技术领域
[0001] 本
发明涉及农用机械领域,更具体的说涉及一种不伤种子的播种机。
背景技术
[0002]
水稻直播栽培技术是水稻种子不经过育秧和移栽,而直接将种子播于大田的一种栽培方法;该技术与栽培稻相比,使稻作过程得以简化,具有减轻劳动强度,缓和季节矛盾,省工、省
力、省本、省秧田、高产高效等优点,目前,已逐渐成为水稻生产的重要栽培方式。
[0003] 目前的水稻直播大部分采用手扶推拉式播种机,该类播种机具有重量轻、成本低、使用简单方便等优点。但是目前的播种机主要通过
排种器对种子在密闭容腔内进行捞持、旋转等动作后播种,排种器结构较复杂,成本较高,很难适用于不同种子的播种;此外,排种器的播种动作存在对种子造成损伤的
风险。
发明内容
[0004] 针对
现有技术的不足之处本发明提供一种不伤种子的播种机,本发明的不伤种子的播种机播种部分仅由播种杆、进料斗和
驱动轮三部分组成,结构简单、成本低,通过简单的变化便能适用于不同种子的播种;此外,播种机的整个播种过程没有强迫种子移动的外力作用,依靠种子自重进行播种,保证种子不会受到损伤。
[0005] 本发明的具体技术方案如下:一种不伤种子的播种机,包括:播种杆,所述播种杆内部存在中空内孔,所述播种杆表面开设有播种孔组,所述播种孔组不少于1组且在所述播种杆长度方向上均匀分布;
进料斗,所述进料斗安装于所述播种孔组处,所述播种杆能够相对所述进料斗旋转;
驱动轮,所述驱动轮安装于所述播种杆两端,能够带动所述播种杆转动。
[0006] 由此,所述播种机无需排种器就能实现播种,并且实现播种的部件仅由所述播种杆、进料斗和驱动轮三部分组成,使得结构大大简化,成本大大降低,使用寿命大大延长,并且通过简单的变化便能够适用于不同种子不同环境的播种,适用性大大增强。
[0007] 作为本发明的优选,所述播种孔组包括进料孔和出料孔,所述进料孔位于所述进料斗内部,所述出料孔位于所述进料斗外部。
[0008] 所述进料孔用于种子进入所述播种杆中空内孔内,通过所述播种杆的旋转,种子由于自身重力原因不断进入所述进料孔并在所述播种杆内向两端移动,直到从所述出料孔排出实现播种,整个播种过程没有强迫种子移动的外力作用,依靠种子自重进行播种,保证种子不会受到损伤。
[0009] 作为本发明的优选,同一组所述播种孔组的所述进料孔和所述出料孔均通过所述播种杆内部的中空内孔连通。
[0010] 由此,进入所述进料孔的种子能够通过中空内孔从所述出料孔排出。
[0011] 作为本发明的优选,同一组的所述进料孔面积之和大于所述出料孔面积之和。
[0012] 由此,所述进料孔的通流量大于所述出料孔的通流量,保证种子供应充足,使得播种过程更加流畅。
[0013] 作为本发明的优选,同一组所述播种孔组的所述出料孔为两个,且对称位于所述进料孔两侧。
[0014] 由此,由所述进料孔进入的种子能够从两边的所述出料孔排出,通过设置两个所述出料孔之间的距离,能够实现同一组的所述出料孔播同一穴或播不同穴,并且播不同穴时可以改变行距。
[0015] 作为本发明的优选,同一组所述播种孔组的两个所述出料孔之间的距离小于12cm。
[0016] 由此,同一组的所述出料孔用于同穴播种,适用于每一穴需要播较多种子的情况。
[0017] 作为本发明的优选,同一组所述播种孔组的两个所述出料孔之间的距离大于20cm,且与相邻组的所述播种孔组的所述出料孔之间的间隔距离相同。
[0018] 由此,同一组的所述出料孔用于不同穴播种,适用于每一穴不需要播较多种子的情况;此外,同一组两端的所述出料孔可以在圆周方向上相隔180°对称设置,从而使种子交叉排列,能够增加每一穴之间的间距,提高土地养分的利用率。
[0019] 作为本发明的优选,同一组所述播种孔组的所述出料孔位于所述进料孔的单侧,且相邻的所述播种孔组的所述出料孔之间的间隔距离相同。
[0020] 由此,该
实施例适用于每一穴需要种子比较密集的情况。
[0021] 作为本发明的优选,同一组所述播种孔组的所述出料孔大于两个,且所述出料孔能够通过封堵件封堵。
[0022] 由此,通过使用所述封堵件的对不同的所述出料孔的封堵,能够轻易实现播种行距的改变;所述封堵件能够是包覆在所述播种杆外部的
套管,也可以是对所述出料孔进行堵塞的闷堵。
[0023] 作为本发明的优选,所述播种杆上安装有株距精准盘,所述株距精准盘
覆盖安装于所述出料孔处,且在所述株距精准盘圆周方向开设有株距变更出料孔。
[0024] 所述播种杆为了节省成本往往做的直径较小,存在株距控制不稳定的问题,并且在圆周方向上不能打太多的出料孔,否则会影响强度,通过安装所述株距精准盘使得在出料处局部直径加大,使种子出料
位置更加精准,并且能够在所述株距精准盘圆周方向开设更多的所述株距变更出料孔并且采用闷堵封堵部分所述株距变更出料孔的方式来改变株距。
[0025] 综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明的不伤种子的播种机播种部分仅由播种杆、进料斗和驱动轮三部分组成,结构简单、成本低,通过简单的变化便能适用于不同种子的播种;此外,播种机的整个播种过程没有强迫种子移动的外力作用,依靠种子自重进行播种,保证种子不会受到损伤。
附图说明
[0026] 图1为本发明一实施例的主视图;图2为本发明不伤种子的播种机的左视图;
图3为本发明一实施例播种孔组处的主视放大图;
图4为本发明一实施例播种孔组处使用封堵件的主视放大图;
图5为本发明一实施例播种孔组处使用株距精准盘的主视放大图;
图中,1-播种杆、11-播种孔组、111-进料孔、112-出料孔、2-进料斗、3-驱动轮、4-封堵件、5-株距精准盘、51-株距变更出料孔。
具体实施方式
[0027] 下面将结合附图,通过具体实施例对本发明作进一步说明。
[0028] 如图1、图2,一种不伤种子的播种机,包括:播种杆1,所述播种杆1内部存在中空内孔,所述播种杆1表面开设有播种孔组11,所述播种孔组11不少于1组且在所述播种杆1长度方向上均匀分布;
进料斗2,所述进料斗2安装于所述播种孔组11处,所述播种杆1能够相对所述进料斗2旋转;
驱动轮3,所述驱动轮3安装于所述播种杆1两端,能够带动所述播种杆1转动。
[0029] 由此,所述播种机无需排种器就能实现播种,并且实现播种的部件仅由所述播种杆1、进料斗2和驱动轮3三部分组成,使得结构大大简化,成本大大降低,使用寿命大大延长,并且通过简单的变化便能够适用于不同种子不同环境的播种,适用性大大增强。
[0030] 如图1,所述播种孔组11包括进料孔111和出料孔112,所述进料孔111位于所述进料斗2内部,所述出料孔112位于所述进料斗2外部。
[0031] 所述进料孔111用于种子进入所述播种杆1中空内孔内,通过所述播种杆1的旋转,种子由于自身重力原因不断进入所述进料孔111并在所述播种杆1内向两端移动,直到从所述出料孔112排出实现播种,整个播种过程没有强迫种子移动的外力作用,依靠种子自重进行播种,保证种子不会受到损伤。
[0032] 如图1,同一组所述播种孔组11的所述进料孔111和所述出料孔112均通过所述播种杆1内部的中空内孔连通。
[0033] 由此,进入所述进料孔111的种子能够通过中空内孔从所述出料孔112排出。
[0034] 如图1,同一组的所述进料孔111面积之和大于所述出料孔112面积之和。
[0035] 由此,所述进料孔111的通流量大于所述出料孔112的通流量,保证种子供应充足,使得播种过程更加流畅。
[0036] 实施例1:同一组所述播种孔组11的所述出料孔112为两个,且对称位于所述进料孔111两侧。
[0037] 由此,由所述进料孔111进入的种子能够从两边的所述出料孔112排出,通过设置两个所述出料孔112之间的距离,能够实现同一组的所述出料孔112播同一穴或播不同穴,并且播不同穴时可以改变行距。
[0038] 实施例1.1:如图1,同一组所述播种孔组11的两个所述出料孔112之间的距离小于12cm。
[0039] 由此,同一组的所述出料孔112用于同穴播种,适用于每一穴需要播较多种子的情况。
[0040] 实施例1.2:如图3,同一组所述播种孔组11的两个所述出料孔112之间的距离大于20cm,且与相邻组的所述播种孔组11的所述出料孔112之间的间隔距离相同。
[0041] 由此,同一组的所述出料孔112用于不同穴播种,适用于每一穴不需要播较多种子的情况;此外,同一组两端的所述出料孔112可以在圆周方向上相隔180°对称设置,从而使种子交叉排列,能够增加每一穴之间的间距,提高土地养分的利用率。
[0042] 实施例2:根据
权利要求2所述的一种不伤种子的播种机,其特征在于:同一组所述播种孔组11的所述出料孔112位于所述进料孔111的单侧,且相邻的所述播种孔组11的所述出料孔112之间的间隔距离相同。
[0043] 由此,该实施例适用于每一穴需要种子比较密集的情况。
[0044] 实施例3:如图4,同一组所述播种孔组11的所述出料孔112大于两个,且所述出料孔112能够通过封堵件4封堵。
[0045] 由此,通过使用所述封堵件4的对不同的所述出料孔112的封堵,能够轻易实现播种行距的改变;所述封堵件4能够是包覆在所述播种杆1外部的套管,也可以是对所述出料孔112进行堵塞的闷堵。
[0046] 实施例4:如图5,所述播种杆1上安装有株距精准盘5,所述株距精准盘5覆盖安装于所述出料孔
112处,且在所述株距精准盘5圆周方向开设有株距变更出料孔51。
[0047] 所述播种杆1为了节省成本往往做的直径较小,存在株距控制不稳定的问题,并且在圆周方向上不能打太多的出料孔,否则会影响强度,通过安装所述株距精准盘5使得在出料处局部直径加大,使种子出料位置更加精准,并且能够在所述株距精准盘5圆周方向开设更多的所述株距变更出料孔51并且采用闷堵封堵部分所述株距变更出料孔51的方式来改变株距。
[0048] 上面所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围,本发明
请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。