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一种具有良好耐油性的 制动钳用密封件

阅读：737发布：2024-02-21

专利汇可以提供一种具有良好耐油性的制动钳用密封件专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种具有良好耐油性的制动钳用密封件，涉及汽车制动钳密封技术领域，由以下成分制成：丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、马来酸二辛酯、白炭黑、三烯丙基异三聚氰酸酯、木质素酚醛树脂、氧化铝包覆碳纤维、硫化剂、防老剂、增塑剂；本发明制备的制动钳用密封件具有良好的耐油、耐热性能，气密性好。，下面是一种具有良好耐油性的制动钳用密封件专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种具有良好耐油性的制动钳用密封件，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：
丁腈橡胶50-60、三元乙丙橡胶20-35、马来酸二辛酯5-8、白炭黑 6-10、三烯丙基异三聚氰酸酯1-3、木质素酚醛树脂5-8、氧化铝包覆碳纤维4-6、硫化剂1-4、防老剂1-4、增塑剂1-4。
2.根据权利要求1所述的一种具有良好耐油性的制动钳用密封件，其特征在于，所述氧化铝包覆碳纤维制备方法为：
将异丙醇铝按1:10质量比溶于异丙醇中配制成溶液a，将水、异丙醇、硝酸按15:6:1质量比例混合配制成溶液b，将碳纤维按10g：100mL比例浸泡到异丙醇，搅拌均匀后得到混合溶液c，将溶液a、溶液b和混合溶液c按1:1:0.5体积比均匀混合到一起，加热至80℃，保温2小时，然后进行过滤，干燥，在350℃下焙烧至恒重，然后自然冷却至室温，即可。
3.根据权利要求1所述的一种具有良好耐油性的制动钳用密封件，其特征在于，所述木质素酚醛树脂制备方法为：
将木质素、苯酚、植酸磷树脂、水按1:2：0.5:15质量比例混合到一起，在温度为120℃，压力为5MPa下，反应2小时，然后过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干后，粉碎过500目筛即得。
4.根据权利要求1所述的一种具有良好耐油性的制动钳用密封件，其特征在于，所述防老剂为6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉。
5.根据权利要求1所述的一种具有良好耐油性的制动钳用密封件，其特征在于，所述增塑剂为柠檬酸三丁酯。
6.根据权利要求1所述的一种具有良好耐油性的制动钳用密封件，其特征在于，硫化剂为硫磺。

说明书全文

一种具有良好耐油性的制动钳用密封件

技术领域

[0001] 本发明属于模具技术领域，具体涉及一种具有良好耐油性的制动钳用密封件。

背景技术

[0002] 制动钳是盘式制动器的主要零件，在制动状态时，油液通过作用在活塞上的油压建立一定的压力推动摩擦片向制动盘进行挤压，从而达到制动的目的。

[0003] 制动钳用密封件位于制动钳的活塞与缸体之间，起着密封的作用，控制制动液不流出钳体，确保汽车制动时制动钳建压。

[0004] 制动钳密封件在工作时，需要良好的耐油性能和良好的气密性，才能有效的控制制动液不流出钳体，对制动保压性能具有极大的保障需求，能够确保制动安全性，而现有的制动钳用密封件对于耐油性和气密性的同时改性效果非常有效。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种具有良好耐油性的制动钳用密封件。

[0006] 本发明是通过以下技术方案实现的：一种具有良好耐油性的制动钳用密封件，按重量份计由以下成分制成：丁腈橡胶50-
60、三元乙丙橡胶20-35、马来酸二辛酯5-8、白炭黑 6-10、三烯丙基异三聚氰酸酯1-3、木质素酚醛树脂5-8、氧化铝包覆碳纤维4-6、硫化剂1-4、防老剂1-4、增塑剂1-4。

[0007] 进一步的，所述氧化铝包覆碳纤维制备方法为：将异丙醇铝按1:10质量比溶于异丙醇中配制成溶液a，将水、异丙醇、硝酸按15:6:1质量比例混合配制成溶液b，将碳纤维按10g：100mL比例浸泡到异丙醇，搅拌均匀后得到混合溶液c，将溶液a、溶液b和混合溶液c按1:1:0.5体积比均匀混合到一起，加热至80℃，保温2小时，然后进行过滤，干燥，在350℃下焙烧至恒重，然后自然冷却至室温，即可。

[0008] 进一步的，所述木质素酚醛树脂制备方法为：将木质素、苯酚、植酸磷树脂、水按1:2：0.5:15质量比例混合到一起，在温度为120℃，压力为5MPa下，反应2小时，然后过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干后，粉碎过500目筛即得。

[0009] 进一步的，所述防老剂为6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉。

[0010] 进一步的，所述增塑剂为柠檬酸三丁酯。

[0011] 进一步的，硫化剂为硫磺。

[0012] 本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制备的制动钳用密封件具有良好的耐油、耐热性能，气密性好，通过添加木质素酚醛树脂，能够加工成型过程中，逐渐迁移到制动钳用密封件表层，与其表层处理的橡胶分子相紧密交联形成致密的网状结构，同时提高了制动钳用密封件表层处分子间的化学键，使其更难被油性物质破坏，一定程度上能提高制动钳用密封件的耐油性，同时，由于其紧密的网状结构，能够有效的降低气密性，从而能够更好的防止制动液分子的渗透，在提高制动钳用密封件的结构性能的同时，还能够使得对制动液进行良好的保压，提高制动安全性，同时协同氧化铝包覆碳纤维的作用，能够有效的提高其形成的网状交联结构的强度，同时，能够进一步的提高致密性，从而有效的提高耐油性和降低气密性。

具体实施方式

[0013] 实施例1一种具有良好耐油性的制动钳用密封件，按重量份计由以下成分制成：丁腈橡胶50、三元乙丙橡胶20、马来酸二辛酯5、白炭黑 6、三烯丙基异三聚氰酸酯1、木质素酚醛树脂5、氧化铝包覆碳纤维4、硫化剂1、防老剂1、增塑剂1。

[0014] 进一步的，所述氧化铝包覆碳纤维制备方法为：将异丙醇铝按1:10质量比溶于异丙醇中配制成溶液a，将水、异丙醇、硝酸按15:6:1质量比例混合配制成溶液b，将碳纤维按10g：100mL比例浸泡到异丙醇，搅拌均匀后得到混合溶液c，将溶液a、溶液b和混合溶液c按1:1:0.5体积比均匀混合到一起，加热至80℃，保温2小时，然后进行过滤，干燥，在350℃下焙烧至恒重，然后自然冷却至室温，即可。

[0015] 进一步的，所述木质素酚醛树脂制备方法为：将木质素、苯酚、植酸磷树脂、水按1:2：0.5:15质量比例混合到一起，在温度为120℃，压力为5MPa下，反应2小时，然后过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干后，粉碎过500目筛即得。

[0016] 进一步的，所述防老剂为6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉。

[0017] 进一步的，所述增塑剂为柠檬酸三丁酯。

[0018] 进一步的，硫化剂为硫磺。

[0019] 实施例2一种具有良好耐油性的制动钳用密封件，按重量份计由以下成分制成：丁腈橡胶60、三元乙丙橡胶35、马来酸二辛酯8、白炭黑10、三烯丙基异三聚氰酸酯3、木质素酚醛树脂8、氧化铝包覆碳纤维6、硫化剂4、防老剂4、增塑剂4。

[0020] 进一步的，所述氧化铝包覆碳纤维制备方法为：将异丙醇铝按1:10质量比溶于异丙醇中配制成溶液a，将水、异丙醇、硝酸按15:6:1质量比例混合配制成溶液b，将碳纤维按10g：100mL比例浸泡到异丙醇，搅拌均匀后得到混合溶液c，将溶液a、溶液b和混合溶液c按1:1:0.5体积比均匀混合到一起，加热至80℃，保温2小时，然后进行过滤，干燥，在350℃下焙烧至恒重，然后自然冷却至室温，即可。

[0021] 进一步的，所述木质素酚醛树脂制备方法为：将木质素、苯酚、植酸磷树脂、水按1:2：0.5:15质量比例混合到一起，在温度为120℃，压力为5MPa下，反应2小时，然后过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干后，粉碎过500目筛即得。

[0022] 进一步的，所述防老剂为6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉。

[0023] 进一步的，所述增塑剂为柠檬酸三丁酯。

[0024] 进一步的，硫化剂为硫磺。

[0025] 实施例3一种具有良好耐油性的制动钳用密封件，按重量份计由以下成分制成：丁腈橡胶55、三元乙丙橡胶25、马来酸二辛酯6、白炭黑 8、三烯丙基异三聚氰酸酯2、木质素酚醛树脂6、氧化铝包覆碳纤维5、硫化剂2、防老剂2、增塑剂2。

[0026] 进一步的，所述氧化铝包覆碳纤维制备方法为：将异丙醇铝按1:10质量比溶于异丙醇中配制成溶液a，将水、异丙醇、硝酸按15:6:1质量比例混合配制成溶液b，将碳纤维按10g：100mL比例浸泡到异丙醇，搅拌均匀后得到混合溶液c，将溶液a、溶液b和混合溶液c按1:1:0.5体积比均匀混合到一起，加热至80℃，保温2小时，然后进行过滤，干燥，在350℃下焙烧至恒重，然后自然冷却至室温，即可。

[0027] 进一步的，所述木质素酚醛树脂制备方法为：将木质素、苯酚、植酸磷树脂、水按1:2：0.5:15质量比例混合到一起，在温度为120℃，压力为5MPa下，反应2小时，然后过滤，采用去离子水清洗至中性，烘干后，粉碎过500目筛即得。

[0028] 进一步的，所述防老剂为6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉。

[0029] 进一步的，所述增塑剂为柠檬酸三丁酯。

[0030] 进一步的，硫化剂为硫磺。

[0031] 对比例1：与实施例1区别仅在于将木质素酚醛树脂替换为酚醛树脂。

[0032] 对比例2：与实施例1区别仅在于将氧化铝包覆碳纤维替换为普通碳纤维。

[0033] 试验耐油性能按照ASTM D 471标准进行检测，单位为％；
气密性按照国标GB7755-87进行检测，单位为m2/s·Pa；
对实施例与对比例密封件进行性能检测：
表1
耐油性（在3#标准油中120℃×72h体积变化%）气密性m2/s·Pa
实施例1 6.5 2.93
实施例2 6.6 2.94
实施例3 6.2 2.92
对比例1 8.5 3.15
对比例2 7.0 3.28
由表1可以看出，本发明制备的密封件具有良好的耐油性和气密性。

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