢架3、轴向驱动结构以及限位桩7。
[0040] 所述钢架3设置在所述基座1上，可轴向移动。从而实现钢架3在溃口上方的移动。
[0041] 所述轴向驱动结构固定在所述基座1上，与所述钢架3驱动相连；实现钢架3的轴向移动。
[0042] 所述钢架3上设置限位桩孔17，所述限位桩7嵌于所述限位桩孔17 内。从而通过悬置在溃口上的钢架3，向下钉入溃口，形成封堵栅栏；构成了高强度的溃口封堵骨架；配合填入封堵栅栏的封堵料，构筑溃口封堵结构。
[0043] 所述基座包括：基座框架1-1，1-2，1-3以及重力平衡框15。
[0044] 基座框架1-1，1-2，1-3顺次排列，通过紧固件连接，构成基座1。
[0045] 所述重力平衡框15固定在所述基座框架6两侧；所述重力平衡框15 内设置配重固定卡槽；可将配重块16嵌于所述配重固定卡槽内，压紧所述基座1。
[0046] 所述钢架3置于所述基座框架内，可在基座框架内轴向移动。
[0047] 所述基座1上设置滚动轴10，所述钢架3搁置在所述滚动轴10上。从而保证钢架3能够稳定的轴向移动。
[0048] 所述钢架3包括：多个顺序排列的钢架框6；所述多个顺序排列的钢架框中，相邻钢架框6通过紧固件18固定；从而构筑钢架3。
[0049] 所述钢架框6上设置限位桩孔17；便于所述限位桩7紧固和轴向移动。
[0050] 所述限位桩7下端设置成尖角，便于钉入溃口。
[0051] 优选的，所述限位桩7采用角钢。
[0052] 进一步地，所述基座内设置倒钩装置14，限制所述钢架3轴向后滑。
[0053] 所述轴向驱动结构包括：竖向立柱2、提拉钢绳11、牵拉钢绳12以及传动结构。
[0054] 所述竖向立柱2固定在所述基座1上；所述竖向立柱2上设置一个定滑轮8；所述传动结构固定在所述基座1上；所述提拉钢绳11一端固定在所述钢架前端的
拉环19，另一端穿过所述定滑轮8固定在所述传动结构上；提供轴向拉力和竖向提拉力。
[0055] 所述牵拉钢绳12一端固定在所述钢架3尾端，另一端固定在所述传动结构上；提供轴向拉力。拉动钢架3在基座1内轴向移动，从而在溃口上方移动。
[0056] 参见图3，进一步地，所述传动结构包括：底座29、电动机27、双向轴26、提拉钢绳盘28以及牵拉钢绳盘22。
[0057] 所述底座29固定在所述基座1上，所述电动机27固定在所述底座29 上；所述电动机27输出端通过双向轴26与所述提拉钢绳盘28以及所述牵拉钢绳盘22传动相连。
[0058] 所述双向轴26设置换挡结构，并设置牵拉钢绳盘操作杆21以及提拉钢绳盘操作杆20，切换控制钢绳。
[0059] 所述传动结构还包括：手动盘24以及手摇把手23；所述手动盘24设置在所述双向轴26上，所述手摇把手23固定在所述手动盘24上。
[0060] 参见图4，其中，所述钢架3是封堵提防溃口的主要部件，为
镀锌圆管制成的钢架框6组装而成。
[0061] 由传动结构4上的牵引钢绳盘22转动，牵拉钢绳12牵引钢架3向前移动；牵引钢绳盘22有电动和手动两种工作方式；钢架3向前移动时，牵拉钢绳盘操作杆21挂工作挡，提拉钢绳盘操作杆20挂空挡，当钢架3向一侧移动进入基座1时，倒钩装置14保证钢架3不向后滑动，牵拉
钢丝绳 12可以松开，加装一节钢架框6后，重复以上工作，这样钢架3可以顺利送至溃口对岸。
[0062] 当钢架3伸出比较远时，为了平衡和受力，提拉钢绳盘操作杆20挂工作挡，适当拉紧提
拉丝绳11，保证工作人员在钢架3上行走时的重力平衡；在现场没有市电的情况时，通过手摇把手23来带动牵引钢绳盘22转动，牵拉钢丝绳12牵引钢架框6向一侧移动组成，
定位销25配合手摇把手23 一起使用，定位销25压下后，
锁死转盘，防止钢架3后退。
[0063] 钢架3到达溃口对岸后，钢架3的两侧有插孔，可以方便插入L50的角钢，角钢插入河底，钢架和双排角钢组成坚固的钢架桥，抢险人员可以在钢架桥上活动；双排角钢形成钢网篱笆，间距只有30cm，向钢架桥中间抛丢沙袋，沙袋经钢网篱笆的阻挡，形成一堵墙，便可快速封堵溃口；
[0064] 当溃口段加固修筑完成，临时堵口结束后，可拆卸整套设备，清洗后依据编号放在防灾备灾仓库，以备下次使用。
[0065] 本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0066] 本申请实施例中提供的堤防溃口快速封堵装置，通过在溃口一侧设置基座，并将钢架搁置在所述基座上，通过轴向驱动结构驱动钢架在溃口两侧轴向移动，悬置在在所述溃口上方，构建封堵平台；通过多根限位桩自所述钢架向下钉入溃口内，构建溃口封堵栅栏；并在溃口
风度栅栏内填充封堵材料，从而构筑高强度的封堵结构。
[0067] 最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行
修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的
权利要求范围当中。
