一种耐水洗牛皮服装革加工工艺
专利汇可以提供一种耐水洗牛皮服装革加工工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于服装面料加工技术领域，提供了一种耐 水 洗 牛 皮服装革加工工艺，包括：牛皮前处理；浸泡； 脱灰 ；浸酸； 鞣制 ；复鞣；漂洗； 染色 加脂；干燥、回潮、甩软和涂饰即可。本发明制得的牛皮服装革具有耐水洗性，无气味、无油渍、机械强度大的优点，且鞣制过程环保，无污染，生产过程陈本低，工艺简单。，下面是一种耐水洗牛皮服装革加工工艺专利的具体信息内容。
1.一种耐水洗牛皮服装革加工工艺，其特征在于：所述耐水洗牛皮服装革加工工艺包括如下步骤：
（1）牛皮前处理：检查牛皮，看皮板有无裂口，皱褶处是否腐烂掉毛，把裂口缝合，把腐烂处剪掉，除掉牛皮粘有的杂物，缝合后再浸泡熟制；
（2）浸泡：将牛皮加清水浸泡，夏季浸1天，冬季需浸2-3天；
（3）脱灰；
（4）浸酸：将脱灰后的牛皮进入质量分数为10%的盐酸溶液中浸泡2-4h，牛皮与盐酸溶液的体积比为1:2-4；
（5）鞣制：向步骤（4）的酸液中加铝鞣剂3.0-4.2％，浸泡30分钟，再加入0.8-1.3％甲酸钠，浸泡30分钟，再加入0.3-0.6％的小苏打，浸泡30分钟，然后升温至30-40℃，搅拌400-
600min；
（6）复鞣：调解液比160-190％，加小分子丙烯醇复鞣剂1-2％，50℃转动1.5-2h，再加入
1.1-3.2％的复鞣改良剂和皮革机械性能提高剂0.2-0.6％，转动60-70min，加入0.2-1.0％的小苏打调节pH值至4.2-5.8，搅拌60-80min，用100％闷水洗2次，每次10min；
（7）漂洗：使用草酸进行漂洗60min后，再进行中和处理；
（8）染色加脂：液比100％，加入皮革黑NG、1.2-1.5％的匀染剂平平加、50℃转动60-
90min，再加入合成加脂剂8％以及1.0-2.4％的亚硫酸化鱼油，50℃转动50-55min，加入油脂固定剂0.5％，转动30min，加入1.0-2.0％的甲酸调节pH值 3.0-4.0，搅拌60-70min；
（9）干燥、回潮、甩软和涂饰即可。
2.根据权利要求1所述的耐水洗牛皮服装革加工工艺，其特征在于：所述步骤脱灰具体为：
A、将所述浸泡后的牛皮在转鼓中进行脱灰处理1-2小时，所述处理在脱灰剂中进行，所述脱灰剂按生矸皮的质量包括：水50wt%，元氨脱灰剂0.5wt%；硫酸0.3wt%；
B、脱灰处理后在软化剂中进行软化处理1-2小时，所述软化剂按占生矸皮重量百分比计包括：水100wt%；脱脂剂0.3wt%；软化酶0.3wt%；1398蛋白酸0.03wt%；
C、水洗后在0.6wt%鞣制促进剂以及0.2的脱脂剂中浸泡60分钟，然后加入0.6wt%甲酸处理35分钟，再加入1.3wt%硫酸两次，每次处理30分钟；转鼓转60分钟，停30分钟，再转60分钟，停鼓过夜后挤水即可。
3.根据权利要求1所述的耐水洗牛皮服装革加工工艺，其特征在于：所述鞣制步骤之后依次进行出鼓搭马静置、压水甩软、片皮以及削匀修边步骤，所述片皮步骤中控制皮革双层厚度为1.7-1.8cm，然后进行削匀工序，控制所述皮革的双层厚度 为1.2-1.3cm。
4.根据权利要求1所述的耐水洗牛皮服装革加工工艺，其特征在于：所述复鞣改良剂为山梨醇、D-泛醇、油酸酰胺的任意一种。
5.根据权利要求4所述的耐水洗牛皮服装革加工工艺，其特征在于：所述复鞣改良剂为山梨醇。
6.根据权利要求1所述的耐水洗牛皮服装革加工工艺，其特征在于：所述干燥是在40-
60℃条件下进行干燥。
7.根据权利要求1所述的耐水洗牛皮服装革加工工艺，其特征在于：所述皮革机械性能提高剂为柚皮甙或氨基乙酸。
8.根据权利要求1所述的耐水洗牛皮服装革加工工艺，其特征在于：所述油脂固定剂为山梨糖醇、甘露糖醇、铝酸酯偶联剂的任意一种。
一种耐水洗牛皮服装革加工工艺
技术领域
背景技术
发明内容
（2）浸泡：将牛皮加清水浸泡，夏季浸1天，冬季需浸2-3天；
（3）脱灰；
（4）浸酸：将脱灰后的牛皮进入质量分数为10%的盐酸溶液中浸泡2-4h，牛皮与盐酸溶液的体积比为1:2-4；
（5）鞣制：向步骤（4）的酸液中加铝鞣剂3.0-4.2％，浸泡30分钟，再加入0.8-1.3％甲酸钠，浸泡30分钟，再加入0.3-0.6％的小苏打，浸泡30分钟，然后升温至30-40℃，搅拌400-
600min；
（6）复鞣：调解液比160-190％，加小分子丙烯醇复鞣剂1-2％，50℃转动1.5-2h，再加入
1.1-3.2％的复鞣改良剂和皮革机械性能提高剂0.2-0.6％，转动60-70min，加入0.2-1.0％的小苏打调节pH值至4.2-5.8，搅拌60-80min，用100％闷水洗2次，每次10min；
（7）漂洗：使用草酸进行漂洗60min后，再进行中和处理；
（8）染色加脂：液比100％，加入皮革黑NG、1.2-1.5％的匀染剂平平加、50℃转动60-
90min，再加入合成加脂剂8％以及1.0-2.4％的亚硫酸化鱼油，50℃转动50-55min，加入油脂固定剂0.5％，转动30min，加入1.0-2.0％的甲酸调节pH值 3.0-4.0，搅拌60-70min；
（9）干燥、回潮、甩软和涂饰即可。
B、脱灰处理后在软化剂中进行软化处理1-2小时，所述软化剂按占生矸皮重量百分比计包括：水100wt%；脱脂剂0.3wt%；软化酶0.3wt%；1398蛋白酸0.03wt%；
C、水洗后在0.6wt%鞣制促进剂以及0.2的脱脂剂中浸泡60分钟，然后加入0.6wt%甲酸处理35分钟，再加入1.3wt%硫酸两次，每次处理30分钟；转鼓转60分钟，停30分钟，再转60分钟，停鼓过夜后挤水即可。
10%的盐酸溶液中浸泡2-4h，牛皮与盐酸溶液的体积比为1:2-4；鞣制：向的酸液中加铝鞣剂
3.0-4.2％，浸泡30分钟，再加入0.8-1.3％甲酸钠，浸泡30分钟，再加入0.3-0.6％的小苏打，浸泡30分钟，然后升温至30-40℃，搅拌400-600min；复鞣：调解液比160-190％，加小分子丙烯醇复鞣剂1-2％，50℃转动1.5-2h，再加入1.1-3.2％的复鞣改良剂和皮革机械性能提高剂0.2-0.6％，转动60-70min，加入0.2-1.0％的小苏打调节pH值至4.2-5.8，搅拌60-
80min，用100％闷水洗2次，每次10min；漂洗：使用草酸进行漂洗60min后，再进行中和处理；
染色加脂：液比100％，加入皮革黑NG、1.2-1.5％的匀染剂平平加、50℃转动60-90min，再加入合成加脂剂8％以及1.0-2.4％的亚硫酸化鱼油，50℃转动50-55min，加入油脂固定剂
0.5％，转动30min，加入1.0-2.0％的甲酸调节pH值 3.0-4.0，搅拌60-70min；干燥、回潮、甩软和涂饰即可。本发明工艺不使用含铬制剂，不产生废渣，低毒环保；
（2）本发明制得的牛皮服装革具有耐水洗性，无气味、无油渍、机械强度大的优点，且鞣制过程环保，无污染，生产过程陈本低，工艺简单。
具体实施方式
（1）牛皮前处理：检查牛皮，看皮板有无裂口，皱褶处是否腐烂掉毛，把裂口缝合，把腐烂处剪掉，除掉牛皮粘有的杂物，缝合后再浸泡熟制；
（2）浸泡：将牛皮加清水浸泡，夏季浸1天，冬季需浸2-3天；
（3）脱灰；
（4）浸酸：将脱灰后的牛皮进入质量分数为10%的盐酸溶液中浸泡2-4h，牛皮与盐酸溶液的体积比为1:4；
（5）鞣制：向步骤（4）的酸液中加铝鞣剂4.2％，浸泡30分钟，再加入0.8％甲酸钠，浸泡
30分钟，再加入0.6％的小苏打，浸泡30分钟，然后升温至30-40℃，搅拌400-600min；
（6）复鞣：调解液比190％，加小分子丙烯醇复鞣剂1％，50℃转动1.5-2h，再加入3.2％的复鞣改良剂和皮革机械性能提高剂0.2％，转动60-70min，加入1.0％的小苏打调节pH值至4.2-5.8，搅拌60-80min，用100％闷水洗2次，每次10min；
（7）漂洗：使用草酸进行漂洗60min后，再进行中和处理；
（8）染色加脂：液比100％，加入皮革黑NG、1.5％的匀染剂平平加、50℃转动60-90min，再加入合成加脂剂8％以及1.0％的亚硫酸化鱼油，50℃转动50-55min，加入油脂固定剂
0.5％，转动30min，加入2.0％的甲酸调节pH值3.0-4.0，搅拌60-70min；
（9）干燥、回潮、甩软和涂饰即可。
B、脱灰处理后在软化剂中进行软化处理1-2小时，所述软化剂按占生矸皮重量百分比计包括：水100wt%；脱脂剂0.3wt%；软化酶0.3wt%；1398蛋白酸0.03wt%；
C、水洗后在0.6wt%鞣制促进剂以及0.2的脱脂剂中浸泡60分钟，然后加入0.6wt%甲酸处理35分钟，再加入1.3wt%硫酸两次，每次处理30分钟；转鼓转60分钟，停30分钟，再转60分钟，停鼓过夜后挤水即可。
（1）牛皮前处理：检查牛皮，看皮板有无裂口，皱褶处是否腐烂掉毛，把裂口缝合，把腐烂处剪掉，除掉牛皮粘有的杂物，缝合后再浸泡熟制；
（2）浸泡：将牛皮加清水浸泡，夏季浸1天，冬季需浸2-3天；
（3）脱灰；
（4）浸酸：将脱灰后的牛皮进入质量分数为10%的盐酸溶液中浸泡2-4h，牛皮与盐酸溶液的体积比为1:2；
（5）鞣制：向步骤（4）的酸液中加铝鞣剂3.0％，浸泡30分钟，再加入1.3％甲酸钠，浸泡
30分钟，再加入0.3％的小苏打，浸泡30分钟，然后升温至30-40℃，搅拌400-600min；
（6）复鞣：调解液比160％，加小分子丙烯醇复鞣剂2％，50℃转动1.5-2h，再加入1.1％的复鞣改良剂和皮革机械性能提高剂0.6％，转动60-70min，加入0.2％的小苏打调节pH值至4.2-5.8，搅拌60-80min，用100％闷水洗2次，每次10min；
（7）漂洗：使用草酸进行漂洗60min后，再进行中和处理；
（8）染色加脂：液比100％，加入皮革黑NG、1.2％的匀染剂平平加、50℃转动60-90min，再加入合成加脂剂8％以及2.4％的亚硫酸化鱼油，50℃转动50-55min，加入油脂固定剂
0.5％，转动30min，加入1.0％的甲酸调节pH值 3.0-4.0，搅拌60-70min；
（9）干燥、回潮、甩软和涂饰即可。
B、脱灰处理后在软化剂中进行软化处理1-2小时，所述软化剂按占生矸皮重量百分比计包括：水100wt%；脱脂剂0.3wt%；软化酶0.3wt%；1398蛋白酸0.03wt%；
C、水洗后在0.6wt%鞣制促进剂以及0.2的脱脂剂中浸泡60分钟，然后加入0.6wt%甲酸处理35分钟，再加入1.3wt%硫酸两次，每次处理30分钟；转鼓转60分钟，停30分钟，再转60分钟，停鼓过夜后挤水即可。
（1）牛皮前处理：检查牛皮，看皮板有无裂口，皱褶处是否腐烂掉毛，把裂口缝合，把腐烂处剪掉，除掉牛皮粘有的杂物，缝合后再浸泡熟制；
（2）浸泡：将牛皮加清水浸泡，夏季浸1天，冬季需浸2-3天；
（3）脱灰；
（4）浸酸：将脱灰后的牛皮进入质量分数为10%的盐酸溶液中浸泡2-4h，牛皮与盐酸溶液的体积比为1:2-4；
（5）鞣制：向步骤（4）的酸液中加铝鞣剂3.5％，浸泡30分钟，再加入0.9％甲酸钠，浸泡
30分钟，再加入0.5％的小苏打，浸泡30分钟，然后升温至30-40℃，搅拌400-600min；
（6）复鞣：调解液比170％，加小分子丙烯醇复鞣剂1％，50℃转动1.5-2h，再加入2.2％的复鞣改良剂和皮革机械性能提高剂0.4％，转动60-70min，加入0.5％的小苏打调节pH值至4.2-5.8，搅拌60-80min，用100％闷水洗2次，每次10min；
（7）漂洗：使用草酸进行漂洗60min后，再进行中和处理；
（8）染色加脂：液比100％，加入皮革黑NG、1.3％的匀染剂平平加、50℃转动60-90min，再加入合成加脂剂8％以及1.7％的亚硫酸化鱼油，50℃转动50-55min，加入油脂固定剂
0.5％，转动30min，加入1.8％的甲酸调节pH值 3.0-4.0，搅拌60-70min；
（9）干燥、回潮、甩软和涂饰即可。
B、脱灰处理后在软化剂中进行软化处理1-2小时，所述软化剂按占生矸皮重量百分比计包括：水100wt%；脱脂剂0.3wt%；软化酶0.3wt%；1398蛋白酸0.03wt%；
C、水洗后在0.6wt%鞣制促进剂以及0.2的脱脂剂中浸泡60分钟，然后加入0.6wt%甲酸处理35分钟，再加入1.3wt%硫酸两次，每次处理30分钟；转鼓转60分钟，停30分钟，再转60分钟，停鼓过夜后挤水即可。
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