技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种自动测量混凝土塌落度的装置，属于混凝土性能测量设备技术领域。
背景技术
[0002] 目前，大体积混凝土和
高层建筑混凝土的运输和浇筑都采用
泵送形式，主要优势在于速度快、劳动
力少。但在现场施工过程中存在以下方面的
风险：
[0003] (1)混凝土搅拌运输车运输距离和时间越长，混凝土熟料由于发生化学反应、
水份
蒸发、
骨料吸水等多方面原因，自由水份减少；
[0004] (2)为了混凝土拌合物能在泵压下顺利进行，通常添加外加剂；为避免混凝土在施工中拌合料分层
离析，
泌水和堵塞输送管道等，通常添加适量的混合材料，如
粉煤灰等，在上述情况下容易对混凝土的塌落度产生影响；
[0005] (3)施工操作人员在
混凝土搅拌车中随意加水，破坏混凝土原有的配比。
[0006] 以上施工中的风险，都可能对混凝土的流动性产生影响，从而影响混凝土的泵送效果，因此，需要一种对混凝土的塌落度是否满足泵送要求进行快速检测的装置。实用新型内容
[0007] 针对混凝土施工中存在影响混凝土流动性的风险，本实用新型提供了一种自动测量混凝土塌落度的装置。
[0008] 为解决以上技术问题，本实用新型包括如下技术方案：
[0009] 一种自动测量混凝土塌落度的装置，包括：
[0010]
支撑架，包括
底板、竖杆和水平杆；所述底板搁置于
基础面上，用于
混凝土坍落度实验的操作平台；所述竖杆垂直固定在底板上，并可沿轴心转动；所述水平杆固定在竖杆上；所述水平杆上设置有
导轨；
[0011] 坍落筒，用于混凝土坍落度实验；
[0012] 振捣棒，包括振动头和可伸缩的
连接杆，所述连接杆固定在水平杆上，振动头的
位置与坍落筒的位置相匹配，用于坍落筒装载混凝土时对混凝土进行振捣；振动头通过
电缆连接有电源和
控制器；
[0013] 测距装置，固定在水平杆的导轨上，并可沿所述导轨移动，用于对坍落后的混凝土表面进行测距，并计算出混凝土的坍落度；
[0014] 显示屏，用于显示测量的混凝土坍落度。
[0015] 进一步，所述的自动测量混凝土塌落度的装置，还包括：
[0016] 警示装置，内设混凝土坍落度允许范围，用于坍落度实验中的混凝土坍落度超出允许范围时发出警示信息。
[0017] 进一步，坍落筒的上方设置有混凝土导入筒，混凝土导入筒上口直径大于下口直径，混凝土导入筒的下口直径与坍落筒的上口直径相匹配。
[0018] 进一步，所述底板上设置有标线一，所述标线通过所述竖杆与底板的交点，所述坍落筒
侧壁上对称设置有两条标线二，标线二的投影与标线一重合。
[0019] 本实用新型提供的一种自动测量混凝土塌落度的装置，水平杆垂直于底板并可沿轴心旋转，可在混凝土填装时，将水平杆转动至一边，从而便于混凝土填装；将振捣棒的连接杆设置于水平杆上且采用可伸缩结构，可实现振动头的固定以及下放、提升；通过测距装置可快速实现混凝土坍落度的测量，通过显示屏可展示混凝土坍落度的数值；通过警示装置，在混凝土坍落度不满足要求时，将警示信息快速反馈至管理人员；通过在底板上设置有标线一，在坍落筒侧壁上对称设置两条标线二，且坍落筒上的标线二的投影与底板上的标线一重合，从而保证测量结果的准确性。因此，本实用新型提供的自动测量混凝土塌落度的装置，具有操作方便、测量快速、准确性高的优点。
附图说明
[0020] 图1为自动测量混凝土塌落度的装置的结构示意图。
[0021] 图中标号如下：
[0022] 1-支撑架；11-底板；12-竖杆；13-水平杆；2-坍落筒；3-振捣棒；4-测距装置；5-显示屏；6-警示装置；7-混凝土导入筒；8-标线一。
具体实施方式
[0023] 以下结合附图和具体
实施例对本实用新型提供的一种自动测量混凝土塌落度的装置作进一步详细说明。结合下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0024] 如图1所示，本实施例提供了一种自动测量混凝土塌落度的装置，包括支撑架1、坍落筒2、振捣棒3、测距装置4和显示屏5。
[0025] 支撑架1包括底板11、竖杆12和水平杆13；所述底板11搁置于基础面上，作为混凝土坍落度实验的操作平台；所述竖杆12垂直固定在底板11上，并可沿竖杆的轴心转动；所述水平杆13固定在竖杆12上；所述水平杆13上设置有导轨。坍落筒2用于混凝土坍落度实验。坍落度试验，采用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落筒2，将新拌合混凝土分三次填装，按规定捣实并抹平，然后提起坍落筒2测量塌落度。底板11可采用正方形或圆形的硬质平板，竖杆12垂直于底板11，且可沿轴心转动。
[0026] 振捣棒3包括振动头和可伸缩的连接杆，所述连接杆固定在水平杆13上，振动头的位置与坍落筒2的位置相匹配，用于坍落筒2装载混凝土时对混凝土进行振捣；振动头通过电缆连接有电源和控制器。由于坍落度实验需要将新拌合混凝土分三次填装、振捣，将竖杆12设置有可沿轴线旋转的结构形式，可实现水平杆13的转动，不妨碍填装混凝土，在混凝土填装完成后，再旋转竖杆12，使水平杆13带动振动棒旋转至坍落筒2的位置，实现振捣。由于坍落筒2具有一定高度，为了方便振动头提升或下放，在振动头的一侧端部设置可伸缩的连接杆，将连接杆固定在水平杆13上。作为举例，连接杆为
螺纹连接的内套筒和外套筒，通过
电机实现内筒套和外套筒之间的旋转，实现连接杆的伸长和缩短。振动头与电源、控制器的具体连接方式，可参考现有的振捣棒3的结构，对此不做限定。
[0027] 测距装置4，固定在水平杆13的导轨上，并可沿所述导轨移动，用于对坍落后的混凝土表面进行测距，并计算出混凝土的坍落度。显示屏5，用于显示测量的混凝土坍落度，显示屏5可设置于测距装置4上。测距装置4可采用激光测距仪，具体的原理如下：测距装置4测定坍落后的混凝土上表面与测距装置4之间的距离，根据测距装置4与底板11之间的距离，求出坍落后的混凝土的上表面高度，测距装置4在导轨上移动，可测出多个点位处的混凝土的表面高度，然后求出混凝土的表面高度的最大值，由坍落筒2的高度减去凝土的表面高度的最大值，从而得出混凝土的坍落度。
[0028] 优选的实施方式为，所述的自动测量混凝土塌落度的装置，还包括警示装置6，所述警示装置6设置于水平杆13上，警示装置6内设混凝土坍落度允许范围，用于坍落度实验中的混凝土坍落度超出允许范围时发出警示信息。作为举例，所述警示信息可以为灯光信息或音频信息。通过警示装置6，在混凝土坍落度不满足要求时，将警示信息快速反馈至管理人员。
[0029] 优选的实施方式为，坍落筒2的上方设置有混凝土导入筒7，混凝土导入筒7上口直径大于下口直径，混凝土导入筒7的下口直径与坍落筒2的上口直径相匹配。通过设置混凝土导入筒7，便于将混凝土高效填入坍落筒2中。
[0030] 优选的实施方式为，所述底板11上设置有标线一8，所述标线通过所述竖杆12与底板11的交点，所述坍落筒2侧壁上对称设置有两条标线二。通常，位于坍落筒2的中心处混凝土，在坍落后其上表面的高度最高，测距装置4沿导轨移动并实现多点位测量，应尽量测出坍落筒2的中心位置处的混凝土坍落后的表面高度，因此，需要将坍落筒2的中心点位于水平杆13的导轨的正下方。放置坍落筒2时，保证坍落筒2上的标线二的投影与底板11上的标线一8重合，从而保证坍落筒2的中心点位于标线二的正上方，在测距装置4测距时，保证导轨的投影与标线二重合，可实现测距装置4对坍落筒2中心位置的混凝土坍落后的上表面高度进行测量，从而保证了混凝土坍落度的准确性。
[0031] 本实用新型提供的一种自动测量混凝土塌落度的装置，水平杆13垂直于底板11并可沿轴心旋转，可在混凝土填装时，将水平杆13转动至一边，从而便于混凝土填装；将振捣棒3的连接杆设置于水平杆13上且采用可伸缩结构，可实现振动头的固定以及下放、提升；通过测距装置4可快速实现混凝土坍落度的测量，通过显示屏5可展示混凝土坍落度的数值；通过警示装置6，在混凝土坍落度不满足要求时，将警示信息快速反馈至管理人员；通过在底板11上设置有标线一8，在坍落筒2侧壁上对称设置两条标线二，且坍落筒2上的标线二的投影与底板11上的标线一8重合，从而保证测量结果的准确性。因此，本实用新型提供的自动测量混凝土塌落度的装置，具有操作方便、测量快速、准确性高的优点。
[0032] 应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干
变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型
专利的保护范围应以所附
权利要求为准。
