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一种 生物质颗粒原料处理用切片机

阅读：924发布：2024-02-22

专利汇可以提供一种生物质颗粒原料处理用切片机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种生物质颗粒原料处理用切片机，包括支撑机架，所述支撑机架的顶端外表面靠近一侧位置焊接有固定架，且固定架的顶端外表面靠近中心处焊接有防护外壳，所述防护外壳的外表面靠近顶端位置焊接有出料管，所述固定架的顶端外表面靠近防护外壳的位置焊接有进料管，所述防护外壳的内部贯穿设置有转动轴。本实用新型所述的一种生物质颗粒原料处理用切片机，首先，能够更加及时的检测转动轴是否发生变形，避免无法及时发现给使用带来一定的安全隐患，其次，能够对切片时的碎屑进行过滤，避免碎屑飞溅给加工环境带来一定的影响，同时能够更加方便的对碎屑进行分离收集，方便之后的制粒，带来更好的使用前景。，下面是一种生物质颗粒原料处理用切片机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种生物质颗粒原料处理用切片机，包括支撑机架(1)，其特征在于：所述支撑机架(1)的顶端外表面靠近一侧位置焊接有固定架(2)，且固定架(2)的顶端外表面靠近中心处焊接有防护外壳(3)，所述防护外壳(3)的外表面靠近顶端位置焊接有出料管(4)，所述固定架(2)的顶端外表面靠近防护外壳(3)的位置焊接有进料管(5)，所述防护外壳(3)的内部贯穿设置有转动轴(6)，所述固定架(2)的顶端外表面靠近防护外壳(3)的前端与后端位置均焊接有轴承架(7)，所述支撑机架(1)的顶端外表面远离固定架(2)的一侧焊接有放置板(8)，且放置板(8)的顶端外表面通过螺栓固定有主电机(9)，所述主电机(9)与防护外壳(3)的后端外表面通过螺栓固定有防护罩(10)，所述轴承架(7)的前端外表面通过螺栓固定有密封盖(11)，所述轴承架(7)的内部镶嵌有轴承环(12)，所述轴承架(7)的内部靠近轴承环(12)远离密封盖(11)的一侧顶端与底端均镶嵌有检测柱(13)，所述轴承环(12)的内部中心处活动安装有转动轴(6)，所述检测柱(13)的内底面通过螺栓固定有压力传感器(14)，且压力传感器(14)的底端通过弹簧活动安装有活动板(15)，所述活动板(15)的底端外表面镶嵌有导电毛刷(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒原料处理用切片机，其特征在于：所述防护外壳(3)的内部活动安装有刀盘(17)，且刀盘(17)的内部中心处贯穿开设有预留槽(18)，所述防护外壳(3)的底端外表面通过螺栓固定有过滤网板(19)，且过滤网板(19)的内部靠近底端位置焊接有过滤钢网。
3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒原料处理用切片机，其特征在于：所述固定架(2)的顶端外表面靠近后端位置通过螺栓固定有控制面板，控制面板的前端外表面设有开关按钮与显示屏，显示屏位于开关按钮上方。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒原料处理用切片机，其特征在于：所述主电机(9)的外表面靠近后端位置通过螺栓固定有后盖，后盖的后端外表面开设有多个散热孔。
5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒原料处理用切片机，其特征在于：所述防护外壳(3)的外表面靠近出料管(4)的位置焊接有机盖把手，且出料管(4)的外表面焊接有挂钩。
6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒原料处理用切片机，其特征在于：所述支撑机架(1)的底端外表面设有减震橡胶垫，且支撑机架(1)的顶端外表面靠近四角位置均开设有螺栓槽。
7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒原料处理用切片机，其特征在于：所述主电机(9)的内部中心处靠近前端位置活动安装有输出轴，所述转动轴(6)与输出轴的外表面之间镶嵌有皮带。
8.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒原料处理用切片机，其特征在于：所述检测柱(13)与控制面板之间设有导线，所述主电机(9)的底端外表面远离固定架(2)的一侧开设有电源接口。

说明书全文

一种生物质颗粒原料处理用切片机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及切片机领域，特别涉及一种生物质颗粒原料处理用切片机。

背景技术

[0002] 生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物3
等原料进行冷态致密成型加工，原料的密度一般为0.1—0.13t/m ，成型后的颗粒密度
1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能；

[0003] 现有生物质颗粒原料处理用切片机在使用时存在一定的弊端，在使用时，不能及时发现转动轴是否发生变形，当转动轴发生形变，而不能及时发现时，会带动刀盘一起晃动，刀盘与防护外壳之间发生碰撞，给加工环境带来一定的危险，其次，现有的切片机在使用时，容易出现大量的碎屑，这些碎屑通过刀盘的旋转从出料管飞到空气中，影响加工环境，同时不方便收集，造成一定的浪费，为此，我们提出一种生物质颗粒原料处理用切片机。实用新型内容

[0004] 本实用新型的主要目的在于提供一种生物质颗粒原料处理用切片机，可以有效解决背景技术中的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

[0006] 一种生物质颗粒原料处理用切片机，包括支撑机架，所述支撑机架的顶端外表面靠近一侧位置焊接有固定架，且固定架的顶端外表面靠近中心处焊接有防护外壳，所述防护外壳的外表面靠近顶端位置焊接有出料管，所述固定架的顶端外表面靠近防护外壳的位置焊接有进料管，所述防护外壳的内部贯穿设置有转动轴，所述固定架的顶端外表面靠近防护外壳的前端与后端位置均焊接有轴承架，所述支撑机架的顶端外表面远离固定架的一侧焊接有放置板，且放置板的顶端外表面通过螺栓固定有主电机，所述主电机与防护外壳的后端外表面通过螺栓固定有防护罩，所述轴承架的前端外表面通过螺栓固定有密封盖，所述轴承架的内部镶嵌有轴承环，所述轴承架的内部靠近轴承环远离密封盖的一侧顶端与底端均镶嵌有检测柱，所述轴承环的内部中心处活动安装有转动轴，所述检测柱的内底面通过螺栓固定有压力传感器，且压力传感器的底端通过弹簧活动安装有活动板，所述活动板的底端外表面镶嵌有导电毛刷。

[0007] 优选的，所述防护外壳的内部活动安装有刀盘，且刀盘的内部中心处贯穿开设有预留槽，所述防护外壳的底端外表面通过螺栓固定有过滤网板，且过滤网板的内部靠近底端位置焊接有过滤钢网。

[0008] 优选的，所述固定架的顶端外表面靠近后端位置通过螺栓固定有控制面板，控制面板的前端外表面设有开关按钮与显示屏，显示屏位于开关按钮上方。

[0009] 优选的，所述主电机的外表面靠近后端位置通过螺栓固定有后盖，后盖的后端外表面开设有多个散热孔。

[0010] 优选的，所述防护外壳的外表面靠近出料管的位置焊接有机盖把手，且出料管的外表面焊接有挂钩。

[0011] 优选的，所述支撑机架的底端外表面设有减震橡胶垫，且支撑机架的顶端外表面靠近四角位置均开设有螺栓槽。

[0012] 优选的，所述主电机的内部中心处靠近前端位置活动安装有输出轴，所述转动轴与输出轴的外表面之间镶嵌有皮带。

[0013] 优选的，所述检测柱与控制面板之间设有导线，所述主电机的底端外表面远离固定架的一侧开设有电源接口。

[0014] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

[0015] 1、通过在检测柱的内部安装压力传感器，并在底端活动安装活动板与导电毛刷，能够更加及时的检测转动轴是否发生变形，避免无法及时发现给使用带来一定的安全隐患；

[0016] 2、通过在防护外壳的底端安装过滤网，能够对切片时的碎屑进行过滤，避免碎屑飞溅给加工环境带来一定的影响，同时能够更加方便的对碎屑进行分离收集，方便之后的制粒。附图说明

[0017] 图1为本实用新型一种生物质颗粒原料处理用切片机的整体结构示意图；

[0018] 图2为本实用新型一种生物质颗粒原料处理用切片机转动轴与轴承架的截面图；

[0019] 图3为本实用新型一种生物质颗粒原料处理用切片机图2中A的放大图；

[0020] 图4为本实用新型一种生物质颗粒原料处理用切片机防护外壳的截面图。

[0021] 图中：1、支撑机架；2、固定架；3、防护外壳；4、出料管；5、进料管；6、转动轴；7、轴承架；8、放置板；9、主电机；10、防护罩；11、密封盖；12、轴承；13、检测柱；14、压力传感器；15、活动板；16、导电毛刷；17、刀盘；18、预留槽；19、过滤网板。

具体实施方式

[0022] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

[0023] 实施例1

[0024] 如图1-3所示，包括支撑机架1，所述支撑机架1的底端外表面设有减震橡胶垫，且支撑机架1的顶端外表面靠近四角位置均开设有螺栓槽，所述支撑机架1的顶端外表面靠近一侧位置焊接有固定架2，所述固定架2的顶端外表面靠近后端位置通过螺栓固定有控制面板，控制面板的前端外表面设有开关按钮与显示屏，显示屏位于开关按钮上方，且固定架2的顶端外表面靠近中心处焊接有防护外壳3，所述防护外壳3的外表面靠近出料管4的位置焊接有机盖把手，且出料管4的外表面焊接有挂钩，所述防护外壳3的外表面靠近顶端位置焊接有出料管4，所述固定架2的顶端外表面靠近防护外壳3的位置焊接有进料管5，所述防护外壳3的内部贯穿设置有转动轴6，所述转动轴6与输出轴的外表面之间镶嵌有皮带，所述固定架2的顶端外表面靠近防护外壳3的前端与后端位置均焊接有轴承架7，所述支撑机架1的顶端外表面远离固定架2的一侧焊接有放置板8，且放置板8的顶端外表面通过螺栓固定有主电机9，所述主电机9的外表面靠近后端位置通过螺栓固定有后盖，后盖的后端外表面开设有多个散热孔，所述主电机9的内部中心处靠近前端位置活动安装有输出轴，所述主电机9的底端外表面远离固定架2的一侧开设有电源接口，所述主电机9与防护外壳3的后端外表面通过螺栓固定有防护罩10，所述轴承架7的前端外表面通过螺栓固定有密封盖11，所述轴承架7的内部镶嵌有轴承环12，所述轴承架7的内部靠近轴承环12远离密封盖11的一侧顶端与底端均镶嵌有检测柱13，所述检测柱13与控制面板之间设有导线，所述轴承环12的内部中心处活动安装有转动轴6，所述检测柱13的内底面通过螺栓固定有压力传感器14，且压力传感器14的底端通过弹簧活动安装有活动板15，所述活动板15的底端外表面镶嵌有导电毛刷16。

[0025] 通过在检测柱13的内部安装压力传感器14，并在底端活动安装活动板15与导电毛刷16，当转动轴6形变时，转动过程中会发生晃动，活动板15底端弹簧对活动板15的挤压作用，使得导电毛刷16始终与转动轴6表面贴合，转动轴6晃动，带动导电毛刷16不断的上下移动，下移时，原本压缩的弹簧伸长，对两端的压力减小，上移时，弹簧被压缩，两端的压力增大，通过观察控制面板前端的显示屏，可以显示出压力的变化，能够更加及时的检测转动轴6是否发生变形，避免无法及时发现给使用带来一定的安全隐患，压力传感器14的型号为JLBS-MD。

[0026] 实施例2

[0027] 如图4所示，所述防护外壳3的内部活动安装有刀盘17，且刀盘17的内部中心处贯穿开设有预留槽18，所述防护外壳3的底端外表面通过螺栓固定有过滤网板19，且过滤网板19的内部靠近底端位置焊接有过滤钢网。

[0028] 通过在防护外壳3的底端安装过滤网板19，在切片机内部刀盘17转动切割时，产生一定的碎屑，跟随刀盘17的转动一起向下移动，经过过滤网板19内部的过滤钢网的过滤，并排出，再使用储存工具对碎屑进行储存，安装过滤网板19，能够对切片时的碎屑进行过滤，避免碎屑飞溅给加工环境带来一定的影响，同时能够更加方便的对碎屑进行分离收集，方便之后的制粒。

[0029] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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