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一种服装加工余料收集打包装

阅读:713发布:2024-02-19

专利汇可以提供一种服装加工余料收集打包装专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种服装加工余料收集打 包装 置,包括收集台、 粉碎 箱和压缩箱,其特征在于,所述收集台顶面转动连接有输送带,且输送带的两侧分别 焊接 有一个 挡板 。本发明中,通过收集台、粉碎箱和压缩箱构成了服装加工余料的一体式打包装置,收集台的输送带两侧分别焊接有一个挡板,形成一个输送通道,避免余料在输送过程中偏移掉落,挡板 侧壁 面粘接的挡条呈弯曲状抵接在输送带的表面,能够避免余料嵌入输送带的边 角 中,同时,收集台与粉碎箱的进料口交界处通过 喂料 电机 转动连接有轴杆,通过轴杆表面环绕焊接的梳齿板,能够将输送带表面的余料刮入粉碎箱中,从而避免余料在输送至输送带端头堆积堵塞粉碎箱进料口的情况发生。,下面是一种服装加工余料收集打包装专利的具体信息内容。

1.一种服装加工余料收集打包装置,包括收集台(1)、粉碎箱(9)和压缩箱(17),其特征在于,所述收集台(1)顶面转动连接有输送带(5),且输送带(5)的两侧分别焊接有一个挡板(4),所述挡板(4)内侧的下部表面粘接有挡条(6),且挡条(6)的下部呈弯曲状贴合在输送带(5)的表面,所述收集台(1)的底面焊接有支腿(2),且支腿(2)底端连接有底座(3),其中一个所述挡板(4)的一端表面安装有喂料电机(25),且喂料电机(25)的输出端贯穿挡板(4)转动连接有轴杆(7),所述轴杆(7)的表面焊接有梳齿板(8),且梳齿板(8)一侧位于收集台(1)的端面贴合设置有粉碎箱(9),所述粉碎箱(9)的表面安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿粉碎箱(9)转动连接有粉碎辊(23),所述粉碎箱(9)一侧位于底座(3)的表面安装有压缩箱(17),且压缩箱(17)的顶面安装有压机(14),所述压力机(14)的输出端位于压缩箱(17)内侧连接有压板(16),且压板(16)顶面的边缘处固定连接有导向杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工余料收集打包装置,其特征在于,所述粉碎箱(9)的顶面安装有抽机(10),且抽风机(10)底端贯穿粉碎箱(9)连接有吸尘罩,所述抽风机(10)一侧表面位于粉碎箱(9)的顶面通过管道连接有除尘箱(11),且除尘箱(11)的顶面卡接有顶盖(13),所述顶盖(13)的表面开设有排气孔(26),且排气孔(26)下方位于除尘箱(11)的表面开设有滤尘腔,所述滤尘腔内安装有滤尘袋(12),所述除尘箱(11)与抽风机(10)连接处开设有连接孔(30)。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工余料收集打包装置,其特征在于,所述收集台(1)的底面和底座(3)的顶面对应安装有两个电动滑轨(19),且两个电动滑轨(19)之间通过第一滑(27)滑动连接有推进板(18),所述推进板(18)一侧表面焊接有推杆(20),且推杆(20)的端头贯穿粉碎箱(9)连接有刮料板(21),所述刮料板(21)底端设置有第二滑块(28),且第二滑块(28)通过滑槽(22)与粉碎箱(9)内侧底面滑动连接,所述刮料板(21)一侧位于粉碎箱(9)的侧壁面开设有通槽(24),且通槽(24)与压缩箱(17)贯通。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工余料收集打包装置,其特征在于,所述轴杆(7)的表面环绕焊接有多个梳齿板(8),且轴杆(7)位于收集台(1)一端的上方,并且轴杆(7)一侧对应粉碎箱(9)的进料口,所述收集台(1)的一端为倾斜结构。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工余料收集打包装置,其特征在于,所述除尘箱(11)的顶面开设有多个滤尘腔,且多个滤尘腔分别与滤尘袋(12)和顶盖(13)顶面的排气孔(26)一一对应,所述顶盖(13)的底面的边缘位置环绕设置有矩形结构的凸边(31),且凸边(31)通过边槽(29)与除尘箱(11)卡接,所述边槽(29)位于除尘箱(11)的顶面边缘位置。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工余料收集打包装置,其特征在于,所述压板(16)顶面的四个拐处均焊接有导向杆(15),且导向杆(15)贯穿压缩箱(17)延伸至其顶面。
7.根据权利要求1所述的一种服装加工余料收集打包装置,其特征在于,所述收集台(1)的表面安装有控制面板,且控制面板的输出端分别于电动滑轨(19)、喂料电机(25)、粉碎辊(23)的驱动电机、抽风机(10)和压力机(14)的输入端电性连接。
8.根据权利要求3所述的一种服装加工余料收集打包装置,其特征在于,所述电动滑轨(19)、推进板(18)、推杆(20)、刮料板(21)构成推进机构,且推进板(18)一侧表面均粘接有橡胶垫。

说明书全文

一种服装加工余料收集打包装

技术领域

[0001] 本发明服装加工技术领域,尤其涉及一种服装加工余料收集打包装置。

背景技术

[0002] 服装,指的是衣服包玩具饰品等的总称,多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现,古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的"衣服"用以护身。服装的种类繁多,其组成材料结构可分为面料、里料、衬料、填料、胆料五个部分。
[0003] 服装在加工过程中,会产生大量的边余料,一般服装余料采用人工收集打包的方式,费时费,且未经处理的余料特别的蓬松,占用大量的空间,不便于运输和存储,而具有余料处理功能的收集装置,在处理过程中,容易造成布料纤维飞扬,既污染工作环境,也不便于工作人员打包。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种服装加工余料收集打包装置。
[0005] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种服装加工余料收集打包装置,包括收集台、粉碎箱和压缩箱,其特征在于,所述收集台顶面转动连接有输送带,且输送带的两侧分别焊接有一个挡板,所述挡板内侧的下部表面粘接有挡条,且挡条的下部呈弯曲状贴合在输送带的表面,所述收集台的底面焊接有支腿,且支腿底端连接有底座,其中一个所述挡板的一端表面安装有喂料电机,且喂料电机的输出端贯穿挡板转动连接有轴杆,所述轴杆的表面焊接有梳齿板,且梳齿板一侧位于收集台的端面贴合设置有粉碎箱,所述粉碎箱的表面安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿粉碎箱转动连接有粉碎辊,所述粉碎箱一侧位于底座的表面安装有压缩箱,且压缩箱的顶面安装有压力机,所述压力机的输出端位于压缩箱内侧连接有压板,且压板顶面的边缘处固定连接有导向杆。
[0006] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0007] 所述粉碎箱的顶面安装有抽机,且抽风机底端贯穿粉碎箱连接有吸尘罩,所述抽风机一侧表面位于粉碎箱的顶面通过管道连接有除尘箱,且除尘箱的顶面卡接有顶盖,所述顶盖的表面开设有排气孔,且排气孔下方位于除尘箱的表面开设有滤尘腔,所述滤尘腔内安装有滤尘袋,所述除尘箱与抽风机连接处开设有连接孔。
[0008] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0009] 所述收集台的底面和底座的顶面对应安装有两个电动滑轨,且两个电动滑轨之间通过第一滑滑动连接有推进板,所述推进板一侧表面焊接有推杆,且推杆的端头贯穿粉碎箱连接有刮料板,所述刮料板底端设置有第二滑块,且第二滑块通过滑槽与粉碎箱内侧底面滑动连接,所述刮料板一侧位于粉碎箱的侧壁面开设有通槽,且通槽与压缩箱贯通。
[0010] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0011] 所述轴杆的表面环绕焊接有多个梳齿板,且轴杆位于收集台一端的上方,并且轴杆一侧对应粉碎箱的进料口,所述收集台的一端为倾斜结构。
[0012] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0013] 所述除尘箱的顶面开设有多个滤尘腔,且多个滤尘腔分别与滤尘袋和顶盖顶面的排气孔一一对应,所述顶盖的底面的边缘位置环绕设置有矩形结构的凸边,且凸边通过边槽与除尘箱卡接,所述边槽位于除尘箱的顶面边缘位置。
[0014] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0015] 所述压板顶面的四个拐角处均焊接有导向杆,且导向杆贯穿压缩箱延伸至其顶面。
[0016] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0017] 所述收集台的表面安装有控制面板,且控制面板的输出端分别于电动滑轨、喂料电机、粉碎辊的驱动电机、抽风机和压力机的输入端电性连接。
[0018] 作为上述技术方案的进一步描述:
[0019] 所述电动滑轨、推进板、推杆、刮料板构成推进机构,且推进板一侧表面均粘接有橡胶垫。
[0020] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0021] 1、本发明中,通过收集台、粉碎箱和压缩箱构成了服装加工余料的一体式打包装置,收集台的输送带两侧分别焊接有一个挡板,形成一个输送通道,避免余料在输送过程中偏移掉落,挡板侧壁面粘接的挡条呈弯曲状抵接在输送带的表面,能够避免余料嵌入输送带的边角中,同时,收集台与粉碎箱的进料口交界处通过喂料电机转动连接有轴杆,通过轴杆表面环绕焊接的梳齿板,能够将输送带表面的余料刮入粉碎箱中,从而避免余料在输送至输送带端头堆积堵塞粉碎箱进料口的情况发生,提高了余料输送的稳定性和效率。
[0022] 2、本发明中,通过在粉碎箱顶面安装有抽风机和除尘箱,抽风机的一端通过管道与除尘箱内侧顶面的吸尘罩贯通连接,便于将粉碎箱内的飞扬的布料颗粒和灰尘进行收集,然后通过抽风机贯入除尘箱中,除尘箱内开设的多个滤尘腔分别放置有一个布袋式的滤尘袋,携带有布料颗粒和灰尘空气贯入除尘箱时,滤尘袋能够将空气中的布料颗粒和灰尘滞留在滤尘袋外表面,使得清洁空气直接透过滤尘袋从顶盖的排气孔排出,从而避免布料颗粒和灰尘污染工作车间的环境,其中,除尘箱顶面通过矩形结构的边槽与顶盖底面的矩形凸边卡接,既能够压合固定滤尘袋,也便于拆卸,从而有利于清理粉碎箱和滤尘袋,实用性强。
[0023] 3、本发明中,粉碎箱的一侧表面通过电动滑轨、推进板、推杆、刮料板构成推进机构,推进板的上下两端分别通过第一滑块与电动滑轨滑动连接,在电动滑轨的作用下,能够控制推进板滑动,从而带动推杆端头焊接的刮料板,将粉碎箱内粉碎的余料推向粉碎箱另一侧表面的通槽,使得刮料板表面的橡胶垫抵接在通槽的边框上,既能够将粉碎后的余料推入压缩箱中,也能够封闭通槽,使得压缩箱形成一个密闭空间,从而有利于余料的压缩,同时,压缩箱内通过开启压力机,使得压板在导向杆的作用下,采用导向杆连接压板,使得压板移动的稳定性高,通过向下挤压粉碎后的余料,进行余料的压缩,从而有利于余料的装袋打包。附图说明
[0024] 图1为本发明提出的一种服装加工余料收集打包装置的结构示意图;
[0025] 图2为本发明提出的一种服装加工余料收集打包装置的俯视图;
[0026] 图3为本发明提出的一种服装加工余料收集打包装置的推进机构结构示意图;
[0027] 图4为本发明提出的一种服装加工余料收集打包装置的除尘箱爆炸图。
[0028] 图例说明:
[0029] 1、收集台;2、支腿;3、底座;4、挡板;5、输送带;6、挡条;7、轴杆;8、梳齿板;9、粉碎箱;10、抽风机;11、除尘箱;12、滤尘袋;13、顶盖;14、压力机;15、导向杆;16、压板;17、压缩箱;18、推进板;19、电动滑轨;20、推杆;21、刮料板;22、滑槽;23、粉碎辊;24、通槽;25、喂料电机;26、排气孔;27、第一滑块;28、第二滑块;29、边槽;30、连接孔;31、凸边。

具体实施方式

[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0031] 实施例一,参照图1和图2,一种服装加工余料收集打包装置,包括收集台1、粉碎箱9和压缩箱17,其特征在于,收集台1顶面转动连接有输送带5,且输送带5的两侧分别焊接有一个挡板4,挡板4内侧的下部表面粘接有挡条6,且挡条6的下部呈弯曲状贴合在输送带5的表面,收集台1的底面焊接有支腿2,且支腿2底端连接有底座3,其中一个挡板4的一端表面安装有喂料电机25,且喂料电机25的输出端贯穿挡板4转动连接有轴杆7,轴杆7的表面焊接有梳齿板8,且梳齿板8一侧位于收集台1的端面贴合设置有粉碎箱9,粉碎箱9的表面安装有驱动电机,且驱动电机的输出端贯穿粉碎箱9转动连接有粉碎辊23,粉碎箱9一侧位于底座3的表面安装有压缩箱17,且压缩箱17的顶面安装有压力机14,压力机14的输出端位于压缩箱17内侧连接有压板16,且压板16顶面的边缘处固定连接有导向杆15,通过收集台1的输送带5两侧焊接的挡板4,形成一个输送通道,避免余料在输送过程中偏移掉落,挡板4侧壁面粘接的挡条6呈弯曲状抵接在输送带5的表面,能够避免余料嵌入输送带5的边角中,通过轴杆7表面环绕焊接的梳齿板8,能够将输送带5表面的余料刮入粉碎箱9中,从而避免余料在输送至输送带5端头堆积堵塞粉碎箱9进料口的情况发生,提高了余料输送的稳定性和效率。
[0032] 轴杆7的表面环绕焊接有多个梳齿板8,且轴杆7位于收集台1一端的上方,并且轴杆7一侧对应粉碎箱9的进料口,收集台1的一端为倾斜结构,梳齿板8能够拨动输送带5端头的余料,其所处的位置,有利于余料从收集台1过渡至粉碎箱9。
[0033] 收集台1的表面安装有控制面板,且控制面板的输出端分别于电动滑轨19、喂料电机25、粉碎辊23的驱动电机、抽风机10和压力机14的输入端电性连接,通过控制面板能够分别控制电动滑轨19、喂料电机25、粉碎辊23的驱动电机、抽风机10和压力机14的开启和关闭,从而使余料打包的粉碎压缩于一体。
[0034] 实施例二,参照图1、图2和图4,粉碎箱9的顶面安装有抽风机10,且抽风机10底端贯穿粉碎箱9连接有吸尘罩,抽风机10一侧表面位于粉碎箱9的顶面通过管道连接有除尘箱11,且除尘箱11的顶面卡接有顶盖13,顶盖13的表面开设有排气孔26,且排气孔26下方位于除尘箱11的表面开设有滤尘腔,滤尘腔内安装有滤尘袋12,除尘箱11与抽风机10连接处开设有连接孔30,除尘箱11的顶面开设有多个滤尘腔,且多个滤尘腔分别与滤尘袋12和顶盖
13顶面的排气孔26一一对应,顶盖13的底面的边缘位置环绕设置有矩形结构的凸边31,且凸边31通过边槽29与除尘箱11卡接,边槽29位于除尘箱11的顶面边缘位置,通过在粉碎箱9顶面安装有抽风机10和除尘箱11,抽风机10的一端通过管道与除尘箱11内侧顶面的吸尘罩贯通连接,便于将粉碎箱9内的飞扬的布料颗粒和灰尘进行收集,除尘箱11内开设的多个滤尘腔分别放置有一个布袋式的滤尘袋12,携带有布料颗粒和灰尘空气贯入除尘箱11时,滤尘袋12能够将空气中的布料颗粒和灰尘滞留在滤尘袋12外表面,使得清洁空气直接透过滤尘袋12从顶盖的排气孔26排出,从而避免布料颗粒和灰尘污染工作车间的环境,其中,除尘箱11顶面通过矩形结构的边槽29与顶盖13底面的矩形凸边31卡接,既能够压合固定滤尘袋
12,也便于拆卸,从而有利于清理粉碎箱9和滤尘袋12,实用性强。
[0035] 实施例三,参照图1、图2和图3,收集台1的底面和底座3的顶面对应安装有两个电动滑轨19,且两个电动滑轨19之间通过第一滑块27滑动连接有推进板18,推进板18一侧表面焊接有推杆20,且推杆20的端头贯穿粉碎箱9连接有刮料板21,刮料板21底端设置有第二滑块28,且第二滑块28通过滑槽22与粉碎箱9内侧底面滑动连接,刮料板21一侧位于粉碎箱9的侧壁面开设有通槽24,且通槽24与压缩箱17贯通,压板16顶面的四个拐角处均焊接有导向杆15,且导向杆15贯穿压缩箱17延伸至其顶面,电动滑轨19、推进板18、推杆20、刮料板21构成推进机构,且推进板18和一侧表面均粘接有橡胶垫,通过电动滑轨19、推进板18、推杆
20、刮料板21构成推进机构,推进板18的上下两端分别通过第一滑块27与电动滑轨19滑动连接,在电动滑轨19的作用下,能够控制推进板18滑动,从而带动推杆20端头焊接的刮料板
21,将粉碎箱9内粉碎的余料推向粉碎箱9另一侧表面的通槽24,使得刮料板21表面的橡胶垫抵接在通槽24的边框上,既能够将粉碎后的余料推入压缩箱17中,也能够封闭通槽24,使得压缩箱17形成一个密闭空间,从而有利于余料的压缩,同时,压缩箱17内通过开启压力机
14,使得压板16在导向杆15的作用下,向下挤压粉碎后的余料,进行余料的压缩,采用导向杆15连接压板16,使得压板16移动的稳定性高,压缩后的余料体积收缩,不占用空间,便于装袋打包。
[0036] 工作原理:使用时,接通装置电源,将服装余料投入收集台1顶面的输送带5上,在输送带5两侧挡板4的作用下,将余料平稳的输送至收集台1的尾端,通过轴杆7表面转动连接的梳齿板8将余料拨入粉碎箱9中,粉碎箱9内转动连接的两个粉碎辊23将余料进行粉碎,在余料粉碎过程中,通过抽风机10将粉碎中飘散的布料颗粒和灰尘导入除尘箱11中,除尘箱11内多个滤尘腔设有的滤尘袋12,能够将空气中的布料颗粒和灰尘滞留在滤尘袋12外表面,使得清洁空气直接透过滤尘袋12从顶盖13的排气孔26排出,从而避免布料颗粒和灰尘污染工作车间的环境,然后在电动滑轨19的作用下,控制推进板18滑动,带动推杆20端头焊接的刮料板21,将粉碎箱9内粉碎的余料推向粉碎箱9另一侧表面的通槽24,使得刮料板21表面的橡胶垫抵接在通槽24的边框上,在封闭通槽24的同时,将粉碎后的余料推入压缩箱17中,通过开启压力机14,使得压板16在导向杆15的作用下,向下挤压粉碎后的余料,将余料压缩,然后通过麻袋将压缩的余料装袋打包,当需要清理除尘箱11时,将顶盖13的凸边31脱离除尘箱11顶面的边槽29,然后取出滤尘袋12,方便清理滤尘袋12和除尘箱11。
[0037] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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