捣饼粘糕的制作方法
阅读：685发布：2024-02-20
专利汇可以提供捣饼粘糕的制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种捣饼(捣饼：将谷物蒸熟做成粉状或者是粒状，然后，在板状物体上用 力 反复击打，从而做成的粘糕)粘糕的制作方法，其特征在于，包括如下几个步骤：将大米清洗、 水 浸之后， 粉碎 制成米粉，然后，加水，使其总水份含量达到28～40wt％，再将其做成面团的步骤；蒸练上述面团使其水份含量达到30～42wt％的步骤；将上述面团进行1次延出混合，然后，采取2段制饼法制成粘糕的步骤；使上述粘糕冷却后沉浸于天然 抗菌剂 中，使其熟成之后再进行 包装 的步骤。根据本发明，因使各个工序自动化，可连续执行各个工序，不仅使生产效率最大化，且由于采用了干式制粉法还能够达到节省 费用 、减少环境污染的效果，并可以制作出口感好、符合国民口味的捣饼粘糕。，下面是捣饼粘糕的制作方法专利的具体信息内容。
1.一种捣饼粘糕的制作方法，其特征在于，它包括如下几个步骤：
将大米进行清洗、水浸之后，采用干式制粉法进行粉碎的步骤，粉碎后大米的平均粒度为100～300目；
向上述粉碎的大米中加水，使其总水份含量达到28～40wt％，并将其做成面团的步骤；
为使上述面团的总水份含量达到30～42wt％而对其进行蒸练的步骤；
将上述蒸练的面团进行1次延出混合，然后，采取2段制饼法将其制成粘糕的步骤；
使上述粘糕冷却后沉浸于天然抗菌剂中，然后使其熟成的步骤；
将上述熟成的粘糕进行包装的步骤。
2.根据权利要求1所述的捣饼粘糕的制作方法，其特征在于：
在执行上述延出工序时，不向上述面团中添加生面粉。
3.根据权利要求1所述的捣饼粘糕的制作方法，其特征在于：
上述熟成步骤是在5～10℃条件下放置12小时至48小时而实现。
捣饼粘糕的制作方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种捣饼(捣饼：将谷物蒸熟做成粉状或者是粒状，然后，在板状物体上用力反复击打，从而做成的粘糕)粘糕的制作方法，具体地说，依据本发明的捣饼粘糕制作方法，其特征在于，包括如下几个步骤：将大米经过清洗、水浸之后，将其粉碎制成米粉，然后，向其中加水，使其总水份含量达到28～40wt％，然后，再将其做成面团的步骤；使上述面团的水份含量达到30～42wt％而对其进行蒸练的步骤；将上述面团进行1次延出混合，然后，再采取2段制饼法将其制成粘糕的步骤；使上述粘糕冷却后使其沉浸于天然抗菌剂中使其熟成的步骤；使熟成之的粘糕再进行包装的步骤。
背景技术
[0002] 一般情况下，制作粘糕需要经过以下几道工序，首先在粘糕制作工厂、舂米间等场所将原料即大米进行清洗、水浸泡涨之后，将其粉碎成粉末状，向上述米粉中加入适量的水将其做成面团，然后再蒸一定的时间将其做成粘糕，将上述做好的粘糕挤压成形，待其冷却之后，将其切割并进行包装。
[0003] 按照上述现有技术的制作方法制作粘糕，其缺点在于：在通过物理性的差别化而提高产品的外形方面有一定的局限性；现有的粘糕制作技术未经过杀菌工序，因此，产品的保质期限较短；随着水份含量的变化，粘糕组织的特性会变得不规则，其口感就会降低。
[0004] 另外，米粉的制作方法不同，其特性也会发生变化，而且也会对最终的产品产生较大的影响。米粉的制作方法包括干式制粉法和湿式制粉法。干式制粉法虽然工序简单，所需费用也较低，但是，所制作的米粉质量较差。湿式制粉法虽然所制作的米粉质量较好，但是所需的干燥费用较高，而且还会造成水质污染。因此，通过上述情况可以看出，在现有技术中，干式制粉法多用于产业化领域。
[0005] 但是，对于使用米粉最多的粘糕制作工序来说，由于利用干式制粉法生产的米粉制作的粘糕质量较差，因此，一般都利用湿式制粉法生产的米粉制作粘糕。
发明内容
[0006] 发明所要解决的技术课题
[0007] 本发明的目的在于，提供一种捣饼粘糕的制作方法，以改善上述现有制作方法中存在的问题；使各个工序的操作都实现自动化，以使各个工序能够连续执行，从而最大限度地提高生产效率；使其沉浸于抗菌剂中而提高对于微生物的安全性，从而延长粘糕的保存期限。与现有的制作方法相比，依据本发明的捣饼粘糕制作方法做成的粘糕，韧性更强，口感更好。
[0008] 技术方案
[0009] 本发明的特征在于，它包括如下几个步骤：首先将大米进行清洗、水浸，然后进行粉碎的步骤；向上述粉碎的大米中加水，使其总水份含量达到28～40wt％，并将其做成面团的步骤；为使上述面团的水份含量达到30～42wt％而对其进行蒸练的步骤；将上述面团进行1次延出混合，然后，再采取2段制饼法将其制成粘糕的步骤；使上述粘糕冷却后使其沉浸于天然抗菌剂而熟成的步骤；将上述熟成的粘糕进行包装的步骤。
[0010] 发明效果
[0011] 现有技术的粘糕制作方法，就是将原料通过水浸、粉碎、蒸练、挤压、冷却、切割、包装等工序之后，从而制作成粘糕。通过这种方法制作的粘糕，在提高外观方面存在一定的局限性，而且对于微生物的安全性较低，导致了其保质期限缩短(5～20日)。但是，在本发明中，通过捣饼式制作方法做成的粘糕，与现有的制作方法相比，其韧性口感更好，对于微生物的安全性较高，工序通过自动化操作实现生产效率的极大化。
[0012] 另外，现有技术制作粘糕是使用了以湿式制粉法生产的米粉，而在本发明中是采用干式制粉法，这样，就可以节省费用，与湿式制粉法相比，还能够减少环境污染。而且，与现有的干式制粉法相比，依据本发明的捣饼粘糕制作方法做成的粘糕口感更好，更加适合国民的口味。附图说明
[0013] 图1是表示依据本发明实施例1的捣饼粘糕制作方法的流程示意图。
具体实施方式
[0014] 为了实现上述目的，本发明包括如下几个步骤：将大米进行清洗、水浸，然后将其粉碎的步骤；向上述粉碎的大米中加水，使其总水份含量达到28～40wt％，并将其做成面团的步骤；为使上述面团的水份含量达到30～42wt％而对其进行蒸练的步骤；将上述面团进行1次延出并混合后，再采取2段制饼法将其制成粘糕的步骤；将上述粘糕冷却，及沉浸于天然抗菌剂中而熟成的步骤；对上述熟成的粘糕进行包装的步骤。
[0015] 下面，将分步骤对依据本发明的捣饼粘糕制作方法进行具体说明。
[0016] 本发明中的捣饼就是指谷物在粉状或者是粒状条件下蒸熟，然后，在板状物质上用力反复击打从而做成的粘糕。制饼就是指制作粘糕。
[0017] 在本发明中，捣饼工序由蒸练工序、延出混合及2段制饼工序构成，特别是，通过蒸练工序增强了其韧性口感。
[0018] 另外，延出就是指将蒸熟面团的组织拉伸之后推开，将其做成板状面团的工序。
[0019] 首先，为了制作捣饼粘糕就需要对大米进行选择，然后，将选择的大米进行清洗，然后，将其沉浸1～10小时，比较理想的情况是，将其沉浸1～3小时，然后，再利用辊磨机(Roll Mill)将其进行1次粉碎，接着再将其放入流动层中进行干燥，以使米粉的水份达到1～20％，比较理想的情况是，使其水份达到5～15％，然后，再利用气流式粉碎机将其进行2次粉碎，以使米粉的平均粒度达到100～300目，比较理想的情况是，使米粉的平均粒度达到150～200目，从而制作出所需的米粉。上述粉碎工序采用干式制粉法进行粉碎，效果会更加理想。
[0020] 在这里，如果粉碎物的粒度不足100目，则就容易溶于水中，在加水工序中就很难使水份均匀渗透到面粉中。如果粉碎物的粒度超过300目，则又会导致加水工序的延迟，这样就很难提高粘糕的韧性组织。
[0021] 然后，向米粉中加水，以使其总水份含量达到28～40wt％，然后，再将其放入蒸练机中5～10分钟，从而制作成面团。
[0022] 如果上述米粉的总水份含量不足28wt％，则很难制面团，如果上述米粉的总水份含量超过40wt％，则由于米粉太稀而使面团很难成形。因此，比较理想的情况是，使其总水份含量为28～40wt％。
[0023] 蒸练机是一种可以同时执行蒸练工序和面团制作工序的设备，因此，我们可以使用能执行必要工序的公知的蒸练机。将所制作的面团进行1次延出混合之后，连续执行2段制饼使粘糕成形。在执行延出混合时使用的延出机和2段制饼机可以采用普通的设备。依据本发明的制作方法还包括下面的步骤：使上述采用2段制饼法制作的粘糕冷却及使用天然抗菌剂进行处理的步骤。
[0024] 天然抗菌剂(natural，antifungal agent)可采用柚子、柠檬、日本扁柏(hinokicypress)、木兰(magnolia)等的提取物。
[0025] 在这里，如果上述面团的总水份含量不足30wt％，则延出混合工序很难执行，如果上述面团的总水份含量超过42wt％，则制饼工序很难执行。因此，比较理想的情况是，使上述面团的总水份含量保持在30～42wt％。
[0026] 另外，在本发明中，当执行延出工序时，不向上述面团中添加生米粉，也可以执行延出工序。
[0027] 本工序可将延出及2段制饼连续执行，例如：可以将切割的粘糕放入一定的框中使其熟成，熟成条件为在5～10℃下干燥12小时至48小时，这样，有利于粘糕的切割及包装。依据本发明的制作方法，还包括上述粘糕的切割及包装步骤。
[0028] 通过上述工序制作的粘糕可以用于制作粘糕条等韧性较强、口感较好的粘糕。
[0029] 下面，将通过实施例对本发明进行更加详细的说明。但是，这些实施例仅为了对本发明进行举例说明，因此，本发明的范围并不受这些实施例的限制。
[0030] 实施例1(捣饼粘糕的制作)
[0031] 将大米沉浸2小时后，利用辊磨机1将其进行1次粉碎，然后，将其放入流动层进行干燥使米粉的水份达到10％，然后，再利用气流式粉碎机将其进行2次粉碎使米粉的平均粒度达到150目，从而制作米粉。
[0032] 向制作的米粉中加水，使其总水份含量达到37wt％，然后，利用蒸练机将其蒸练8分钟，从而制作成面团。将所制作的面团放入延出机，将其进行1次延出混合，然后，连续执行2段制饼，从而制作成粘糕。在执行制饼工序时，粘糕的厚度为14mm，宽度为44mm。在将上述粘糕进行冷却并加入天然抗菌剂(柚子种子提取物)进行沉浸之后，将其置于冷藏室(5℃)中放置24小时使其熟成。熟成后，再利用切割器将粘糕分离，并进行包装，从而就可以制作成捣饼粘糕。
[0033] 依据本实施例的操作流程如图1所示。
[0034] 实验例1(喜好度评价)
[0035] 采用普通的制作方法将依据上述实施例1制作的捣饼粘糕制作成捣饼面，然后，将所制作的捣饼面分别分给50名家庭主妇进行评价，从外观、谐调性、面的韧性等方面开展问卷调查，问卷采用5分制，其结果如下面表1所示。
[0036] 【表1】
[0037]外观 谐调性 面的韧性
实施例1 3.96 3.74 4.16
市售粘糕 3.27 3.60 2.98
实施例1 3.96 3.74 4.16
市售粘糕 3.27 3.60 2.98
[0038] (5：非常好，4：比较好，3：一般，2：比较差，1：非常差)
[0039] 如上面表1所示，采用本发明的方法制作的捣饼粘糕与采用现有粘糕制作方法制作的粘糕相比，其质量更好，所获评价更高。本发明的方法与现有制作方法相比，不论是外观，还是谐调性与面的韧性方面都更加优秀。
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