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一种异种 合金反应釜用搅拌轴

阅读：268发布：2024-02-12

专利汇可以提供一种异种合金反应釜用搅拌轴专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种异种合金反应釜用搅拌轴，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的顶部中心位置固定连接电机，所述反应釜壳体的内腔中设置有搅拌轴，所述搅拌轴包括动力轴杆和搅拌装置，所述动力轴杆的一端穿过反应釜壳体连接到反应釜壳体顶部的电机，所述动力轴杆为侧面均匀环设若干人字齿的柱杆结构，所述动力轴杆的侧面上开设有若干均匀一线排列的圆柱状内螺纹凹槽，所述动力轴杆上设置有若干一线排列的搅拌装置，本实用新型通过滑块和搅拌装置的设计，可以根据实际情况在反应釜壳体的内腔安装一定数量的搅拌装置，进而保证反应釜内腔搅拌反应工作的高效进行，提高了整个反应釜的实用性。，下面是一种异种合金反应釜用搅拌轴专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种异种合金反应釜用搅拌轴，包括反应釜壳体(1)，所述反应釜壳体(1)的顶部中心位置固定连接电机，电机一侧的反应釜壳体(1)顶部设置入料口，所述反应釜壳体(1)底部设置出料口，其特征在于：所述反应釜壳体(1)的内腔中设置有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)包括动力轴杆(3)和搅拌装置(4)，所述动力轴杆(3)的一端穿过反应釜壳体(1)连接到反应釜壳体(1)顶部的电机，所述动力轴杆(3)为侧面均匀环设若干人字齿的柱杆结构，所述动力轴杆(3)的侧面上开设有若干均匀一线排列的圆柱状内螺纹凹槽(9)，所述动力轴杆(3)上设置有若干一线排列的搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)包括缓冲装置(5)和搅拌叶(6)，所述缓冲装置(5)的周围环设有若干均匀分布的搅拌叶(6)，所述搅拌叶(6)由连接杆和连接杆一端固定连接的搅拌片组成。
2.根据权利要求1所述的一种异种合金反应釜用搅拌轴，其特征在于：所述缓冲装置(5)包括连接座(7)和外筒(8)，所述外筒(8)上开设有圆弧板状孔(10)，所述外筒(8)的侧壁与搅拌叶(6)的连接杆固定连接，且所述外筒(8)的内腔活动套有连接座(7)。
3.根据权利要求2所述的一种异种合金反应釜用搅拌轴，其特征在于：所述连接座(7)为内壁环设若干均匀分布人字齿的筒状结构，所述连接座(7)位于外筒(8)的内腔且连接座(7)的两端凸出到外筒(8)的外部，连接座(7)的凸出部分侧壁上开设有螺纹柱孔，螺纹柱孔中设置有旋紧座(11)，所述连接座(7)内腔与动力轴杆(3)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种异种合金反应釜用搅拌轴，其特征在于：位于所述外筒(8)内部的所述连接座(7)侧壁上环设有凹槽，凹槽中设置有发条弹簧(12)，凹槽一侧的连接座(7)侧壁上固定连接滑块(13)，所述滑块(13)和圆弧板状孔(10)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种异种合金反应釜用搅拌轴，其特征在于：所述旋紧座(11)由螺丝和螺丝一端固定的转板组成，所述旋紧座(11)的螺丝穿过连接座(7)上的螺纹柱孔且螺丝延伸到动力轴杆(3)上的内螺纹凹槽(9)中。

说明书全文

一种异种合金反应釜用搅拌轴

技术领域

[0001] 本实用新型涉及反应釜搅拌轴技术领域，具体为一种异种合金反应釜用搅拌轴。

背景技术

[0002] 反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

[0003] 现有技术中的反应釜搅拌轴只是单纯的通过电机驱动搅拌轴转动，如果搅拌轴转动搅拌时遇到难搅拌反应的原料，搅拌轴一如既往的保持原有速度，可能会造成反应釜内的原料反应不均衡，从而影响到原料搅拌反应的工作质量。

[0004] 如果能够发明一种反应釜搅拌轴在遇到难搅拌的情况下会有一定的缓冲就能解决问题，为此我们提供了一种异种合金反应釜用搅拌轴。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种异种合金反应釜用搅拌轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异种合金反应釜用搅拌轴，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体的顶部中心位置固定连接电机，电机一侧的反应釜壳体顶部设置入料口，所述反应釜壳体底部设置出料口，所述反应釜壳体的内腔中设置有搅拌轴，所述搅拌轴包括动力轴杆和搅拌装置，所述动力轴杆的一端穿过反应釜壳体连接到反应釜壳体顶部的电机，所述动力轴杆为侧面均匀环设若干人字齿的柱杆结构，所述动力轴杆的侧面上开设有若干均匀一线排列的圆柱状内螺纹凹槽，所述动力轴杆上设置有若干一线排列的搅拌装置，所述搅拌装置包括缓冲装置和搅拌叶，所述缓冲装置的周围环设有若干均匀分布的搅拌叶，所述搅拌叶由连接杆和连接杆一端固定连接的搅拌片组成。

[0007] 优选的，所述缓冲装置包括连接座和外筒，所述外筒上开设有圆弧板状孔，所述外筒的侧壁与搅拌叶的连接杆固定连接，且所述外筒的内腔活动套有连接座。

[0008] 优选的，所述连接座为内壁环设若干均匀分布人字齿的筒状结构，所述连接座位于外筒的内腔且连接座的两端凸出到外筒的外部，连接座的凸出部分侧壁上开设有螺纹柱孔，螺纹柱孔中设置有旋紧座，所述连接座内腔与动力轴杆啮合连接。

[0009] 优选的，位于所述外筒内部的所述连接座侧壁上环设有凹槽，凹槽中设置有发条弹簧，凹槽一侧的连接座侧壁上固定连接滑块，所述滑块和圆弧板状孔滑动连接。

[0010] 优选的，所述旋紧座由螺丝和螺丝一端固定的转板组成，所述旋紧座的螺丝穿过连接座上的螺纹柱孔且螺丝延伸到动力轴杆上的内螺纹凹槽中。

[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0012] 1.该装置通过滑块和搅拌装置的设计，可以根据实际情况在反应釜壳体的内腔安装一定数量的搅拌装置，进而保证反应釜内腔搅拌反应工作的高效进行，提高了整个反应釜的实用性；

[0013] 2.该装置通过缓冲装置上一系列零件的配合设计，使搅拌装置的转动搅拌如果遇到难搅拌的反应物，缓冲装置上就会开始进行缓冲工作流程，确保反应物的搅拌工作缓和进行，提高原料的搅拌反应质量，从而提高了整个装置的稳定性。附图说明

[0014] 图1为本实用新型结构示意图；

[0015] 图2为图1中内螺纹凹槽结构示意图；

[0016] 图3为缓冲装置结构示意图。

[0017] 图中：1反应釜壳体、2搅拌轴、3动力轴杆、4搅拌装置、5缓冲装置、6搅拌叶、7连接座、8外筒、9内螺纹凹槽、10圆弧板状孔、11旋紧座、12发条弹簧、13滑块。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0019] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种异种合金反应釜用搅拌轴，包括反应釜壳体1，反应釜壳体1的顶部中心位置固定连接电机，电机一侧的反应釜壳体1顶部设置入料口，反应釜壳体1底部设置出料口，反应釜壳体1的内腔中设置有搅拌轴2，搅拌轴2包括动力轴杆3和搅拌装置4，动力轴杆3的一端穿过反应釜壳体1连接到反应釜壳体1顶部的电机，动力轴杆3为侧面均匀环设若干人字齿的柱杆结构，动力轴杆3的侧面上开设有若干均匀一线排列的圆柱状内螺纹凹槽9，动力轴杆3上设置有若干一线排列的搅拌装置4，搅拌装置4包括缓冲装置5和搅拌叶6，缓冲装置5的周围环设有若干均匀分布的搅拌叶6，搅拌叶6由连接杆和连接杆一端固定连接的搅拌片组成。

[0020] 进一步地，缓冲装置5包括连接座7和外筒8，外筒8上开设有圆弧板状孔10，外筒8的侧壁与搅拌叶6的连接杆固定连接，且外筒8的内腔活动套有连接座7。

[0021] 进一步地，连接座7为内壁环设若干均匀分布人字齿的筒状结构，连接座7位于外筒8的内腔且连接座7的两端凸出到外筒8的外部，连接座7的凸出部分侧壁上开设有螺纹柱孔，螺纹柱孔中设置有旋紧座11，连接座7内腔与动力轴杆3啮合连接。

[0022] 进一步地，位于外筒8内部的连接座7侧壁上环设有凹槽，凹槽中设置有发条弹簧12，凹槽一侧的连接座7侧壁上固定连接滑块13，滑块13和圆弧板状孔10滑动连接，发条弹簧12的存在使缓冲装置5有了缓冲功能，发条弹簧12的最内圈端部与连接座7的凹槽内壁固定连接，发条弹簧12的最外圈端部与外筒8的内腔侧壁固定连接，这样设计使连接座7转动时带动外筒8的转动，一旦外筒8转动受阻，发条弹簧12就会收缩，进而提供给外筒8更大的动力，滑块13和圆弧板状孔10的设计属于一种保险，即一旦发条弹簧12收缩到极限，连接座
7都带不动外筒8转动，此时由于圆弧板状孔10卡住滑块13,连接座7强制带动外筒8的转动。

[0023] 进一步地，旋紧座11由螺丝和螺丝一端固定的转板组成，旋紧座11的螺丝穿过连接座7上的螺纹柱孔且螺丝延伸到动力轴杆3上的内螺纹凹槽9中，连接座7上旋紧座11的设计实现了搅拌装置4快速固定在动力轴杆3上的目的，具体为将缓冲装置5沿着动力轴杆3滑动到指定位置，通过旋紧座11实现连接座7方便快捷的固定在动力轴杆3上，即搅拌装置4固定在动力轴杆3上，而动力轴杆3上的若干一线开设的内螺纹凹槽9就是为了根据情况调整搅拌装置4在反应釜壳体1内腔中的位置高度。

[0024] 工作原理：反应釜工作时，将原料从入料口装进反应釜，电机工作驱动动力轴杆3的转动，最终使若干搅拌装置4转动进行原料的搅拌反应，反应结束后从出料口排放得到的成品材料。

[0025] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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