技术领域
[0001] 本
发明涉及塑料制备技术领域,具体是一种耐磨塑料及其加工工艺。
背景技术
[0002] 塑料作为
合成树脂中的一种,是以
单体为原料通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物。塑料主要由树脂及填料、
增塑剂、稳定剂、
润滑剂、色料等添加剂组成,其中,树脂是塑料的主要成分,约占塑料总重量的40%~100%。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物,这一名词最初是由动
植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。塑料因具有重量轻、强度大、抗冲击性好、等众多优点而具有广泛的应用,尤其在
包装领域的应用,能够取代金属、木材、纸张、玻璃、皮革等,对减轻我国的资源、
能源压
力起到了不可替代的作用。
[0003] 但是,当前市售的塑料产品随着使用时间的延长,产品会出现大幅度的磨损从而影响其使用。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种耐磨塑料及其加工工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种耐磨塑料,按照重量份的原料包括:聚乙烯80-100份、聚
氨酯树脂20-40份、有机
硅塑料耐磨剂5-10份、硅油1-3份、稳定剂3-5份、硅微粉2-4份、海藻提取物2-5份、防霉母粒1-
3份、聚己内酯多元醇2-5份、二
甲苯1-2份、
酚醛树脂30-50份、玻璃
纤维15-25份、邻苯二
甲酸酯3-5份、
固化剂1-2份、增塑剂3-4份、
偶联剂3-5份、酰胺咪唑啉2-4份、
腐殖酸钾0.5-1份、降解促进剂2-4份、尼龙5-10份、二硫化钼2-4份、月桂酸二
乙醇胺6-10份、植物纤维3-5份。
[0006] 作为本发明进一步的方案:所述耐磨塑料,按照重量份的原料包括:聚乙烯85-95份、聚氨酯树脂25-35份、有机硅塑料耐磨剂6-9份、硅油1.5-2.5份、稳定剂3.5-4.5份、硅微粉2.5-3.5份、海藻提取物3-4份、防霉母粒1.5-2.5份、聚己内酯多元醇3-4份、二甲苯1.2-1.8份、酚醛树脂35-45份、玻璃纤维18-22份、邻苯二甲酸酯3.5-4.5份、固化剂1.2-1.8份、增塑剂3.2-3.8份、偶联剂3.5-4.5份、酰胺咪唑啉2.5-3.5份、腐殖酸钾0.6-0.9份、降解促进剂2.5-3.5份、尼龙6-9份、二硫化钼2.5-3.5份、月桂酸二乙醇胺7-9份、植物纤维3.5-4.5份。
[0007] 作为本发明进一步的方案:所述耐磨塑料,按照重量份的原料包括:聚乙烯90份、聚氨酯树脂30份、有机硅塑料耐磨剂8份、硅油2份、稳定剂4份、硅微粉3份、海藻提取物3.5份、防霉母粒2份、聚己内酯多元醇3.5份、二甲苯1.5份、酚醛树脂40份、玻璃纤维20份、邻苯二甲酸酯4份、固化剂1.5份、增塑剂3.5份、偶联剂4份、酰胺咪唑啉3份、腐殖酸钾0.8份、降解促进剂3份、尼龙8份、二硫化钼3份、月桂酸二乙醇胺8份、植物纤维4份。
[0008] 作为本发明进一步的方案:所述降解促进剂为2,2-双(4-羟基苯基)丙烷。
[0009] 作为本发明进一步的方案:所述增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二乙酯中的一种或多种。
[0010] 作为本发明再进一步的方案:所述偶联剂为硅烷偶联剂、铬络合物偶联剂和
钛酸酯偶联剂中的一种。
[0011] 所述耐磨塑料的加工工艺,具体步骤如下:(1)按照重量份称取各原料;
(2)将聚乙烯、聚氨酯树脂、海藻提取物、防霉母粒、酚醛树脂、玻璃纤维、邻苯二甲酸酯在80-90℃下混合均匀,干燥,得到混合物A;
(3)将硅微粉、聚己内酯多元醇、二甲苯、酰胺咪唑啉、尼龙、二硫化钼、月桂酸二乙醇胺、植物纤维、腐殖酸钾混合均匀,病加热至75-80℃,然后加入上述混合物A,搅拌均匀,得到混合物B;
(4)把混合物B、有机硅塑料耐磨剂、稳定剂、固化剂、偶联剂、硅油加入高混机,升温至
250-300℃,在800-1200r/min转速下混合搅拌20-40min;停止高混机转动,然后加入降解促进剂和增塑剂,在200-250℃
温度、1000-1500r/min转速下混合搅拌10-20min,得到混合料;
将混合料冷却至50-60℃后在成型机上成型得到耐磨塑料。
[0012] 与
现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的耐磨塑料,经久耐用、
耐磨性好、强度高,能够长久使用,从而可以减少塑料的使用继而减少塑料废物的产量,从而可以很好地解决塑料产品的污染问题。本发明还提供一种该耐磨塑料的制备方法,该方法步骤简单,器件要求低,成本低,适合推广使用。
具体实施方式
[0013] 下面结合具体实施方式对本
专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0014]
实施例1一种耐磨塑料,按照重量份的原料包括:聚乙烯80份、聚氨酯树脂20份、有机硅塑料耐磨剂5份、硅油1份、稳定剂3份、硅微粉2份、海藻提取物2份、防霉母粒1份、聚己内酯多元醇2份、二甲苯1份、酚醛树脂30份、玻璃纤维15份、邻苯二甲酸酯3份、固化剂1份、增塑剂3份、偶联剂3份、酰胺咪唑啉2份、腐殖酸钾0.5份、降解促进剂2份、尼龙5份、二硫化钼2份、月桂酸二乙醇胺6份、植物纤维3份。
[0015] 所述耐磨塑料的加工工艺,具体步骤如下:(1)按照重量份称取各原料;
(2)将聚乙烯、聚氨酯树脂、海藻提取物、防霉母粒、酚醛树脂、玻璃纤维、邻苯二甲酸酯在80℃下混合均匀,干燥,得到混合物A;
(3)将硅微粉、聚己内酯多元醇、二甲苯、酰胺咪唑啉、尼龙、二硫化钼、月桂酸二乙醇胺、植物纤维、腐殖酸钾混合均匀,病加热至75℃,然后加入上述混合物A,搅拌均匀,得到混合物B;
(4)把混合物B、有机硅塑料耐磨剂、稳定剂、固化剂、偶联剂、硅油加入高混机,升温至
250℃,在800r/min转速下混合搅拌20min;停止高混机转动,然后加入降解促进剂和增塑剂,在200℃温度、1000r/min转速下混合搅拌10min,得到混合料;将混合料冷却至50℃后在成型机上成型得到耐磨塑料。
[0016] 实施例2一种耐磨塑料,按照重量份的原料包括:聚乙烯85份、聚氨酯树脂25份、有机硅塑料耐磨剂6份、硅油1.5份、稳定剂3.5份、硅微粉2.5份、海藻提取物3份、防霉母粒1.5份、聚己内酯多元醇3份、二甲苯1.2份、酚醛树脂35份、玻璃纤维18份、邻苯二甲酸酯3.5份、固化剂1.2份、增塑剂3.2份、偶联剂3.5份、酰胺咪唑啉2.5份、腐殖酸钾0.6份、降解促进剂2.5份、尼龙
6份、二硫化钼2.5份、月桂酸二乙醇胺7份、植物纤维3.5份。
[0017] 所述耐磨塑料的加工工艺,具体步骤如下:(1)按照重量份称取各原料;
(2)将聚乙烯、聚氨酯树脂、海藻提取物、防霉母粒、酚醛树脂、玻璃纤维、邻苯二甲酸酯在82℃下混合均匀,干燥,得到混合物A;
(3)将硅微粉、聚己内酯多元醇、二甲苯、酰胺咪唑啉、尼龙、二硫化钼、月桂酸二乙醇胺、植物纤维、腐殖酸钾混合均匀,病加热至76℃,然后加入上述混合物A,搅拌均匀,得到混合物B;
(4)把混合物B、有机硅塑料耐磨剂、稳定剂、固化剂、偶联剂、硅油加入高混机,升温至
260℃,在900r/min转速下混合搅拌25min;停止高混机转动,然后加入降解促进剂和增塑剂,在210℃温度、1100r/min转速下混合搅拌12min,得到混合料;将混合料冷却至52℃后在成型机上成型得到耐磨塑料。
[0018] 实施例3一种耐磨塑料,按照重量份的原料包括:聚乙烯90份、聚氨酯树脂30份、有机硅塑料耐磨剂8份、硅油2份、稳定剂4份、硅微粉3份、海藻提取物3.5份、防霉母粒2份、聚己内酯多元醇3.5份、二甲苯1.5份、酚醛树脂40份、玻璃纤维20份、邻苯二甲酸酯4份、固化剂1.5份、增塑剂3.5份、偶联剂4份、酰胺咪唑啉3份、腐殖酸钾0.8份、降解促进剂3份、尼龙8份、二硫化钼3份、月桂酸二乙醇胺8份、植物纤维4份。
[0019] 所述耐磨塑料的加工工艺,具体步骤如下:(1)按照重量份称取各原料;
(2)将聚乙烯、聚氨酯树脂、海藻提取物、防霉母粒、酚醛树脂、玻璃纤维、邻苯二甲酸酯在85℃下混合均匀,干燥,得到混合物A;
(3)将硅微粉、聚己内酯多元醇、二甲苯、酰胺咪唑啉、尼龙、二硫化钼、月桂酸二乙醇胺、植物纤维、腐殖酸钾混合均匀,病加热至78℃,然后加入上述混合物A,搅拌均匀,得到混合物B;
(4)把混合物B、有机硅塑料耐磨剂、稳定剂、固化剂、偶联剂、硅油加入高混机,升温至
280℃,在1000r/min转速下混合搅拌30min;停止高混机转动,然后加入降解促进剂和增塑剂,在220℃温度、1200r/min转速下混合搅拌15min,得到混合料;将混合料冷却至55℃后在成型机上成型得到耐磨塑料。
[0020] 实施例4一种耐磨塑料,按照重量份的原料包括:聚乙烯95份、聚氨酯树脂35份、有机硅塑料耐磨剂9份、硅油2.5份、稳定剂4.5份、硅微粉3.5份、海藻提取物4份、防霉母粒2.5份、聚己内酯多元醇4份、二甲苯1.8份、酚醛树脂45份、玻璃纤维22份、邻苯二甲酸酯4.5份、固化剂1.8份、增塑剂3.8份、偶联剂4.5份、酰胺咪唑啉3.5份、腐殖酸钾0.9份、降解促进剂3.5份、尼龙
9份、二硫化钼3.5份、月桂酸二乙醇胺9份、植物纤维4.5份。
[0021] 所述耐磨塑料的加工工艺,具体步骤如下:(1)按照重量份称取各原料;
(2)将聚乙烯、聚氨酯树脂、海藻提取物、防霉母粒、酚醛树脂、玻璃纤维、邻苯二甲酸酯在88℃下混合均匀,干燥,得到混合物A;
(3)将硅微粉、聚己内酯多元醇、二甲苯、酰胺咪唑啉、尼龙、二硫化钼、月桂酸二乙醇胺、植物纤维、腐殖酸钾混合均匀,病加热至79℃,然后加入上述混合物A,搅拌均匀,得到混合物B;
(4)把混合物B、有机硅塑料耐磨剂、稳定剂、固化剂、偶联剂、硅油加入高混机,升温至
290℃,在1100r/min转速下混合搅拌35min;停止高混机转动,然后加入降解促进剂和增塑剂,在240℃温度、1400r/min转速下混合搅拌18min,得到混合料;将混合料冷却至58℃后在成型机上成型得到耐磨塑料。
[0022] 实施例5一种耐磨塑料,按照重量份的原料包括:聚乙烯100份、聚氨酯树脂40份、有机硅塑料耐磨剂10份、硅油3份、稳定剂5份、硅微粉4份、海藻提取物5份、防霉母粒3份、聚己内酯多元醇
5份、二甲苯2份、酚醛树脂50份、玻璃纤维25份、邻苯二甲酸酯5份、固化剂2份、增塑剂4份、偶联剂5份、酰胺咪唑啉4份、腐殖酸钾1份、降解促进剂4份、尼龙10份、二硫化钼4份、月桂酸二乙醇胺10份、植物纤维5份。
[0023] 所述耐磨塑料的加工工艺,具体步骤如下:(1)按照重量份称取各原料;
(2)将聚乙烯、聚氨酯树脂、海藻提取物、防霉母粒、酚醛树脂、玻璃纤维、邻苯二甲酸酯在90℃下混合均匀,干燥,得到混合物A;
(3)将硅微粉、聚己内酯多元醇、二甲苯、酰胺咪唑啉、尼龙、二硫化钼、月桂酸二乙醇胺、植物纤维、腐殖酸钾混合均匀,病加热至80℃,然后加入上述混合物A,搅拌均匀,得到混合物B;
(4)把混合物B、有机硅塑料耐磨剂、稳定剂、固化剂、偶联剂、硅油加入高混机,升温至
300℃,在1200r/min转速下混合搅拌40min;停止高混机转动,然后加入降解促进剂和增塑剂,在250℃温度、1500r/min转速下混合搅拌20min,得到混合料;将混合料冷却至60℃后在成型机上成型得到耐磨塑料。
[0024] 所述降解促进剂为2,2-双(4-羟基苯基)丙烷。所述增塑剂为邻苯二甲酸二环己酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二乙酯中的一种或多种。所述偶联剂为硅烷偶联剂、铬络合物偶联剂和钛酸酯偶联剂中的一种。
[0025] 本发明提供的耐磨塑料,经久耐用、耐磨性好、强度高,能够长久使用,从而可以减少塑料的使用继而减少塑料废物的产量,从而可以很好地解决塑料产品的污染问题。本发明还提供一种该耐磨塑料的制备方法,该方法步骤简单,器件要求低,成本低,适合推广使用。
[0026] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。