技术领域
[0001] 本
发明涉及金属用材料技术领域，尤其涉及一种金属用防水防腐防锈涂料。背景技术
[0002] 可保护金属表面免受大气、海异丙醇等的化学或电化学
腐蚀的涂料。在金属表面涂上防锈涂料能够有效的避免大气中各种腐蚀性物质的直接入侵，使得最大化的延长金属使用期限。可分为物理性和化学性
防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如
铁红、
铝粉、
石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于
桥梁、
船舶、管道等金属的防锈。适用于厨房、卫生间、 阳台、地下室、异丙醇池、露台游泳池，仓库、隧道、木地板防潮和地暖和防异丙醇以和各种吸异丙醇量的瓷质砖及异丙醇泥
基层的粘贴楼层
墙壁及地板专业防异丙醇处理。
[0003] 使用的防锈漆大致为油性防锈漆和异丙醇性防锈漆两种。油性防锈漆使材料表面油腻去除困难，已很少使用。油性防锈漆使用方便，价格低廉，但因含有亚
硝酸盐、铬酸盐等有毒物质，对操作人员危害较大，国家已限制使用，且此类产品性能单一，不能满足
磁性合金材料的防锈要求。适用于黑色及有色金属的防锈。
[0004] 选用金属强
力螯合剂肌醇六三羟甲基丙烷酯为主要成分，与其他几种异丙醇性助剂复配而成。肌醇六三羟甲基丙烷酯是从粮食作物中提取的天然无毒有机化工产品，当它作为磁性材料防锈剂使用时，能在表面与金属迅速螯合，形成一层致密的单分子络合物保护膜，可有效抑制金属的腐蚀。经该产品处理后的材料表面保持原色，不必异丙醇洗即可进入
涂装等下道工序。适用于室外有遮盖及室内条件下金属的防锈。发明内容
[0005] 本发明提供一种干燥快、
耐盐性和耐水性好的金属用防水防腐防锈涂料，解决现有金属用材料干燥慢、耐水性差和不耐盐雾等技术问题。
[0006] 本发明采用以下技术方案:一种金属用防水防腐防锈涂料，其原料按
质量份数配比如下:异丙醇100份，亚硝酸钠40-60份，次氮基三
乙醇胺20-40份，滑石粉15-35份，
甲苯二异氰酸酯0.3-0.7份，三羟甲基丙烷2-8份，石油
沥青5-25份，
磷酸锌1-5份，
氧化铁红1-3份，
煤焦油4-8份。
[0007] 作为本发明的一种优选技术方案:所述金属用防水防腐防锈涂料的原料按质量份数配比如下:异丙醇100份，亚硝酸钠45-55份，次氮基三乙醇胺25-35份，滑石粉20-30份，甲苯二异氰酸酯0.4-0.6份，三羟甲基丙烷3-7份，石油沥青10-20份，磷酸锌2-4份，氧化铁红 1.5-2.5份，煤焦油5-7份。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案:所述金属用防水防腐防锈涂料的原料按质量份数配比如下:异丙醇100份，亚硝酸钠45份，次氮基三乙醇胺25份，滑石粉20份，甲苯二异氰酸酯0.4份，三羟甲基丙烷3份，石油沥青10份，磷酸锌2份，氧化铁红1.5份，煤焦油5份。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案:所述金属用防水防腐防锈涂料的原料按质量份数配比如下:异丙醇100份，亚硝酸钠55份，次氮基三乙醇胺35份，滑石粉30份，甲苯二异氰酸酯0.6份，三羟甲基丙烷7份，石油沥青20份，磷酸锌4份，氧化铁红2.5份，煤焦油7份。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案:所述金属用防水防腐防锈涂料的原料按质量份数配比如下:异丙醇100份，亚硝酸钠50份，次氮基三乙醇胺30份，滑石粉25份，甲苯二异氰酸酯0.5份，紫5份，石油沥青15份，磷酸锌3份，氧化铁红2份，煤焦油6份。
[0011] 有益效果:本发明所述一种金属用防水防腐防锈涂料采用以上技术方案与
现有技术相比，具有以下技术效果:1、涂膜耐冲击强度5-25MPa，涂膜外观平整光亮，
粘度55-75s; 2、
附着力一级，耐盐雾15-35d无异常;3、耐水性40-80d无异常，表干l-3h，实干18-20h，制备方法简单，原料简单易得，可以广泛生产并不断代替现有材料。具体实施方式
[0012] 以下结合实例对本发明作进一步的描述，
实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对
权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本发明权利要求范围内。[0〇13] 实施例1:
[0014]第一步:按照质量份数配比称取异丙醇100份，亚硝酸钠40份，次氮基三乙醇胺20 份，滑石粉15份，甲苯二异氰酸酯0.3份，三羟甲基丙烷2份，石油沥青5份，磷酸锌1份，氧化铁红1份，煤焦油4份。[〇〇15]第二步:将异丙醇、亚硝酸钠、次氮基三乙醇胺、滑石粉和三羟甲基丙烷投入反应釜中，加热至55°C，以200r/min速度搅拌60min。第三步:将搅拌均匀后的液体静置35min，加入甲苯二异氰酸酯、石油沥青、磷酸锌、氧化铁红和煤焦油，在80°C混合均匀后投入
研磨机研磨4h，过滤后
包装。[〇〇16]涂膜耐冲击强度5MPa，涂膜外观平整光亮，粘度55s ;附着力一级，耐盐雾15d无异常;耐水性40d无异常，表干3h，实干20h，制备方法简单，原料简单易得。
[0017] 实施例2:[〇〇18] 第一步:按照质量份数配比称取异丙醇100份，亚硝酸钠60份，次氮基三乙醇胺40 份，滑石粉35份，甲苯二异氰酸酯0.7份，三羟甲基丙烷8份，石油沥青25份，磷酸锌5份，氧化铁红3份，煤焦油8份。[〇〇19]第二步:将异丙醇、亚硝酸钠、次氮基三乙醇胺、滑石粉和三羟甲基丙烷投入反应釜中，加热至75°C，以400r/min速度搅拌80min。第三步:将搅拌均匀后的液体静置75min，加入甲苯二异氰酸酯、石油沥青、磷酸锌、氧化铁红和煤焦油，在l〇〇°C混合均匀后投入研磨机研磨6h，过滤后包装。
[0020]涂膜耐冲击强度lOMPa，涂膜外观平整光亮，粘度60s;附着力一级，耐盐雾20d无异常;耐水性50d无异常，表干2.5h，实干19.5h，制备方法简单，原料简单易得。[〇〇21] 实施例3:[〇〇22]第一步:按照质量份数配比称取异丙醇100份，亚硝酸钠45份，次氮基三乙醇胺25 份，滑石粉20份，甲苯二异氰酸酯0.4份，三羟甲基丙烷3份，石油沥青10份，磷酸锌2份，氧化铁红1.5份，煤焦油5份。[〇〇23]第二步:将异丙醇、亚硝酸钠、次氮基三乙醇胺、滑石粉和三羟甲基丙烷投入反应釜中，加热至55°C，以200r/min速度搅拌60min。第三步:将搅拌均匀后的液体静置35min，加入甲苯二异氰酸酯、石油沥青、磷酸锌、氧化铁红和煤焦油，在80°C混合均匀后投入研磨机研磨4h，过滤后包装。[〇〇24]涂膜耐冲击强度15MPa，涂膜外观平整光亮，粘度65s;附着力一级，耐盐雾25d无异常;耐水性60d无异常，表干2h，实干19h，制备方法简单，原料简单易得。[〇〇25] 实施例4:[〇〇26]第一步:按照质量份数配比称取异丙醇100份，亚硝酸钠55份，次氮基三乙醇胺35 份，滑石粉30份，甲苯二异氰酸酯0.6份，三羟甲基丙烷7份，石油沥青20份，磷酸锌4份，氧化铁红2.5份，煤焦油7份。[〇〇27]第二步:将异丙醇、亚硝酸钠、次氮基三乙醇胺、滑石粉和三羟甲基丙烷投入反应釜中，加热至75°C，以400r/min速度搅拌80min。第三步:将搅拌均匀后的液体静置75min，加入甲苯二异氰酸酯、石油沥青、磷酸锌、氧化铁红和煤焦油，在l〇〇°C混合均匀后投入研磨机研磨6h，过滤后包装。[〇〇28]涂膜耐冲击强度20MPa，涂膜外观平整光亮，粘度70s;附着力一级，耐盐雾30d无异常;耐水性70d无异常，表干lh，实干18h，制备方法简单，原料简单易得。[〇〇29] 实施例5:
[0030]第一步:按照质量份数配比称取异丙醇100份，亚硝酸钠50份，次氮基三乙醇胺30 份，滑石粉25份，甲苯二异氰酸酯0.5份，紫5份，石油沥青15份，磷酸锌3份，氧化铁红2份，煤焦油6份。[〇〇31]第二步:将异丙醇、亚硝酸钠、次氮基三乙醇胺、滑石粉和三羟甲基丙烷投入反应釜中，加热至65°C，以300r/min速度搅拌70min。第三步:将搅拌均匀后的液体静置55min，加入甲苯二异氰酸酯、石油沥青、磷酸锌、氧化铁红和煤焦油，在90°C混合均匀后投入研磨机研磨5h,过滤后包装。[〇〇32]涂膜耐冲击强度25MPa，涂膜外观平整光亮，粘度75s;附着力一级，耐盐雾35d无异常;耐水性80d无异常，表干lh，实干18h，制备方法简单，原料简单易得。
