专利汇可以提供一种超光滑高硬度复合涂层及制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及复合涂层技术领域,尤其是一种超光滑高硬度复合涂层,所述复合涂层的 质量 组份包含钴5-12份、钨8-15份、二 氧 化 钛 1-3份、 碳 化 硅 3-6份、钼0.1-0.5、镍0.1-0.5份、铌0.1-0.2份、氧化 铝 5-10份、和 石墨 20-25份。本发明还包括一种超光滑高硬度复合涂层的制备方法,本发明利用 辉光放电 清洁样品并配合脉冲激光毛化技术和连续激光辅助 冷 喷涂 的方法,使基材由涂层的结合强度得到较大的提升,显著增加了涂层的使用寿命,同时利用多种高强度的 合金 混合粉末的沉积,提升了涂层表面的光滑度和硬度,具有市场前景,适合推广。,下面是一种超光滑高硬度复合涂层及制备方法专利的具体信息内容。
1.一种超光滑高硬度复合涂层,其特征在于,所述复合涂层的质量组份包含钴5-12份、钨8-15份、二氧化钛1-3份、碳化硅 3-6份、钼0.1-0.5、镍0.1-0.5份、铌0.1-0.2份、氧化铝
5-10份、和石墨20-25份。
2.根据权利要求1所述的一种超光滑高硬度复合涂层的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、按重量组份配比原材料并混合,利用球磨法将混合的原材料混合均匀形成复合粉末;所述复合粉末的硬度>45HRC,所述复合粉末的粉末粒度为5~25μm;
S2、将球磨好的复合粉末在还原炉中还原;
S3、对基体进行预处理;
S4、利用脉冲激光毛化技术对基体表面进行处理以提高表面粗糙度;采用连续激光辅助冷喷涂的方法在经过脉冲激光毛化处理的基体上同步沉积超光滑高硬度复合涂层。
3.根据权利要求2所述的一种超光滑高硬度复合涂层的制备方法,其特征在于,所述超光滑高硬度复合涂层的沉积厚度为2-3mm。
4.根据权利要求2所述的一种超光滑高硬度复合涂层的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,所述复合粉末的还原在马弗炉中进行,还原气氛为氩气或氮气, 还原时间为40-
50min,还原温度为300~450℃。
5.根据权利要求2所述的一种超光滑高硬度复合涂层的制备方法,其特征在于,在步骤S4中,脉冲激光的能量密度为120~125W/cm²,脉宽为1~3ms,波长为1510~1650nm,半导体连续激光的能量密度为6~8×150W/cm²,波长为1100~1200nm。
6.根据权利要求2所述的一种超光滑高硬度复合涂层的制备方法,其特征在于,在步骤S3中,所述基体预处理包括将化学清洗后的基材放入多弧离子镀膜室内,置于基材转架上,对真空室抽真空至12~15Pa,后充入氩气或氮气,气体流量控制在200~250sccm,工作压强控制在0.5~1Pa,基体加热到500~650℃,然后开启脉冲电源,调节偏压-600~-800V,基体表面发生辉光放电,辉光放电清洁样品时间30-35分钟。
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