高强度超轻防火绿色隔热保温板及其制备方法、墙身系统
专利汇可以提供高强度超轻防火绿色隔热保温板及其制备方法、墙身系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 申请 公开了一种高强度重量超轻防火绿色 隔热 保温板，所述防火绿色隔热保温板由 水 和其他原料制备而成，其中基于除水以外的原料的重量，所述原料含有0.1-10重量％的棕榈 纤维 ，并且其中所述棕榈纤维的纤维长度范围为2mm至15mm。本申请还公开了一种使用本申请的防火绿色隔热保温板的墙身系统。本申请还公开了所述的高强度超轻防火绿色隔热保温板的环保制备方法。本 发明 的防火绿色隔热保温板能够兼顾多种优异性能： 密度 ≤180kg/m3、导热系数≤0.055W/mK、压缩强度≥0.3MPa、燃烧性能符合A1标准，且吸水率≤10％。本申请墙身系统具有良好的 隔音 及防火性能。并且其生产方法成本低节能环保。，下面是高强度超轻防火绿色隔热保温板及其制备方法、墙身系统专利的具体信息内容。
1.一种高强度重量超轻防火绿色隔热保温板，所述防火绿色隔热保温板由水和其他原料制备而成，其中基于除水以外的原料的重量，所述原料含有0.1-10重量％的棕榈纤维，并且其中所述棕榈纤维的纤维长度范围为2mm至15mm。
2.如权利要求1所述的防火绿色隔热保温板，其中，所述除水以外的原料包括活性粉末、硬化剂、发泡剂、泡沫稳定剂和任选的功能性外加剂；并且其中
所述活性粉末选自矿渣、煤灰、硅粉和偏高岭土中的三种或更多种；
所述硬化剂选自硅酸钠、硅酸钾、氢氧化钾和氢氧化钠中的两种或更多种；
所述发泡剂选自过氧化氢和铝粉中的一种或多种；
所述泡沫稳定剂选自硬脂酸钙和硅酮酰胺中的一种或多种；以及
所述任选的功能性外加剂选自减水剂、缓凝剂和颜料中的一种或多种。
3.如权利要求2所述的防火绿色隔热保温板，其中，
所述活性粉末选自0.6-29.4重量％的矿渣、1.8-51.7重量％的煤灰、0.6-5.9重量％的硅粉和0.6-11.8重量％的偏高岭土中的三种或更多种；
所述硬化剂选自17.6-35.3重量％的硅酸钠、17.6-35.3重量％的硅酸钾、0.6-8.8重量％的氢氧化钾和0.6-8.8重量％的氢氧化钠中的两种或更多种；
所述发泡剂选自1.8-5.9重量％的过氧化氢和1.8-5.9重量％的铝粉中的一种或多种；
所述泡沫稳定剂选自0.1-5.9重量％的硬脂酸钙和0.1-5.9重量％的硅酮酰胺中的一种或多种；以及
所述任选的功能性外加剂选自0-10重量％的减水剂、0-10重量％的缓凝剂和0-10重量％的颜料中的一种或多种；
以上所有百分比都基于除水以外的原料的重量。
4.如权利要求3所述的防火绿色隔热保温板，其中，
所述活性粉末选自5-20重量％的矿渣、5-40重量％的煤灰、1-4重量％的硅粉和5-11重量％的偏高岭土中的三种或更多种；
所述硬化剂选自20-30重量％的硅酸钠、20-30重量％的硅酸钾、1-6重量％的氢氧化钾和1-6重量％的氢氧化钠中的两种或更多种；
所述发泡剂选自2-5重量％的过氧化氢和2-5重量％的铝粉中的一种或多种；
所述泡沫稳定剂选自0.1-4重量％的硬脂酸钙和0.1-4重量％的硅酮酰胺中的一种或多种；
所述任选的功能性外加剂选自0-6重量％的减水剂、0-6重量％的缓凝剂和0-6重量％的颜料中的一种或多种；以及
2-6重量％的棕榈纤维；
以上所有百分比都基于除水以外的原料的重量。
5.如权利要求1所述的防火绿色隔热保温板，其中，基于除水以外的原料的重量，所述原料含有2-6重量％的棕榈纤维，并且其中所述棕榈纤维的纤维长度范围为3mm至9mm。
6.如权利要求1所述的防火绿色隔热保温板，其中，所述棕榈纤维中30-70％具有2-6mm的纤维长度、5-40％具有7-9mm的纤维长度、3-30％具有10-15mm的纤维长度。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的防火绿色隔热保温板，其中所述棕榈纤维来自提取棕榈油后得到的油棕榈果残渣，并且所述棕榈纤维具有低于20％的水含量和低于15％的油含量。
8.根据权利要求2-7中任意一项所述的防火绿色隔热保温板，其中，所述煤灰包含SiO2、Al2O3、Fe2O3和CaO，并且其中所述CaO的含量不超过10wt％。
9.根据权利要求2-8中任意一项所述的防火绿色隔热保温板，其中，所述煤灰为中国国家标准GB/T1596-2005中规定的F类粉煤灰。
10.根据权利要求2-9中任意一项所述的防火绿色隔热保温板，其中所述矿渣为符合中国国家标准GB/T 18046-2008中规定的S95级别的高炉矿渣。
11.根据权利要求2-10中任意一项所述的防火绿色隔热保温板，其中，所述过氧化氢为
20-60wt％的过氧化氢水溶液；并且所述硅酸钠为20-40固含量的硅酸钠水分散体。
12.根据权利要求11中任意一项所述的防火绿色隔热保温板，其中，所述硅酸钠水分散体为符合中国国家标准GB/T4209-2008中规定的“液-2”型号的液体硅酸钠。
13.根据权利要求1-12中任意一项所述的防火绿色隔热保温板，其中所述煤灰是从煤火电站产生的煤灰，所述矿渣是炼钢厂产生的炉渣，并且所述棕榈纤维来自提取棕榈油后得到的油棕榈果残渣。
14.一种墙身系统，所述墙身系统包括权利要求1-13中任意一项所述的防火绿色隔热保温板。
15.权利要求1-13中任意一项所述的高强度超轻防火绿色隔热保温板的环保制备方法，所述方法包括将棕榈纤维与其他原料混合的步骤；其中基于除水以外的原料的重量，所述原料含有0.1-10重量％的棕榈纤维，并且其中所述棕榈纤维的纤维长度范围为2mm至
15mm。
16.权利要求15所述的方法，其中所述方法包括以下步骤：
a)在400-800rpm的转速下混合水、活性粉末、硬化剂、泡沫稳定剂、棕榈纤维和任选的功能性外加剂至均质，其中水与除水之外的原料的体积比为1∶50至1∶2；
b)向a)的混合物中加入发泡剂在700-1000rpm的转速下保持3-15秒以产生孔结构；
c)将b)的混合物倒入容器模具中并固化1-12小时；
d)将c)的固化后的板脱模并切割成所需尺寸，以及
e)继续固化d)的切割后的板1-30天；所述除水以外的原料包括活性粉末、硬化剂、发泡剂、泡沫稳定剂和任选的功能性外加剂；并且其中
所述活性粉末选自矿渣、煤灰、硅粉和偏高岭土中的三种或更多种；
所述硬化剂选自硅酸钠、硅酸钾、氢氧化钾和氢氧化钠中的两种或更多种；
所述发泡剂选自过氧化氢和铝粉中的一种或多种；
所述泡沫稳定剂选自硬脂酸钙和硅酮酰胺中的一种或多种；以及
所述任选的功能性外加剂选自减水剂、缓凝剂和颜料中的一种或多种。
17.权利要求16所述的方法，其中所述步骤b)在15-35℃的温度范围内进行；步骤c)在≤100℃的温度范围内进行；且步骤c)在≥50％湿度下固化；当取样步骤c)的混合物至190-
270kg/m3密度范围内时，进行步骤d)。
高强度超轻防火绿色隔热保温板及其制备方法、墙身系统
技术领域
背景技术
发明内容
3
180kg/m、导热系数≤0.055W/mK、压缩强度≥0.3MPa、
具体实施方式
17.6-35.3重量％的硅酸钠、17.6-35.3重量％的硅酸钾、0.6-8.8重量％的氢氧化钾和0.6-
8.8重量％的氢氧化钠中的两种或更多种；所述发泡剂选自1.8-5.9重量％的过氧化氢和
1.8-5.9重量％的铝粉中的一种或多种；所述泡沫稳定剂选自0.1-5.9重量％的硬脂酸钙和
0.1-5.9重量％的硅酮酰胺中的一种或多种；以及所述任选的功能性外加剂选自0-10重量％的减水剂、0-10重量％的缓凝剂和0-10重量％的颜料中的一种或多种；以上所有百分比都基于除水以外的原料的重量。
8.5毫米。特定长度的棕榈纤维可以通过剪切设备(例如混纺纤维剪切机等)加工而成。棕榈纤维的长度偏差为0.5-1毫米是可以接受的。此外，本发明所述的棕榈纤维也可以是具有不同长度的棕榈纤维的混合物。例如，所述棕榈纤维混合物中30-70％具有2-6mm的纤维长度、
5-40％具有7-9mm的纤维长度、3-30％具有10-15mm的纤维长度。优选地，所述棕榈纤维混合物中40-60％具有2-6mm的纤维长度、15-35％具有7-9mm的纤维长度、5-25％具有10-15mm的纤维长度。优选本申请的所述棕榈纤维是不同长度棕榈纤维的混合物，该混合物可以进一步提高最终所得防火绿色隔热保温板的强度和韧性。
18046-2008中规定的S95级别的高炉矿渣。
60wt％的过氧化氢水溶液。更优选地，过氧化氢是25-40wt％的过氧化氢水溶液。
防火等级 A1级(GB8624-2012)
抗压强度(MPa) ＞0.30(JC/T-2200)
热导率 0.055w/m.k(JC/T-2200)
吸水性 ＜10％(JC/T-2200)
石棉纤维 未检出(EPA-600)
有害物质含量 达标(GL-008-009)
墙身系统的空气声隔绝性能 ＞35dB(BS EN ISO 140-3)
墙身系统的防火性能 ＞2-Hr(BS EN 1364-1)
顾多种优异性能：密度≤180kg/m 、导热系数≤0.055W/mK、压缩强度≥0.3MPa、燃烧性能符合A1标准，且吸水率≤10％。并且本申请装有以上防火绿色隔热保温板的墙身系统还具有良好的隔音性能。
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